边坡支护专项施工方案.doc

一. 工程概况2.1工程基本情况序 号项 目内 容1工 程 名 称犀浦镇龙梓万片区电力通道工程2工 程 地 址成都市郫县犀浦镇3建 设 单 位成都市西汇城市建设有限公司4设 计 单 位成都城电电力工程设计有限公司5监 理 单 位四川省名扬建设工程监理有限公司6勘 察 单 位四川枫雅建筑勘察设计有限责任公司7监 督 单 位郫县质量监督站8施 工 单 位2.2 工程概况本工程整体基坑挖深 6 12 m，整体基坑开挖量较大，且挖深超过5m。根据现场场地及施工安排，基坑采用自然放坡及土钉墙、锚杆及喷锚固定，自然放坡坡度为1: 1.25。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。 2.3 工程地质、水文条件根据现场钻探取样鉴别，各岩土层的特征描述如下： 1.第四系全新统人工填土层（Q4ml）A杂填土：杂色.稍密，湿。该层连续分布。B素填土：灰、灰黄色。由粉质粘土混少量砖瓦块碎片等组成，底部夹薄层细砂、粉土。稍密，湿。该层连续分布；人工填土层厚度0.94.5米。2.第四系全新统冲击层（Q4al）A粉质粘土：褐黄色、含铁锰质氧化物、钙质结核，充填有灰白色粘土矿物，裂隙发育；可塑。局部地段分布，厚度0.53.1米；B细砂：黄灰色；厚度0.30.9m；C中砂：灰色、灰黄色。稍密。稍湿。呈透镜体状分布于含土卵石土层中最大厚度约0.40.9m；D松散卵石：充填物含量45%左右，钻进容易，N120平均击数为3.60击/dm；E稍密卵石：充填物含量3035%左右，钻进容易，N120平均击数为5.82击/dm；F 中密卵石：充填物含量2025%左右，钻进较困难，N120平均击数为8.31击/dm；G 密实卵石：充填物含量1520%左右，钻进困难，N120平均击数为11.79击/dm；（三）地下水 1.地下水类型及含水层:通道沿线地下水主要为空袭潜水，埋藏于第四系砂、卵石层中。大气降水和区域地下水为其主要补给源。砂、卵石层为主要含水层。具有较强的渗透性；2.地下水水位及年变化幅度:勘探结束后，测得孔隙潜水稳定水位埋深3.25.2米标高为520.53526.7米。因场地附近居民抽取地下水，故水位变化大。根据区域水文地质资料，成都市全年地下水位变化幅度1.502.00米。3.地下水类型及腐蚀性评价：场地地下水混凝土结构，对钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 （四）不良地质情况：电力通道区地貌单一，地形平坦，地层稳定，无影响工程稳定性的不良工程地质条件。 （五）建筑场地稳定性分析评价：本工程电力通道区卵石层力学强度高，是良好的天然地基土。 （六）场地及地基地震效应根据建筑抗震设计规范GB50011-2010，成都市郫县设计基本地震加速度值为0.10g，抗震设防烈度为7度，设计特征周期0.45s，设计地震分组为第三组。 （七）场地土层的等效剪切波速估算值为300m/s，场地覆盖层厚度大于5m，建筑场地类别为三类，为可进行建设的一般场地； （八）地基承载力：该电力通道所处地基为卵石层，其承载力为200kpa以上，满足要求。本工程场地位于四川盆地盆西平原区，场地及周边地区地势较平坦、开阔，不会发生滑坡、崩塌及地面坍陷等不良地质作用。地层结构粘土、粉土、细砂、卵石土，其成因、埋藏情况和厚度特征详见详地质报告。综上所述，本工程土方整体开挖深度超过5m，属于深基坑土方开挖分项工程。2.4工程特点本工程土方施工期间正逢成都地区的多雨季节，对土方开挖后形成的边坡产生不良影响较大。加之本工程施工期因受周围排水影响，地下水位较浅，降水及边坡支护就显得非常重要。二. 编制依据（1） 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002（2） 建筑地基基础设计规范GB50007-2002（3） 建筑抗震设计规范GB500011-2002（4） 混凝土结构设计规范GB50010-2002( 5 ) 构筑物抗震设计规范GB50191-93( 6 ) 四川枫雅建筑勘察设计有限责任公司提供的岩土勘察报告 （7） 成都城电电力工程设计有限公司设计的犀浦镇龙梓万片区电力通道工程施工图2、基坑支护方案结合场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件，本基坑侧壁采用的支护方案有：喷锚结构支护、土钉墙结构支护、素喷砼支护。（1）喷锚结构支护：对于覆土深度47米的深基槽边坡，结合本工程地质资料及类似工程设计经验，采用喷锚结构支护：锚杆为48 2.5的钢管锚，自上而下三排，长度分别为6m、6m、5m，水平及竖向间距均为1.5m。支护面板砼厚度为10cm，面层网筋采用6.5200双向钢筋绑扎。（2）土钉墙结构支护：结合本工程地质资料及类似工程设计经验，土钉为14的螺纹钢，自上而下三排，长度分别为2m、2m、1.5m，水平及竖向间距均为1.5m。支护面板砼厚度为10cm，面层铺设6.5200的钢筋网。（3）素喷砼支护：针对地质情况比较好，地质情况不复杂，覆土深度14米的边坡，采用C20素喷砼支护结构（厚度10cm）。2.1喷锚结构支护 喷锚支护分为锚杆、面层两个部分。2.1.1、锚杆施工 a锚杆直径及成孔方式：结合成孔及灌浆设备，锚杆为48 2.5的钢管，并在钢管上钻眼。采用QC-150型气动冲击锚杆机将钢管击入土层中，然后进行压浆。b.锚杆长度、杆筋、间距及立面布置方式：锚杆设计为全段摩擦型锚杆。各段锚杆的参数详见下表和喷锚支护方案设计图。 基坑锚杆设计参数锚杆排数长度（米）倾角（）杆筋间距（米）联接方式备注SxSy第一排31548钢管1.51.514钢筋与锚杆焊接第二排31548钢管1.51.514钢筋与锚杆焊接第三排21548钢管1.51.514钢筋与锚杆焊接备注：1.加强筋为14双向同锚杆间距；2.锚杆注浆浆体采用水灰比为0.5：1的水泥浆，注浆压力为0.20.5Mpa；3.必须准确查明锚杆施工范围内地下网布置及深度；施工时注意避让。4.Sx为横间距，Sy为纵间距。5.Sy为暂时纵间距，根据开挖实际深度调整。2.1.2面层施工面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。a. 喷射混凝土强度：喷射砼采用细石砼，水泥为PC32.5普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级为C20。b. 喷射混凝土厚度：支护面厚度为10cm；c. 面层钢筋网构造：网筋采用6.5200双向绑扎而成。横向加强筋和纵向加强筋（均采用114螺纹钢筋）与锚杆焊接，加强筋沿锚杆呈双向布设，纵横间距砼锚杆间距。d. 泄水孔布置：面板砼喷射完后，立即施工泄水孔，间距按3m方格布置。2.1.3喷锚支护施工工艺流程2.1.3.1施工工艺流程锚杆压力灌浆土方开挖修坡挂钢筋网钻孔安放锚杆复喷土方开挖如此循环至设计深度2.1.3.2基坑开挖与喷锚支护施工工序： 施工准备技术交底测量放线第一层土方开挖（按设计深度）第一层喷锚支护施工第二层土方开挖（按设计深度）第二层喷锚支护施工（）分层开挖及喷锚支护完毕工程验收。2.1.3.3喷锚支护施工方法（1）锚杆工程每层土方开挖后，接着进行修理边坡，挂网喷射混凝土及锚杆施工。锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将48 2.5钢管击入土层中。然后进行灌浆，浆液采用0.5:1水泥浆。全部锚杆直接与加强筋焊接。锚杆施工时，如周边管线或砂层，锚杆间距、长度与数量可适当调整以达到加固土体得目的。（2）钢筋网工程每排锚杆施工完毕后，沿着锚杆的横竖方向加挂加强筋。（3）喷射混凝土工程喷射砼厚度为10cm。喷射细石砼强度为C20。砼喷射完毕后，在面板上打孔，作为泄水孔，排除上不土层积水。2.1.3.4喷锚支护质量、安全保证措施我施工单位恪守“质量第一”“安全第一”的信条，严格把好技术质量关、现场安全关，严格按照各种规范、规章、规程进行设计与施工。（1） 对甲方交付使用的建筑轴线及轴线控制标志严加保护。（2） 严格施工质量管理，重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质量的管理，实行当班作业人员自检、互检、质检员负责专检、项目经理或技术负责抽检的质量控制管理制度。（3） 加强原材料质量检查，合格后方可使用。（4） 严格按有关施工和验收规程操作。（5） 施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。（6） 技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。对基坑开挖实施动态监测，以便在必要时中采取补救措施或修改原设计方案。（7） 严格控制土方每次开挖深度。（8） 随时对地下水降水状况实施监控，以免水位回升，导致支护体得破坏。（9） 建设方应查明施工范围内的市政管网线，尽量避免因施工引起市政设施的损坏。（10） 所有作业人员必须按各自岗位的安全操作过程作业。2.1.3.5特殊情况下的技术处理措施特殊情况下是指地下水的突然回升，坑顶区域荷载的突然大量增加，坑顶位移3H，开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况。若出现以上情况需立即采取以下措施：a. 卸荷：即保证坑顶荷载不超过设计值；b. 停挖和回填：保证每次开挖深度和总开挖深度不超过设计值c. 排水：包括立即降低地下水位，和加强地表排水系统的建立，或增加喷射混凝土面层的排水孔数量；d. 补强：当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于3H时，应立即停止开挖土方，并在位移过大区域增加锚杆和加强筋，加强喷射混凝土面板的刚度。2.2土钉墙结构支护2.2.1、土钉施工土钉长度、杆筋、间距及立面布置方式：各段土钉的参数详见下表和土钉支护方案设计图。基坑锚杆设计参数锚杆排数长度（米）倾角（）杆筋间距（米）SxSy第一排21514螺纹钢1.51.5第二排21514螺纹钢1.51.5第三排1.51514螺纹钢1.51.5备注：1、加强筋为14双向同锚杆间距；1、 锚杆注浆体采用水灰比为0.5:1的水泥浆，注浆压力0.20.5Mpa；2、 必须准确查明锚杆施工范围内地下水管网布置及深度；施工时注意避让。3.Sx为横间距，Sy为纵间距。4.Sy为暂时纵间距，根据开挖实际深度调整。2.2. 2面层施工面层施工采用喷射混凝土与铁丝网组成的钢筋混凝土板结构。a. 喷射混凝土强度：喷射砼采用细石砼，水泥为PC32.5普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级为C20。b.喷射混凝土厚度：支护面厚度为10cm；c.面层网构造：网筋采用6.5钢筋网布设而成。d.泄水孔布置：面板砼喷射完后，立即施工泄水孔，间距按3m方格布置。2.2.3土钉墙支护施工工艺流程2.2.3.1施工工艺流程土方开挖修坡挂铁丝网植入土钉喷射砼如此循环至设计深度2.3、素喷砼结构支护直接喷射混凝土进行支护，支护面厚度为10cm。3、 施工准备（1） 建设单位负责提供图纸，根据建设单位提供的设计图进行施工。（2） 支护施工时需要一定施工用水、用电，建设方提供现场用水源，现场用电采用发电机。（3） 建设单位应提供地下障碍（包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施）资料。（4） 对施工人员进行计划，技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。（5） 对各种机械设备在开工前检修一遍，发现问题在开工前解决，保证施工期间设备完好。机具设备计划见下表。设备机具计划表序号名称设备机具名称单位数量备注1电焊机台22钢筋切割机台13照明设备套若干4柴油空压机台15喷射机台16锚杆钻机台17注浆机台18发电机台29风钻机台210砂浆机台1（6） 劳动力需要计划：见下表。 人员配备情况表序号名称工种名称班组名称人数备注1钢筋工钢筋班32混凝土工混凝土组63普工支护组24电工后勤组25机械操作手土方组26材料工后勤组17勤杂勤杂组28技术人员生产质检29工程负责项目部1根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理，按工期保质保量完成施工任务。项目经理部有项目经理、项目副经理、主任工程师及有关人员组成。各职能部门按项目经理的计划要求组织施工。4、 质量保证体系 4.1、质量保证体系组织机构 为确保该工程质量，必须从组织上、思想上、技术上、物资上、施工中及经济上等诸多环节进行保证。项目技术负责人机修普工钢筋工焊工电工质检材料安全员测量施工员项目经理部项目施工负责人项目技术顾问4.1.1质量目的使全员牢固树立“质量第一”的思想，把质量管理工作贯穿于生产经营的始终，消除质量通病，保证工程一次交验合格率100%，建立起一个完整的、运行有效的质量保证体系。4.1.2质量管理职责和权限项目经理：全面领导项目部的质量管理工作，对项目质量负全面责任，是项目质量第一负责人。项目技术负责人：领导制定项目质量计划及质量保证措施，组织贯彻学习有关技术规程，施工规范及质量标准，对质量事故进行调查、审查、核定处理措施及方案。质量管理部门：制定质量保证手册并验证其执行的有效性，负责质保体系的建立并有效实施，负责项目的达标工作。工程技术人员：对质量负技术责任，组织实施质量计划和质量措施，处理施工中的技术和质量问题。4.2质量控制4.2.1质量文件和资料管理A：文件和资料发布之前由相应负责人审查批准。B：文件和资料的发放和回收由专人负责。C：对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件和资料的效版本。D：对失效和作废的文件和资料，从所发放和使用的场所及时撤出。4.2.2采购控制A：所有采购的产品必须符合有关规范、标准及合同规定的质量要求。B：物资及工程机电采购人员必须对产品的分供进行有效审查，并经项目经理批准后，采购在合格的分供方进行。C：进入施工现场的所有物资及工程机电设备必须按规定进行检验和试验。4.2.3不合格产品的控制A：质安部负责防止不合格证产品的误用及不合格产品工序转入下道工序，确保工程质量符合规定要求。B：对购置经检验不合格的原材料和半成品，由项目材料向物资装备部门报告，物资装备部门负责退货。C：在施工过程中发现不合格工序应立即返修，由项目经理组织有关人员进