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文档简介

I C S8 1.0 8 0Q4 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T4 5 1 3.12 0 1 5代替G B/T4 5 1 32 0 0 0不定形耐火材料 第1部分: 介绍和分类M o n o l i t h i c(u n s h a p e d)r e f r a c t o r yp r o d u c t sP a r t 1:I n t r o d u c t i o na n dc l a s s i f i c a t i o n(I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2,MOD)2 0 1 5 - 1 2 - 1 0发布2 0 1 6 - 0 7 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布前言 G B/T4 5 1 3 不定形耐火材料 包括以下8个部分: 第1部分: 介绍和分类; 第2部分: 取样; 第3部分: 基本特性; 第4部分: 浇注料流动性的测定; 第5部分: 试样制备和预处理; 第6部分: 物理性能的测定; 第7部分: 预制件的测定; 第8部分: 特殊性能的测定。本部分为G B/T4 5 1 3的第1部分。本部分按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本部分代替G B/T4 5 1 32 0 0 0 不定形耐火材料分类 。本部分使用重新起草法修改采用I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2 不定形耐火材料 第1部分: 介绍和分类 。本部分与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2相比在结构上有较多调整, 附录A中列出了本标准与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2的章节编号对照一览表。本部分与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2相比存在技术性差异, 附录B中列出了本标准与I S O2 6 8 4 5:2 0 0 8的技术性差异及其原因一览表。 关于规范性引用文件, 本标准做了具有技术性差异的调整, 以适应我国的技术条件, 调整的情况集中反映在第2章“ 规范性引用文件” 中, 具体调整如下:增加引用G B/T2 9 9 8;增加引用G B/T5 9 8 8;用修改采用国际标准的G B/T6 0 0 52 0 0 8代替I S O5 6 5:1 9 9 0。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国耐火材料标准化技术委员会(S A C/T C1 9 3) 提出并归口。本部分起草单位: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、 通达耐火技术股份有限公司、 郑州瑞泰耐火科技有限公司、 北京利尔高温材料股份有限公司、 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司。本部分主要起草人: 王秀芳、 冯运生、 李平、 袁林、 罗华明、 章艺、 陈伟、 曹喜营、 赵洪亮、 赵继增、 刘丽、张周明、 程水明、 彭云涛。本部分所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T4 5 1 32 0 0 0。G B/T4 5 1 3.12 0 1 5不定形耐火材料 第1部分: 介绍和分类1 范围本部分规定了不定形耐火材料的产品品种和各种不定形耐火材料产品的分类方法。本部分不适用于耐火原材料和没有结合剂的颗粒状耐火材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T2 9 9 8 定形隔热耐火制品 体积密度和真气孔率试验方法(G B/T2 9 9 82 0 0 1,e q v I S O5 0 1 6:1 9 9 7)G B/T5 9 8 8 耐 火 材 料 加 热 永 久 线 变 化 试 验 方 法 (G B/T 5 9 8 82 0 0 7,I S O 2 4 7 7:2 0 0 5,I S O2 4 7 8:1 9 8 7,MO D)G B/T6 0 0 5 试验筛 金属丝编织网、 穿孔板和电成型薄板 筛孔的基本尺寸(G B/T6 0 0 52 0 0 8,I S O5 6 5:1 9 9 0,MO D)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1不定形耐火材料 m o n o l i t h i c(u n s h a p e d)r e f r a c t o r yp r o d u c t s由集料和一种或多种结合材料组成, 可以直接加入一种或几种适宜的液体后应用于施工现场的一种混合料。注1:不定形耐火材料可以包括金属、 有机或陶瓷纤维材料。注2:这些混合物既可以是致密材料也可以是隔热材料, 隔热材料是指采用烧后试样按I S O5 0 1 6测定真气孔率不低于4 5%的材料。3.2预制件 p r e - f o r m e ds h a p e s生产厂为便于直接砌筑而将不定形耐火材料浇注或成型成一定形状的制品。注:预制件可以进行预先热处理。3.3结合形式 n a t u r eo f t h eb o n d结合形式取决于不用材料的硬化过程。注1:结合形式可以是: 水化结合: 在室温下固化和硬化; 陶瓷结合: 通过烧结形成固化; 化学结合( 无机或无机-有机复合) : 通过化学反应形成硬化, 但不是水化, 反应是在室温或者是低于陶瓷烧结的温度下完成; 有机结合: 在室温或较高温度下形成结合或硬化。1G B/T4 5 1 3.12 0 1 5注2:当同时具有几种结合形式时, 按照在硬化过程中起主要作用的结合形式来定义。3.4最大粒度 g r a n u l o m e t r i cc l a s s通过率9 5%以上的最小筛网(G B/T6 0 0 5) 的尺寸。3.5施工用料量 y i e l db yv o l u m e每立方米使用的材料量, 精确到1%。3.6反絮凝剂 d e f l o c c u l a n t i n ga g e n t能使材料细粉分散, 避免团聚的加入物。4 分类4.1 分类原则不定形耐火材料按气孔率的大小分致密材料和隔热材料两大类。隔热材料是指采用烧后试样按G B/T2 9 9 8测定真气孔率不低于4 5%的材料。不定形耐火材料按如下4个准则进行分类: 产品类型和施工方式(4.2) ; 主要原料和化学组成类型(4.3) ; 结合形式(4.4) ; 分类温度(4.5) 。4.2 产品类型和施工方式4.2.1 耐火浇注料由耐火集料和结合剂构成的混合物。主要以干状交货, 在加入水或其他液体混合后使用。通常采取振动浇注、 非振动( 自流) 浇注、 捣打、 喷射或必要时进行夯实等方式, 在不需要加热的情况下就可以成型并硬化。4.2.1.1 普通浇注料含有水泥但不含反絮凝剂的水化结合耐火浇注料。4.2.1.2 反絮凝浇注料含有水泥、 至少2%的超细粉(2.5低水泥浇注料(L C C)1.02.5超低水泥浇注料(U L C C)0.21.02G B/T4 5 1 3.12 0 1 5表1( 续)类型C a O含量/%最小最大无水泥浇注料(N C C)00.2按照定义, 反絮凝水泥浇注料至少含有一种反絮凝剂和至少2%的超细粉。注:当原料中的氧化钙含量较大时需在性能表中单独标注出来, 划分反絮凝水泥浇注料的类别时可以将原料中的氧化钙忽略不计。4.2.1.3 化学结合浇注料含有一种或多种化学硬化结合剂的耐火浇注料。4.2.2 耐火喷涂料耐火喷涂料由耐火集料和结合剂构成, 以气动或机械喷射方式施工的混合物。4.2.3 耐火捣打料由耐火集料和结合剂组成, 必要时加入液体, 在使用前没有黏结性, 根据产品类型主要结合形式有陶瓷结合、 化学结合( 无机或有机-无机结合) 或有机结合。该材料通常直接或加入液体后通过捣打( 人工或机械) 或振动成型, 在温度高于室温时硬化。4.2.4 耐火可塑料由耐火集料、 结合剂和液体组成, 具有黏结性, 可直接使用, 具有可塑性, 根据产品类型主要结合形式有陶瓷结合、 化学结合( 无机或有机-无机结合) 或有机结合。该材料以软的预先成型的块状或片状交货, 通过捣打( 人工或机械) 施工, 可以不需要模板, 在温度高于室温时硬化。4.2.5 接缝材料( 耐火泥浆)由细集料和结合剂组成, 以干状交货或与液体结合剂混合待用, 通过刮抹、 灌浆或浸渍使砖块或预制件粘接在一起进行施工。主要有两种类型:a) 热硬性填充料, 以化学或陶瓷结合, 加热硬化;b) 气硬性填充料, 以化学或水化结合, 在空气中硬化。4.2.6 其他不定形耐火材料产品4.2.6.1 干式料专门设计以干料状态通过振动、 捣打进行施工的材料。在施工中达到最紧密堆积和在加热前或在加热后拆除模具。这种材料可以含有暂时性结合剂但最终是陶瓷结合。4.2.6.2 压入料这类材料是由泵在1 0P a2 0 0P a压力下压入施工, 可以是直接使用的状态交货或需要混合后使用。4.2.6.3 涂抹料由细集料和结合剂组成, 以使用状态交货或以干状态交货。一般以陶瓷结合、 水硬结合、 化学结合3G B/T4 5 1 3.12 0 1 5( 无机或有机-无机结合) 或有机结合。以人工( 用刷子或抹刀) 、 气动或机械投射或喷涂方式施工。产品类型见图1。图1 产品类型4G B/T4 5 1 3.12 0 1 54.3 主要原料和化学组成类型当不定形耐火材料主要原料含量5 0%时, 可按主要原料进行分类, 或当不定形耐火材料的每种原料含量都5 0%时, 可按主原料进行分类。按其化学组成类型可分为以下几种:4.3.1 铝-硅系产品主要由含A l2O3- S i O2系的集料组成。4.3.2 碱性产品主要由镁砂、 白云石熟料、 镁铬砂等原料组成。4.3.3 特殊产品主要由4.3.1和4.3.2以外的氧化物或非氧化物集料组成。注:包括碳化硅、 氮化硅、 锆英石和氧化锆等。4.3.4 含碳产品主要由4.3.1、4.3.2或4.3.3类型的集料和含量超过1%的碳构成。4.4 结合形式结合形式取决于不同材料的硬化过程, 当同时具有几种结合形式时, 按照在硬化过程中起主要作用的结合形式来定义。 水化结合: 在室温下固化和硬化; 陶瓷结合: 通过烧结形成固化; 化学结合( 无机或无机-有机复合) : 通过化学反应形成硬化, 但不是水化, 反应是在室温或者是低于陶瓷烧结的温度下完成; 有机结合: 在室温或较高温度下形成结合或硬化。4.5 分类温度不定形耐火材料按照表2的分类温度进行分类, 依据是总的线变化率。总的线变化率的测定按照G B/T5 9 8 8进行, 对致密不定形耐火材料保温时间5h, 对隔热不定形耐火材料保温时间1 2h。这个分类适用于所有可以制备测试样块的不定形耐火材料。5G B/T4 5 1 3.12 0 1 5表2 不定形耐火材料分类温度产品品种致密不定形耐火材料隔热不定形耐火材料分类温度9 0 0不适用9 0 010 0 017 0 017 0 0说明浇注料、 喷射料、 喷涂料: 线收缩率( 分类温度5h)1.5%;捣打料、 可塑料: 线收缩率( 分类温度5h)2%线收缩率( 分类温度1 2h)1.5%5 不定形耐火材料的表述不定形耐火材料的表述应包含4.1分类的4个准则, 这4个准则无任何优先定义。示例: 致密低水泥矾土浇注料, 捣打或自流, 分类温度16 0 0; 致密化学结合镁质浇注料, 振动成型; 轻质水化结合隔热膨胀黏土浇注料, 浇注、 捣打或喷射成型, 分类温度11 0 0; 致密超低水泥板状氧化铝质浇注料, 振动成型, 分类温度17 0 0; 红柱石质捣打料, 分类温度16 0 0; 烧结黏土化学结合喷涂料, 分类温度15 0 0; 电熔白刚玉陶瓷结合干式料, 分类温度17 0 0; 碳化硅化学结合接缝材料; 致密A l2O3- C - S i C超低水泥振动浇注料, 分类温度16 0 0。6G B/T4 5 1 3.12 0 1 5附 录 A( 资料性附录)本标准章条编号与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2章条编号对照一览表。表A.1 本标准章条编号与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2章条编号对照本标准章条编号对应的I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2标准章条编号112233.1,3.2,3.4,3.5,3.6464.16.14.244.35,6.24.43.34.56.357图1图1附录A附录BG B/T4 5 1 3.12 0 1 5G B/T4 5 1 3. 12 0 1 5附 录 B( 资料性附录)本标准与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2技术性差异及其原因表B. 1给出了本标准与I S O1 9 2 7 - 1:2 0 1 2的技术性差异及其原因的一览表。表B. 1 本标准与I S

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