模具制造技术课程学习及模具制造基础.ppt

模具制造技术 材料成型教研室 田普建 课程学习 为什么 模具制造 模具设计 模具加工 课程学习 机械制造技术基础 模具制造技术 怎么学 通用制造工艺 专用制造工艺 模具知识 考试 做事 课程学习 什么叫模具制造 模具零件分哪几类 如何保证加工精度 机械加工有哪些方法 仿形加工的原理是什么 模具加工工艺规程包含哪些内容 电火花加工的原理是什么 我会操作机床 我可以按照图纸规划工艺 我会修模 我会装配模具 我会试模 我会操作注塑机 都要 课程学习 任性的精神 任性的资本 到底学那些 怎么学 理性 一定的理论基础 大量的生产案例 课程学习 课程学习 学习内容 2学时 分散各章节 8学时 6学时 6学时 8学时 4学时 模具工业在国民经济中的重要地位优质 高效 低成本的制造方式 最大的用户是汽车 摩托车 家电 汽车生产中 零件约90 依靠模具成形 一个车型的生产需要4000套模具 2 3亿元 第一章概述 中国模具工业总产值仅次于日本 美国 中国已能生产精度达到2微米的多工位级进模 寿命可达3亿冲次以上 个别企业生产的多工位级进模已可在2000次 分的高速冲床上使用 精度可达1微米 中国已能生产大屏幕彩电塑壳模具 大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠 整体仪表板等塑料模具等 第一章概述 我国模具行业产值增长趋势2007年模具产值870亿 2008年模具产值900亿 2011年模具产值1800亿 2014年模具产值3500亿 第一章概述 1 1现代模具工业的发展 现代工业产品的特征产品的结构越来越复杂 表面质量和加工精度的要求越来越高 工作环境的产品对高性能材料的需求越来越多 第一章概述 工业产品对模具的要求 需求量更大 种类更多 性能和精度更高 结构和工作条件更复杂 寿命要求更长 第一章概述 模具工业发展的总趋势 发展精密 高效 长寿命模具 发展高效 精密 数控自动化加工设备 提高模具制造水平 大量发展多工位 多型腔的模具等 第一章概述 影响模具发展的三大因素 模具的质量 第一章概述 模具的成本 模具的工期 模具制造技术的发展方向 机械加工 精密加工 精密数控机床加工 模具CAD CAM 第一章概述 1 2模具设计与加工的关系 模具制造的两个领域 1 设计 从模具的构思设计到制图 2 加工 从零部件粗加工到精加工 装配及试模 成品 只有将两个领域妥善协调 才能制造出接近理想状态的模具 第一章概述 两者的关系 模具设计时的考虑 模具设计中有很多内容与加工方面的信息有关 如果对加工没有充分的了解 设计出的模具就不能有满足使用性能的充分把握 模具设计与加工的关系 第一章概述 模具加工时的考虑 应对模具及各零部件的功能充分的理解 才能加工出高质量低成本的模具 应该在加工的基础上进行设计 模具设计与加工的关系 注意 第一章概述 1 3优质模具应满足的要求 怎样才算是优质模具呢 模具的功能 模具的外观 制造方便 使用方便 第一章概述 第一章概述 第一章概述 具体要求 P2 1 安装简便2 生产性能好 易于掌握3 生产过程中无故障4 可靠性高 使用寿命长5 按期交货6 模具成本低 优质模具应满足的要求 第一章概述 1 4模具制造的特点 第一章概述 模具材料的硬度高 单件生产 模具形状结构复杂 模具加工质量要求高 制造公差控制在 0 01mm以内 表面粗糙度Ra0 8 m 1 5模具制造的工艺路线 模具制图 分析估算 试模 零件加工 模具设计 装配调整 成品 第一章概述 1 5 1分析估算 模具制造的工艺路线 第一章概述 1 5 2模具设计 设计前信息的收集 模具制造的工艺路线 第一章概述 1 5 3模具制图 模具制造的工艺路线 第一章概述 模具三维装配图 第一章概述 模具三维零件图 型芯 型腔 第一章概述 模具工程零件图 模具制造的工艺路线 第一章概述 制定加工工艺 零件图要求 准备毛坯 粗 半精加工 热处理 精加工及精修抛光 检验 零件1 零件2 零件3 零件4 零件 装配 试模 1 6模具的主要加工方法 第一章概述 常用加工方法 机械加工 数控加工 常规机加工 普通车 铣 刨 磨 钻 仿形加工 数控铣 数控车 加工中心 特种加工 电火花线切割 电火花成形 超声波加工 腐蚀加工 电解 电铸 塑性加工 铸造 焊接 第一章概述 1 7模具结构分析及零件分类 模具的结构塑料模具冲压模具 第一章概述 注塑模 塑料模具 分解 FLASH 模具零件结构分类 第一章概述 模具结构分析及零件分类 第一章概述 模具零件毛坯的选择 模具零件采用的毛坯 铸件 焊接件 各种型材及板料 模具结构分析及零件分类 锻件 选择毛坯考虑因素 模具图纸的规定 模具零件的结构形状和几何尺寸 生产批量 模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求等 模具零件毛坯的选择 模具结构分析及零件分类 轴套杆类零件 非圆杆件 板类零件 成型零件 1 8外回转面 孔 平面的常规加工 1 8 1模具零件外圆柱面的加工方案 1 常用加工方法车削 磨削 超精加工及研磨等 车削 模具外圆柱表面常用加工方法 外圆磨削 模具外圆柱表面常用加工方法 FLASH 外圆磨削 2 加工方案 粗车 半精车 IT9 IT10 Ra1 25 5 m 精车 IT8 Ra0 63 2 5 m 粗磨 IT7 IT8 Ra0 16 0 63 m 精磨 IT6 IT7 Ra0 04 0 32 m 研磨 IT6 IT7 Ra0 02 0 16 m 超精加工 Ra0 01 0 16 m 小粗糙度 高精密 外回转面 孔 平面的常规加工 热处理 1 8 2模具零件孔的加工方案 1 加工孔的主要方法钻孔 扩孔 铰孔 镗孔磨孔 珩磨孔和研磨孔 模具上平面的加工方法 外回转面 孔 平面的常规加工 立式钻床 摇臂钻床 台式钻床 外回转面 孔 平面的常规加工 车床上钻孔 外回转面 孔 平面的常规加工 外回转面 孔 平面的常规加工 卧式镗床 外回转面 孔 平面的常规加工 内圆磨削 外回转面 孔 平面的常规加工 外圆磨削 外回转面 孔 平面的常规加工 珩磨 研磨 外回转面 孔 平面的常规加工 外回转面 孔 平面的常规加工 2 孔的加工方案 a 不淬硬的钢件和有色金属件 小孔加工 D 25 钻孔 扩孔 粗铰 精铰 手铰IT11 1210 11877 6Ra20 802 5 101 25 50 63 2 50 32 1 25 大孔加工 钻孔 粗镗 半精镗 精镗 精细镗IT10 11986 7Ra2 5 100 63 2 50 32 1 250 16 1 25 b 要求淬硬的钢件 精度要求不高 钻孔 粗镗 淬火 低温回火 半精磨 IT8 9 Ra0 16 0 63 精度要求较高 钻孔 粗镗 淬火 低温回火 粗磨 IT9 Ra0 63 2 5 精磨 IT6 Ra0 08 0 32 精度要求高 钻孔 粗镗 淬火 低温回火 粗磨 精磨 IT7 Ra0 16 0 63 珩磨 IT6 7 Ra0 02 0 32 或研磨 IT6 7 Ra0 01 0 16 外回转面 孔 平面的常规加工 1 8 3模具零件平面的加工方案 1 平面的加工方法车削 刨削 铣削 磨削 研磨 模具上平面的加工方法 2 平面的加工方案 a 轴的端面粗车 半精车 精车 精磨IT11 128 107 86Ra10 802 5 100 63 2 50 16 1 25 外回转面 孔 平面的常规加工 b 精度高不淬火的平面 粗刨 半精刨 精刨 精磨 或刮研 IT8 107 866 7Ra2 5 100 63 2 50 16 1 250 08 0 63粗铣 精铣 粗磨 精磨 研磨IT9 118