悬挑脚手架安全技术交底.doc

分部(分项)工程安全技术交底GDAQ20402001施工单位: 广州富利建筑安装工程有限公司工程名称清远保利大都会花园一期分部分项工程悬挑式外脚手架工种架工安 全 技 术 交 底 内 容一、设计概况本工程各栋单体设计高度及层高分别为：序号楼栋号楼层高度设计层高18#楼84.1m首层架空5.4m，225层2.9m29#楼107m首层架空6.1m，233层2.9m310、11#楼106.95m首层架空3.15m，234层2.9m413#楼62.8m首层架空4.5m，218层2.9m514#楼106.9m首层架空7.9m，232层2.9m另外，本工程地下室层高3.8m。二、脚手架方案概述甲方关于销售展示的要求尚未明确，本工程外脚手架搭设暂未考虑相关事宜。序号楼栋号搭设方案搭设范围搭设高度18#楼落地式双排脚手架地下室顶板（-1.5m）2层（8.25m）9.75m悬挑式双排脚手架3层（8.25m）屋顶含屋顶构架（84.1m）分段悬挑75.85m29#楼落地式双排脚手架地下室顶板（-1.5m）2层（8.95m）10.45m悬挑式双排脚手架3层（8.95m）屋顶含屋顶构架（107m）分段悬挑98.05m310、11#楼落地式双排脚手架地下室顶板（-1.5m）2层（6m）7.5m悬挑式双排脚手架3层（6m）屋顶含屋顶构架（106.95m）分段悬挑100.95m413#楼落地式双排脚手架地下室顶板（-1.5m）/地下室（-5.3m）2层（7.35m）12.65m悬挑式双排脚手架3层（7.35m）屋顶含屋顶构架（62.8m）分段悬挑55.45m514#楼落地式双排脚手架地下室顶板（-1.5m、0.8m）2层（10.75m）12.25m悬挑式双排脚手架3层（10.75m）屋顶含屋顶构架（106.9m）分段悬挑96.15m三、脚手架搭设要求（一），悬挑型钢设置1、悬挑型钢采用普通热轧20a槽钢，大部分采用3m长槽钢，局部阳角、阳台部位、卫生间、三立杆等部位采用4m、5m长槽钢（槽钢长度详见附图所示）。其中建筑物外悬挑段长度1.20米（3米长槽钢建筑物外悬挑长度不大于1.2米），建筑物内锚固段长度不小于1.6米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.0m（转角处除外）。拉杆采用钢丝绳，悬挑槽钢端部与钢丝绳捆绑，钢丝绳与槽钢及架体紧密固定。其它卸荷部位要求钢丝绳与内外立脚捆绑。在悬挑立杆的位置上用25长约150mm的短钢筋焊接在槽钢挑梁上，作为立杆的定位和止滑移桩，从而确保悬挑型钢的稳定及刚度。2、槽钢在楼层内长度不少于1800 mm（一般按3m槽钢规格是1800mm），挑出部分长度为1200mm，每条槽钢用一根619绳芯115.5钢丝绳斜拉，梁中预埋22钢筋吊环，用钢丝绳将挑梁与主体结构紧固；悬挑梁构造的排列间距同立杆间距。上部钢管卸荷时，则相应楼层的每个立管均应采用钢丝绳斜拉。当悬挑槽钢上立杆为3根时，采用双槽钢焊接成工字钢的形式（人行斜道做法同）。3、槽钢在楼层梁板部分至少三个固结点。固结点采用梁板内预埋22钢筋套环卡牢槽钢（具体做法详见附图），同时采用双面焊（型钢与套环间有缝隙时，可塞钢筋再焊）。3、斜拉钢丝绳一端套在架体最下步内外立杆和小横杆、大横杆交接点，另一端套在预埋吊环或穿剪力墙模板孔，用葫芦将两头钢丝绳拉紧。绳卡连接钢丝绳时，每个连接点用3个绳卡，绳卡间距150mm，且最后一个绳卡距蝇头不应小于140mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。钢丝绳的预埋吊环避免埋设在阳台、飘窗等悬挑位置。4、斜拉吊点沿立杆每个纵距方向（1.5米）设置一道，拉吊高度为每楼层高度4.5m。5、设槽钢悬挑，槽钢位置跟吊点一样每个纵距方向（1.5米）设置一道。6、拟采用22钢筋（一级钢）环作吊环，钢丝绳斜拉前先预埋在楼层框架梁内（若遇阳台边梁则不得埋设在阳台边梁或其他悬挑板封口梁处，应回缩到框架梁的位置进行预埋，且每纵距(1.5米)设置一道卸荷，详见附图，该处横杆应采用双扣件）,锚固长度为35d（22钢筋吊环锚固约770mm，包弯勾长度）。预埋部分的钢筋环宜与梁内主筋搭接固定。7、预埋U型吊环宜与垂线成一定的角度（基本顺着钢丝绳的方向）。钢丝绳通过手拉葫芦拉紧调节。每个斜拉装置用一条15.5钢丝绳分别对脚手架主节点处进行拉结（三立杆、空调板位置的悬挑槽钢采用两条或三条斜拉钢丝绳分别对脚手架立杆节点处进行拉结，相当于卸荷）。具体做法详后附图。 8、吊点选在立杆、大横杆、小横杆交点处，钢丝绳绕过小横杆底部兜紧，另一根与大横杆扣紧。9、钢丝绳兜回后扣三个环卡（卸扣）以增加绳子的摩擦力，环卡（卸扣）口必须扣在兜起的非主绳边。为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉紧。10、手拉葫芦为可调拉紧装置，可以调整卸荷钢丝绳的松紧，现场必须指派有经验的操作人员将内外股的钢丝绳拉紧，要求两股钢丝绳的拉紧程度应基本达到均匀，拉紧以后在钢丝绳吊环一端的两股绳用卡扣扣牢，保证钢丝绳的拉紧状态。11、在斜拉装置验收时，应逐个检查斜拉装置是否符合方案要求，特别注意每股钢丝绳是否收紧，发现松垮的钢丝绳应重新用手拉葫芦拉紧并调整，确保钢丝绳起到斜拉保护作用。（二）卸荷钢丝绳设置1、卸荷吊点沿立杆每个纵距方向（1.5米）设置一道，拉吊高度为每楼层高度2.9m。2、拟采用22钢筋（一级钢）环作吊环，卸荷前先预埋在楼层框架梁内（若遇阳台边梁则不得埋设在阳台边梁或其他悬挑板封口梁处，应回缩到框架梁的位置进行预埋，且每纵距(1.5米)设置一道卸荷，详见附图，该处横杆应采用双扣件）,锚固长度为35d（22钢筋吊环锚固约770mm，包弯勾长度）。预埋部分的钢筋环宜与梁内主筋搭接固定。3、预埋U型吊环宜与垂线成一定的角度（基本顺着钢丝绳的方向）。两根钢丝绳通过手拉葫芦拉紧调节。每个卸荷装置用两条15.5钢丝绳分别对脚手架主节点处进行拉结。4、其他做法见悬挑外脚手架卸荷做法。（三） 搭设顺序立杆的定位放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量、紧固性、稳定性，严格确保构架质量。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设剪刀撑装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。（四） 构造要求1、立杆立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。2、 扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底部不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，即纵上横下的搭设扫地杆。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不应大于2m。3、 纵、横向水平杆水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件的距离不应小于100mm。（3）在最顶步距两纵、横水平杆中间应加设一道水平杆。纵向水平杆对接接头布置由于本工程首层雨棚、飘板较多，外架内侧水平杆距离墙面过宽，在每层楼面最近的水平杆层处，将小横杆向内延伸至墙边100mm左右，另再在小横杆端头加设一根大横杆，上铺钢笆网片。如下所示：4、剪刀撑落地架搭设范围由于搭设高度不高，只在端部设置竖向连续剪刀撑，中间每间隔15m设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表的规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；当剪刀撑采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，如图所示。剪刀撑示意图5、 连墙件的设置本工程连墙件布置采用“两步三跨”，考虑到具体楼层高度，实际连墙件设置采取“层高*3跨”。（1）连墙件的布置应符合下列规定：应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；（2） 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。（3） 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间，抛撑撑脚应稳定可靠；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件采用预埋钢管扣件连接，连墙件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。预埋钢管端部距扣件边缘不应小于150mm，其预埋深度不小于200mm；如图4.5。楼层内连墙件设置详图剪力墙处将钢管穿墙，两端钢管采用直角扣件相连。楼层内连墙件设置详图对于连接件与主节点距离超过300mm则增加一根斜杆与主节点处进行连接，如下图。 剪力墙处连墙件设置详图6、 扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，且不应大于 65Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。7、 脚手板（1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；（2）钢笆片脚手板四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。（4）脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。（5）悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。8、栏杆与挡脚板（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设置。1.上栏杆；2.外立杆；3.挡脚板；4.中栏杆 档脚板的规格和标识大样图栏杆与挡脚板构造9、 斜道人行斜道搭设在外脚手架内外立杆间，斜道所处立杆，每层必须全部设置连墙件，斜道宽度为1.1m，坡度约为1:3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。斜道部位尽量连续，踏板部位加钉防滑条，防滑条间距为250300mm厚度为2030mm，斜道布置部位及大样如下。脚手架内上人斜梯示意图10、 施工电梯为确保脚手架体整体稳定性，但所有楼层施工电梯位置处外架纵向水平杆必须与外架其它部位断开，施工电梯位置处防护架必须单独设置。平台边至吊笼之间的净距50mm，施工电梯处外架搭设如下图：施工电梯悬挑工字钢示意图施工电梯处外架的处理示意图11、电梯井架因本工程电梯井门洞尺寸为1.1米，因此，电梯井内立杆设置四根立杆，纵横向立杆间距为1.2米，步距1.8米立杆上的纵横向横杆均伸至电梯井侧壁不大于10cm，每层每侧至少一根横杆顶墙，从地下室基坑底部开始搭设，按照2层（含2层）以下落地，2层以上部分段搁置工字钢上的要求施工，工字钢位置与悬挑层位置一致，采用2跟20a的工字钢搁置在电梯井上，并且在工字钢上焊接竖直长200m、直径25mm的钢筋作为定位点。最大电梯井内净空为4700mm，型钢入剪力墙处开200300的孔洞，型钢入墙深度不小于100mm。电梯井内立杆布置图及型钢布置如下图： 电梯井处工字钢搁置设示意图 电梯井处脚手架搭设示意图12、 防电避雷、防火（1）本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。（2）工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。（3）一栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。（4）接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。（5）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。（6）脚手架周边楼层通道口等显眼位置处均需放置灭火器，每层至少放置4个。（7）必须使用阻燃式安全网，动火作业必须有审批手续。（五）卸料平台设置1、本工程采用型钢悬挑卸料平台，平台宽2.5m，长3.8m，锚入建筑物2.2m，最大容许荷载1.0t。采用20#槽钢作主梁，10槽钢作次梁，间距870mm，619+1钢丝绳（18.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头200mm，两道钢丝绳间距2.25m。平台上满铺50mm厚脚手板。10槽钢次梁两端头焊接25短钢筋，上面插483.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋20钢筋锚环，固定20a槽钢主梁。内侧钢丝绳在平台安装楼层以上1层处（约高出平台4.5m左右处），外侧钢丝绳在平台安装楼层以上2层处（约高出平台9m左右处）预埋22钢筋，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。2、卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可用塔吊进行吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台二根槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求