2012年度公司安全总结.doc

2012年度公司安全总结2012年公司以“以人为本”的安全发展理念，建立健全了各项工作安全责任制。为及时准确掌握安全生产管理中可能出现的新情况、新问题，加强了对从业人员的日常工作指导，责任落实“安全责任重于泰山”思想的牢固树立，并通过各种形式，经常回顾和总结日常安全管理工作中存在的不足之处，查漏补缺，及时对制定的各项安全管理制度、安全责任书以及各类安全台帐进行合理规范修改、调整。公司内部各安全生产管理部门之间的工作紧紧相扣，安全责任层层加以落实，真正对安全生产起到“防患于未然”的作用。为公司提高安全生产科学管理水平，促进公司稳定健康发展奠定了坚实的基础。 第一部分：2012年的主要工作： 2012年公司把安全生产放在首位，认真贯彻落实公司2012年安全方针目标，按照安全生产“治理隐患，防范事故”的总体要求，不断建全、完善各项安全制度，抓好安全生产工作。按照上级安监部门的部署，认真贯彻落实上级有关文件精神，把工作重点落实到基层，抓安全到车间、班组。特别是开展的安全生产综合、专项大检查，6月份开展的全国“安全月”及9月份“百日安全生产”活动，都紧密联系公司的实际情况，有针对性地抓好安全。公司上下和谐融洽，保证了各项安全。归纳起来主要有以下几点： 一、突出抓好“两个落实”，明确权责，分级管理，切切实实把安全生产管理工作落到实处。公司高度重视安全，自觉维护稳定，明确认识到：“遵章守法、关爱生命”的核心就是引导和重视员工的生命价值，是全面落实科学发展观、科学安全观，贯彻“以人为本”，构建和谐社会的重大问题，而安全与生产，必须明确在生产经营与安全工作出现矛盾时，应优先解决安全问题，企业是安全生产的主体，作为企业就是要考虑在安全生产中如何减少和杜绝不安全因素。研究如何有效地发现和防范事故隐患，积极广泛地树立“保证安全，人人有责”的责任感和法律意识。公司上下认真抓好“两个落实”。 1、组织落实。公司成立了以总经理为首的公司安全生产委员会，并建立了公司安全网络管理机构，充实了领导力量，并将安全生产及安全稳定等工作统一领导，负责各项工作的协调、督办和落实，各部门、生产车间配备和充实了相关的人员，加强领导，建全了组织。 2、责任落实。年初公司与全体员工签订了责任书，并建立建全了公司安全管理制度29个。为了加强安全工作的计划性，年初制订了全年安全工作计划，还坚持每次大的活动都明确主题，做到有方案、有动员、有检查讲评。坚持安全生产和责任追究相结合，按照“谁主管、谁检查” ，“谁检查、谁负责”的原则，实行安全生产责任制和责任追究制；如在关于开展2012年“安全生产月”通知。在公司内以科学发展、安全发展打破日常工作程序。一方面在公司生产现场悬挂安全生产标语，并在月初组织公司全体干部、员工在关注安全、关爱生命条幅上签字，更好的在全公司范围内营造安全生产氛围。组织各车间安全员不定期地组织对生产现场进行安全巡查，进一步加强了作业人员安全生产工作。二、突出搞好“三结合”，有针对、有重点地开展好企业日常的安全生产检查工作。安全科针对本企业特点，分析摸底，有重点地搞好安全大检查，2月份下发了关于做好春节后安全生产工作的通知，就认真做好春节后复工安全生产工作，切实消除事故隐患，确保公司节后有序恢复生产，促进公司安全生产稳定发展，同时对生产场所进行重点检查，做到三个结合： 一是检查与重点抽查结合。对隐患疑点多，不安全苗头较突出的安全隐患及时发出了整改通知书。限期定人进行整改，不按期整改的单位进行严格考核。同时在设备的功能基本保证应急需要，通道、出口畅通安全，用电、用气、用火能保证使用安全。为维护公司的安全生产和员工的身心健康，制定了公司级应急救援预案及其它预案，同时成立了应急救援预案领导指挥部及应急救援小分队，进一步完善了公司安全生产制度及各类安全生产台帐，并纳入管理台账和档案的管理。二是综合、专项与自查结合。对重点设备、特种设备存在的不安全隐患问题，加强整改，堵塞漏洞。检查的重点是行车、液压站、35 K V、10 K V、配电室、地下电缆室。生产计划部安全科积极按照公司领导要求对现场设备跑、冒、滴、漏进行综合检查，按照6S管理的要求对两大机组现场物品、定置摆放进行整改，使设备跑、冒、滴、漏得到控制，只有良好的工作环境才能确保安全生产进行。全年共查出安全隐患879项，其中考核329项。 三是安全培训与自教、自学结合。针对公司人员变更情况、对新进员工进行了公司、车间、班组三级安全培训，4月份、8月份特请外地专家来公司举办了全体人员及90车间全体人员的安全培训，更生动、更直观了解事故危害性，从思想上改变了员工在生产中必须要将安全放在第一。6月、9月派出两批人员就行车、天燃气到外进行了培训，提高了现场的防范能力。加强了现场预防演练工作提高员工现场危险预知训练，员工懂得现场工作时安全确认的重要性，使教育面达到100。7月对元瑞智能电子新员工进行了公司级安全培训并进行了消防灭火演练。根据公司新员工更换频繁。给安全工作带来了新的压力。安全科重点抓好员工的安全培训工作，组织进行了员工的应知应会及行车手势培训，取得了一定的成绩，同时，安全科积极与各车间沟通，想办法，利用周二、周三班组安全学习之际，编制了各种安全知识进行简单有效地安全学习，重温学习了同行业的事故案例。目的是提高员工安全意识和安全本质，吸取教训，丰富自己的安全知识，防止生产不安全行为，组织各车间安全员、班组长进行了消防安全演练培训，各车间员工进行指挥行车标准手势的训练培训。三、突出做好生产一线安全隐患的排查及自查、自纠、自改，未雨稠缪，防患于未然。利用开展全国“安全月”“百日安全生产”活动，立足应对突发事故的发生。加大生产一线安全隐的排查及自查、自纠、自改，使员工在思想上高度重视，行动上立杆见影。通过严格的管理，把一切不利于安全生产的因素扼杀在萌芽状态，有效缓解公司所面临的严峻安全生产形势。安全科坚持每周开展综合、专项大检查，通过这些检查，发现了设备运行中存在的问题和隐患，进行通报和督促整改，做到了件件有落实，保障了安全稳定运行。对查出的问题明确了责任车间，及时下发了整改通报，并进行了验证落实，确保了隐患的有效整改；四、根据作业环境, 出台了夏季“四防”安全方案，在夏季的高温季节重点抓好一线员工防暑降温工作，外购冰块、冰水、毛巾、水杯，自制绿豆汤发放给一线员工，并给车间班组配备了藿香正气水、风油精，以防员工高温中暑。今年未因高温出生一起高温中暑事件。冬季为切实做好安全生产管理，扎实抓好冬季“四防”工作，做好“防寒、防冻、防火、防中毒”安全工作，根据情况更换了员工的劳保鞋，发放了防噪声耳塞，以降低噪音对员工产生的职业健康危害。确保安全生产稳定运行。第二部分：1012年存在的问题与不足： 一、安全生产管理工作存在着“疲劳期”，工作不够深入细致。 二、 2012年安全生产管理工作不到位： 1、全年共发生安全事故9起，比去年同期减少17起，分别是：精整车间：3起-万元以上1起，千元以下2起。90车间：4起-万元以上3起，千元以上1起。同益公司：2起-万元以上1起，千元以下1起。2、安全险肇事故11起，比去年同期增加8起，分别是：精整车间：2起。热轧车间：2起生产计划部行车班：7起。第三部分：2013年的工作重点： 一、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理，加强对现有的安全生产以适应公司安全工作的发展，建立各项考核机制，认真落实责任制，把安全工作放在各项工作的首位，不断改进、确保各项制度的落实。为加强安全生产管理，落实安全生产责任制，层层签订责任书，同时，根据安全生产计划规定，编制安全投入计划，结合生产中危险源辨识情况，编制、完善各项安全生产预案并进行了培训演练。1、明确主要目标任务坚决杜绝重、特大安全事故，减少一般安全事故。2、根据季节特点，做好冬、夏季的安全工作开展好“四防”工作。结合工作实际，抓住重点、难点力求解决、确保全年安全。 二、落实公司领导的要求，结合实际，建立、完善和形成具有特色的安全生产制度体系，重点做好资料档案的整理完善和现有规章制度的补充完善，统一制订行之有效的安全措施。三、深入一线作好安全检查工作。积极配合上级搞好重点检查。尤其是重点设备、重点场所等重要目标，对检查出的问题抓好整改落实。对易出现安全隐患苗头的场所，如行车、液压站、天燃气设备、高低配电室“等要跟踪检查整改。深入调查研究，分析解决难点和疑点问题，加快推进整改方案的落实，以消除隐患，杜绝事故。四、做好防火工作，尤其是今冬明春干灶气候的防火工作，落实“预防为主，防消结合”。特别是易燃易爆场所，要保证通道的畅通，灭火器材的完好，抓好消防预案和演练的落实。五、制定安全培训计划，定期对管理人员、特种作业人员、专职安全员以及操作人员进行安全培训，同时根据气候特点对所有员工进行了夏季高温防暑知识、冬季安全生产培训，通过各项培训，提高大家对安全的认识、增强大家的责任心，营造了浓郁的安全氛围，从而提高全体员工的安全意识，培训率100%。除自主开展一系列的安全大检查、安全培训活动外，还要认真贯彻落实上级、公司的各项文件精神, 开展各项活动。如“安全月”的启动及签名仪式、安全征文、安全演讲、讲座以及 “百题问答”等安全活动。调整现班组安全学习模式，实现安全交底由“一言堂” 向“群言堂” 的转变，使之便规范、便有效。六、根据公司应急救援预案，进行培训并演练，为有效应对各类事故的发生，在事故处理时努力减少各类生产事故造成的人员伤亡和财产损失的影响，结合实际情况完善各项应急预案，并根据预案内容进行了消防演练、防触电演练、防汛演练，使得大家明确在事故发生时自己的任务与职责，提高大家的安全意识，掌握事故控制的技能技巧。通过演练，增强了大家的应对能力，提高领导的指挥能力和人员设备的应对能力，同时根据演练，增强其可实施性和操作性。七、严格生产现场安全管理，狠抓隐患的排查与冶理，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。对成品库区超、悬、斜、