民用建筑亮化及室外环境提升设计施工总承包施工组织设计.doc

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程工程 亮化及室外环境提升设计施工总承包亮化及室外环境提升设计施工总承包 施施 工工 组组 织织 设设 计计 招标人：招标人： （签字或盖章）（签字或盖章） 投标人：投标人： （签字或盖章）（签字或盖章） 法定代表人或其委托代理人：法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）（签字或盖章） 20162016 年年 XXXX 月月 XXXX 日日 目录 第一章 编制依据1 1.1 编制依据 1 1.2 编制目的 2 1.3 编制原则 3 第二章 工程概况. 4 2.1 工程概况4 2.2 工程内容 4 第三章 照明设计深化与室外环境优化5 第四章 施工准备和施工布置6 4.1 项目的协调管理6 4.2 施工技术交底工作6 4.3 施工前期准备工作安排7 4.4 施工设计图纸交底7 4.5 工程量的计算7 4.6 材料计划安排7 4.7 制定施工进度计划表8 4.8 工地现场勘察8 4.9 材料进场8 4.10 接通工地临时水电.9 4.11 人员布置和责任分工.9 4.12 办理工地保险.9 第五章 施工方案.10 5.1 施工方案.10 5.2 施工定位.10 5.3 基础制作.10 5.4 电缆沟开挖.10 5.5 接地装置制作：.11 5.6 电缆保护管敷设.11 5.7 电缆敷设.12 5.8 控制箱安装.12 5.9 灯具安装.12 第六章 主要工程项目的施工程序和施工法.14 6.1 灯具安装.14 6.2 电气管线安装.16 第七章 工程施工计划及其说明.31 7.1 施工进度计划.31 7.2 关键工序的进度控制点.31 7.3 投入本工程的主要施工机械设备表.34 7.4 材料设备需用计划.36 7.5 劳动力需用计划.36 第八章 质量目标及保证措施.38 8.1 质量目标 .38 8.2 质量体系的建立 .38 8.3 保证质量技术管理措施.39 8.4 施工过程质量控制.40 8.5 质量记录.42 第九章 工程目标及保证措施.43 第十章 安全目标及保证措施46 第十一章 现场文明施工及标准化工地管理.48 11.1 现场容貌环境管理48 11.2 现场材料堆放和道路排水管理48 11.3 分工标志管理48 11.4 现场防火管理48 11.5 文明运输及外部公共关系管理49 11.6 施工人员管理49 11.7 其它文明管理措施49 第十二章 环保与环卫管理.50 12.1 建筑施工现场环境保护50 12.2 建筑工地环境卫生管理52 第十三章 传染性疾病防治措施.54 第十四章 工程质量回访及保修措施.56 第十五章 施工进度计划横道图、网络图.58 第一章第一章 编制依据编制依据 本施工组织设计是在研究招标文件、招标图纸资料、勘察现场、研究答疑文 件等活动并深入分析影响施工的各种因素结合本工程特点、难点以及充分考虑我 公司相应的有利条件后，组织各专业技术人员编制了投标所需的各类文件。 我公司有充分的信心保证本工程施工项目圆满完成。在工程施工中，我们将 以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对甲方高度负责的态度，有效的控 制工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好， 达到工程标准。同时在施工中，我公司将通过有效地对工序、材料、人员进行控 制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保 措施，使声、光、尘污染得到有效控制，参与创建安全文明施工的模范工地,达 到高质量、高标准、高水平，使甲方满意、社会满意。 1.11.1 编制依据编制依据 1.1.1 适用法律法规、适用标准规范 中华人民共和国宪法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国企业法 中华人民共和国工会法 中华人民共和国招投标法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国噪声污染防治 中华人民共和国固体、废物污染环境保护法 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国职业病防治法 工程测量基本术语标准GB/T50123-99 工程测量规范GBJ026-93 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 建筑装修防火设计材料手册（中国计划出版社） 建筑装饰实用手册 建筑构造资料集（中国建筑工业出版社） 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 建筑施工安全检查评分办法JGJ59-88 建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 土方工程施工及验收规范GBJ201-83 建筑地基处理技术规范JGJ79-91 1.1.2 特殊技术标准和要求 (1) 民用建筑设计通知 GB40352-2005 (2) 民用建筑设计防火规范 GB50016-2006 (3) 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 1.21.2 编制目的编制目的 保证公司质量、环境、职业健康安全方针的有效贯彻，履行实现承诺；确认 本工程各部的工艺流程，防止不合格工程的交付；使质量、进度、安全、环境、 投资等环节均得到有效控制。 1.31.3 编制原则编制原则 本施工组织设计的编制人员由项目领导班子和各专业施工班组负责人构成， 这些人员都将参与本项目的施工管理。 本施工组织设计根据建设方招标文件的要求，确定科学合理的施工方案；用 简明的语言阐述本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，并对各分项工程 的施工工艺和质量保证措施进行了详细说明；为本工程日后的施工打下坚实基础。 本施工组织设计如有不尽详细之处，可在中标后根据甲方的要求做进一步的 细化与完善。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工程概况 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX-亮化及室外环境提升设计施工总承 包 工程地点：位于 XXXXXXX 区 承包方式：包工包料 质量标准：合格 工程工期：2016 年 X 月 X 日至 2016 年 X 月 X 日，共 XXXX 日历天 2.22.2 工程内容工程内容 招标范围内第二标段图纸中所含的装饰、安装、验收和保证其它相关的必要 的施工，提供与移交完整的装修工程。一切工作均须符合设计图纸、合同条款、 工料规范和有关的施工规定，包括提供所需的必要措施，弥补图纸或规范有遗漏 或不适当的地方。负责工程进度表及工程控制点、各项样品测试单位、与其它专 业工种的协调、竣工验收前的全部内外清洁、装修工程的竣工验收、竣工内业、 竣工施工图纸、文件及维修保养手册、担保及保证书。根据国家、行业现行的装 饰装修施工验收规范和地方规定进行施工，并满足招标人要求的建筑装饰效果、 安全耐用、经济适用、环保无污染要求。 第三章第三章 照明设计深化与室外环境优化照明设计深化与室外环境优化 此项内容详见设计方案 第四章第四章 施工准备和施工布置施工准备和施工布置 4.14.1 项目的协调管理项目的协调管理 1) 作好内部协调管理 从事机电安装的施工企业，其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活 动不同的特色，主要表现在管理对象多，专业分工细，既有施工又有制造，涉及 机械、电子、电力、供水等各行业相关的学科，因而其员工的构成尤其是技术管 理人员和工作人员的素质及配备数量应当与施工对象相称，施工机械、检测设备 仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要，确保对不同种 类的施工活动都能顺利进行。 2) 外部协调管理 3) 与土建工程的协调配合 4) 与其他相关的协调 5) 与监管部门的接口 4.24.2 施工技术交底工作施工技术交底工作 技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。主 管工程技术人员应在项目开工前向有关管理人员和施工作业人员介绍工程概况和 特点、设计意图、采用的施工工艺和操作方法、技术保证措施等。技术交底的主 要内容： 1) 技术交底的责任：明确项目技术负责人、施工员、管理人员、操作人员的责 任。 2) 技术交底的展开：应分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作 业前进行，并有书面交底资料。 3) 技术交底前的准备：有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备。 4) 安全技术交底：起重、运输大件、高空作业、地下作业、大型设备的试运行 以及其他高风险的作业，还应进行作业环境专项的安全技术交底。 5) 技术交底的记录：作为履行职责的凭据，技术交底记录的表格应有统一的标 准格式，交底人员应认真填写表格并在表格上签字，接受交底人也应在交 底记录上签字。 6) 交底文件的归档：技术交底资料和记录应由交底人整理归档。 7) 交底责任的界定：重要的技术交底应在开前界定。交底内容编制后应由项目 技术负责人批准，交底时技术负责人应到们。 8) 机电安装工程技术交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调 试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道 的清洗、试验及试压等。 9) 例外原则：外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员 交底。 4.34.3 施工前期准备工作安排施工前期准备工作安排 进场准备工作是施工管理中的重要环节之一，准备工作的完善与疏忽直接关 系到工程施工能否顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性，随意性和克服工作 中的侥幸心理，我们将好安排。 4.44.4 施工设计图纸交底施工设计图纸交底 工地管理人员和施工技术骨干应会同设计人员对施工图纸和施工设计说明书 做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位，细部处理应做重点记录，对有不明 之处，设计人员应补画施工大样图明示，使管理人员对工程情况和技术操作方法 做到心中有数。 4.54.5 工程量的计算工程量的计算 根据施工图纸，结合预算书的内容，统计出各项施工项目单位数量，并制成 统一表格按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动力工种、机械工具设 备清单，为施工计划提供可供操作的依据。 4.64.6 材料计划安排材料计划安排 将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类，同时应注明用 途和掌握市场上同类品质材料的可比价格，以便购料时有依据的选择生产厂家和 材料供应商，使之符合成本开支，保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标 准。鉴于工期紧张，可将须定货的材料，早做安排；同时，相同类型的材料尽量 一次性到货，节省时间。 4.74.7 制定施工进度计划表制定施工进度计划表 施工进度计划表是控制施工进度和按工期完成施工任务的原始依据，它可起 到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。进度表是按照 工程期限将各施工项目的工作量、工作内容以及完成项目所需的时间科学的编排 在时间表内（进度计划表应按照工序和可能交叉的工作范围编制） 。 4.84.8 工地现场勘察工地现场勘察 开工前应进行工地现场实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解材料最适 合堆放的地点，施工用水、用电的来源以及是否需设置临时设施；另外尚需了解 施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷，以便提早予以沟 通和订出解决办法，使施工能够顺利进行。 工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体部 位的尺寸，若有误差应及时反映给设计人员进行修正。其次需了解工地的交通运 输、施工人员的食宿情况，以及施工地点周围材料供应商分布和品种供应能力， 以便施工中发生材料短缺时，及时就近购买。 4.94.9 材料进场材料进场 材料进场应做好以下工作： 根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间， 如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间； 材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影 响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点： 1) 不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工。 2) 选择较高的、干燥的地势堆放。 3) 按照材料的不同类别堆码，便于取用。 4) 易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全。 5) 易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害。 6) 即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序。 7) 机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料。 8) 实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符， 检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料 的品种、数量进行登记以备查验。 4.104.10 接通工地临时水电接通工地临时水电 临时用水的设置，尽可能利用原有固定管道；水管工在铺设时，尽量按原设 计的路线敷设，这样既能保证用水又有助于提早完成水的施工目。 临时用电的布置一般以架空线路和电缆拖板的形式提供。架空线路的用电端， 应装设自动开关或铡刀开关，必须符合架设临时线路有关规范。 4.114.11 人员布置和责任分工人员布置和责任分工 施工管理人员在掌握了全盘施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各 工序的职责范围，签定承包责任书。在负责各个工序施工的人员中挑选有技术、 有经验、责任心强的人员作为该工种负责人。施工展开后，施工管理人员应直接 抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理程序， 避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地事物的协 调和监督方面。 4.124.12 办理工地保险办理工地保险 工地开工之前，应到该工地所在地保险公司投保短期保险和人员意外保险， 以免火警、失盗、人员伤害等意外事故造成损失，将事故风险交给保险公司承担， 避免劳资双方为赔偿问题产生过多纠纷。 第五章第五章 施工方案施工方案 5.15.1 施工方案施工方案 由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。结合本次施工需使用的机械设 备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。 材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研，确保材料的到位。 自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产， 及时到位。 5.25.2 施工定位施工定位 技术人员根据设计图纸与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要 求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；如现场施工中有变动不能 按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。 5.35.3 基础制作基础制作 基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土 方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于 200kpa，如遇不良地质应进行 地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。预先制作钢筋笼和 螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后， 进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现浇砼工程所用的商 品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录” ；基础混凝土强度等级不 应低于 C25，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面 3050mm。浇制 钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置 必须正确，且包裹好。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端 用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于 5cm。 5.45.4 电缆沟开挖电缆沟开挖 施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；土方开挖以人工开 挖为主，对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际 情况并提供给设计以便设计做出变更；根据土质对灯基坑进行放坡或设挡土，挖 出的土大部分运至弃土点。应有排水措施，随时排除坑（沟槽）内积水；回填时 先取土样确定回填用料（原土或级配碎石） ，然后用人工分层摊铺、夯实。严格 控制每层铺土厚度，保证压实度达到设计要求；填写“隐蔽工程检查纪录” 。 5.55.5 接地装置制作接地装置制作 接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青漆防腐；如因土质造成 接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。 1) 按图施工，焊接牢固。 2) 室外接地接地体的埋深不小于 0.6m，接地级间距不小于 6M。 3) 接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。焊接部分应补刷防腐漆。 4) 接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于 4 欧姆。 5.65.6 电缆保护管敷设电缆保护管敷设 1) 埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。 2) 搬运管材和管材时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰 触和抛、摔、滚、拖。 3) 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光 直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1m。 4) 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.6m， 管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 5) 操作现场不得有明火，插入时的力度、深度都有一定要求，掌握必须的操作 要点，保证施工质量。 6) 管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接 处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 7) 管与管连接时，套管长度宜为管外径的 1.53 倍，管与管的对口处应位于套 管的中心。 8) 管与器件连接时，插入深度宜为管外径 1.11.8 倍。 9) 管口用堵头保护，以防杂物进入。 5.75.7 电缆敷设电缆敷设 敷设电缆前应符合下列要求： 1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清 晰。 2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。 3) 缆敷设前，应进行电气性能试验，绝缘应符合规定；电缆头要密封。 4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物。 5) 保护管的连接、防腐应符合规定。 6) 完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套 （套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电 缆联结的供用电设备已就位。 电缆敷设时的应符合下列要求： 1) 放电缆时设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤。 2) 电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。 3) 电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。 电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。 4) 电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而 且制作符合规范要求。 5.85.8 控制箱安装控制箱安装 控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试，测电流、电压、功率因素报现场 监理并记入“表箱测试记录” 、 “电气照明、试运行记录” 。 5.95.9 灯具安装灯具安装 1) 灯头接线应符合规定。 2) 对于所装灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、 易换元件要做好可靠保管。 3) 灯具电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，严禁灯头线再有中间接头。 4) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺， 并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。 5) 灯具固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。 6) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 第六章第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法主要工程项目的施工程序和施工方法 6.16.1 灯具安装灯具安装 （1）施工准备 1）原材料、半成品的要求 灯具的标称型号等参数符合设计要求和国家规定标准，并为具有防雨性能 的专用灯具。灯具应有产品合格证和“CCC”认证标志。 灯具使用的导线其电压等级必须符合设计要求，对于霓虹灯专用变压器的 二次电线和灯管间的连接线应采用大于 15kV 的高压绝缘电线。 垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于 10 号的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓 直径不小于 10mm。 悬挂钢丝绳直径不小于 4.5mm。 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。 2）主要机具 手电站、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；铅笔、 卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯、数字式万用表 3）作业条件 施工图纸及技术资料齐全； 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏； 外墙装饰，庭院园艺布置基本完成，航空障碍标志灯等的安装平台满足安 装要求； 有关预埋件及预留孔符合设计要求； 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束； 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 4)作业人员 主要施工人员：电工、起重工。持证上岗。 （2）施工工艺 1) 工艺流程 2)操作工艺 灯具检查 a 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： 室外场所应采用具有防水性能的专用灯具； 灯具有可能受到机械损伤的，应采用的防护网罩的灯具； 除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在 100W 及以上的均应采用瓷灯口。 b 根据装箱单清点安装配件并检查制造厂的有关技术文件是否齐全。 c 检查灯具外观是否正常，是否有擦碰、弯形、受潮、金属镀层剥落锈蚀、 玻璃罩破损等现象。 灯具吊索、支架等装置制作安装 a 根据设计图纸及灯具安装说明制作灯具吊索、支架等装置，支架的安装孔 不得采用电、气焊方式开孔，必须采用机械加工方式成孔； b 吊索、支架等装置应按要求做好防腐处理，避免受雨水侵蚀后锈水污染建 筑物外墙； c 用膨胀螺栓或与预埋件焊接固定支架。 灯具安装 建筑物顶部彩灯管路按明管敷设，具有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间 螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地可靠。 垂帘灯带若为管线暗埋墙上固定应根据情况利用脚手架或外墙县挂吊篮施工。 墙上固定灯具可采用打膨胀栓塞螺钉固定方式，不得采用木楔。 利用悬挂钢丝绳固定彩灯时可将整条彩灯螺旋缠绕在钢丝绳上以减少因风吹 而导致的导线与钢丝绳的摩擦。 灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线端子压接牢固可靠。 通电试通行 灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电式运行。通电后应仔 细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应， 如发现问题应立即断电，查出原因并修复。 灯具检查 灯具安装通电试运行灯具吊索、支架等 装置制作安装 （3）质量标准 1) 主控项目 建筑物彩灯安装应符合下列规定： a 建筑物顶部彩灯采用的防雨性能的专用灯具，灯具要拧紧； b 彩灯配线管路按明配管敷设，具有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺 纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地可靠； c 垂帘灯带悬挂挑臂采用不小于 10 号的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直 径不小于 10mm，螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固； d 悬挂钢丝绳直径不小于 4.5mm，底把圆钢直径不小于 16mm，地锚采用架空 外线用拉线盘，埋设深度大于 1.5m； e 垂帘灯带采用防水吊线灯头，下端灯头距离地面高于 3m。 检查方法：观察与实测 2) 一般项目 建筑物彩灯安装应符合下列规定： 1.建筑物顶部彩灯灯罩完整，无碎裂； 2.彩灯电线导管防腐完好，敷设平整、顺直。 3)特殊工序或关键控制点的控制 特殊工序或关键控制点的控制 序号特殊工序/关键控制点主要控制方法 1 灯具材质检查观察检查 2 灯具吊钩、支架安装实测是否牢固可靠 3 灯具安装牢固可靠、符合规范要求 4 接地或接零可靠、并有标识 6.26.2 电气管线安装电气管线安装 （1）材料 1）线管、线盒、面板等材料规格符合设计要求。材料表面需有防认腐、防 锈处理。防锈层完整无剥落。 2）螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 3）其它材料：钢丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 （2）主要机具 煨管器、开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电钻、冲击钻、圈尺、粉线 盒、绝缘手套、电工工具包、人字梯等。 （3）作业条件 1）土建主体施工已完成，墙体已定位或已砌好； 2）预埋预装构件、线管安装到位，复查检修完成； 3）水平标高已给出，天花标高已定位； 4）现场清理清洁。 （4）施工工艺 1）工艺流程 熟悉图纸选管切断煨弯进行管与盒的连接管与管和管与盒(箱) 连接接地跨接 2）熟悉图纸 读通电气施工图，阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工 前要了解土建布局、建筑结构及设备摆放、和电气配管及其他工种间的配合情况。 按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要)，经过综合考虑，确定盒(箱) 的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方位进出盒(箱)的位置。 3）根据敷设场所选择管的材质 暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管，潮湿场所或埋于地下应采用 水煤气钢管即厚壁钢导管。有严重腐蚀的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气 体） ，不宜采用钢导管配线，应使用刚性绝缘导管配线。建筑物顶棚内，宜采用 钢导管配线。 4）根据所穿导线截面、跟数选择配管管径 两根绝缘导线穿于同一根管，管内径不应小于两根导线外径之和的 1.35 倍 （立管可取 1.25 倍） 。当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线截面积（包 括外护层）的总合，不应超过管内径截面积的 40%。 5）钢导管的外观检查 钢管进入现场后，应进行外观检查；钢导管应壁厚均匀，管口应平整、内壁 光滑；不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。 6）配管的附件 钢导管配管工程中，暗配管必须使用暗装附件，应选用钢板制成的冲压盒或 点焊而成的焊接盒。暗配钢导管工程中，所选用的灯位盒、开关（插座）盒等， 应为镀锌制品盒，其壁厚不应小于 1.2mm。 7）管子切断 配管前必须把管子按每段长度切断。钢导管的切断方法很多，管子批量较大 时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均 匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。用割管器切管时，切断处易产生 管口内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。管子切断后，断口处应与 管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切 断。 8）管子弯曲 管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切 断以前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲 压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径，不应小于管外径的 10 倍。 用管弯管器弯管 适用于弯 50mm 以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大 代小，更不能以小代大。 9）管子连接 薄壁钢导管或暗配镀锌钢导管，为使管子互相连接或管子与器具或盒（箱） 连接时，均需在管子端部配加相应的附件。 紧定螺钉连接 钢导管与钢导管采用紧定螺钉连接，应使用无螺纹连接器。进行连接时，先 将保护管拧入无螺纹连接器的套管螺纹一端，套管管端应与里口吻合后，将保护 管连同无螺纹连接器与钢导管管端插接，插入深度与连接器接头处的规格有关。 然后用扳手或螺丝刀拧紧接头上的两个紧固螺钉。 10）钢导管的接地连接 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度， 不小于跨接线直径的 6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于 50 mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接接地线截面积，且应在盒（箱）的棱边 上焊接。 电线管管接头的两端可焊接直径不小于 5mm 的铜或铁的跨接线。 严禁将管接头或套管与连接管焊死。 镀锌钢导管或可挠金属电线保护管，跨接接地线宜采用专用接地卡跨接，不 应采用熔焊连接。专用接地卡跨接的两卡见连接线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2。 （5）质量标准 1）主控项目 配管的质量、配管的使用场所；配管的品种、规格、质量，适用场所必须 符合设计要求和施工质量验收规范规定。 钢导管必须与 PE 或 PEN 线有可靠的电气连接，并符合下列规定： 以专用接地线卡跨接的管与管及管盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯 软导线，截面积不小于 4mm2。 2）一般项目 电线钢导管在室外埋地敷设的埋设深度不应小于 0.7m，长度不宜大于 15m；壁厚小于等于 2mm 的电线钢导管不应埋设于室外土壤内。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口应排列有序， 箱底无封板的管口应高出基础面 5080mm。所有管口在穿入电线后应做密封处理。 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应排列有序，应高出柜、台、 箱、盘的基础面 5080mm。 暗配的钢导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。 （6）成品保护 暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒，应在土建施工过程中预 埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。 6.36.3 管内穿线工程管内穿线工程 （1）材料 1）各种型号、规格的绝缘导线； 2）穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、橡胶绝缘带及黑胶布、铝压 接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。 （2）主要机具 克丝钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀等。 （3）作业条件 管内穿线应在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前应将电 线保护管内的积水及杂物清理干净。 （4）施工工艺 1）施工流程 清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剪电线。 2）接线 剥削绝缘层、接线、焊头、恢复绝缘。 3）导线选择 电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产 品，并应有名符其实的产品合格证。 应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格。 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的 40%。 4）清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气， 可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，次管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较 多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便 穿线。钢导管内有水泥浆等杂物堵塞，可利用手枪钻夹持废旧钢丝绳进行清理， 钢丝绳前端应用绑线缠绕扎紧，防止枪松散。 5）穿引线钢丝 管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用 1.22.0mm 的钢丝， 头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。 （明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好） 。 穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞 留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则 估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢 丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 6）放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层 质量不好的导线应及时退换。 7）引线与导线结扎 当导线数量为 2-3 根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数 量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯， 并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，也可以把导线与钢线分段结扎，然后再 拉入管内。 8）管内穿线 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内不同回路、不同电压等级和交流与 直流的导线，不得穿入同一根管内。管内穿线时， 穿入管内的导线中间不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭 结。 两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成 一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 9）剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度露出建筑物装饰表面不应小于 0.15m； 由于配电箱内配线要求呈把成束结扎，帮配电箱内留线长度，应根据箱内器具位 置及时箱导线位置确定，但最少不应小于箱体的半周长；出户线处导线预留长度 为 1.5m。 10）导线在接线盒内固定 为防止垂直敷设在管道内的导线因自重而承受较大应力，为防止导线损伤， 敷设于垂直路中的导线，每超过下列长度时，应在拉线盒中加以固定。 导线截面 50mm2 及以下为 30m； 导线截面 70-95mm2 为 20m； 导线截面 120-240mm2 为 18m； 导线连接要牢固，导电良好， （5）质量标准 1）主控项目 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 照明线路的绝缘电阻不小于 0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于 1M。 2）一般项目 管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整 齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线 后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 保护接地线、中性线截面选用正确，连接牢固紧密。 检查导线截面，线色符合规定。 6.46.4 配电箱安装工艺配电箱安装工艺 6.4.1 施工准备 1、作业条件 根据国家标准 GB50258 的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结 束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安 装项目逐渐增加，管内穿线的工作量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内 穿线可以提前进行，但必须满足下列条件： （1）墙体结构已弹出施工水平线。 （2）安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。 （3）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。 （4）暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （5）明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2、材质要求 （1）建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电 力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。 （2）动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各 备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格 的合格证应各备一张。 （3）产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无 损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整 齐，压接牢固，二层底板厚度不小于 1.5mm，且不得用阻燃性塑料板做二层底板。 各种断路器进行外观检验，调整及操作实验。 （4）配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木质配电 箱应经阻燃处理。 3、工器具 （1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 （2）手锤、錾子、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电钻、锡锅、锡勺等。 6.4.2 质量要求 1、主控项目 （1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零 （PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连 接，且有标志。 （2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有 可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外保护导体 的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积 SP 不 应小于下表的规定。 保护导体的截面积 相线的截面积 S(mm2)相应保护导体的最小截面积 SP（mm2） S16S 35S400 S/2 400S800 200 S800 S/4 注：S 指柜）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。 （3）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路 必须大于 0.5M；二次回路必须大于 1M。 （4）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫 圈等零件齐全； 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作 电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s。 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE 线）汇流排，零线 和保护地线经汇流排配出。 2、一般项目 （1）柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 闭锁装置动作准确、可靠； 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 柜、屏、台、箱、盘上的标志器件标明被控设备编号及名称，或操作位置， 接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交 流工频耐压试验。 （2）低压电器组合应符合下列规定： 发热元件安装在散热良好的位置； 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号 显示准确； 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯 线截面积大小适配。 （3）柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于 750V、 芯线截面积不小于 2.5mm2 的铜芯绝缘电线电缆；除电子元件回路或类似回路外， 其它回路的电线应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于 1.5mm2 的铜芯绝 缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计 算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的 拉出或推入。 （4）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电 线应符合下列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量， 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； 可转动部位的两端用卡子固定。 （5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙 面，箱（盘）涂层完整； 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 箱（盘）不采用可燃材料制作； 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5；底边距地面为 1.5m，照明 配电板底边距地面不小于 1.8m。 6.4.3 工艺流程 配电箱安装要求弹线定位明（暗）装配电箱绝缘摇测 6.4.4 操作工艺 1、配电箱安装要求 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配 电箱底边距地高度应为 1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于 1.8m。 （2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股 导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子） ，然后一起涮锡，再压接在端子 排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少 导线股数。 （3）导线引出面板时，面板孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外： 指示灯配线。 控制两个分闸的总闸配线线号相同。 一孔进多线的配线。 （4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负 荷线应接在螺丝的端子上。 （5）配电箱内盘面闸具体位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标 明回路名称。 （6）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀 片可动部分均不应带电（特殊情况除外） 。 （7）配电箱上的小母线应带有黄（L1 相） 、绿（L2 相） 、红（L3 相） 、淡蓝 （N 零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。 （8）配电箱上电具、仪表应固定平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启 闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求： 间距最小尺寸（mm） 仪表侧面之间或侧面与盘边60 以上 仪表顶面或出线孔与盘边50 以上 闸具侧面之间或侧面与盘边30 以上 上下出线之间 隔有卡片框：40 以上；未隔卡片框：20 以 上 （以下 1014 项为配电箱内 N 线及 PE 线的有关规定） （10）在照明配电工程中，当采用 TNC 系统时，N 线干线不应设接线端子 板（排） 。当采用 TNCS 系统时，一般应在建筑物进线 接配电箱内分别设 置 N 母线和 PE 母线，并自此分开。电源进线的 PEN 线应先接到 PE 母线上，再以 连接板或其他方式与 N 母线连接，N 线应与地绝缘，PE 线应采用专门的导线，并 应尽量靠近相线敷设。 单位 （mm2） 装置的相导线的截面积 S相应的保护导线的最小面积 Sp S16 SpS 16S35Sp16 35S400SpS2 （13）配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应 提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择， 并应与其专用接地螺丝有效连接。注意 PE 线不允许利用箱体、盒体串接。 （14）配电箱如装有超过 50 伏电气设备可开启的门、活动面板、活动台面， 必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 2、弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 3、明装配电箱 （1）明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种 大致相同；但对于暗管明箱现施工中一般采用下图 1 的做法，此做法的弊病是箱 后的安装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明 装配电箱。图 2 的做法可避免在这个问题，方便了检查和维修，这种做法的弊病 是不够美观。在施工中要根据情况和部位不同灵活掌握，选择合适的安装方法。 （2）安装配电箱 拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三 部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线， 锯断煨弯，钻孔位、焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢， 并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将 铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水 平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱固定在铁架上。 金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定 配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要 求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀的对 称与四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属 暗配管明箱做法 图 1