质量控制组安全操作规程.doc

仅供参考整理安全管理文书质量控制组安全操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页质量控制组安全操作规程1目的规范员工行为，提高员工安全技能，实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化，以确保人身安全，无事故发生。2适用范围本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。3存在的主要危害因素机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染4内容及要求4.1基本要求4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。4.1.2严格遵守岗位操作规程（作业指导书）。4.2具体工作安全要求及内容：4.2.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。4.2.3夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中靠右慢行，注意躲避车辆。4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤，注意脚下散落熟料防止摔滑。4.2.5测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。4.2.6使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。4.2.7拧取样桶时应扶好扶手，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。4.2.8取散装水泥时，系好安全带，由两人协作取样，取样前戴好防尘眼镜和防尘口罩。4.2.9取窑头及窑尾水质进行水化检查时应做好个人高温防护、防止烫伤。4.2.1水化装置所加药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时必须穿好防酸碱鞋、穿戴好防酸碱防护服，做好安全措施才能进行加药。长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。4.3工作设备安全要求及内容：4.3.1粉磨样品制作结束后应及时关闭电源。4.3.2使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤、电伤。4.3.3测定三氧化硫及游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。4.3.4搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好线手套。4.3.5使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。4.3.6使用振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。4.4组内酸、碱使用注意事项：4.4.1所用试剂必须有标签注明名称、浓度，严禁使用没有标签的试剂。4.4.2各种溶剂和药品不得敞口存放，凡能产生有刺激、腐蚀性、有毒和恶臭气体的操作必须带防护手套，在通风橱内进行，中途不许离岗。4.4.3配制硫酸时，必须将硫酸缓慢地注入水中，并不断的搅拌，绝不能将水注入硫酸中。4.4.4绝对不允许任意混合试剂，以免发生事故。4.4.5启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。4.4.6各种易燃、易爆药品，要远离火源使用。进行易燃试验操作时，必须用水浴、沙浴或电热套加热，不能使用明火加热。4.4.7使用强碱、强酸及氧化剂要谨慎，严防烧伤；凡装过强腐蚀性、易燃、易爆或有毒的容器，使用后操作者应及时清洗干净。4.4.8蒸馏和加热时，液体量不能超过容器容量的2/3。4.4.9操作结束后必须洗手，试验中的一切药品不得带出室外，用剩的药品如数归还。4.4.10工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。4.4.11在分析过程中产生的废液必须统一收集，废液贮存到一定数量后，集中处理，经适当处理达到排放标准，有毒物品按规定处理。4.4.12用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。4.4.13沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。4.4.14检测完毕后，必须清点仪器，摆放整齐，作好清洁工作后才能离开。4.5设备检修与维护4.5.1设备检查（检修）时必须办理停电签字手续。4.5.2应保证分析仪器设备的时效性，仪器、设备应规范使用并进行日常维护。4.5.3按周期对分析仪器设备进行检定。检定合格后方可进行化验分析，如检定不合格，应立即进行维修，维修后再进行检定，检定仍不合格者，按规范程序进行报废。4.5.4水化检验室内设备开车前：（1）应确认待启动设备上没有人或障碍物、确认安全防护及消防设施完好、到位。（2）应检查转动设备各部位紧固是否牢，泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。（3）必须检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。4.5.6水化检验室内设备开车后：（1）应严格按照化验结果进行药液的稀释、补充作业。（2）当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。（3）必须严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。4.5.7设备起动后需检查确认泵的旋转方向正常，运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取措施。5事故应急措施：5.1发现事故发生，现场人员立即对周围环境进行判断，对存在的隐患进行排除，如需停机则立即紧急停机。立即通知当班负责人，由当班负责人逐级向上级报告。5.2现场人员在确保自身安全的情况下帮助伤者脱离危险区域，判断伤者的受伤程度与成因，对于身体受轻伤或神智模糊着可采取对伤口止血包扎、呼唤叫醒等简单医疗处置；对于受伤严重的进行紧急止血处理并拨打120急救送往医院。如受伤人员呼吸和心跳均停止，应立即按心肺复苏法进行就地抢救，直到医务人员接替抢救，送往医院。5.3现场负责人执行相应处置方案，应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。5.4安全应急处理措施5.4.1药品中毒的处理一旦发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其他毒性气体、蒸气时，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故的情况通知医务部门，救护的越快越好。5.4.2烧伤、灼伤的处理若不慎烧伤、灼伤时，因按下列方法临时处理：a、火烫伤时皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液（4%）涂抹，不要弄破水泡。b、皮肤被酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水冲净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液冲洗。c、酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂（2:1）涂抹后包扎好。d、被溴烧伤处用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。e、不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样，一般规律是：硝酸呈褐黄色；硫酸呈棕褐色或黑色；强碱呈白色；氢氟酸开始不明显，也无不适之感，当稍有疼痛时，说明已到严重程度，不但能腐蚀皮肤、组织和器官，还可以腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性，腐蚀作用只在当时，经冲洗等处理后，一般不再加重；而碱性化学物质则不同，初期可能不严重，但会逐渐发展，损害渐渐向周围和组织深部蔓延。5.4.3触电的处理一旦发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。5.4.4防火a.如加热试样和实验过程中起火时，应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火，并拔去电源插头，关闭煤气阀、总开关。易燃液体和固体（有机物）着火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用灭火砂、泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭，精密仪器则应用四氯化碳灭火。b.电线着火时，应立即关闭总开关，切断电源后，再用四氯化碳灭火器熄灭着火的电线，并及时通知值班电工。不能用水扑灭燃烧的电线。6记录6.1车间安全生产教育培训台帐6.2班前班后会议及隐患检