四坑的主扇应急预案.doc

四坑主扇机房事故处理应急预案一、四坑主扇运行方式 安装2台AGF606-2.82 -1.58-2的主扇，运行角度为 -5 度 ，风量为 9050m3/min、风压为 4300pa ，主要负担井下 3#煤9采区、15#煤、3#煤7采区的供风任务，正常时一用一备。配电室采用双回路供电，正常时一回路运行另一回路备用。二、主扇停风事故处理1、因矿井限电造成主扇停运时，主扇司机必须立即汇报矿总调度、机电调度、通风调度，矿总调度的调度员应立即通知当日值班长，按照值班长的指示执行。2、主扇停运超过10分钟仍不能启运，井下各作业地点人员由跟班队长工长和跟班工长负责指挥停止作业，采取断电、关水门、盲硐口挡栏杆等措施后，立即撤到各采区进风巷道。地区瓦检员和放炮员督促并检查，然后由各地区瓦检员汇报调度，工长在电话旁待命，并每10分钟向调度请示一次。3、当主扇在30分钟之内仍不能恢复正常运转时，由矿值班长下令，通知各单位调度及各生产队组将井下所有人员按最近避灾路线撤至地面。具体撤人工作由各单位的跟班工长、安全员和地区瓦检员负责并及时向本单位调度汇报，井下零散岗位工和工作地点没有电话的人员应由本单位负责人通知沿最近避灾路线撤到地面并汇报调度。各单位调度应及时向矿总调度汇报，以便及时掌握全矿井下撤人进展情况，4、井下工作人员撤至地面后，瓦检员必须在电话旁待命，待矿总工程师下令启动主扇排放瓦斯。5、瓦检员有权对井下所有作业人员发出撤人指令，井下人员必须服从并按指挥沿最近避灾路线撤到安全地点或升井。6、如果停风时间超过10分钟，启动主扇排除矿井瓦斯前，必须检查风机房内所有电气设备10范围内瓦斯不超过0.5%时，方可启动主扇。7、主扇启动顺序：先启动四坑回风井主扇，待四坑回风井主扇运转正常后，通过调度联系，再启动米家庄回风井主扇。8、主扇排放矿井瓦斯时，在主扇出风口处检查瓦斯浓度不得超过2%，否则应采取短路风量的措施解决，只有在排除瓦斯浓度低于1%时，再逐渐将短路风量的风门关闭。9、通风系统正常后，主扇出风口处的瓦斯浓度不超过1%，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方准入井。事故处理程序三、全部停电情况下的送电操作：1#电源线路送电运行（与公司联络配电室联系）、联络配电室送605盘（一号风机线）、风机房配电室送601盘（一号电源）、风机房配电室送605盘（一号PT），观察电压表指示是否正常、风机房配电室送607盘（一号变压器），1#硅变有电2#电源线路送电运行（与公司联络配电室联系）、联络配电室送606盘（二号风机线）、风机房配电室送602盘（二号电源）、风机房配电室送606盘（二号PT），观察电压表指示是否正常。、风机房配电室送608盘（二号变压器），2#硅变有电四、倒电源的操作顺序：停1#电源运行2#电源、与联络配电室联系送606盘（二号风机线）、风机房配电室送602盘（二号电源）、风机房配电室送606盘（二号PT）观察电压表指示是否常、风机房配电室送600联络盘、风机房配电室停601盘（一号电源）停2#电源运行1#电源、与联络配电室联系送605盘（一号风机线）、风机房配电室送601盘（一号电源）、风机房配电室送605盘（一号PT）观察电压表指示是否正常。、风机房配电室送联络盘、风机房配电室停602盘（二号电源）五、正常开、停一号风机的操作顺序：1、开一号风机，用1#电源线路，一号励磁硅盘带1#风机（风机房配电室一号电源601盘有电）。（1）合上风机房配电室6051刀闸，1#PT有电。（2）合上风机房配电室6071刀闸及607开关，送1#硅变压器。（3）合上风机房1#低压盘F301、F303、F305刀闸。（4）合上低压联络盘#双投刀闸至“”位置，合上联络硅盘#双投刀闸至“”位置，然后合上1#低压盘硅盘电源空气开关。（5）合上联络硅盘#、3#刀闸。（6）将联络硅盘#、2#、3#转换开关旋至“1”位置。（7）检查吸气室二号风机的上风门提起，下风门放下，在关闭二号风机主风道的位置，二号风机扩散器风门放下，在关闭反风道位置。（8）按下“1#风门绞车”反向开点，吸气室上风门放下，下风门提起，打开一号风机主风道，并检查一号风机扩散器风门放下，在关闭一号风机反风道位置。（9）合上6091刀闸，将609盘合闸储能开关旋至接通位置，合闸机构自动储能，储能完毕白色指示灯亮，然后将储能开关旋至断开位置。（10）调试1#励磁硅盘、合上1#励磁硅盘内空气开关、转换“电源开关”至接通位置，电源指示灯亮，盘内风机起动，风流方向向下。、转换硅盘“调定运行”旋钮至“调定1”位置，硅盘自动输出，此时电流表指示为200A，电压表指示为25V左右，然后分别按动同步电机微机控制装置“灭磁按钮1”和“灭磁按钮2”，此时硅盘电压表指示值减半；同时按动“灭磁按钮1”和“灭磁按钮2”，此时硅盘电压表指示值为零，即说明硅盘放电电阻已接入系统且工作正常，硅盘可以投入正常运行。、将硅盘“调定运行”旋钮由“调定1”旋至“运行2”位置（11）将609盘分合闸开关旋至合闸位置，红色指示灯亮，一号风机起动，然后将分合闸开关旋至分合闸中间位置。（12）一号风机起动投励后，调节“电压调节”旋钮，使功率因数表指针指在超前0.95位置。2、停一号风机操作顺序：（1）司机接到公司调度停机命令后，将609盘分合闸开关旋至分闸位置，609盘开关断开，然后拉开609-1刀闸。（2）将1#硅盘上所有旋钮开关均置于停运位置，此时电流、电压表均指回“0”位，功率因数表指回“1”位。（3）将1#硅盘内空气开关拉开。（4）拉开1#低压盘硅盘电源空气开关，然后拉开低压联络盘及联络硅盘的1#双投刀闸。（5）将联络硅盘1#、2#、3#转换开关旋至“0”位。（6）拉开联络硅盘1#、3#刀闸。（7）按下1#风门绞车正向开点，一号风机吸气室上风门提起，下风门放下，关闭一号风机主风道。六、正常开、停二号风机的操作顺序：1、开二号风机，用2#电源线路，二号励磁硅盘带2#风机（风机房配电室二号电源602盘有电）。（1）合上风机房配电室6061刀闸，2#PT有电。（2）合上风机房配电室6081刀闸及608开关，送2#硅变压器。（3）合上风机房2#低压盘F302、F304、F306刀闸。（4）合上低压联络盘2#双投刀闸至“2”位置，合上联络硅盘2#双投刀闸至“2”位置，然后合上#低压盘硅盘电源空气开关。（5）合上联络硅盘2#、4#刀闸。（6）将联络硅盘4#、5#、6#转换开关旋至“1”位置。（7）检查吸气室一号风机的上风门提起，下风门放下，在关闭一号风机主风道的位置，一号风机扩散器风门放下，在关闭反风道位置。（8）按下“2#风门绞车”反向开点，吸气室上风门放下，下风门提起，打开二号风机主风道，并检查二号风机扩散器风门放下，在关闭二号风机反风道位置。（9）合上6101刀闸，将610盘合闸储能开关旋至接通位置，合闸机构自动储能，储能完毕白色指示灯亮，然后将储能开关旋至断开位置。（10）调试2#励磁硅盘、合上2#励磁硅盘内空气开关、转换“电源开关”至接通位置，电源指示灯亮，盘内风机起动，风流方向向下。、转换硅盘“调定运行”旋钮至“调定1”位置，硅盘自动输出，此时电流表指示为200A，电压表指示为25V左右，然后分别按动同步电机微机控制装置“灭磁按钮1”和“灭磁按钮2”，此时硅盘电压表指示值减半；同时按动“灭磁按钮1”和“灭磁按钮2”，此时硅盘电压表指示值为零，即说明硅盘放电电阻已接入系统且工作正常，硅盘可以投入正常运行。、将硅盘“调定运行”旋钮由“调定1”旋至“运行2”位置（11）将610盘分合闸开关旋至合闸位置，红色指示灯亮，二号风机起动，然后将分合开关旋至分合中间位置。（12）二号风机起动投励后，调节“电压调节”旋钮，使功率因数表指针指在超前0.95位置。2、停二号风机操作顺序：（1）司机接到公司调度停机命令后，将610盘分合闸开关旋至分闸位置，610盘开关断开，然后拉开610-1刀闸。（2）将2#硅盘上所有旋钮开关均置于停运位置，此时电流、电压表均指回“0”位，功率因数表指回“1”位。（3）将2#硅盘内空气开关拉开。（4）拉开2#低压盘硅盘电源空气开关，然后拉开低压联络盘及联络硅盘的2#双投刀闸。（5）将联络硅盘4#、5#、6#转换开关旋至“0”位。（6）拉开联络硅盘2#、4#刀闸。（7）按下2#风门绞车正向开点，二号风机吸气室上风门提起，下风门放下，关闭二号风机主风道。七、倒风机运行的操作顺序：1、停一号风机开二号风机的倒机操作顺序、按正常停机操作顺序停一号风机。、按正常开机操作顺序开二号风机。2、 停二号风机开一号风机的倒机操作顺序、按正常停机操作顺序停二号风机。、按正常开机操作顺序开一号风机。八、主扇风机反风操作的有关规定及操作顺序：1、有关规定：（1）矿井反风命令由公司总经理和总工程师作出。（2）反风只有在矿井发生瓦斯、火等重大恶性灾害事故时，经公司总经理或总工程师，总调度命令后，主扇司机在10分钟内改变巷道内风流方向。（3）反风时必须将防爆风门用木楔插紧，防止被风吹开。2、反风操作顺序：（1）用一号风机反风： 停止1#风机 关闭防爆风门并插紧，插住扩散器的检查风门 按动1#风门绞车正向开点，一号风机吸气室上风门水平闸板14提起，下风门反风闸板12放下，关闭一号风机主风道， 按动3#风门绞车正向开点，扩散器风门反风闸板13提起，打开一号风机反风道。 按正常开机顺序起动一号风机反风。（2）用二号风机反风： 停止2#风机 关闭防爆风门并插紧，插住扩散器的检查风门 按动2#风门绞车正向开点，二号风机吸气室上风门水平闸板14提起，下风门反风闸板12放下，关闭一号风机主风道， 按动3#风门绞车正向开点，扩散器风门反风闸板13提起，打开一号风机反风道。 按正常开机顺序起动一号风机反风。3、注意事项：（1）反风结束后将各风门位置恢复到正常通风时位置（2）开动绞车，提起或下放风门，一定要注意钢丝绳上标志，防止过卷。（3）开机、倒机、反风时，风门绞车电动发生故障不能开动时，要用摇把人工提起或放下风门，开机后处理电动故障。九、 当主扇突然停机时处理程序四坑一号主扇突然停机：(1) 查看609盘起动柜的保护装置故障显示如（欠压、过流、速断）及（硅盘故障），确认故障后。(2) 汇报公司机电调度及分管领导，根据实际情况（10分钟内启动风机）(3) 故障一：欠压动作，分两种故障，上一级无电压指示和本盘二次回路出现故障，查1#进线601盘如有电源显示，按正常启动风机程序，启动即可。如601盘无电显示，用2#进线602盘，正常启动风机。故障二：过流动作，保护复位后调试硅盘，合609开关启动风机。故障三：速断动作，切除故障点，倒2#风机，按正常倒机启动风机。故障四：硅盘故障，1#硅盘倒3#硅盘，按正常启动风机。十、 当主扇轴承超温时处理程序主扇轴承分两部分：电机负荷和反负荷，风机轴承箱。电机类温度高：调整稀油站压力，观察油位，强制冷却。滑动轴承轴瓦温度不超过65度，应立即停机，汇报机电调度，马上进行倒风机运行，通知队干，组织技术人员抢修处理。风机类温度高：调整油位，滚动轴承温度在75度报警，80度时应立即停机，汇报调度申请倒风机。组织技术人员进行抢修。十一、当井下发生火灾需反风时处理程序 1、接矿调命令停机2、拿木楔到防爆门背紧防爆门3、打吸气室关闭主风道风门4、打开反风道门关闭出风道门5、调试硅盘6、合风机开关启动风机7、观察电流电压水柱，反风风量达到正常抽风的40 8、汇报调度反风正常。 十二、 当主扇发生喘振时如何处理（喘振分三类）(1) 、观察水柱、电流、电压，如果水柱和电流都下降，负荷下降的类型。首先汇报通风调度，机电调度，总调，由于井下通风系统负荷的改变，导致风机和电机输出功率不匹配。(2) 、负荷增加，电流增大，水柱下降（水柱上升）：立即停机后汇报机电调度，进行倒风机。(3) 、电动机单相绕组缺相或接虚。造成风机振动，电机负荷加大。根据电压，电流，水柱，声音的变化情况判断故障喘振到喘振点没有。严重时应迅速停机后马上汇报机电调度，进行倒机。附：应急事故处理联系电话应急事故处理联系电话1、机电调度电话 7050007 7050005 通风调度 2005 20062、公司矿调电话 7050312 7050717 2001 2002 20033、机电副总经理 王 睿 联系电话7050011 152035323884、机电副总工程师 李玉平 联系电话70503865、机电工区书记 吴春生 联系电话 7050321 152035324806、机电工区区长 李玉平 联系电话 7050386 150353322997、机电工区主任工程师 王海林 联系电话7050699 152035325548、机电工区副区长 贾燕军 联系电话7050322 152035327879、机电工区副区长 邢进忠 联系电话705076610、机电工区副区长 梁满科 联