35KV简易变电站10KV配套出线工程施工组织设计.doc

. 武阳创业园35KV简易变电站10KV配套出线工程施工工程施工组织设计目录第一章 工程概况及施工特点1.1 工程概况1.2 工程特点第二章 施工方案2.1 施工准备2.2 施工工序总体安排2.3 主要工序和特殊工序的施工方法第三章 工期、施工进度计划安排3.1 工期规划及要求3.2 施工进度计划表3.3 工期保证措施第四章 施工管理组织机构4.1 工程项目管理结构4.2工程项目施工人员及班组安排第五章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1质量目标5.2质量管理组织机构及主要职责5.3质量管理措施5.4质量管理及检验标准第六章 安全目标、安全管理和保证安全的措施6.1安全管理目标6.2 安全组织技术措施第七章 环境保护及文明施工7.1环境保护7.2 环境保护的目标及措施7.3文明施工的目标、组织机构和实施方案7.4文明施工考核、管理办法第一章 工程概况及施工特点1.1 工程概况一、工程简述（一）工 程 名 称： 武阳创业园35KV简易变电站10KV配套出线工程施工工程（二）项目实施地点： 南昌县武阳创业园（三）项 目 业 主： 南昌县城市建设投资发展有限公司二、工程规模武阳创业园10KV配套出线工程施工工程具体涉及：1、架设10KV双回线路22.3KM；2、敷设双回电缆线6.3KM；3、架设15米非预应力电杆695基；4、安装10KV高压环网柜4台、电缆分支箱50台及附属工程等。三、工程承包范围1、上述工程规模中的相关的10KV电气线路、基础土建项目。2、杆塔、设备材料的采购、安装、试验、调试。四、交通情况 本工程位于连江南昌县武阳创业园，沿线在公路侧，交通运输较便利，车辆可到达施工现场，设备材料直接运抵，但大部分设备材料人力运距离相对较短。五、现行主要质量标准、规范本工程相关所有电气设备、材料及它们的检验装配、安装、调整、试验和接收必须符合下列中国现行的技术规范、规程和标准：1、35kV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB5017392)2、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GBJ23282）3、普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ/T552000)4、混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)5、建筑桩基技术规范(JGJ9494)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)7、建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)8、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)10、土方与爆破工程施工及验收规范(GB502012002)11、混凝土结构设计规范化(GB500102002)12、钢结构设计规范(GB500172003)13、架空送电线路导线及避雷线施工工艺规程(SDJ22687)14、超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(SDJJ287)15、高压绝缘于瓷件技术条件(GB77287)16、110千伏及以上送变电线路基本建设工程启动及竣工验收规程 (DL/T782-2001)17、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分，DL5009.22004)18、基建(2005)403号国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定(试行)19、 建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）20、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-送电工程分册（中国电力出版社2006）21、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网科2009642 号）22、电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）1.2 工程特点1、本项目为10KV线路架空和电缆混合工程，工期要求紧，仅90天；工程量较大，配电系统接线方式简单，但线路、电缆走向路径较为复杂，跨越路口较多。因此要求施工现场人员组织和施工进度安排合理化，责任化，落实施工的各个环节；各职能部门、施工班组各负其责。2、本工程涉及10KV高压系统。所以，到时需按规定，做好各种试验，认真及时办好工作票。3、做好与业主及供电方的协调沟通，解决工程实施中出现的问题，确保工程按合同内容顺利完工。 第二章 施工方案2.1 施工准备一、技术准备1、成立项目经理部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，据项目特点，加强技术力量的配置；2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员；3、编制作业指导书及项目实施技术交底；4、合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货； 二、现场准备1、工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通道;2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用；3、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。三、设备准备本次项目为10KV电缆、架空线路敷设安装，因此，施工主要施工器具、试验器具如下表：主要施工器具序号施工器具型号或规格数量厂家1手动葫芦3T、5T、20T各1台常德 2吊机20吨起吊高度25米1辆3工程车DJ3401辆4泰安起重车PY5150JWZ121辆5机动绞磨机3台山东6断线钳 2把7电焊机BX1-3151台8接地电阻摇表 DER2571B1套上海 9液压冲孔机1台10电动液压弯板机 1台11柴油发电机30KW1台12冲击钻M2946191台13电流互感器综合仪FA-1021台14液压弯排机1台上海15切割机3G3-400 J1台16直流高压发生器ZGF-60/21台17接地电阻测试仪ZC29B-21台18双臂电桥QJ441台19砂轮机SIS-2001台浙江 20角向磨光机SIM-MH-100A1台广州 21数字绝缘电阻表DMG2672B1台22电动油泵1台23电动兆欧表2500、5000各1台上海24电锤GBB2-26E1台25万用表FLUKE-15B1只26回路电阻测试仪DC-200A1台27谐振耐压机KDBX-3801/351台28继电保护综合测试仪1台29人力绞磨20T5台31综合保护装置试验设备ONLLY-4630G1台32电缆放线架1架无锡33电缆滑车50套无锡 四、其他准备1、聘请监理工程师，并在该项目实施中加强监督和指导。2、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2.2 施工工序总体安排1、 工程施工合同签订完毕，应根据工程进度尽早定购主要设备和材料；进行非预应力混砼土杆的工厂定制。2、 进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础的施工。3、 架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。4、 试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压试验人员应抓住晴好有利天气进行工作，发现问题及时处理解决。 2.3主要工序和特殊工序的施工方法一、电缆基础土建工程（一）、电缆管沟的施工1 施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。2 沟槽施工2.1 沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。2.2 沟槽混凝土底板施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。2.3 电缆排管的铺设 在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。2.4 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。（二）、电缆井施工1、底板施工 在基坑开挖成型后，先铺碎石垫层8cm厚，夯实整平。再浇筑C20混凝土厚20cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。2、墙体砌筑 电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L10010热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通，以免造成积水。3、电缆井压顶现场浇筑压顶构件采用C20混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、级制作，摸板采用厚0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑C20混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。4、电缆井盖板安装 盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。5、土方回填 在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。二、高压10KV电缆敷设1、电缆牵引头及网套（见下图）本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取5-6，且不能有扭折。图示：电缆牵引头及网套2、电缆敷设机本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由长沙电缆附件厂生产的JSD-3型和JSD-5型电缆敷设机。JSD系列敷设机可用于输送直径为60180 mm的电缆，输送速度6M/ mim，对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2.7kN，额定输送力JSD-3型为2.5kN，JSD-5型为5kN。3、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。4、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%1%的备用长度。5、电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。三、10KV电缆终端头制作电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节，其基本操作步骤如下：1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。2、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把接地线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6、剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽量少缩。9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处的距离50mm，应力管要套住铜带20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。 四、10KV架空线路的架设（1） 10KV线路施工技术措施1) 材料采购及运输为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆、线材、电缆、管道、绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导体应经热镀锌处理。所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购，具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。上述材料用5t或10t载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。2）程序及工艺流程制定施工技术措施、测量复核、测量分坑、基础坑开挖、杆塔基础砼浇筑及埋件安装、底盘、拉线盘、拉线棒安装埋设、埋件购置制作、基础坑验收、底盘拉线盘购置制作、拉线棒购置或制作、杆塔组装、排杆、电杆防腐、拉线制作、横担绝缘子串金具拉线安装、立杆、弧垂计算及其观测标志设置、避雷线放线及连接、电杆采购运输、横担绝缘子串金具钢芯铝绞线钢绞线及附件采购、绝缘子检验试验、避雷线紧线、导线紧线、导线放线及连接、防震锤等附件安装、避雷线跳线、接地体安装及接地线连接、导线跳线连接3）关键分部位施工技术措施严格按施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工。施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。a、施工测量分坑根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表，现场核对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩（在不受基础开挖影响地方），以便基础施工和电杆安装控制使用。b、 基础工程混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等采用人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。底盘就位后，利用测量放出的控制桩校对其表面高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。并经监理工程师中间检查验收合格才组立杆塔。c、 杆塔工程混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。杆塔的整体起立：杆塔采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除）。接地装置：接地装置的施工，包括埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖接地沟。遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。埋设前，对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。接地圆钢的连接采用双面气焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，焊接牢固且无虚焊。接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。杆塔接地引下线与接地装置的连接有可靠的螺栓连接，以便断开接地电阻，接地电阻的测量按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值，满足施工图纸要求。接地电阻的测量结果及时报告监理人。接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤无强腐蚀性，回填土时逐层夯实，上面有100mm200mm的沉降土。土沟回填前经监理人检查。d、架线工程1、导线的架立顺序：放线前，沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用）。2、架线程序 导线放线、紧导线、紧避雷线、绑线、跳线、紧固、防雷器安装装用电环、接地体施工、接地线连接e、放线采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时，派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。导线连接的一般要求： 在档距内的导线的连接，采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续管，以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。 接续管的内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。 接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。4) 紧线工序： 将耐张杆补强（采用打临时拉线的方法） 紧线方法：采用卑线紧线法。（普通紧线法） 在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。 启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。 弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。 划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。5) 紧线操作注意事项（监理人对整个过程进行监督检查）： 耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。 导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。导线的接头位置按规范规定布置，特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物（如：电力线路，长途通讯线路等）不设接头。 弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。6) 附件安装a. 安装应牢固，连接可靠，防止积水。b. 绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂 料。组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的更换。金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。c. 悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。d. 挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。e. 导线悬垂线夹的安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中心点，在导线上划印。利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。安装完毕后，绝缘子垂直地面。f. 钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内压紧。h. 跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。7) 检查和试验线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全面复查，发现缺陷立即处理。8) 投入运行前的正式施工验收，分为三个程序进行：a. 隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工程，在施工过程中认真详细检查，并做好记录： 基础坑深；底盘、拉线盘的规格及埋深；接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等；接地导体的规格、埋深及埋设位置。b. 中间检查 杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等； 杆塔及拉线的检查，包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差，根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪扭、各部分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等； 接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值； 架线的检查，包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆塔在架线后的挠度、相位、使用金具的规格、压接管的位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、高地和树木等的接近距离等。c. 竣工验收检查竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查，包括中间检查及下列项目： 线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离等是否符合施工图纸； 障碍物的拆迁； 搭接线的连接； 是否有遗留未完项目； 各项记录的完整性。9) 竣工试验工程在竣工验收检查合格后，进行下列电气试验:a. 线路绝缘测定；b. 线路常规测定（包括直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等）；c. 在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。五、接地装置的安装本工程有新装接地装置2组；电缆工井接地25处。二处接地装置实测接地电阻不得大于10欧姆。1、接地体的加工：材料为：50505的角钢，长度为2.5m，角钢的一端加工成尖头形状, 镀锌扁钢 40*42、挖沟：根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘深为0.81m，宽0.5m的沟，沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。5、核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。2.4 10KV 配电工程交接试验、检测注意事项应根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）和设备特性做设备的绝缘、特性及耐压试验，并及时征得甲方、监理单位的同意。试验中严把质量关，对有要求数据的调试，保证即不偏上限，也不偏下限，使用的仪器、仪表必须在有效期范围内，试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅，加挂警示牌；试验中要大声互唱，对每个试验对象做好试验记录和填写和编制试验报告。2.5工程质量成本的控制措施1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。3、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。第三章 工期、施工进度计划安排3.1 工期规划及要求一、工期要求本工程工期要求90个日历日，从项目实施可以进场之日算起。二、 施工进度横道图 ,.施工进度横道图序号工程内容第一个月第二个月第三个月1-10日11-20日21-30日1-10日11-20日21-31日1-10日11-20日21-31日1主要设备、杆塔、线材订货2进场及线路定位、杆位定位3杆塔基础开挖制作 4处接地装置制作5电缆管沟、电缆井开挖制作6基础、隐蔽工程中间验收7架立杆塔 8金具设备安装9架线10断路器、避雷器等试验安装11架空线路系统试验、测试1210KV电缆敷设、安装 13电缆头制作1410KV电缆系统测试试验15内部通电系统测试16验收17整改、竣工资料整理18复验19送电20竣工交接、移交、结束3.2 施工进度计划表 序号工作内容开始时间（第N天）持续时间（天）1施工准备6.1-6.332主要设备、杆塔、线材订货6.4-6.30273进场及线路定位、杆位定位6.4-6.1074杆塔基础开挖制作6.11-6.20105接地装置制作6.11-6.20106电缆管沟、电缆井开挖制作6.11-6.30207基础、隐蔽工程中间验收6.21-7.10208架立杆塔6.25-7.20259金具设备安装7.1-7.202010架线7.21-7.311011断路器、避雷器等试验安装8.1-8.101012架空线路系统试验、测试8.1-8.10101310KV电缆敷设、安装7.1-7.202014电缆头制作7.21-7.31111510KV电缆系统测试试验8.1-8.5516内部通电系统测试8.6-8.10517验收8.11-8.13318整改、竣工资料整理8.14-8.16319复验8.17-8.18220送电8.19-8.20221竣工交接、移交8.21-8.23222结束8.2323合计天数84备注：要求工期为90个工作日。 3.3 工期保证措施1、编制详细的施工组织设计，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。2、遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟定的月度计划，按时完成规定的工程量。3、提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。4、技术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、解决工程实际问题，加快施工进度，减少返工率。5、选派精干的施工人员和完好的施工机具，优化劳动组合和施工现场布置，合理利用一切间隙、空间，充分提高劳动生产率和施工效率。6、遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施。7、项目经理部每周召开一次施工协调会；施工班组每天开例会，及时解决施工中出现的问题，协调各施工组之间的配合，确保工程顺利进行。第四章 施工管理组织机构4.1 工程项目管理结构1、本工程项目管理结构图工程负责人技术负责人项目经理施工班组1施工班组2综合办质安办物资供应办统筹计划办 2、本工程项目部管理机构职责分工序号名称人员配备(人)职责分工项目经理1本工程各项管理工作项目班组负责人2实施土建和架线敷设管理技术负责人1本工程技术方面的管理与统筹综合办2本工程施工调度、外联管理质安办2设备材料检验、施工质量管理物资供应办2设备材料采购、保管、发放统筹计划办2工程进度、现场施工管理4.2 工程项目施工人员及班组安排2个班组的劳动力安排计划：配电工 2人 线路工18人 起重工 10人焊 工 4人 土建工20人 总 计：54人第五章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1质量目标1、 项目实施合格率达1002、 优良率85；3、 电力新装项目、维修一次成功率100；4、 客户投诉率1以下。5.2质量管理组织机构及主要职责一、组织成员主要职责1、 项目经理 负责质量管理，质量检验，批准本工程的质量计划。 负责实施公司的质量方针、目标。 对保证生产能力和质量保证能力提供生产过程的基本条件负责。 对本工程的最终质量和服务质量负领导责任。2、 技术负责人 对保证工程质量提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。 全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，督促执行质量计划和施工技术措施的实施。 配合建设单位、设计、监理工程师等做好各项检查、中间验收、竣工验收及其他各项工作。3、质安员 负责本工程质量工作的策划、织、协调、督促、检查和评价。 负责推进和开展质量管理、质量检查工作。 对移交工程的符合性和服务质量负责。 负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。 结合本工程的特点，有针对性的开展质量活动。杜绝质量通病。 对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。4、项目实施班组 负责本施工队施工全过程的质量控制、自检；试验检测施工记录的填写。配合监理工程师，建设单位的质量检查、中间验收、竣工验收等。5.3质量管理措施1、按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。2、质安部为本工程质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。3、项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。4、全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并填写施工记录。5、整个工程实行全过程质量控制。6、施工过程按项目实施过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。7、工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意的更改，不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程，不准移交；质量不合格的项目，不准带电投运。8、每一分部工程施工完成后，经中间检查和监理工程师检查确认质量合格后，才能进行下一分部工程施工。9、所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量部门认定并获得监理工程师的认可。10、所有施工过程，必须确保按作业指导书和规范要求进行施工安装，及时形成施工的各项记录并有效控制。 5.4质量管理及检验标准建筑电气工程施工及验收规范 GB503032002电力建设施工及验收规范建筑工程篇 SDJ6987建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188建筑桩基技术规范 JGJ9490电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ14990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ14790电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJl6892电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范BJ501792电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB5017292电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 B5017092电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB5016892电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJl4890电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091继电保护及安全自动装置检验条例 (87)水电电生字108号地基与基础工程施工及验收规范 GBJ20283电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL5009.294不足部分参照现行国家、原电力部有关规程规范及设计图纸中的规定执行。第六章 安全目标、安全管理和保证安全的措施 6.1安全管理目标一、安全管理目标1、人身安全的死亡事故为“零”。2、 杜绝重伤和群伤事故，杜绝重大交通事故，重大机械、设备和火灾事故。3、控制和消灭一般工伤事故，轻伤率控制在5以下。4、控制高处坠落、物体打击、触电等恶性事故，作为施工全过程的防范和控制的重点工作。 5、严格管理、认真运作，实现工程无事故。二、安全管理制度1、安全教育制度2、施工安全技术措施编制、交底制度3、安全工作例会制度4、安全检查制度5、安全问题通知书实施制度6、安全活动日、安全工作票制度7、临时工安全管理制度8、施工器具安全管理制度9、公司反习惯性违章实施细则10、施工现场用电安全管理制度11、施工停电作业安全规定12、电力安全生产奖惩规定(试行)实施细则三、安全管理办法本工程采用项目经理负责制的办法，突出强调项目经理要为工程负责、为企业负责，在认真选派经验丰富、责任心强的领导担任项目经理的同时，选派技术好、责任心强的同志作为各部门、岗位的人选。完善安全监督、检查网络。项目经理与公司法人代表签订安全责任状明确责任，奖惩细则公司将不定期进行监督、检查，并将本工程的管理先进经验予以推广。同时也对存在的问题和不足及时提出批评、限期改进，以保证工程安全、顺利进展。6.2 安全组织技术措施安全施工是一项难度较大的工作，它涉及到物的安全状态，人的安全行为和安全管理工作的严细及安全措施的有效性和针对性。1、工程开工前严格按规定对全体施工人员进行三级安全教育，组织全体施工人员认真学习安全规程，并经考试合格后方可上岗。2、贯彻安全第一，预防为主的安全施工方针。坚持班前会制度，每天上班前，班组负责人在分工的同时应进行安全技术交底工作，使施工人员明确危险点，增强个人防护意识。3、班组安全员应做好本班组施工过程中的安全监护和警戒工作。对施工现场进行认真检查，班组长应合理布置机械，设备和材料的位置，保持现场整齐，畅通，不影响施工操作。4、施工班组必须坚持每周一次安全学习活动制度，由班组长主持。项目经理每半个月定期对施工现场进行一次安全例会和安全大检查，发现安全隐患应及时整改并督促实施。5、大型作业较为复杂的施工项目，按规定应编制施工安全技术组织措施，项目经理及技术负责人应到现场监督。对工作位置和构成施工障碍的物体等核查清楚，查明施工作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。6、坚持工作票制度：施工作业中规定必须办理工作票手续的，必须严格执行，坚决制止无票作业。工作负责人应按有关规程制度、认真执行，认真正确填写工作票，送交办理工作票。工作负责人必须在办理许可手续后，方可带