带传动实验台参数.doc

精益求精 锐意进取械专业实验设备参数参考版权所有：北京精锐益达科技发展有限公司 北京精锐科教设备有限公司2012年修订版目录BXC-I 便捷式传动方案创新设计实验箱4CL-I 槽轮机构实验台5QH-I 曲柄（导杆）滑块机构实验台7QY I 曲柄（导杆）摇杆机构实验台9TL-I 凸轮机构实验台11QDT-I 曲柄滑块导杆凸轮机构实验台13CXT-I 齿轮效率综合实验台15JSC-I 机械创新设计与搭接实验台19HZ I 滑动轴承实验台21GZ-I滚动轴承实验台23SDB-I 速度分析及波动调节实验台25JCF-I 机械系统创意组合及参数分析实验台27JCF-II 机械系统创意组合及参数分析实验台29LWXI 链、万向节传动系统测试实验台31LST-I 螺栓实验台33LST-II 螺栓实验台34PZC-I平面机构设计组合创新实验台（4台/套）36PZC-II型平面机构参数分析实验台38DP-I 动平衡实验台40JCZ-I型机械系统创新综合实验台41KCJ-I 空间机构创新实验台43BXC-I 便捷式传动方案创新设计实验箱技术参数：1、 零配件：不少于54种110件2、 材质：优质铝合金3、 电机：60w/220v减速电机（选配）4、 外形尺寸：640490170；拼装后尺寸6404903705、 重量：25kg 基本配置：1、 零件存放箱1个2、 电机1台选配3、 实验台架1个，零配件1套4、 随机工具1套5、 典型方案装配图1套实验目的：1、 加深对各种类型的机械传动的感性认识和理论认识；2、 通过拼装各种机械传动方案，对比分析不同方案的传动特点，提高学生动手能力和创新意识，培养学生工程实践能力和创新能力。实验项目：1、机械系统运动方案设计 2、机械系统拼装实训3、机械系统运动分析4、机械系统创新组合的分析性能特点：1、 使用轻巧，组装快捷2、 打破了传统的以减速器轴系为载体的实验模式，对于提升学生的机械传动装置设计能力和工程实践能力具有重要作用3、 是构建开放性创新型实验室的重要设备之一CL-I 槽轮机构实验台技术参数：1、电机功率：125w/220v2、调速方式及范围：无级调速，0400 r/min；3、槽轮槽数：Z1=4，Z2=5，Z3=6；4、拨盘圆销数：n1=1，n2=1，n3=1；5、拔销滚子直径：d1=35mm，d2=32mm，d3=26mm，6、槽轮中心距：L1=L2=L3=160mm，7、槽轮外径：D1=278.96mm，D2=260.86mm，D3=278.34mm；8、角位移传感器：1000脉冲/转；9、外形尺寸：700480420；10、重量：47kg基本配置：1、电机：1台2、槽轮（四槽轮、五槽轮、六槽轮3种）；3、曲柄（3套）；4、角位移传感器2个；5、控制系统1套6、教学专用软件1套；7、随机工具1套；实验目的：1、平面机构的设计及运动学分析2、加深理解和认识槽轮槽数对传动平稳性的影响实验项目：1、槽轮机构虚拟设计及实物拼装（能拼装四槽机构、五槽机构、六槽机构）；2、槽轮机构运动规律检测及分析。性能特点：1、可进行机构虚拟设计及实物拼装；2、可实现拨杆和槽轮的运动检测和仿真分析；3、测试系统以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定；4、该系统配套软件内容丰富，包括实验录像、实验台介绍、机构虚拟设计、机构运动检测、机构运动仿真、实验结果分析等内容，具有综合性、开放性的特点。QH-I 曲柄（导杆）滑块机构实验台技术参数：1、电机功率：125w/220v；2、调速方式及范围：无级调速，0400r/min；3、直线位移传感器：L=200mm；4、角位移传感器：1000栅/转；5、曲柄长度可调范围：2060mm；导杆长度可调范围：50150mm；连杆长度可调范围：50220mm；滑块偏心距：010mm；6、外形尺寸：700480420；7、重量：75kg基本配置：1、 电机：1台2、直线位移传感器1个3、角位移传感器2个；4、控制系统1套5、教学软件1套6、随机工具1套实验目的：1、 对基本平面机构的设计及运动学、动力学分析实验项目：1、曲柄滑块机构、曲柄导杆滑块机构的虚拟设计及实物机构拼装；2、 牛头刨床机构的简单拼装3、 曲柄的运动检测，滑块运动仿真及实测对比分析；4、 机架振动检测及对称和非对称机构平衡实验；5、 连杆上点的运动轨迹虚拟分析。性能特点：1、 所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节；2、 实验机构配置对称机构，可测试分析对称机构和不对称机构的平衡性能；3、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体；4、 测试系统以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定；5、 驱动直流电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求；6、 测试分析软件设置有实验教学界面，方便学生自己动手进行实验，适应开放性实验教学的需要；培养学生机电一体化的设计概念；7、 实验台平台以槽钢为主要结构，实验机构和传动部分均在平台上进行装配。QY I 曲柄（导杆）摇杆机构实验台技术参数：1、 直流电机功率：125w/220v；2、 电机调速方式及范围：无级调速，0-400 r/min；3、 曲柄长度可调范围：2060mm；导杆长度可调范围：50150mm；连杆长度可调范围：50220mm；摇杆长度可调范围：50150mm；4、 角位移传感器：1000栅/转5、 外形尺寸：700480420；6、 重量:47kg基本配置：1、 电机：1台2、 角位移传感器2个；3、 控制系统1套4、 教学软件1套5、 随机工具1套实验目的：1、 对基本平面机构的设计及运动学、动力学分析实验项目：1、四杆机构，曲柄（导杆）摇杆机构的虚拟设计及实物机构拼（能拼装曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、曲柄导杆机构）； 2、 曲柄的运动检测，摇杆运动仿真及实测对比分析；3、 机架振动检测及机构平衡实验；4、 连杆运动平面上点的运动轨迹图谱虚拟分析。性能特点：1、 所有杆构件长度均可进行无级调节；2、 实验机构配置对称机构，可测试分析对称机构和不对称机构的平衡性能。3、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体；4、 测试系统以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定；5、 驱动直流电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求；6、 测试分析软件设置有实验教学界面，方便学生自己动手进行实验，适应开放性实验教学的需要；培养学生机电一体化的设计概念TL-I 凸轮机构实验台技术参数：1、 电机功率：125w/220v；2、 调速方式及范围：无级调速，0400r/min；3、 盘形凸轮：基圆半径R0=37.5mm；最大升程hmax=20mm；圆柱凸轮：升程角a=15；升程H=38.5mm；4、 直线位移传感器：L=200mm；5、 光栅角位移传感器：1000栅/转；6、 外形尺寸：700480420；7、 重量：51kg基本配置：1、 电机1台2、 圆柱凸轮（一种），盘形凸轮（等速运动规律、等加速等减速运动规律、多相式运动规律、余弦运动规律、正弦运动规律、改进梯形运动规律等八种）；3、 滚子推杆一种；4、 直线位移传感器1个；5、 角位移传感器1个；6、 控制系统1套7、 教学软件1套8、 随机工具1套实验目的：1、 对基本平面机构的设计及运动学、动力学分析实验项目：1、盘形凸轮虚拟设计及实物拼装（能拼装盘形凸轮和圆柱凸轮两种凸轮机构）；2、 盘形凸轮（8种）和圆柱凸轮的廓线运动规律仿真及检测；3、 系统速度波动检测及调节。性能他点：1、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体；2、 测试系统以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定；3、 驱动直流电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求；4、 测试分析软件设置有实验教学界面，方便学生自己动手进行实验，适应开放性实验教学的需要；培养学生机电一体化的设计概念QDT-I 曲柄滑块导杆凸轮机构实验台技术参数：1、 电机功率：125w/220v；2、 调速方式及范围：无级调速，0-400r/min3、 凸轮基圆半径60mm，最大升程30mm，滚子半径8mm4、 曲柄摆角31度，曲柄长度30-50可调；导杆长度200-250可调，连杆长度180-250可调，滑块最大行程130mm5、 角位移传感器：1000栅/转6、 直线位移传感器：200mm7、 外型尺寸：7004804208、 重量：55kg基本配置：1、 电机1台2、 角位移传感器2个；3、 直线位移传感器1个4、 控制系统1套5、 教学软件1套6、 随机工具1套实验目的：1、 对基本平面机构的设计及运动学、动力学分析实验项目：1、曲柄滑块、曲柄导杆滑块机构、凸轮机构的实物拼装。2、 检测滑块的位移、速度、加速度，并对实时显曲线的分析。3、 检测凸轮的速度、加速度、角速度，并对实时显曲线的分析。4、 连杆上点的运动轨迹分析5、 比较曲柄滑块机构及曲柄导杆滑块机构的性能差别。性能特点：1、 可对各种运动规律（8种）的直动从动杆凸轮机构的运动进行比较。2、 所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节，分析该参数改变，对机构运动特性的影响。3、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体，以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定。4、 该系统内容丰富，具有综合性、开放性的特点，适应开放性实验教学的需要；培养学生机电一体化的设计概念5、 驱动直流电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求。CXT-I 齿轮效率综合实验台技术参数：1、电机功率：600w/220v2、调速方式及范围：无级调速，0-800r/min3、直齿圆柱轮：m=2，i=104、斜齿圆柱齿轮：m=2，i=105、蜗轮蜗杆：m=2，i=50 6、 圆锥齿轮：m=2，i=57、 测力传感器： 100N、200N8、 角位移传感器：1000栅/转9、 磁粉制动器：最大扭矩50N.m10、负载安装中心高：h =148mm11、外型尺寸：125680768512、重量：100kg基本配置：1、电机1台2、实验用减速器4台3、测力传感器2台4、角位移传感器2个5、磁粉制动器1台6、控制系统1套7、教学软件1套8、随机工具1套实验目的：1、对减速器传动系统（包括联轴节）的动态了解，以提高学生的综合设计能力2、了解封闭流式实验台结构和齿轮传动效率的测定原理实验项目：1、观察不同减速器在不同介质状态下的传动情况；2、测试在不同情况下（不同润滑介质、不同传动组合）的传动系统效率。性能特点：1、本实验台采用模块化设计，是一个开放式的测试平台，整个系统分为独立的三个模块：动力输入模块（原动件）、测试模块（被测件）、加载模块，测试模块可变换，随机包含圆柱齿轮模块，蜗轮蜗杆模块，圆锥齿轮模块，还可根据需要自己设计添加，动力输入模块和加载模块安装位置可根据被测件进行灵活安装调整。2、 本实验台电测系统可以检测齿轮传动的输入输出转速，输入输出扭矩，不同载荷不同转速下的传动效率。3、 在数据处理方面，既可直接用抄录数据手工计算方法，也可以和计算机接口组成具有数据采集处理，结果曲线显示，信息储存、打印输出等多种功能的自动化处理系统。 该系统具有结构简单、操作方便、机电体相结合等特点。 加载方便、操作简单安全，耗能少。D S-I 带传动实验台技术参数：1、驱动电机功率：355w/220v2、 负载电机功率：355w3、 调速方式及范围：无级调速，0-1500r/min4、 负载范围及加载方式：0-360W，无级加载5、 测力传感器：100N 精度：0.1%6、 角位移传感器：1000栅/转7、 平带轮、圆带轮、同步带轮直径：D1=D2=120mm，8、 三角带轮D1=120mm，D2=80mm9、 外形尺寸：750550440mm10、重量：70kg基本配置：1、 电机2台2、 测力传感器2个3、 角位移传感器2个4、 带轮4组5、 可变负载1组6、 控制系统及教学软件1套7、 随机工具1套实验目的：1、 了解带传动实验台的组成及工作原理2、 掌握带传动初拉力、效率、滑差的调整和测试方法3、 了解其他类型的带传动的安装、调整及测量实验项目：1、 平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，通过计算机测试分析软件测试并自动绘制滑差曲线和效率曲线；2、 通过数码显示面板读数进行平皮带和三角带滑差率和皮带传动效率的测定，计算机或人工绘制滑差曲线和效率曲线。3、 对其他类型的带传动的安装、调整及测量性能特点：1、 通过数码显示面板读数或计算机测试分析软件进行皮带滑差率和传动效率的测定，实现两种实验手段可作综合性实验。2、 可通过计算机测试分析软件进行传动过程的模拟，可观察弹性滑动现象。3、 可更换不同直径的平皮带轮和三角带轮，做不同带传动的实验。4、 控制系统采用40通道单端输入，20通道双端输入，12位精度，1M采集频率与计算机采用串口联机使用。可以实时显示运动参数的适时变化曲线，实时数据采集及计算机控制；完成纯计算机全程序控制（或纯手动控制）设备的启动、加速、减速、实时运动参数和变化曲线、参数采集、分析、自动生成EXCEL表格、图片格式、实验结果保存、停止等。5、 特点说明：可完成不同带型的带传动试验,可通过两种不不同检测方式检测并计算效率：通过输入转矩、输出转矩、输入转速、输出转速可计算出效率；通过输入电压、输出电压和输入电流、输出电流可计算出带的效率（此测试方式选配）。两者可对比分析效率不同的原因。6、 可将带轮更换成链轮并测试链传动的相关性能及参数（选配）JSC-I 机械创新设计与搭接实验台技术参数：1、 电机功率：245w/220v；2、 调速方式及范围：无级调速，0-200r/min；3、 直线位移传感器：量程200mm；4、 角位移传感器：1000栅/转；5、 外型尺寸6、 重量：150kg基本配置：1、 电机2台2、 直线位移传感器1个3、 角位移传感器2个4、 控制系统及教学软件1套5、 典型方案装配图1套6、 随机工具1套实验目的：1、 使学生建立起清晰的机械装配、安装调整及同轴度、平行度等形位公差的概念；2、 获得对分析、评判处理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动性能影响的实际能力；3、 学会和掌握机械工卡量具的使用和获得长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。4、 了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。5、 培养学生的动手能力及创新意识实验项目：1、 20种典型机构运动参数实测、分析、对比；2、 虚拟运动设计、分析、对比；3、 机械传动方案创新、设计、对比；性能特点：1、安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成，活动支座间的距离可任意调节，搭接灵活机动，可拼装由带传动、链传动、定轴轮系、周转轮系、平面连杆等机构组装的各种不同类型的复杂机械系统，典型拼装方案多达20种以上。另外，学生可以自行设计元件，组装创新作品；2、定轴轮系、周转轮系的搭接实验采用灰色命题方式，诸多参数如传动比、齿数和中心距根据实际情况确定，极大地发挥学生的主动性和创新精神；3、所有齿轮采用光杆支承，紧定螺钉固定，调节方便快捷，因此，搭接速度快；4、所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节，分析该参数改变，对机构运动特性的影响；5、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体。检测系统采以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定。内容丰富，具有综合性、开放性的特点；6、 驱动直流电机可进行无级调速，以满足实验机构的不同运动要求；HZ I 滑动轴承实验台技术参数：1、电机功率：600w/220v；7、 调速方式及范围：无级调速0-1200r/min，测速精度：1转/分；8、 负载(加载力)范围：0-3000N；9、 摩擦力范围：0-50N；10、 管路压力传感器0.6Mpa； 11、 传感器精度：0.2；12、 角位移传感器：1000栅/转13、 圆柱滚子允许最大工作转速为500r/min；9、轴瓦内直径d=75mm；有效长度L=110mm； 10、测力杆长度：120mm11、外形尺寸：650 470500；12、重量：65kg基本配置：1、 电机1台2、 载荷传感器1个3、 摩擦力传感器1个4、 管路压力传感器8个5、 角位移传感器1个6、 控制系统及教学软件1套7、 随机工具1套实验目的：1、 了解液体动压滑动轴承实验台的组成及工作原理2、 掌握液体动压滑动轴承径向和轴向油膜压力、径向摩擦系数的测试方法实验项目：1、 观察滑动轴承液体动压油膜的形成过程与现象；2、 观察载荷和转速改变时，径向和轴向油膜压力的变化情况；3、 测定和绘制滑动轴承油膜压力分布曲线；4、 测定滑动轴承的摩擦系数f和绘制摩擦特性曲线。性能特点：1、 对性能参数变化曲线进行手动或自动绘制；2、 具有油膜压力分布曲线的虚拟仿真；3、 可对径、轴向油膜压力分布和摩擦特征进行实时检测；4、 采用弹性加载系统，能有效减小主轴轴颈的变形；5、 采用轴承钢承载环，有效地阻止了轴瓦变形并提高了检测数据的真实性；6、 采用平衡套的平衡系统，保证了轴瓦的平衡，调整方便快捷，提高了检测精度。7、 采用串口与计算机连接，专用软件对实验数据采集、处理分析，可以显示、打印径向、轴向油膜压力的分布曲线及摩擦特性曲线，也可通过面板窗口显示，手工记录实验数据，绘制相关曲线。GZ-I滚动轴承实验台技术参数：1、 电机功率：180w/220v2、 滚动轴承公称直径：D=50mm；3、 滚动轴承跨度：L=300mm；4、 总径向载荷：P1=10000N；5、 总轴向载荷：P2=10000N；6、 左、右滚动轴承径向载荷传感器：5000N ；7、 左、右滚动轴承轴向载荷传感器：10000N； 8、 外形尺寸：500120012009、 重量：150kg基本配置：1、 电机1台2、 滚动轴承：2种(圆锥滚子轴承， 深沟球轴承)；3、 可移动的滚动轴承座：1对；4、 滚动轴承、径向加载装置：1套；(作用点位置可在0130mm内任意调节)；5、 滚动轴承径向载荷传感器16个，精度等级0.05，6、 总径向载荷传感器1个；7、 轴向载荷传感器3个；8、 微型电机：YYJ90180w，N=180 w，n=10 r.p.m；9、 控制系统及教学软件1套10、随机工具1套实验项目：1、 滚动轴承元件上的载荷分布及变化实验；2、 滚动轴承组合设计实验；3、 在轴向、径向载荷作用下，滚动轴承径向载荷分布变化情况；4、 测试单个滚动轴承内部轴向载荷，轴向载荷与总轴向载荷的关系，并与 理论值进行比较分析。性能特点：1、 配有一对可轴向移动的滚动轴承传感器座；2、 可直接测量滚子对外圈的压力及变化情况(关键特点)；3、 可任意调节径向载荷受力点(0130mm范围)；4、 可通过计算机测绘滚动轴承在轴向、径向载 荷作用下轴承径向载荷分布变化情况；5、 可通过电脑测绘滚动体内、外圈载荷变化曲线；6、 可直接测试并计算滚动轴承内部轴向载荷，轴向载荷与总轴向载荷的关系，并与理论计算结果进行比较分析。SDB-I 速度分析及波动调节实验台技术参数：1、 电机功率：90w/220v2、 调速方式及范围：无级调速，0400r/min；3、 角位移传感器：1000栅/转4、 直线位移传感器：200mm5、 电压表：0-220v6、 电流表：0-1A7、 外型尺寸：600380460mm8、 重量：45Kg基本配置：1、 减速电机1台2、 角位移传感器1个3、 直线位移传感器1个4、 电压表1块5、 电流表1块6、 控制系统及教学软件1套7、 随机工具1套实验目的：1、 对典型机械系统的运动学、动力学测试仿真和速度波动调节2、 了解并掌握现代动态测试技术实验项目：1、 典型机构运动分析实验2、 机械系统的运动学、动力学仿真实验3、机械系统速度波动调节实验性能特点;1、 该实验台有负载器，可完全模拟牛头刨床刨刀的受力情况正行程作用恒定载荷，反行程空载。2、 该实验台为综合实验台，即可作平面机构运动分析实验，又可作机械系统动力学测试仿真实验和速度波动调节实验3、 该实验台装有大小飞轮各一个，可通过不加飞轮和更换飞轮，比较速度波动调节效果4、 配套的计算机测试仿真软件，可分析从动件与主动件之间的运动关系，和求解在负载作用下主动件真实运动规律，并作出运动仿真和实测曲线,测试精度高，速度快,稳定性好JCF-I 机械系统创意组合及参数分析实验台技术参数：1、 直流电机功率：600w/220v2、 调速方式及范围：无级调速，0-800r/min；3、 磁粉制动器负载范围：0-25Nm；最大中心高度：150mm4、 压力传感器：200N，精度0.1%5、 角位移传感器：1000栅/转；6、 装配立板尺寸：600540mm，装配平台尺寸：6601100mm；7、 外形尺寸：1160760680mm；8、 重量：180kg 基本配置：1、 电机1台2、 磁粉制动器1个3、 压力传感器2个4、 角位移传感器2个5、 牙嵌电磁离合器1个6、 空间与平面传动的搭接组合平台及各种搭接需要的走条（滑槽）三大类（6根）以及安装平板3件；7、 控制系统及教学软件1套8、 典型方案装配图1套9、 随机工具1套实验目的：1、 根据给定的条件及零部件，设计机械传动方案，并组装成机械传动装置。通过实验了解机械传动方案的多样性，对多种可行方案进行比较、评价、从而确定最佳方案。2、 通过对传动效率、动态性能及工作稳定性的分析，了解各种传动零件的适用条件及其对传动系统的影响。3、 了解机械传动系统输入端的转矩（T1）、转速（n1）、功率（P1）与输出端的转矩（T2）、转速（n2）、功率（P2）的变化关系，要求绘出T1与T2、n1与n2及P1与P2的关系曲线。4、 掌握转速、转矩、效率等参数的测量方法。实验内容：1、 机械传动方案设计及组合；2、 测试并绘制在不同的工况下每个机械传动装置的速比、转矩、效率实时变化曲线；3、 处理与分析各传动方案的测试结果；性能特点：1、 可设计和拼装20种以上空间和平面安装的机械传动系统，传达部件模块化设计便于安装；2、 驱动源：采用直流调速电机，其动力输出端可联接带、链、联轴器等，另一端联接光栅角位移传感器，其圆周方向有测力传感器，可检测动力输出的扭矩和速度；3、 传动形式多样性，包括带传动、链传动、齿轮传动、凸轮传动、蜗轮蜗杆传动等4、 配有多种形式联轴器拓展实验方案设计，包括可伸缩万向节联轴器、弹性柱销联轴器、挠性爪型联轴器、滚子链联轴器、单叉铰链联轴器、双叉铰链联轴器等5、 利用检测分析软件可实时检测分析机械系统传动参数，并从其变化规律中对系统的性能、运行工况进行分析，并由此对系统设计和安装进行调整。JCF-II 机械系统创意组合及参数分析实验台技术参数：1、 交流变频电机：550w/380v2、 调速方式及范围：无级调速，0-1500r/min，调速精度：0.1；3、 变频器：750w4、 磁粉制动器：0-50n.m；最大中心高：178mm；5、 转矩转速传感器一个：额定转矩10Nm, 50Nm,转速范围0 6000r/min；精度均为0.1；6、 外形尺寸：120078010507、 重量：300kg基本配置：1、 交流变频电机1台2、 变频器1台3、 工控机1台4、 磁粉制动器1台5、 转矩传感器2台6、 控制系统及教学软件1套7、 典型拼装方案装配图1套8、 随机工具1套实验目的：1、 培养学生根据机械传动实验任务，进行自主创新实验的能力。2、 掌握机械传动合理布置的基本要求，机械传动方案设计的一般方法，并利用机械传动综合实验台对机械传动系统组成方案的性能进行测试，分析组成方案的特点；3、 通过实验掌握机械传动性能综合测试的工作原理和方法，掌握计算机辅助实验的新方法。实验项目：1、 机械传动方案设计2、 测试常用机械传动装置（如带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺纹传动等）在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等)，加深对常见机械传动性能的认识和理解3、 新型传动性能测试，学生根据实验任务自主设计实验方案。性能特点：1、 精确检测传动系统的传动参数；2、 设计拼装40种以上传动系统；3、 集变频调速技术、磁粉制动技术、检测技术及应用计算机技术于一体，向学生展示了最新技术成果；4、 智能型转矩转速传感器以USB接口直接与工控机相连，将检测数据直接送入分析软件进行处理，体现了高度的技术集成LWXI 链、万向节传动系统测试实验台技术参数：1、 电机功率：90w/220v2、 调速方式及范围：无级调速，0-400r/min3、 万向联轴器偏转角：0-45可调4、 链轮齿数：Z1=15，Z2=115、 角位移传感器：1000栅/转6、 外形尺寸：6003804607、 重量：45kg基本配置：1、 电机1台2、 万向联轴器2个（单万向节1个，双万向节1个）3、 链轮2个4、 角位移传感器3个实验目的:1、 对链、万向节系统的设计及运动学、动力学分析实验项目：1、链传动多边形效应实验（1）主从动链轮齿数不一样时，链传动的瞬时传动比波动测试及理论计算（2）主从动链轮齿数一样时，链传动的瞬时传动比恒定测试及理论计算2、 万向节传动实验 （1） 单万向节传动比波动测试及理论计算（2） 双万向节传动比恒定测试调节性能特点：1、从动链轮可更换，可测试比较主从动链轮齿数不一样时和齿数一样时的瞬时传动比变化情况；2、实验台配置了单万向节和双万向节，可测试比较两种万向节的瞬时传动比变化情况；3、万向节支座可平移和摆动045角度，可测试比较各种角度情况下的瞬时传动比的变化情况LST-I 螺栓实验台技术参数：1、试验螺栓电阻应变片阻值R=350；2、静态应变仪误差范围：0.3%；3、灵敏度系数：k=2.1；4、联接螺栓工作直径d=6.00mm；5、载荷传感器：0-9800N、传感器精度：0.26、外形尺寸：4002804207、重量：36kg基本配置：1、 载荷传感器1个2、 实验螺栓10根3、 控制系统及教学软件1套4、 随机工具1套实验目的：1、 掌握螺栓与被连接件的受力-变形规律，并绘制相关曲线2、 作出螺栓组载荷分布图及应力变化规律分布曲线3、 了解应变测试原理实验项目：1、 螺螺栓组载荷分布图及应力变化规律分布实验2、 螺栓与被连接件的受力-变形规律实验性能特点：1、 可完成螺栓组在受倾覆静态力矩作用下的受力变形规律的分析；2、 实现了加载与检测的数字化分析；3、 利用软件平台实现了机械参数的可视化分析LST-II 螺栓实验台技术参数：1、 交流电机：180w/220v2、 调速方式及范围：无级调速，0-1200r/min3、 电阻应变阻值：R=120，灵敏系数：k=2.204、 中间最大螺栓直径：d=16mm5、 扭力扳手：0-300n.m6、 外形尺寸：5002805207、 重量：39Kg基本配置：1、 交流电机1台2、 扭力扳手1个3、 扭力扳手一把4、 千分表2块5、 控制系统及教学软件1套实验目的：1、了解螺栓联接在拧紧过程中各部分的受力情况；2、计算螺栓相对刚度，并绘制螺栓联接的受力变形图；3、验证受轴向工作载荷时，预紧螺栓联接的变形规律，及对螺栓总拉力的影响；4、通过螺栓的动载实验，改变螺栓联接的相对刚度，观察螺栓变应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施实验项目：1、 基本螺栓联接静动态实验2、 增加螺栓刚度的静动态实验3、 增加被连接件刚度的静动态实验4、 改用弹性垫片的静动态实验性能特点：1、 能进行螺栓静动态受力、变形、刚度、轴向载荷、预紧拉力等实验.2、 专用测试分析软件能对螺栓静动态进行相关的检测，并能对比实测和仿真曲线，曲线可打印3、 所有被测试元件采用全桥测试电路，各应变测试结构稳定、重复性好、精度高4、 采用单相交流电机（220V电源），方便启动电机进行静动态螺栓实验PZC-I平面机构设计组合创新实验台（4台/套）技术参数：1、 驱动交流电机功率90w/220v，2、 调速方式及范围：无级调速，0-400r/min3、 交流直线电机功率25w/220v，行程L=700；4、 连杆从50-350mm不等，长度可无级调节；5、 带传动比为1：1.5， 链传动比为1：1.3；6、 正齿轮m=2 Z=28、34、42、51；7、 齿条：m=28、 外形尺寸：1000400650；9、 重量：25kg/台基本配置：1、 交流减速电机3台2、 交流直线电机1台3、 机架4台4、 齿轮4种5、 齿条1种6、 凸轮组件（凸轮推回程均为正弦加速度运动规律）1套；7、 槽轮组件1套；8、 棘轮组件1套；9、 链轮链条1套;10、不完全齿轮1对（m=1.5）；11、蜗轮蜗杆组件1套12、零件存放柜1个13、随机工具1套实验目的：1、 加深学生对机构组成原理的认识，进一步了解机构组成及其运动特性2、 培养学生的工程实践动手能力3、 培养学生创新意识及综合设计能力实验项目：1、 连杆机构综合实验； 2、 杆机构组成原理拼装实验；3、 机构组合创新实验；4、 齿轮传动搭接实验；5、 凸轮机构搭接实验；6、 间歇机构搭接实验；性能特点：1、 根据机构组成原理和杆组（包括高副杆组）迭加原理设计，能使学生通过实验进一步掌握机构组成理论，熟悉杆组概念和机械传动的基础知识，为创新设计奠定良好的基础；2、 可组成性能各异的组合机构和机械传动系统，有利于培养学生机械传动系统方案的设计能力；3、 本实验装置各传动系统层次分明，联接可靠，不会产生构件之间的运动干涉或脱离，且能手动也可电动；4、 该实验装置和联接方式具有设计巧妙，使用调节范围大，拆装轻松方便，结构紧凑，元件之间的通用性好，拼装方案多等特点。5、 实验台拼装调整灵活方便，各杆尺寸准确；6、 实验台能拼装不少于40种类的机构，拼装的机构能灵活运动，无卡滞干涉现象；PZC-II型平面机构参数分析实验台技术参数：1、 机功率：125w/220v；2、 调速方式及范围：无级调速，0-800r/min；3、 角位移传感器：1000栅/转；4、 直线位移传感器量程L=200mm，精度：0.3%；5、 连杆在132-316mm范围内有级可调；安装孔间距：23mm导杆在220-266mm范围内有级可调；安装孔间距：23mm摇杆在156-219mm范围内有级可调；安装孔间距：23mm6、 带传动传动比为1：1.5；7、 链传动传动比为1：1；8、 齿轮：m=2 Z1=25 Z2=75 Z3=1009、 齿条：m=210、外形尺寸： 11406001360；11、重量：95kg基本配置：1、 减速电机1台2、 角位移传感器1个3、 直线位移传感器1个4、 链传动组件1套5、 棘轮组件1套6、 槽轮组件1套7、 齿轮齿条组件1套8、 不完全齿轮组件1套9、 凸轮组件1套10、典型方案装配图1套11、控制系统及教学软件1套12、随机工具1套性能特点：1、 实验台为台式结构：由装拆平台、机架、电动机、传动部件、杆、间隙论、齿轮、棘轮、槽论、凸轮等基本构件库组成，可拼装20种以上平面运动机构系统。2、 实验台采用了巧妙的设计方法，保证了机构中各个运动构件在运动中不发生干涉，机架高度及杆长均可调节，用于组装机构的零件通用性好，种类少，模块化设计，提高了机构方案拼装效率，方便学生实验操作和教师对实验台的管理。3、 实验台配有数据采集及16种典型机构运动设计仿真系统，以串口通讯，测试数据精度高，速度快、稳定性好。4、 学生可根据仿真软件设计各种机构的具体参数，观察其运动情况并仿真绘制各部件运动曲线DP-I 动平衡实验台技术参数：电机功率：60w/220v；5、 调速方式及范围：无级调速，0-1000r/min6、 百分表量程：010 mm7、 试件质量：10 kg8、 试件最大直径：=185mm9、 试件两轴颈支承距离：370 mm10、 外形尺寸：700360400mm；11、 重量：58kg基本配置：1、电机1台2、百分表1块3、砝码1套4、 随机工具1套实验目的及项目：1、了解并掌握刚性转子的动平衡原理及试验方法性能特点：1、该实验台由底座、摆动框架、蜗杆蜗轮相位调节装置、差速器、补偿盘、转子试件等组成。能根据双面平衡原理，对刚性转子进行动平衡。实验台操作简便，直观性强，适于教学实验使用2、实验台底座刚度大，抗震性能好JCZ-I型机械系统创新综合实验台技术参数：1、直流电机功率：600w/220v2、 调速方式及范围：无级调速，0-800r/min；3、 磁粉制动器负载范围：0-25Nm；最大中心高度：150mm4、 压力传感器：200N，精度0.1%5、 角位移传感器：1000栅/转；6、 直线位移传感器：200mm7、 装配立板尺寸：600540mm，装配平台尺寸：6601100mm；8、 外形尺寸：1160760680mm；9、 重量：260kg 基本配置：1、电机1台2、磁粉制动器1个3、压力传感器2个4、角位移传感器3个5、直线位移传感器1个6、牙嵌电磁离合器1个7、空间与平面传动的搭接组合平台及各种搭接需要的走条（滑槽）三大类（6根）以及安装平板3件；8、 控制系统及教学软件1套9、 典型方案装配图1套10、随机工具1套实验目的：1、根据给定的条件及零部件，设计机构及机械传动方案，并组装成机械传动装置。通过实验了解机械传动方案的多样性，对多种可行方案进行比较、评价、从而确定最佳方案。2、通过对传动效率、动态性能及工作稳定性的分析，了解各种传动零件的适用条件及其对传动系统的影响。3、了解机械传动系统输入端的转矩（T1）、转速（n1）、功率（P1）与输出端的转矩（T2）、转速（n2）、功率（P2）的变化关系，要求绘出T1与T2、n1与n2及P1与P2的关系曲线。4、 掌握速度、加速度、转矩、效率等参数的测量方法。实验项目：1、机械传动方案设计及组合；2、测试并绘制在不同的工况下每个机械传动装置的速比、转矩、效率实时变化曲线；3、处理与分析各传动方案的测试结果；4、创新实践课题的研究性能特点：1、本实验台是专门为机械系统认识、创新设计、拼装、检测、分析提供的一个开放式的实践平台。2、 它以创新实践为目的，传动形式多样，包括带传动、链传动、齿轮传动、凸轮传动、蜗轮蜗杆传动等3、 集综合设计、机械装配、实践、机械检测分析等内容于一身，是一款启迪学生思维，增强学生综合能力不可或缺的实验设备KCJ-I 空间机构创新实验台技术参数：1、 减速电机功率：245w/220v；2、 调速方式及范围：无级调速，0-400r/min；3、 直线位移传感器：量程200mm；4、 角位移传感器：1000栅/转；5、 外型尺寸：12006001350；6、 重量：98kg基本配置：1、 电机1台2、 直线位移传感器2个3、 角位移传感器2个4、 典型方案装配图1套5、 控制系统及教学软件1套6、 随机工具1套实验目的：1、 培养学生机构运动设计中的创新意识和创新设计能力以及应用先进的分析手段对机构运动特性进行分析、评价的能力。实验项目：2、 平面机构运动方案设计3、 空间机构运动方案设计 4、 空间机构装配实训 5、 空间机构传动系统运动分析性能特点：1、 该实验台安装平台主要由底座、平面机构安装支架（前排四根滑杆）、空间机构安装支架（后排二根滑杆）和三维机构（蜗杆及圆锥齿轮等）辅助支座组成。2、 三维机构安装滑杆可绕托架（后排横杆）作360的调节，而托架可沿两边立柱上下调节，可拼装实现任意传动方向、任意运动形式、任意位置变换的三维（包括二维）机构系统3、 可拼装二维和三维的机构系统多达60种以上；其中，许多典型拼装方案与实际相符，如：V型发动机、汽车后桥驱动系统、冲床自动换位机构、空间球铰机构等；4、 所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节，分析该参数改变，对机构运动特性的影响；5、 检测系统集数据采集与电机调节控制于一体，以串口通讯，测试数据精度高、速度快、稳定。FCY-齿轮范成仪技术参数：1、 齿条插刀：m=10，m=202、 材质：优质铝合金、工程塑料、亚克力3、 外形尺寸：3303101104、 重量：23kg基本配置：1、 插刀2把2、 实验目的及项目：3、 掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓的形成过程4、 理解渐开线齿廓产生根切现象的原因，及避免根切的方法，建立变为齿轮的基本概念5、 了解刀具变为后轮坯齿形的变化及对齿轮各参数的影响，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点性能特点：1、 具有演示渐开线齿廓的形成过程功能2、 齿轮基圆盘为圆形（360），操作简便快捷LY-I型 车刀量角仪技术参数：1、制作材料： 45#钢精工制作2、外型尺寸：2522522523、 重量：42kg基本配置：1、车刀6把，包括螺纹车刀、内孔刀、45车刀、90车刀、75车刀