水稳分项施工组织设计.doc

246省道溧水县城至苏皖省界段工程LM-2标水稳分项工程施工组织设计南京西部路桥工程有限公司246省道溧水县城至苏皖省界段工程LM2标项目部二0一0年十二月水泥稳定碎石分项工程施工组织设计目录一、施工进度计划、CPM网络图1）工程概况2）施工进度计划说明3）工期保证措施二、施工方法、顺序、时间三、材料、设备、人员进场计划、资源的安排1）人员的进场计划2）设备的进场计划3）材料的进场计划4）资源的安排四、项目管理组织设置及人员分工1）项目部（包括中心试验室）的设置2）项目经理人员分工3）项目部各级职责五、质量控制的方法、手段1）制定质量目标2）建立健全质量保证体系3）质量保证措施4）施工质量及管理重点5）质量事故应急预案6）质量事故应急预案流程图7）质量体系框图六、工程难点（或重点）的组织和控制措施1）施工路段的现场安全管理2）水泥的质量控制3）混合料的含水量控制4）压实度的控制七、安全保证体系1）总体施工安全方案2）安全保证体系网络图八、环境管理措施九、工程管理目标水泥稳定碎石分项工程施工组织设计文字说明一、施工进度计划、CPM网络图1、工程概况本项目位于溧水县境内，起点位于现S340与规划3号路交叉处，终点位于溧水晶桥境K69+400处，溧水县规划外环路处为本项目两个标段的分界处。S246NJ-LM2桩号范围为：K57+900K69+400，长11.5。2、施工进度计划说明我部将根据指挥部、指挥部及监理部对本分项工程实施期间的计划工期要求，并结合工程现场分布情况及特点，集中精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该分项工程的施工，对人员、机械及材料实行统一管理、统一调度，施工进度的计划安排做到“统筹规划、科学合理”。用于本分项工程施工的水稳拌和楼设在（位于芜太公路K142+200处）。在本水泥稳定碎石基层分项工程施工的前期，我部将进行拌合楼场地的硬化工作，完成工地试验室的建设，以确保水泥稳定碎石分项工程的计划工期能够满足总体工期安排的要求。具体的施工进度计划说明及横道图如下：（1）前期准备：包括人员机械的进场、工程材料调研与招标、测试技术准备、配合比设计及验证等。（2）水稳基层施工：计划工期为2010年12月8日2011年5月30日年度20102011月份主要工程项目101112123456789水泥稳定碎石施工3、工期保证措施本分项工程计划工期为173日历日，我部将根据指挥部、驻地监理部的具体工期安排要求，及时组织施工，确保在计划工期内完成全部施工任务。为确保本分项工程按期完成，我们将采取以下保证措施：（1）人员的保证：建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。项目部做到提前指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强、有工程施工经验的技术人员，水稳分项工程专业施工队伍及其作业人员均由施工骨干力量组成，为确保工期目标的实现提供组织保证。（2）制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制定工期计划目标时留有余地。根据工程特点，将工期目标的实现分解成多个子目标，使工期目标具体化；通过逐个实现子目标，从而达到实现分项工程总目标的目的。（3）认真编制有针对性措施的施工方案，确定科学的施工方法，运用网络技术绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。（4）采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时间，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。（5）实施科学的进度计划检查制度，抓好施工过程中对进度计划实施统筹、控制与协调。实行每周一次的工地进度计划执行情况的例行检查，将工程实际进度情况与计划进度相比较，找出计划超前或滞后的原因，总结好的经验，予以推广；制定合理的措施，将已拖的工期抢回来，同时由项目部加强对各进度控制单位之间的协调，解决各分项、分部工程之间因进度不相适应而产生的各种矛盾和问题，使整个项目进度执行有机地统一起来。（6）运用先进的计划管理技术，对进度计划的实施进行动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。（7）抓好关键工序、关键线路施工计划的实施，确保重点，兼顾一般，对整个工程进度有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。（8）合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。（9）做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。编制好分项工程开工前的准备工作计划及每个作业面或每道工序施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯。（10）做好施工过程现场调整工作，即人、财、物在时间、空间上的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，增进同设计、监理、指挥部等的联系和密切合作，采取措施，排除各种阻力，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。（11）做好临时停水、停电准备工作，现场配置发电机组，设置水池、备用水车，解决临时停水、停电对工程的影响，保证进度计划的实施。（12）在施工良好季节经监理工程师批准后组织力量加班加点，轮班作业。（13）加快内部机制改革，深挖职工内在潜力及职工的创造性、积极性。（14）积极主动与设计、工程建设指挥部、驻地监理部的密切合作，对施工中出现的技术、质量等难题，组织攻关，迅速解决技术等难题，促进施工顺利进展。（15）资金的保证：保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供切实可靠的经济保证。（16）施工设备及材料的保证：设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作，必要时，可随时增加所需设备；材料做到早计划、早落实。二、施工方法、顺序、时间1、计划时间:2010年12月8日开始施工。2、施工方法与顺序:2.1、围挡施工 按照施工路段现场安全管理办法的要求，对计划进行水泥稳定碎石分项目工程施工的段落提前做好安全围挡工作；2.2、测量放样 根据设计图纸和现场实际情况要求，做好测量放样工作，用石灰线画出施工宽度线；2.3、立模 根据测量放样确定的施工宽度线，及时完成中分带侧木模的支护工作及路肩侧立模工作；2.4、水稳施工 原材料检测配合比设计配合比验证（试验段铺筑）拌和运输摊铺碾压养生检测报验；2.5、具体的施工方法 详见“施工技术方案”。三、材料、设备、人员进场计划、资源的安排246省道溧水县城至苏皖省界段工程LM-2标项目部根据指挥部、监理部总体工期的要求，对水稳分项工程的施工提前做了充分的准备工作。进一步明确并重申了项目管理的组织机构与管理网络；完善了各类技术交底工作；并对本分项工程的施工提出了具体的安全、环保、技术等相关要求。具体涉及到的本分项工程施工所需要的材料、设备、人员的进场计划及资源的安排情况如下：1、人员的进场计划本水稳分项工程所需的管理人员已经于2010年11月20日全部进场，剩余设备操作人员、部分技术人员及辅助工人将于本分项工程开工3天前全部进场就位。人员按计划进场后，项目部将严格按照“总体施工组织设计”中的相关要求，对人员进行相应的岗位培训及“三级”安全教育。2、设备的进场计划本分项工程所需的设备主要有：水泥稳定碎石拌和设备、摊铺机、压路机、装载机、洒水车及自卸车等。水稳分项工程施工所需的设备均已经过检修与维护，设备性能良好，运行正常，完好率有保障。按照指挥部、监理部的要求，我部水泥稳定拌和设备已经于2010年9月20日进场、并已完成安装，装载机已于2010年9月20日进场，剩余施工设备及机械将于本分项工程开工3天前全部到场。3、材料的进场计划我部在前期已经确立了本分项工程材料的采购项目，并联合监理部与总公司材料设备管理部及质量监督部对材料市场进行了认真仔细的供方调查，根据工程材料招投标的要求，在总公司材料设备管理部等相关部门的监督下，公开、公平、公正地进行工程材料的招标会议，对合格供方调查、评价工作，遵循优胜劣汰的原则，确定了材料的供应厂家。3.1主要材料来源本项目所需要的主要材料有：石料、水泥、柴油等。其中石料采用安徽狸桥采石场生产的石灰岩级配碎石，水泥采用南京金江水泥厂生产的P.C32.5复合硅酸盐缓凝水泥，柴油采用南京石化供应的成品油。3.2材料的进场计划石料采用自卸车运输，水泥采用水泥罐车运输、柴油采用专用罐车运输。（1）石料：水稳石料已经于2010年10月初开始备料，材料已开始陆续进场。（2）水泥：由于本分项工程所用水泥采用散装缓凝水泥，不宜摆放过长时间，故我部计划于本分项工程开工前10天保证水泥进场。（3）柴油：已完成了采购计划，过程中将分批采购、分批进场。4、资源的安排本分项工程施工所需的人员、设备及材料等资源的安排均本着“人尽其才、物尽其用”的原则，从切实保证工程需要的角度出发，择优选择素质高、能力强、管理经验丰富的人员；择优选择性能好、成色新、完好率有保障的设备；择优选择质量好、信誉好、供应有保障的材料。过程中，我部将加强管理与监督，力争做到资源安排的合理、有序、优化。四、项目管理组织设置及人员分工1、项目部（包括工地试验室）的设置项目部设在溧水晶桥镇。我部按照有关要求组建工地试验室，配备试验室负责人1人，试验员3人，辅助工3人。工地试验室设在水稳拌合厂内方便仪器设备出入和及时对生产材料进行取样的地方，工地试验室旁设陪有自动温控和湿控的标养室， 配有专用空调。本分项工程设置的独立工地试验室，设有养护室、水泥室、材料室等。我部确保进入本分项工程工地试验室的所有检测仪器都经过计量标定，并具有质检部门颁发的年检合格证书。所有试验人员持有上岗证，试验工程师、试验员岗位职责，试验操作规程、规章制度齐全。2、项目部人员分工本次水稳分项工程施工中，我部已配备管理人员12名，设备操作人员25名，其他辅助工60名。246省道溧水县城至苏皖省界段工程LM-2标水稳部人 员 配 备 与 分 工 表序号岗位或部门负责人姓名1项目经理马明宏2项目副经理韩强3项目总工刘亮4综合办公室陈伟5材料负责人康桂波6机务负责人郑朝磊7试验室主任丁家立8测量负责人陈贵宾9计量负责人陈信龙10安全负责人梁军、周毅11财务负责人张红12后场负责人朱静13前场负责人吴波波（一）、项目经理（1）、认真贯彻国家和上级有关部门的方针、政策、法规以及公司制定的各项规章制度，服从指挥部(建设单位)和监理工程师的管理，接受质量监督部门的检查，确保工程任务保质保量的完成。（2）、负责履行建设单位的工程承包合同，承担目标责任，执行质量方针，严格控制质量标准，实现质量目标，制度项目质量保证计划，全面负责工程项目的管理。（3）、项目部的组织机构，组织制定各工作岗位职责、权限，建立内部管理的规章制度。（4）、根据工程实际情况定期召开工地列会，对工程施工中出现的各种问题及时进行协调合解决。对不合格项目及不合格品，及时提出纠正措施，并向监理部、指挥部反馈各种信息。（5）、督促检查各部门人员做好生产过程的原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（6）、负责审核施工组织设计，以及组织工程竣工验收工作。（7）、负责审批施工组织设计，分包计划及大宗物资采购计划，主持召开生产调度会。（8）、负责指导工程项目的安全管理，现场管理、文明施工、现场消防及创建达标单位。（9）、建立有效的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。（二）、项目总工程师(技术主管)（1）、实施质量方针，协助项目经理达到和实现质量目标，组织编制项目质量计划，负责项目技术工作。（2）、贯彻执行国家各级技术标准、规范、规程和规定，对项目的技术、质量和试验工作负全责。（3）、组织编制项目施工组织设计，确保工程项目达到设计的各项技术指标。（4）、主持施工技术会议，研究处理施工出现的重大技术问题，排除施工过程中等技术障碍。（5）、拟定提高工程质量的技术措施，积技术经验资料，并向监理部反馈各种质量信息。（7）、统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。（8）、负责工程项目质量计划编制、签发。（9）、负责工程技术文件资料的发配、签发。（10）、负责工程技术交底，关键工序制定施工细则分部，单位工程竣工交验。（11）、负责项目所用原材料及半成品德计划审批和材料质量审查。（三）、工程管理部：（1）、贯彻执行质量方针和目标，掌握施工中质量动态，参加质量检查。（2）、负责项目部工程施工计划得编制和实施，负责检查和监督各施工队伍的施工进度和计划得执行情况。（3）、负责项目部工程施工成本的管理、施工生产的统计以及工程施工过程控制。（4）、负责过程竣工验收、工程移交，负责工程资料的收集、整理和归档工作。（四）、材料设备部（1）、负责项目部机械设备的调配和管理工作，修理工作，并负责项目部的机械设备的管理工作。（2）、编制材料设备使用计划，严格材料管理制度，把好材料采购及使用关。（3）、负责对原材料进场的质量和数量进行验收，提供材料证明，做好材料的标识和检验试验状态的标识。（4）、按规定认真做好项目部的物资的搬运、贮存和保管工作。（五）、安全环保部（1）、贯彻落实安全方针和目标，负责工地安全、场容和安全生产、文明四个工作。（2）、编制具体的安全措施计划，进行安全施工技术交底。（3）、检查安全措施的执行情况，分析可能存在的安全隐患（4）、发生突变性工伤事故及时解决和上报，并参与事故调查。（5）、协助有关部门搞好特特殊工种的安全技术培训。（六）、技术计量部（1）、贯彻落实项目管理质量目标计划，协助总工程师(技术主管)解决施工中出现的技术问题，参与图纸会审。（2）、负责编制施工项目组织设计和设计文件变更工作，并保证及时提供给有关部门。（3）、负责施工项目预算编制，审核工程计量清单和工程预算编制。（4）、负责项目资料管理，及时收集各项技术资料并整理归档。（5）、参与工程质量检查分析会，协助上级技术部门做好质量检查工作。（6）、负责向各有关部门提供公路施工各项技术规范、标准规程，并组织有关人员学习、检查贯彻执行情况。（七）、试验质检部（1）、贯彻执行质量方针和目标，按规范、标准、规程进行工程项目的各类检测试验，协助项目总工程师处理工程施工中出现的技术问题。（2）、严格按照操作程序进行工程质量检测，负责工程技术资料的收发和设计变更，保证有效文件及时送达相关人员。（3）、负责施工技术资料的控制，发现问题及时向监理部、指挥部、项目总工程师和项目经理汇报。（4）、负责对原材料的质量进行检验，对检验后的原材料进行严格的标识，并将检验报告送达有关部门和领导。（5）、做好施工中的工序质量检查试验，协助上级计划和质检部门检验分部、分项工程的质量等级。（6）、参与工程质量分析会议，提出纠正措施和处理意见，负责做好工程的各项试验检测资料及施工技术资料收集、整理、分析、保管和归档工作。（7）、加强对各项试验检测仪器的管理、维护，定期检查、校正。（8）、贯彻执行公路工程技术规范、规程和规定，确保工程质量，及时向项目经理和项目总工程师提出工程质量存在的问题和改进意见。（八）、综合办公室（1）、贯彻执行质量方针和目标，负责协调项目部的行政管理工作。（2）、负责项目部有关部门会议的筹备、通知和召开，根据还要精神，组织起草和汇报材料，并整理下发会议记要。（3）、根据每一次会议的精神和要求，负责检查会议决定的落实情况。（4）、掌握施工动态，做好信息反馈和服务工作，传达、督办上级指令，及时将有关信息反馈给项目经理。（5）、负责项目部内部、外部接待工作，以及日常保障工作。（6）、负责做好有关部门文件资料的收集、利用和管理工作，以及未明确责任人的工作。（九）、财务部（1）、贯彻执行财务制度和财经纪律，合理调配资金的使用。（2）、负责项目部的财务管理工作，搞好各项资金使用分析，向领导提供财务信息，发挥当家理财的参谋作用。（3）、负责工程施工成本和管理费用的核算，定期上报工程成本等财务报表。（4）、负责进行工程细目的成本预算、预控和分析，加强项目部内部财务管理工作，厉行节约，反对浪费。（5）、负责监督执行财务制度和财经纪律，对违反财务制度、财经纪律的行为，予以制止和拒绝支付，并及时向领导反映。五质量控制的方法、手段1、制定质量目标1.1本分项工程交验合格率100%，优良率96%以上，争创优质工程。1.2杜绝重大工程质量事故。2、建立健全质量保证体系建立以项目经理负责的质量安全管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量三个质量保证体系，贯彻ISO9001 标准现代企业制度，形成总工程师质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和指挥部的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和总工程师质量责任制，使创优落到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分头把关，层层负责，强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量达到优良标准，争创优质工程。（1）建立质量管理体系 质检体系项目部设立质检组、质检工程师，作业队及班组设质检员，每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。 试验体系项目部设立工地试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的试验数据。 测量体系：项目部设立测量组，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真整理，确保资料准确齐全。（2）严格工艺规程认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序。各工程项目开工前进行详细技术交底，做到操作有工艺、施工有图纸，并做好各项施工原始记录工作。对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。（3）原材料的控制，对主要材料进行产品标识，标出产品的名称、规格、是否进行质量检验，检验的结果、检验人的姓名等。（4）组织工程技术人员编制详细的实施性施工组织设计报监理工程师批准后，指导工程施工。 (5)将本合同段作为我们的重点工程任务，集中骨干力量，在全单位范围内调整人员、设备，进行该工程的施工。 (6)工程质量是企业的生命线。我们将积极开展全面质量管理工作，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。增强全员质量意识，认真贯彻执行质量第一的方针，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作，争取创优质工程。 (7)结合工程实际积极推进技术进步，积极开展技术攻关活动，开工前组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法，确保工程一次合格，一次创优，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对新工艺、重要或复杂工序，进行典型施工，以便确保工程质量和工期。 (8)在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批原材料认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。 (9)精心编制可操作性强的施工组织设计，一经批准则严格遵照执行。各项工程施工前，充分做好施工前的各项准备：包括技术、设备、材料、人员及现场准备；认真做好施工过程中的施工原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工质量分析。 (10)确定施工质量管理重点。对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，使用的原材料等作为控制对象，施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术措施和检查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理计划中注明。施工过程中，发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节，应立即加强控制，并做好记录。 (11)针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施，并派专人检查其执行情况。 (12)工地实验室派专人从事施工现场的实验检验工作，保证实验的及时准确，及时把施工质量情况作以记录，便于加强现场的质量管理。(13)加强现场的计量管理，对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验，不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。3、质量管理措施：（1）重视工程质量管理，全面提高质量管理水平，按指挥部和上级主管部门要求积极“两创三比”活动。（2）遵守工程建设质量管理“八项禁止”规定，严格细化工序管理，认真控制施工工艺，确保施工质量，合理确定施工方案和设备配置，并对施工方案及实施过程负全责，同时按照江苏省干线公路建设工程质量检查实施细则等文件的要求，认真接受指挥部、质量监督部门和上级行业部门的监督。3、质量保证措施 （1）实行项目经理负责制、项目总工分管，技术人员具体负责的技术保证体制。 （2）制定统一的技术资料，定期进行技术交底工作，在每个项目资料完成后，均要求有至少二人以上进行审核，对于不合格的工程施工资料和伪造资料坚决予以返工，直到合格为止。 （3）严格实行自检、互检、交接检制度，施工人员要树立质量第一的观念，做到每道工序要自检，不同部门要自检，不同部门的技术人员要对工程中的质量问题互相监督检验，交接班时也要互相检验，上一班组合格的工序才予接收，并做好第一次检验的现场记录。 （4）测量试验组要随现场施工一起控制各路线的导线点、中线和查出不合格立即上报并分析原因，对于需返工的，立即组织人员机械进行返工或重新碾压施工。 （5）材料组要对材料的质量和供应商的资质、资信进行调查，选择合格的材料供应商，对材料的规格和质量也要随机进行抽检，料场派专门收料员和现场收量员负责，把握好原材料进料关，决不允许有不合格的材料进入料场，并对材料的数量进行核实记录，加以控制。加强对特殊工种人员和技术人员进行岗前培训，坚决执行上岗培训制。 （6）内业资料人员对当天完成的各种资料进行整理归档，做好工程量统计和计量工作。4、施工质量及管理重点4.1原材料的质量管理与控制，项目部严格履行“招标入围、合格入场”的原则，严格材料的源头质量控制关，做好试验检测及质量跟踪监督工作。对准备进场的材料必须进行高频率检测，符合要求及时填报“建筑材料报验收单”报请专业监理工程师验收复核，合格后方可批量入场。在生产过程中随时进行抽查，以确保原材料的质量。尤其值得关注的是水泥的原材质量，应通过加强试验、检测与监督来切实保证质量。4.2配合比的设计及验证，项目部工地试验室必须严格按照施工技术规范及要求进行配合比的设计及验证，并通过首件工程施工来不断优化生产配合比，以真正确保配合比的科学与准确。4.3强化水稳基层施工过程中碾压工艺的控制，现场必须有专人负责混合料的碾压，杜绝漏压、超压现象的发生，确保按首件工程施工总结得出的碾压工艺进行现场控制，保证压实功效，确保工程质量。4.4施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，坚持测量复核制度，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。4.5做好施工中的原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。4.6各项施工记录，必须及时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。4.7认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。（2）施工中重点的质量问题1、混合料含水量的控制混合料的含水量控制。厂拌混合料现场,每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员,在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量,及时指挥压路机碾压,力求在最佳含水量条件下碾压,尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象,影响混合料可能达到密度和强度,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾压成型,也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工,加强每一施工环节的质量控制,才能保证施工质量。2、裂缝的预防和控制首先水泥稳定碎石混合料的组成设计对裂缝的产生有较大的影响，混合料配合比设计要根据设计要求，确定合理的集料比例、水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石混合料必须达到设计强度，又要具有较小的温缩和干缩系数以及较好的施工和易性。第二、在满足设计强度的前提下，要尽量减少水泥用量，水泥稳定碎石基层的裂缝程度与水泥的用量关系比较密切，一般水泥用量相对越大，收缩裂缝就相对越多。因此在水泥稳定碎石基层配合比设计时应充分考虑在满足设计强度的基础上适当减少水泥用量，为保证无侧限抗压强度，必须保证水泥和集料的质量，严格控制混合料级配，确保混合料拌和要均匀，减小混合料强度的变异系数，提高强度的代表值。第三、严格控制施工含水量，含水量过大时，裂缝明显变多。总的来说，施工中需严格控制原材料的质量；进行优化配合比设计，严格控制0.075mm筛孔的通过率、水泥含量、含水量等技术指标；并加强施工过程控制。5、质量事故应急预案成立以项目经理经理樊美强为第一质量责任人，项目总工、质检负责人、施工负责人为成员的质量应急处理小组。在发生质量事故后立即上报指挥部、总监办和驻地监理部，并结合现场实际情况，从原材料的质量、施工技术方案、施工工艺、工序的衔接等各个环节进行认真、深入、细致的分析，查出质量事故的源头，找出根源，提出科学、合理并有针对性的质量处理方案，进行论证研究，并对不合格的质量产品进行返工处理，重新报检直至合格。6、质量事故应急预案流程图返工处理重新报检发现质量事故分析数据，查找源头现场停工提出质量整改措施上报监理组、管理部246省道溧水县至苏皖省界段工程LM-2标项目部质量保证体系流程图填写开工申请单填报工程报验单项目部专职质检工程师检查施工队和试验员检查监理工程师检查填写质量验收单项目部专职质检工程师检查施工队和试验员初查施工队技术员自检查审查开工申请单每道工序完工后 进行下道工序 交接班技术员班长检查，并填检查表 返 工 不合格 返 工 合 格 不合格 合 格 合 格 不合格 合 格 不合格 合 格 合 格填报中间检验申请单 合 格 不合格 合 格单项（个）工程已完 返 工 合 格 不合格 不合格 合 格 合 格 报监理工程师监理工程师检查汇总质量验收单 不合格签认工程认可书六工程难点（或重点）的组织及控制措施对本分项工程来说，施工路段的现场安全管理、水泥的质量、水稳混合料含水量及压实度应该是质量控制的重点。鉴于此，我部在施工过程中将加强组织，提前做好规划，并逐项进行技术交底，明确控制措施，全力以赴攻克这一系列施工难点或重点，确保本分项工程的质量。1、施工路段的现场安全管理深入现场进行深入的实地调查，了解现场的交通组织、交通流量、临时便道等，并据此编制切实可行的现场安全管理与控制方案，报请指挥部、驻地监理部审批。加大安全生产投入，配备齐全、规范的安全设施；施工中严格按照相应规范及要求提前对施工现场进行安全封闭，做好施工区与通行区的有机分离。加大安全管理人员的投入，由专职安全员具体负责现场的各项安全管理、监督及检查工作，并为专职安全员专门配备一台公务车及若干名（视实际情况定）安全协管员。 寻求地方交警及路政的帮助，借助其特殊的行业管理力量共同抓好施工现场的安全管理工作，从而确保安全生产无事故，为本分项工程的按期、保质、保量完工，创造良好的外部环境。2、水泥的质量控制选择规模大、生产能力强的水泥生产企业，并对水泥厂家的质检机构进行监督。强化水泥进场前的质量保证制度。一方面，要求水泥厂家提供出厂水泥的质量保证书；另一方面，要求我部工地试验室加大水泥的抽检力度与频率，做到每批次水泥均经过试验、检验，水泥必须符合通用硅酸盐水泥（GB175-2007）的规定。不得使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。本工程水泥采用金江水泥厂生产的PC32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，其3天抗压强度大于10MPa，初凝时间不小于180min，终凝时间不小于360min确保各项技术指标均符合规范或设计要求，方可投入使用3、混合料的含水量控制原材料的含水量对混合料的含水量控制有着一定的影响，故应做好材料的雨天覆盖工作，尤其是细集料的覆盖，以便于生产时的混合料含水量控制。材料负责人及工地试验室应于每天生产前对原材料的干湿度进行目测，并由工地试验室根据目测结果结合经验下达生产的实际含水量，过程中加强对混合料的含水量检测，并及时将试验结果反馈给拌和楼操作人员，及时对生产时的用水量进行调整，从而真正控制好含水量。时刻关注天气情况，掌握日常的气温，并根据生产当日的天气及温度状况设当调整水的用量，以控制好含水量，力争做到生产的含水量在标准试验确定的最佳含水量的1%范围内。4、压实度的控制根据首件工程施工的结果选择满足本分项工程施工要求的碾压设备、碾压工艺。设专人负责碾压工艺的质量检查，做到不漏压、不错压。设置合理的碾压区间长度。采用灌砂法对现场压实度进行跟踪检测、及时反馈，并根据反馈结果及时调整碾压工艺，确保有效压实。七安全保证体系1、总体施工安全方案施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解施工现场的要求，掌握施工安全技术，提高安全生产能力。（1）建立以项目经理为首的安全管理领导小组（安全管理机构框图见后），负责本工程安全管理工作的协调和重大安全事故的处理工作。安全管理工作实行责任制制度，逐级签订安全承包责任书，明确到人，使项目安全管理自上而下形成体系。（2）因本工程施工工期长，施工力量投入大，安全事故隐患多，不同于一般的道路工程，安全管理工作至关重要，为此我公司除了在各个施工队设置兼职安全员负责日常安全检查和安全督促工作外，还配备2名专职交通安全员负责日常交通安全检查和监督工作，必要时，可直接接受指挥部或交警部门的指挥、调遣。（3）加强公路交通安全管理，专职交通安全员负责施工，设置交通安全警示路牌和标示。（4）施工现场用电线缆全部架空，架空高度不得低于5M。所有用电设备定期检查，并设三级保护置；配电柜全部加锁，派专人管理，非电工不准任何人乱拉乱接线缆。地下管线在施工前先征得有关部门的同意后，再采取措施加以迁移或插牌标示，防止乱挖造成恶性事故。（5）坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度，并对各种车辆及机械设备进行定机定员，严禁无证上岗。（6）夜间施工必须有足够的照明设施。照明设施的架设不得对着行车道路，并征询交通警管理部门的意见，以免影响通行车辆的行使安全。（7）施工