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技术标准QEOSO/T504 101S8第1版 炼钢工艺技术规程第八篇：渣处理工艺编制部门： 技术质量部批准日期：2007年2月25日 实施日期： 2007年2月25日受控状态： 发放编号：504更 改 状 态 表渣处理工艺 版本号修改号修 改 条 款批准人实施日期第1版0发 布施雄樑2007年2月25日目 录1产品结构和主要技术经济指标51.1产品结构51.2主要技术经济指标62原料的种类72.1主要原料72.1.1铁水带入的高炉渣72.1.2KR脱硫渣72.1.3转炉渣（液态）72.1.4无组织干渣72.1.5废钢包砖72.2能源介质72.2.1风碎72.2.2滚筒水淬82.2.3其他93工艺流程及平面布置103.1渣处理平面布置103.2渣处理工艺流程114主要生产设备的技术性能124.1转炉渣风碎处理线124.1.125m3渣罐124.1.2中间渣罐124.1.3中间渣罐车124.1.4中间渣罐烘烤器134.1.5集渣池134.1.6取渣装置MSZK134.1.7渣水分离装置144.1.8取渣备用仓144.1.9振动给料机154.1.10 A-1#皮带机154.1.11A-2#皮带机164.1.12 A-3#磁辊皮带机174.1.13 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机184.1.14 A-5#波状带式皮带机194.1.15 滚筒磁选机204.1.16 RCDD电磁除铁器214.1.17 A-6#可逆带式给料机214.1.18 A-1#渣钢高位料仓214.1.19 A-2#3#4#5#尾渣高位料仓224.2转炉渣滚筒水淬处理线224.2.1滚筒装置（BSSF装置）234.2.2链板机234.2.3刮板机234.2.4链斗式输送机244.2.5缓冲仓244.2.6B-1#皮带机244.2.7B-2#皮带机254.2.8B-3#波状挡边大倾角带式输送机254.2.9B-4#磁辊皮带机264.2.10B5#皮带机274.2.11B-6#皮带机284.2.12B-7#皮带机294.2.13B-8#皮带机304.2.14B-9#波状挡边大倾角带式输送机314.2.15B-10#皮带机324.2.16滚筒磁选机334.2.17RCDD电磁除铁器334.2.18液压圆锥破碎机344.2.19B1#渣钢高位料仓354.2.20B-2#3#尾渣高位料仓364.3脱硫渣处理线364.3.1机械手分解装置364.3.2板式给料机374.3.3液压复摆颚式破碎机384.3.4圆锥破碎机394.3.5可逆锤式破碎机404.3.6RCDD电磁除铁器414.3.7C-1#皮带机424.3.8C-2#波状挡边带式输送机424.3.9C-3#磁辊皮带机434.3.10C-4#皮带机444.3.11C-5#皮带机454.3.12C-6#皮带机464.3.13C-7#波状挡边带式输送机474.3.14C-8#磁辊皮带机484.3.15C-9#皮带机494.3.16C-10#波状挡边带式输送机504.3.17直线振动筛514.3.18椭圆等厚振动筛524.3.19仓壁振动器524.3.20C-1#渣钢高位料仓524.3.21C-2#尾渣高位料仓534.3.22高位料仓块状物料卸料装置534.4无组织干渣处理线544.4.1板式给料机544.4.2液压复摆颚式破碎机544.4.3圆锥破碎机554.4.4可逆锤式破碎机564.4.5RCDD电磁除铁器574.4.6D-1#皮带机574.4.7D-2#波状挡边带式输送机584.4.8D-3#磁辊皮带机584.4.9D-4#皮带机594.4.10D-5#皮带机604.4.11D-6#皮带机614.4.12D-7#波状挡边带式输送机624.4.13D-8#磁辊皮带机624.4.14D-9#皮带机634.4.15D-10#波状挡边带式输送机644.4.16D-11#皮带机654.4.17直线振动筛664.4.18椭圆等厚振动筛674.4.19仓壁振动器674.4.20D-1#渣钢高位料仓674.4.21D-2#、3#尾渣高位料仓684.5废耐材处理线684.5.1板式给料机684.5.2液压复摆颚式破碎机694.5.3圆锥破碎机694.5.4可逆锤式破碎机704.5.5RCDD电磁除铁器714.5.6F-1#波状挡边带式输送机714.5.7F-2#磁辊皮带机734.5.8F-3#皮带机734.5.9F-4#波状挡边大倾角带式输送机744.5.10F-5#皮带机754.5.11F-6#波状挡边大倾角带式输送机764.5.12F-7#波状挡边大倾角带式输送机774.5.13F-8#波状挡边大倾角带式输送机784.5.14F-9#波状挡边大倾角带式输送机794.5.15直线振动筛804.5.16椭圆等厚振动筛814.5.17仓壁振动器814.5.18F-1#尾渣高位料仓814.5.19F-2#尾渣高位料仓824.5.20F-渣钢高位料仓824.5.21F线中转料仓835生产工艺参数和工艺制度845.1转炉渣风碎处理845.1.1技术参数845.2转炉渣滚筒水淬处理845.2.1技术参数845.3脱硫渣处理855.3.1技术参数855.4无组织干渣处理865.5废包衬处理866生产工具常耗件的技术定额和消耗指标886.1原材料887产品质量标准和技术条件897.1风碎渣尾渣质量标准897.1.1检验项目及理化指标897.2脱硫渣尾渣质量标准907.2.1技术要求907.3钢包渣尾渣质量标准917.3.1技术要求918质量检验方法928.1风碎渣928.1.1试验方法928.1.2引用标准928.1.3检验规则928.1.4组批规则928.1.5判定规则928.2脱硫渣938.2.1试验方法和检验规则931 产品结构和主要技术经济指标1.1 产品结构表1-1 尾渣（材）序号名称物料种类/来源主要成分粒度产生量(吨/天)(万吨/年)1.脱硫渣铁水脱硫CaO75%，SiO210%，3mm2207.72.风碎转炉渣转炉前期渣CaO45%，FeO20%，MgO5%5mm1400493.水淬转炉渣低碱度转炉渣CaO45%，FeO20%，MgO5%25mm2007高碱度转炉渣CaO55%，FeO23%，MgO8%20074.无组织干渣低碱度转炉渣CaO45%，FeO20%，MgO5%3mm1003.5废渣3mm501.75中碱度钢包渣2R4高碱度钢包渣R45.中间包废耐火材料Al2O3,MgO,SiO225mm301.056.废钢包包衬Al2O3,MgO1204.2废铁水包包衬Al2O3,SiO27.废耐材破碎筛下物Al2O3,MgO,SiO25mm301.058.合计267093.45注：上表渣量对应的钢产量是560万吨。表1-2 渣钢、渣铁序号类别物料种类/来源产生量(吨/天)物料粒度1.回收注余渣钢钢包100300mm2.回收转炉渣钢转炉渣罐150300mm3.回收脱硫渣铁脱硫渣罐100500mm1.2 主要技术经济指标表1-3 渣处理能介消耗序号项目名称单位单耗1电kWh/t渣45.02工业水m3/t渣2.513氧气Nm3/t渣4.244混合煤气Nm3/t渣8.415压缩空气m3/t渣25.86钢球kg/t渣3.342 原料的种类2.1 主要原料2.1.1 铁水带入的高炉渣产生量：5.78.5万t/a（二期812万t/a）。表1-4 高炉渣参考成分（%）：名称SiO2CaOAl2O3MgOFeO高炉渣(%)33.1739.6414.78.60.362.1.2 KR脱硫渣产生量：5.78.5万t/a（二期812万t/a）。参考成分：CaO：75%80%，Al2O3：5%，其它为SiO2等。2.1.3 转炉渣（液态）产生量：48万t/a（二期68万t/a）。表1-5 转炉渣参考成分（%）：CaOSiO2MnOP2O5Al2O3MgOTFeFeOS38.2618.537.062.761.989.1715.0310.830.0362.1.4 无组织干渣产生量：5.7万t/a（二期8万t/a）。2.1.5 废钢包砖产生量：3万t/a（二期4.5万t/a）。主要成分: MgO、Al2O3和CaO。2.2 能源介质2.2.1 风碎a) 冷却水工艺供水：流量： max.150t/h。b) 压缩空气流量： 24000Nm3 /h。c) 转炉煤气压力：68kPa。流量：2100 Nm3/h。2.2.2 滚筒水淬a) 冷却水工艺供水：压力： 用水点压力0.4MPa。流量： max.240t/h。水质要求：沉淀后即可。设备冷却供水：压力：用水点压力0.4MPa。温度：不大于50。流量：max.60t/h。水质要求：工业水。b) 蒸汽滚筒装置排出蒸汽量约为：15003500m3/min。排出蒸汽温度：100。蒸汽内含尘量：不超过30mg/m3。压力：常压。链板机排出蒸汽量约为：max.1000m3/min。排出蒸汽温度：100。蒸汽内含尘量：不超过30mg/m3。压力：常压。c) 压缩空气压力： 0.40.6MPa。 用量： 3000Nm3/h。2.2.3 其他a) 冷却水工艺供水：流量：max.150t/h。水质：脱盐水废水。水压：0.3MPa。3 工艺流程及平面布置3.1 渣处理平面布置2C2B2A135678913241012渣处理主控楼水淬渣破碎、磁选分离区BSSF装置液化站2#集渣池1#集渣池A线风碎区域渣盆烘烤器机械手颚式破碎机干渣破碎、磁选分离区颚式破碎机脱硫渣破碎、磁选分离区落锤区热泼区热泼区设备维修区11过跨车轨道渣罐车轨道渣罐车轨道图3-1 渣处理平面布置图3.2 渣处理工艺流程液渣粒化筛分、磁选渣钢尾渣干渣分解、破碎转炉高炉烧结外发图3-2 渣处理工艺流程图4 主要生产设备的技术性能4.1 转炉渣风碎处理线4.1.1 25m3渣罐4.1.1.1 功能描述：主要用来承接炉渣，经过渡车运到渣处理位置进行后续作业。4.1.1.2 主要技术参数：渣罐容积（m3）： 25 渣罐口外直径（mm）： 4600渣罐口内直径（mm）： 4400渣罐重量()： 53890装渣量（kg）： 600004.1.2 中间渣罐4.1.2.1 功能描述：中间渣罐用于承接液态转炉渣并保证液态钢渣均匀稳定地从溢流口流出，进行风碎。4.1.2.2 主要技术参数：容积（m3）： 3罐口外直径（mm）： 2060罐口内直径（mm）： 1800中间渣罐高（mm）： 1000中间渣罐体重量(kg)：7625装渣量(kg)： 80004.1.3 中间渣罐车4.1.3.1 功能描述：中间渣罐车用于承载中间渣罐，并在中间渣罐烘烤位和工作位之间进行移动。中间渣罐车主要由车架、主动轮装配、从动轮装配、轨道装配、拖链、检测装置装配、粒化器等部件组成。4.1.3.2 主要技术参数：运行速度（m/min）： 24中间渣罐车行程（m）: 8设备重量（kg）： 6564最大载重（kg）： 18500电极功率（kW）： 3供电方式： 电缆拖链 4.1.4 中间渣罐烘烤器4.1.4.1 功能描述：在钢渣注入中间渣罐之前烘烤中间渣罐。将座在中间渣罐车上的中间渣罐从室温加热到600。4.1.4.2 主要技术参数：燃烧介质： 混合煤气 燃气接点压力： 68kPa 燃气热值： 1800kcal/Nm3氮气： 0.40.6Mpa压缩空气： 0.40.6MPa电源：380V AC 50Hz 三相四线制4.1.5 集渣池4.1.5.1 功能描述：集渣池主要是用来冷却、收集风碎粒化渣。4.1.5.2 主要技术参数：数量（个）： 2个集渣池上口尺寸（mm）： 2000010000集渣池深度（mm）： 6000集渣池容积（m3）： 24024.1.6 取渣装置MSZK4.1.6.1 功能描述把渣池中的渣水混合物抽至渣水分离系统，经分离过滤，废水直接排至循环水池，钢渣则直接排至皮带输送机。MSZK装置由动力系统、吸渣系统、渣水分离系统 、管路系统、控制系统、安装辅助件等组成。4.1.6.2 主要技术参数：排渣A口（吸渣系统）出渣： 150m3/h套；排渣B口（渣水分离）出渣： 150m3/h套；吸渣系统吸上高度： 8m；吸渣系统扬程： 12m；钢渣颗粒直径： 15mm；动力系统循环水量： 220 m3/h；电机（4台）： Y2-315S-4电压： 380V、50Hz设备总重（包含渣水分离装置）(kg)：354424.1.7 渣水分离装置4.1.7.1 功能描述对钢渣进行渣水分离。4.1.8 取渣备用仓4.1.8.1 功能描述主要用来存放滤水后的渣料，对后续设备起到缓冲作用。4.1.8.2 主要技术参数：形式： 方型，底部带锥度。材质： Q235B钢仓壁板厚度： t25mm料仓内衬为中锰耐磨球铁，厚20mm 。有仓壁振动器、卸料装置。4.1.9 振动给料机4.1.9.1 功能描述：将渣料均匀地给到皮带上。振动给料机由本体（包括分体式恒速振动电机、带衬板的给料机箱体）,吊挂装置(花蓝螺栓、减振弹簧)组成。4.1.9.2 主要技术参数：型式：高尾型电机振动给料机给料能力：250t/h振动电机：底置，分体式双恒速电机物料粒度：5mm物料密度：2.18t/m3仓压：10kN4.1.10 A-1#皮带机4.1.10.1 功能描述：用于输送渣料。4.1.10.2 主要技术参数：表4-1 A-1#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m28.75皮带机提升高度m2.04皮带速度m/s1.25电动机型号Y160L-4电机功率kW15减速机型号DCY200-31.5-IV减速机速比31.5胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC380V设备重量kg7305.24.1.11 A-2#皮带机4.1.11.1 功能描述主要用于承接A-1#皮带机输送的渣料，送到A-3#磁辊皮带机上进行磁选。4.1.11.2 主要技术参数：表4-2 A-2#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m10.85皮带机提升高度m3.16皮带速度m/s1.25电动机型号Y160M-4电机功率kW11减速机型号DCY200-31.5-N减速机速比31.5胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC380V设备重量kg4363.94.1.12 A-3#磁辊皮带机4.1.12.1 功能描述：主要用于对A线的渣料进行除铁，然后分别送到A-4#和A-5#两个大倾角皮带机上。4.1.12.2 主要技术参数：表4-3 A-3#磁辊皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m15.4皮带机提升高度m2.71皮带速度m/s1.0电动机Y180L-6功率kW15减速机DCY250-40-IVN减速机速比40层数3上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC 380V设备重量kg10027.64.1.13 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机4.1.13.1 功能描述：把磁选后金属铁输送到高位料仓。采用有波状挡边和横隔板的输送带。4.1.13.2 主要技术参数：表4-4 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机技术参数项 目单 位参 数皮带宽度mm500皮带机水平长度m12.925皮带机提升高度m13.9皮带机倾角度60.69皮带速度m/s1皮带挡边高mm120皮带横隔板高mm110横隔板间距mm252横隔板型式TC有效带宽mm240电机防护等级IP54电机绝缘等级F电机型号Y32M-4减速机型号DCY180-40 逆止器N7.5kW电压等级AC 380V 胶带B5005(6+1.5) CC-56设备重量kg60714.1.14 A-5#波状带式皮带机4.1.14.1 功能描述：把尾渣输送到配仓皮带上。4.1.14.2 主要技术参数：表4-5 A-5#波状挡边大倾角带式皮带机技术参数项 目单 位参 数皮带宽度mm1000皮带机水平长度m10.15皮带机提升高度m13.65皮带机倾角度73.72皮带速度m/s1.25皮带挡边高mm240皮带横隔板高mm220横隔板间距mm252横隔板型式TC胶带B10005（4.5+1.5）-S240-TC180-L252 EP200有效带宽mm520电机防护等级IP54电机绝缘等级F电压等级AC380V设备重量kg94814.1.15 滚筒磁选机4.1.15.1 功能描述用来分离粒状或粉状物料中的含铁物。物料中的任何含铁物受到磁铁吸引而被吸附在旋转滚筒的表面，当转入无磁性区域时，它们自动掉到铁料出口。这种磁选机可自清理，无需维护。磁性吸引力来自滚筒的永久磁铁条，滚筒由装在滚轴上的传动马达驱动。4.1.16 RCDD电磁除铁器4.1.16.1 功能描述：除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，与输送机配套使用，从散状非磁性物料中吸除杂铁。4.1.16.2 主要技术参数：卸铁方式：自动卸铁。线圈散热方式：为自冷方式。特点：半封闭、自冷。适用带速：4.5S。设备重量（kg）：3650表4-6 除铁器技术参数型号单位数量皮带宽度mm处理或输送量（t/h）物料条件堆比重（t/m3）粒度(mm)水份(%)温度（）RCDD-10台110002502.185351504.1.17 A-6#可逆带式给料机4.1.17.1 功能描述：可逆带式给料机用于钢渣仓上料。4.1.17.2 主要技术参数：规格: B1000 Lh12重量(kg): 98914.1.18 A-1#渣钢高位料仓4.1.18.1 功能描述：主要用于短时间存储渣钢。4.1.18.2 主要技术参数：形式： 方型、带锥度卸料口标高（m）：4.700（走廊标高也是汽车运输的最高点）仓顶标高（m）：12.040基本尺寸：680027506600(H)其中下部锥高4100料仓下口标高：5440材质：Q235B料仓底口尺寸(mm)：800800钢仓壁板厚度： t25mm料仓内衬为中锰耐磨球铁，厚20mm。 附有仓壁振动器、卸料装置。4.1.19 A-2#3#4#5#尾渣高位料仓4.1.19.1 功能描述：主要用于短时间存储尾渣。4.1.19.2 主要技术参数：形式： 方型H2500 带锥度H3540卸料口标高（m）：4.700（走廊标高也是汽车运输的最高点）仓顶标高（m）：12.040基本尺寸：680055006600(H)其中下部锥高3540料仓下口标高：6.000材质：Q235B料仓底口尺寸(mm)：400400钢仓壁板厚度： t16mm t25mm料仓内衬为中锰耐磨球铁，厚20mm。有仓壁振动器、卸料装置。4.2 转炉渣滚筒水淬处理线概述：转动滚筒，由行车将渣罐吊起，将钢渣缓缓倒入受渣斗，流入滚筒内。在滚筒不断旋转的同时向其内部喷水。液态渣在滚筒内旋转的钢球撞击，以及水急速冷却下被碎裂。碎裂的钢渣通过链扳机排出，经磁选、破碎等工艺处理使渣、钢分离，尾渣细化。滚筒水淬过程将产生大量蒸汽，因此，设置一定高度的烟囱，通过自然抽力将蒸汽排出。4.2.1 滚筒装置（BSSF装置）4.2.1.1 功能描述：将热态钢渣倒入BSSF装置中，处理后的炉渣变成小于100毫米的固态渣粒由BSSF装置的排渣口排出，排出的渣料落到链板输送机上，然后进行后续处理。4.2.1.2 主要技术参数：公称处理液态渣的能力：3t/minBSSF工作直径：4000mmBSSF转速：16rpm驱动功率：250kW (VVVF控制)最大装球量：225t电机：AC 380V，50Hz，三相四线4.2.2 链板机4.2.2.1 功能描述：链板机主要是将BSSF装置排渣口排出的渣料输送到下一道工序，进行后续处理。4.2.2.2 主要技术参数：输送能力： 95m3/h输送速度：18m/min电机型号：Y2-200l2-6 22 kW 380V 50Hz驱动功率：40kW送料温度 2504.2.3 刮板机4.2.3.1 功能描述：承接链板输送机漏料，并输送到下道工序。4.2.3.2 主要技术参数电机型号：Y2-132S-4 功率：5.5kW 380V 50Hz4.2.4 链斗式输送机4.2.4.1 功能描述用于BSSF装置固态钢渣出料的运输，链斗式输送机主要由驱动装置、头部装置、尾部装置、输送链及料斗、机壳等部件组成。4.2.4.2 主要技术参数：表4-7 链斗式输送机技术参数项 目单 位参 数型号连续斗式输送机800SQ机长m25.5水平长度m20.45提升高度m12.5链速m/s0.33传动方式主轴与减速机开式链传动电压等级AC380V电机防护等级IP54电机绝缘等级F电机功率18.5kW设备重量kg445004.2.5 缓冲仓4.2.5.1 功能描述：主要用于存储渣料，作为短时间的存放工作。对后续设备起到缓冲作用，减轻设备处理、输送压力。4.2.5.2 主要技术参数：数量：2个4.2.6 B-1#皮带机4.2.6.1 功能描述：输送处理后的渣料。4.2.6.2 主要技术参数：皮带的宽度：1000mm皮带的带速：15.4m/min重量(kg): 9660.14.2.7 B-2#皮带机4.2.7.1 功能描述：输送B线钢渣处理的渣料。4.2.7.2 主要技术参数：4.2.8 B-3#波状挡边大倾角带式输送机4.2.8.1 功能描述：输送处理后的渣料。4.2.8.2 主要技术参数：表4-8 B-3#波状挡边大倾角带式输送机技术参数项目单位参数皮带宽度mm1000皮带机水平长度m14.0皮带机提升高度m16.385皮带速度m/s1.25倾角度74皮带挡边高mmS200皮带横隔板高mmTC180横隔板间距mm252有效带宽mm550电动机型号不小于Y180L-4电机功率kW22减速机型号ZSY250-50电机防护等级IP54电机绝缘等级F电压等级AC 380V设备重量kg200004.2.9 B-4#磁辊皮带机4.2.9.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送，并用来分离出其中的含铁物。4.2.9.2 主要技术参数：表4-9 B-4#磁辊皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m5.55皮带机提升高度m0皮带速度m/s1.0电动机型号Y160L-6电机功率kW11减速机DCY224-40-S减速机速比40胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC380V设备重量kg7499.64.2.10 B5#皮带机4.2.10.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送。4.2.10.2 主要技术参数：表4-10 B-5#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm650皮带机水平长度m21.425皮带机提升高度m3.05皮带速度m/s1.0电动机型号Y132S-4电机功率kW5.5减速机型号ZSY180-40-V减速机速比40层数4上胶厚mm6.0 下胶厚mm1.5 电压等级AC 380V作业率100%设备重量kg4173.94.2.11 B-6#皮带机4.2.11.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送。4.2.11.2 主要技术参数：表4-11 B-6#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m15.85皮带机提升高度m1.9皮带速度m/s1.0电动机型号Y132S-4电机功率kW5.5电压等级AC 380V减速机型号ZSY180-40-VI减速机速比40胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 设备重量kg5025.64.2.12 B-7#皮带机4.2.12.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送。4.2.12.2 主要技术参数：表4-12 B-7#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m7.55皮带机提升高度m1.9皮带速度m/s1.0电动机型号Y132S-4电机功率kW5.5减速机型号ZSY180-40-VI减速机速比40胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC 380V设备重量kg4073.64.2.13 B-8#皮带机4.2.13.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送。4.2.13.2 主要技术参数：表4-13 B-8#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m8.0皮带机提升高度m1.9皮带速度m/s1.0电动机型号Y132S-4电机功率kW5.5减速机型号ZSY180-40-VI减速机速比40胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC 380V设备重量kg4213.44.2.14 B-9#波状挡边大倾角带式输送机4.2.14.1 主要技术参数：表4-14、B-9#波状挡边大倾角皮带机技术参数项目单位参数数量台1倾角度53皮带宽度mm800皮带机水平长度m18.0皮带机提升高度m13.735皮带速度m/s1.25皮带挡边高mmS160皮带横隔板高mmTC150横隔板间距mm252有效带宽mm420电动机型号Y160L-4电机功率kW15减速机型号DCY200-40电机防护等级IP54电机绝缘等级F电压等级AC 380V设备重量kg200004.2.15 B-10#皮带机4.2.15.1 功能描述：主要用于B线处理后的渣料的输送。4.2.15.2 主要技术参数：表4-15 B-10#皮带机技术参数项目单位参数皮带宽度mm800皮带机水平长度m5.3皮带机提升高度m0皮带速度m/s1.0电动机型号Y132S-4电机功率kW5.5减速机型号ZSY180-40-I减速机速比40胶带层数4上胶厚mm4.5 下胶厚mm1.5 电压等级AC 380V设备重量kg3287.74.2.16 滚筒磁选机4.2.16.1 功能描述用来分离出钢渣中的含铁物。4.2.17 RCDD电磁除铁器4.2.17.1 功能描述：与输送机配套使用，从散状非磁性物料中吸除杂铁。卸铁方式：自动卸铁。线圈散热方式：自冷方式。结构特点：半封闭、自冷。适用带速：4.5S。设备重量（kg） 26104.2.17.2 除铁器主要技术参数：表4-16 除铁器技术参数型号数量(台)皮带宽度mm处理或输送量（t/h）物料条件堆比重（t/m3）粒度(mm)水份(%)温度（）RCDD-818001002.2120351504.2.18 液压圆锥破碎机4.2.18.1 功能描述：圆锥破碎机主要由上架体部、破碎锥部、下架体部、偏心套部、液压缸部和传动部等组成。电动机通过联轴器带动主轴转动，从而带动动锥作椭圆摆动。加入破碎腔的物料由于动锥的摆动，受挤压和弯曲而破碎，破碎后的物料在动锥离开破碎壁后排出机外。液压缸部主要由液压缸、泵站、蓄能器和相应的管路附件组成，是主机的过载保护装置，它保证了在破碎腔中落入非破碎物料后，不损坏主机各主要零部件。当破碎腔中落入80mm非破碎物时，主轴通过活塞将过载压力传递到油液中，使液压油压力升高到设定值以上，泵站压差控制器当即发出信号，让油路卸荷。液压缸卸荷后，活塞在主轴自重和挤压力作用下打开排料口，排出非破碎物，称为“过铁”。“过铁”延迟一设定时间后，接通泵站重新注油，使破碎机恢复正常工作状态。4.2.18.2 主要技术参数：表4-17 液压圆锥破碎机技术参数项 目单 位参 数型号PYT-Z1721(供参考,但具有液压过铁保护功能)处理量t/h100（max）（单台能力）物料类别钢渣物料温度150物料水份%05破碎效率80进料粒度mm120150出料粒度mm020物料比重t/m31.872.2排矿口尺寸mm1020(供参考)排矿口最大开口宽度mm6080（满足过铁保护功能要求，并有信号反馈）电机型号(功率)Y315L28（110kW）电压V380设备重量kg191264.2.19 B1#渣钢高位料仓4.2.19.1 功能描述：主要用于存储渣钢。4.2.19.2 主要技术参数：形式：方型；带锥度。卸料口标高（m）：4.700（走廊标高也是汽车运输的最高点）仓顶标高（m）：12.040基本尺寸：680027506600(H)其中下部锥高4100料仓下口标高：5440材质：Q235B料仓底口尺寸(mm)：800800钢仓壁板厚度： t25mm料仓内衬为中锰耐磨球铁，厚20mm。附有仓壁振动器、卸料装置。4.2.20 B-2#3#尾渣高位料仓4.2.20.1 功能描述：主要用于短时间存储渣料。4.2.20.2 主要技术参数：形式： 方型H2500 带锥度H3540卸料口标高（m）：4.700仓顶标高（m）：12.040基本尺寸：680055006600(H)其中下部锥高3540料仓下口标高：6.000材质：Q235B料仓底口尺寸(mm)：400400钢仓壁板厚度： t16mm t25mm料仓内衬为中锰耐磨球铁，厚20mm。有仓壁振动器、卸料装置。4.3 脱硫渣处理线4.3.1 机械手分解装置4.3.1.1 功能描述：处理粘在渣罐内的大块渣。4.3.1.2 机械手技术参数：表4-18 机械手分解装置技术参数项 目单 位参 数型号QZJ310型机械手分解装置日处理量罐/天4045处理周期分钟/次1220物料温度200分解效率50出料粒度mm01000物料堆比重t/m31.872.2水平回转角度度280（+140，-140）垂直摆动角度度103（+63.3，-39.7）水平工作半径R7800（主要），R12500（最大）电机防护等级IP54电机绝缘等级F电压等级V380（AC）冷却水进水压力MPa0.50.6（液压及重要部件）冷却水进水温度40设备重量kg200004.3.2 板式给料机4.3.2.1 设备功能描述板式给料机用于颚式破碎机的给料，板式给料机主要由架体、运行部分、头部装置、尾部装置、下托辊、中间支重轮、链支重轮、调整垫和传动装置等部件组成。4.3.2.2 主要技术参数：表4-19 板式给料机技术参数项目单位参数处理量t/h25150物料温度150进料粒度mm01300物料比重t/m31.602.2物料落差mm4000拉紧行程mm3005004.3.3 液压复摆颚式破碎机4.3.3.1 功能描述颚式破碎机用于脱硫渣，主要由破碎机主机和液压保险部支持的液压缸两大部分组成。主机主要由架体部、动颚部、连杆部、拉杆弹簧部、肘板部、传动部等组成。电动机通过传动皮带带动连杆作上下运动，此时肘板时而伸长，时而缩短，从而带动动颚绕其上部悬挂点作弧形摆动。加入破碎腔的物料由于动颚的摆动，受挤压和弯曲而破碎，破碎后的物料在动颚离开固定齿板的瞬间排出机外。液压保险部主要由液压缸、泵站、蓄能器和相应的管路附件组成，是主机的过载保护装置，它保证了在破碎腔中落入非破碎物料后，不使肘板折断或损坏主机各主要件。当破碎腔中落入250mm非破碎物时，肘板通过活塞将过载压力传递到无杆腔的油液中，使液压油压力升高到设定值以上，泵站压差控制器当即发出信号，让油路卸荷。液压缸卸荷后，动颚在自重、拉杆弹簧的弹力和往有杆腔中通入液压油的作用下，打开排料口，排出非破碎物，称为“过铁”。“过铁”时，动颚触动行程开关，延迟一设定时间后，接通泵站重新注油，使破碎机恢复正常工作状态。当破碎腔中落入250mm非破碎物时，动颚触动行程开关，延迟超过某一设定时间后仍未恢复正常状态，切断液压离合部，动颚部停止动作。此时油缸应具备退让50mm的余量（人工控制），以利于取出破碎腔中的非破碎物。4.3.3.2 颚式破碎机主要技术参数要求：表4-20 液压复摆颚式破碎机技术参数项 目单 位参 数数量台1处理量t/h100（单台能力）物料温度150破碎效率80进料粒度mm01300出料粒度mm0130物料比重t/m31.872.2进料口尺寸mm15002100排矿口尺寸mm15045正常（瞬时）过铁排矿粒度mm2504.3.4 圆锥破碎机4.3.4.1 功能描述圆锥破碎机主要由上架体部、破碎锥部、下架体部、偏心套部、液压缸部和传动部等组成。电动机通过联轴器带动主轴转动，从而带动动锥作椭圆摆动