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文档简介

T形梁板预制组织计划 由我单位承建的6-2合同段共有13(单幅)座桥,共310片T梁,其中20米长的T梁175片,30米长的T梁135片。T梁预制场设在K49+860K50+050之间正线路基上,共设置18个台座。第一台台座设置为20米的台座,第二、三台设置为30米的台座,为便于根据实际情况及时调整T梁预制顺序,第二、三台台座30米梁台座可以加以调整,根据需要预制20米T梁。台座小勐养方向的空地作为我合同段的存梁场(见预制梁场地平面布置图)。一、预制场设备情况1、T梁模板:20米和30米的T梁模板各2套半。2、龙门吊2个,可纵横向行动走。并配有2套移梁平车,以满足高峰期移梁的需要。3、梁场左侧设一个自动计量的大型搅拌站,专门满足制梁场的混凝土。加快运输速度,确保制梁进度。4、张拉设备两套,20米T梁一套,30米T梁一套,完全满足施工需要。5、注浆机一台,能满足梁板注浆要求。二、人员投入情况为了按期优质高效地完成全部的施工任务,根据工程特点、相应的工程数量、工程需要和项目经理部的要求配置资源,施工过程进行劳动力动态管理,根据施工阶段的变化及时合理地增减劳动力数量,避免劳力资源紧张或闲置。根据施工情况,制梁场派专人进行管理,管理人员如下:工区副主任:宋昭海、制梁队队长:罗文、制梁队副队长:谷刚,现场技术负责人:熊凯斌,桥梁工程师:齐广飞,现场施工人员60人,保证制梁24小时不停止,确保梁板能及时预制安装。三、生产情况结合目前梁场的施工情况来看,目前梁场生产情况是:K49+814桥的30片20米梁板已全部吊装完成;K49+636桥和K49+503桥均制了5片30米T梁;K50+110大桥已制完11片梁,共完成51片T梁。根据目前吊装情况,准备吊装K50+110桥20米T梁,根据吊装顺序,正预制20米的梁。四、制梁计划根据吊装的需要,制梁的基本顺序为:3#桥梁板全部制完 4#桥2#桥 1#桥 5#桥 6#桥。因为存梁场地比较小,存不了多少梁板,预制时就只能按照吊装顺序来进行制梁,才能保证吊装能够顺利进行。随着吊装的进行,运梁的距离也越远,就要求有更多的梁板需要移存。这样,架好的桥梁上就可以大量存梁,减少存梁压力。根据工期安排,制梁计划35片/月 左右,吊装计划30片/月左右。制梁时严格按照施工技术方案和高监办、指挥部的要求进行,确保梁板混凝土外美内实。五、存梁、移梁方案在预制梁施工期间,需要有一定的存梁量。存梁场和制梁场的轨道相接,存梁时同样是利用龙门吊的横移功能,使两个龙门吊在同一个轨道上进行提起、移动、放梁。但在存梁过程中必须注意以下一些问题:1、存梁场地先进行处理,场地整体进行硬化。2、梁体只有在检查合格后,方可移运或存放。3、每次梁起吊前,必须仔细检查龙门吊各部位、构件的工作状态(行走、车体、卷扬机、钢丝绳、电路、控制等)。4、起吊移梁过程中,派有专人指挥,全过程进行监督。5、在移运或存放过程中须保证梁体横向倾斜不大于3度,纵向倾斜不大于5度,6、梁堆放时支撑位置与构造图中支撑位置一致,需多层堆放时,最多只叠放两层,且上下两层两肋轴线位于同一铅垂线上,严禁上层梁肋置于下层翼缘板上,同时采取有效措施防止梁倾倒。7、在梁的移运和存放过程中,严禁梁中部底面有任何支撑。 T形梁梁板吊装施工组织计划根据我合同段桥梁施工的实际情况来看,桩基已基本结束,剩下的就是上部结构梁板的预制和安装,因此,制、架梁就成了我合同段的主要工作重点。我合同段只设置一个制梁场(生产310片T梁),设在K49+960K50+055段正线路基上。梁场的思茅方向有7座桥(单幅),分别是: 3#中桥:K49+814上、下行线(共30片20米T梁,且已全部吊装完);2#大桥:K 49+356大桥(共20片30米T梁)、K49+503大桥(共60片30米T梁)、K49+636大桥(共25片30米T梁);1#中桥:K49+180中桥上、下行线(共35片20米T梁)。 合计:20米T梁 65片,其中吊装完成30片,30米T梁 105片。梁场的小勐养方向有6座桥(单幅),分别是:4#大桥:K50+110上、下行线(共85片20米T梁)、5#中桥:K50+622上、下行线(共30片30米T梁)、6#中桥:K50+735上、下行线(共25片20米T梁)。合计:20米T梁 110片,30米T梁 30片。根据我们前期的制、架梁方案,制梁进度保证30片/月,制梁、吊装的顺序为:3#中桥 2#大桥 1#中桥 4#大桥 5#中桥 6#中桥而根据实际施工情况,在吊装完3#桥的所有梁板后,2#桥的一颗关键桩存在一些问题而影响不能架梁,使得我们前期的制、架梁方案重新调整。调整后的吊装顺序是:3#中桥(吊装完成) 4#大桥 2#大桥 1#中桥架桥机通过2#桥、3#桥、4#桥、2#隧道 5#中桥 6#中桥吊装的顺序调整,使得制梁的方案也得重新调整。以前制好的30米梁全部放到存梁场,根据吊装顺序开始预制20米的T梁,保证吊装能够顺利进行。根据目前梁场的实际情况和吊装能力,吊装的时间安排如下:1、 3#中桥:已全部吊装完成2、 4#大桥:2004年5月30日2004年8月15日3、 2#大桥:2004年8月27日2004年11月15日4、 1#中桥:2004年11月20日2004年12月20日5、 5#中桥:2005年1月5日2005年2月10日6、 6#中桥:2004年2月10日2004年2月30日吊装注意的问题: 1、梁板吊装前必须经过认真检查,若检查合格方能进行吊装。2、在架梁过程中架桥机有三次掉头,必须保证架桥机的安全。3、两头的1#桥和5#、6#桥离制梁场有点远,梁板运输过程中一定要保证梁板的安全。梁板的预制、吊装成为我合同段的重点控制工程,我经理部将组织一切力量,使用一切有效的措施,以最快的速度完成本合同段13座桥的梁板预制和吊装。中铁隧道集团有限公司 2004年5月14日T梁预制工艺流程图场地清理 制作钢筋骨架波纹管钢绞线加工制作混凝土试件、拆模测定试件强度、拆模制作试件、拆模测定试件强度、拆模修整底模安装钢筋骨架、波纹管、钢

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