沥青仪器操作规程.doc

1 自动马歇尔试件击实仪操作规程1. 接通电源，检查电源是否安全，在控制面板上输入击实次数。2. 提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将装好的试样的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。3. 开启击实按键，仪器自动记录击实次数，当实际击实次数与设定次数相同时，仪器自动停止工作。4. 试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。5. 工作完毕，应切断电源，对仪器进行清理保养。2电脑沥青针入度仪操作规程1.将盛有试料的铜环,放置在环架中层孔的相应圆孔上,并套钢球定位环,将温度计从中 心孔插入,使其水银底端与铜环下面齐平,根据试验软化点之不同,需将上述安置好地环架 置于一定温度的水或甘油中 15min.2.烧杯内注入 100.5的蒸馏水或 321的甘油,然后放入环架,经 15min 后,再 取出环架,将钢球安置在铜环上,复将环架置于烧标内,并调整液面至标记线,保持前次水 或油温,环架任何部分不得附有气泡.3.插上电源,接通开关,指示灯亮,开始加热三分钟后,细心观察温度上升,控制每分钟 加热 5.4.启动升温开关,使电热器在烧杯内升温,使各铜环的平面处于一水平位置,然后使烧环 内水温或油温在 3min 后维持每 min 上升 50.5,自始至终须保持温度变化率不得大于 此数值.5.当钢球下沉至下层板面接触时的温度,即为该沥青试料之软化点. 4马歇尔稳定度测定仪操作规程1 打开仪器和打印机电源开关，仪器自检后，在计时等待状态预热30分钟以上。2 将养护好的压头与试件装好，按“启动”键，电机转动，对试件加载，当试件受力后，压力和唯一窗口同步显示压力和流值数据。当试件发生塑性形变时，电机停止对试件加载，并反向运转数秒后停止。3 至此试验操作完毕窗口显示此次试验稳定度和流值。如需打印，可按“打印峰值”或“图示”打印试验数据及曲线。4 重复2-3次直到将一批试件做完。5 全部试验完毕后，及时清理保养仪器。 5 标准恒温水浴操作规程1 将水浴中加入一定量的水，开启加热开关。2 在一起操作面板上设定所需试验水温。当水温达到设定是仪器停止加热。3 将试件放入水浴当中，恒温养护试验规定时间。4 试验结束后，切断电源。旋动水箱底部水咀，将箱内的水放净，擦干净仪器表面水份。 6沥青旋转薄膜烘箱操作规程1 启动电源开关，并设定控温仪至所需温度。2 按旋转薄膜烘箱试验要求，观察工作室温度计，当箱内温度计只是温度为1630.5平衡时即可按试验方式规定，装入试样瓶。3 启动供风源，调节进入烘箱入口的流量计流阀，使其流量为4000毫升/分钟。4 按试验方法规定，称取一定量沥青试样，分别装入缩口试样瓶中，然后均匀地安装在转盘上。当含有样品的试验不足8小时，也应该将空瓶对称地安装在转盘式。5 启动空气压缩机对烘箱供气，当达到试验规定时间后，停止加热及装盘电源，在开启工作室门将试样瓶取出即可。6 试验完毕，关闭所有控制电源，做好清理工作。 7 鼓风恒温干燥箱操作规程1 将烘箱放在室内干燥平整处。2 使用前，必须检查电源、电压、是否符合规定。3 将电源开关打开，设定所需温度。4 接通电源后，指示灯由绿转红，开始工作。5不要在搁板上放过重过密的试验材料，以免损坏搁板影响热气对流。6 切勿在烘箱周围放置易燃易爆物品，不得随意改变电路。7 工作完毕后，切断电源，清理箱内废弃物保持箱内卫生。 8 砂当量试验仪器操作规程1 试验前准备好冲洗液。2 用冲气管将冲洗液吸入试筒到100 mm刻度处。3 把相当于1201g干料中的温样用漏斗导入试筒中。4 反复敲打试筒底部，以除气泡便于湿润，静置10分钟。5用胶塞堵住试筒，将其水平放于振荡器上，开启振荡器，在301s时间内振荡90次，然后取下试筒，竖直放回平台上，拧下橡胶塞。6 将冲洗管插入试筒中，迅速冲洗试筒壁上的集料，同事缓慢提高试筒直到溶液达到380mm刻度为止。切断溶液静置20min15s。7 测试筒底部到絮凝物h1，沉淀物至上液面高度h2至此试验完毕。8 冲洗试筒，将其擦干净。 9 沥青混合料最大理论密度操作规程1 将已称取好的试样m1装入干燥的负压容器中，试样质量不少于规定的最小数量。2在负压容器中注入约25的水，将混合料全部浸水入。3 将负压容器于真空泵、真空表连接，开动真空泵，是真空表达到97.3kPa(730mmHg)持续15min2min。4 开启振动电源使负压器强烈振动，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每隔2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。5 操作结束把容器中注满相同水温的水，擦干容器表面的水份并称取容量、混合料和水的总量m2接着倒掉混合料，洗净容器并注满相同温度的水，称取水和容器的总质量m3。6关闭电源，保养仪器，计算理论密度。 10 低温试验箱操作规程1 接通电源，开启电源开关，指示灯显示工作状态。2 在控制器上设定所需温度值，箱内温度达到设定值时仪器自动停止，执行恒温工作。3 箱内样品放置要整齐，避免样品紧靠箱壁。4 定期清理箱内冰箱，保证仪器正常工作。11沥青延度测定仪操作规程1 将延度仪水平至于室内，室温0-40，相对温度不超过80,无震动，优良好的接地保护，距离离墙50cm，接通电源。2 向水浴中加入水，打开总电源开关，调节控温仪到需要的温度，开动搅拌水泵，根据试验要求及环境温度需要，可启动制冷或加热控制。如果选择解热，设定温度值必须离于显示温度值，如果选择制冷时，设定温度必须低于显示温度值，压缩机才会启动。3 将事先准备好的试验放入试模中，并略高于试模，切勿使气泡混入，试件在常温中冷却不少于1.5h，然后用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平，沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮的平滑，将试模连同底板再放入规定试验温度的水槽中保温1.5h。4 将底板及侧模取下，试模固定在拉伸柱上，水面距离试件表面应大于25mm。5 根据试验要求的延伸速度调节频率，白开关至于延度位置，调节调速电机的控制旋钮并停止搅拌，当速度5cm/min时，调速频率为43.5Hz，控制拉伸速度，将离合器关闭，同时按动水草编的清零键开始测试。6 当每根沥青延丝拉断时，按动水槽边的记忆键，试验结束后，在按记忆键显示平均值，以后再按记忆键可翻查三组试样试验结果。 12 试验仪器管理制度1 对于新买的仪器要作详细的台帐，并熟悉其他性能和操作。2 对实验仪器定期和不定期进行计量标定，保证仪器正常工作。3 做好试验仪器合理布置，使其在工作中达到最佳状态。4 没有经过仪器操作培训人员严禁动用仪器，以防损坏仪器。5 没有液压油的仪器要经常更换油，做好仪器的保养工作。6 工作时，必须认真操作，因工作的疏忽而损坏仪器，后果自负。7 工作完毕，清理现场，润滑仪器，保持卫生。8 对其他工具，统一存放，以防丢失。13试验检测工程师岗位职责1. 认真执行本基础上的技术标准，技术规范，试验规程和质量检验评定标准。认真执行公司试验、测量仪器管理办法等有关制度.2. 熟悉试验规程，认真做好试验、检测工作等，及时、正确、真实的反应各种产品的质量，为施工决策提供技术依据。对物资材料部门提供的原材料，按规定要求的频率进行试验，对不合格的产品，通知物资部，以便妥善处理；3. 所有的仪器要建立仪器台帐，并定期检查试验设备，检查各类拌合机的调校和运转，检查自采材料的加工方法，以及各种材料堆放、材质和规格是否满足技术规范与设计要求.4. 对需要做最终检验和试验的项目，要及时进行检测，并分别建立试验档案，试验资料必须完整；5. 负责试验资料的收集、整理和归档工作，参与竣工资料的编制；6. 对不合格的产品，要分析原因，制定纠正措施，在措施的实施过程中，要进行跟踪检查和试验；7. 参与内部质量的审核。 14试验室岗位职责1 贯彻执行试验检测的工作质量和检测仪器的使用工作质量标准，认真建立仪器设备档案，做好详细记录。2 严格按操作规程使用仪器设备，做到事前又检查，事后有维护。3 严格按技术标准和试验操作规程及合同要求进行检测和试验。4 做好试验前的准备工作和阶段试验结果的汇总、分析、评定等工作，并负责本部门统计技术的应用。5 严格按技术规范的要求，实事求是地填写检测原始记录，按标准要求正确计算检测数据，要求做到数据准确、字迹清晰、整齐规范。6 对出具的试验记录，报告的正确性，真实性负责，并按规定程序报送试验工程师审批。7 严格执行安全制度，做到事前检测，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。8 严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。9 认真做好各类材料、半成品的检验和试验，对试验检测过程中出现的异常现象，要及时向试验室主管领导汇报。10 认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法不断提高试验检测水平。 15 试验室岗位职责1负责试验室工作并制定检验设备管理制度，参与试验检测和试验计划的编制工作。2 负责收集有关试验检测信息资料，进行分析整理、归档。3 掌握本领域检测技术的现状和发展计划。4 负责各类标准试验，各种混合料配合比设计的试验、报批。5 负责对半成品、成品材料进行检测和试验，并提出质量分析。6 负责试验仪器设备及标准件的购置、校验、标定和管理，建立健全仪器设备的管理制度。7 组织对试验室人员进行业务知识、操作技能的培训，并指导和组织人员考核。8 负责对试验检测报告和试验检测记录的保管、整理和汇总工作。9 负责试验信息的收集和交流工作，确保质量体系有效运行。 16 乳化沥青湿轮磨耗试验仪操作规程1 用来确定稀浆混合料中的沥青用量。2 试验室磨耗头完全压在试件表面上，在有水的情况下，胶管与试件磨耗300s2s，磨耗仪的转速144r/min，磨耗头公转61r/min。3 胶管和磨耗面必须是新面，因此每磨一个试验后就必须转动半圈更换磨耗面或更换胶管。4 ASTM及ISSA磨耗值小于800g/g为合格。17沥青混合料搅拌机操作规程1、 开启电源开关，检查电源、加热系统、升降系统、搅拌系统是否正常。2、 设置所需温度的上限和下限，将温控开关置于测量位置，待搅拌锅温度达到设定温度，从烘箱中取出各种集料及沥青，称取规定重量置于搅拌锅中。3、 将搅拌叶片降至离搅拌锅底12cm，设置所需搅拌时间。4、 开启搅拌按钮，自动搅拌。5、 倒出混合料，将锅底刮干净待下组试样使用。6、 当搅拌不同类型混合料时，每组混合料第一锅不应使用。7、 每次试验完毕认真检查仪器性能状况，并擦拭干净仪器表体。8、 关闭电源。18电动脱模器操作规程一、应将脱模器置于坚实的水泥地面上。二、接通380V电源，开机。三、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。四、将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。将“脱模定位板”放下，切使“定位板”的凹台对正试模。开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。反向开动电机“使脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完成。19振筛机操作规程1、 开机前，拧出上螺塞，加足润滑油至螺面孔，然后装套筛使之紧固。2、 将骨料装入顺序排列的套筛内，扭紧螺栓固定套筛，每次开机五分钟。3、 根据工作需要，需要断开，可将旋钮转至开位，需要定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行钮回。4、 本机没3-6个月更换液压油一次。5、 本机定时器要定的时间小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回所需的定时位置。20 2000KN压力机操作规程1、 开动电源总开关，启动油泵，机器预热30分钟。2、 将试件放在下压板的中心上，避免偏心。3、 根据试件所需测量范围，选好量程（500、1000、2000KN）。4、 校正零点。5、 关紧回油筏，向左慢慢旋转送油筏，对试件加载。6、 当数显力值开始回退，继续加压，读数不再增加时，则表示试件已至强度极限。7、 关紧送油筏，向左旋转回油筏，是工作活塞回到原位。8、 测量装置所示负荷即为试验机压力最大值。9、 记录试验数据。10、 关掉油泵，切断总电源，试验结束。21马弗炉操作规程1、使用前检查设备是否完好，热电偶是否在恒温区中心。热电偶长度不得小于600mm。 2、马弗炉使用半年至一年或更换新炉丝后，应标定一次温度。 3、试验时其上升温度不应超过技术操作规程所规定的范围，用毕后及时切断电源。 4、马弗炉不宜放置酸性、碱性化学品或强烈氧化剂，金属及其它矿物不允许直接放在炉膛内加热，必须放于瓷器皿内。 5、使用过程中，经常观察电热设备温度变化，不准长时间离开工作岗位。22沥青混合料抽提仪操作规程1、 向装有试样的烧杯中注入汽油，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅拌混合料，使沥青充分溶解。也可直接在离心分离器中浸泡。2、将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。3、称取洁净的圆环型滤纸，质量准确至0.01g。注意滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶（若溶剂为三氯乙烯），上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。5、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。6、从土盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。7、卸下上盖，取下圆环型滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入1055的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分，为矿粉的一部分。 8、 将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气蒸发后放入1055的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷却至室温，称取集料质量。23负荷轮碾压试验仪操作规程一、按要求制好试件，放在60烘箱里养护不少于16h。二、调节联接臂轴和脚轮之间的距离为61cm,轮子必须对中,把负荷轮清洗干净。三、抬起轮子,把试件对着定位销,安装在仪器上,用两边的铁片和元宝螺母将其固定。四、负荷轮放在试件上,保证负荷轮压在试件中心位置,把56.7kg 的配重放在配重箱中,保证重心在轮轴的垂直方向。五、设定碾压圈数为1000圈,按开始按钮,仪器开始运转,计数器开始计数,在碾压过程中发现试件有发粘现象和明显的发亮点时,可洒少量的水。当达到1000圈时,仪器自动停止运转并拌有蜂鸣声,按“set”按钮清零,同时解除蜂鸣声。六、卸载,取出试件,用水冲洗干净,放在60的烘箱中烘至恒重。七、把试件从烘箱中取