2010年总结MicrosoftWord文档.doc

XXX车间2010年工作总结2010年XXX车间按照公司的工作安排，认真落实两级职代会精神，深入开展形势任务教育，以安全管理为切入点，以管理推进年为契机，积极推进管理升级，认真改进工作作风，加大工作落实考核力度，职工们的工作积极性和精神面貌有了明显的提高，较好地完成了上级下达的各项工作任务。一、以落实班产定额为突破点，合理高效地组织生产。为配合XX跨XX改造二期工程的顺利进行，车间及时调整班次，将XX线和XX线合二为一，调整为四班两运转，并科学合理地调配各班人员，加大马力组织生产，克服了生产中出现的各种困难，职工们以公司大局为重，自我加压，群策群力，及时为XX跨、XX跨腾出了倒渣场地，保质保量地完成了生产任务。9月初，随着XX跨热焖工程及皮带生产线改造竣工投产，车间及时划分班组、调整人员，使XX皮带生产线顺利达产，针对XX皮带生产线初期设备事故较多的实际情况，车间职工以大局为重，克服不断变动班次带来的不利条件，为设备检修赢得了充足的时间。磨机生产线两班职工积极改进设备性能，努力发挥设备加工潜能，他们发扬不怕吃苦勇挑重担的精神，认真执行车间下达的生产定额，不打折扣地完成了各项工作任务，为公司生产经营指标的顺利完成做出了自己应有的贡献。另外成品库逐步理顺了工作程序，实现了库捡不积压的目标，场地环境有了明显改善。车间在规范完善各项管理考核制度的基础上，根据XX、XX、XX跨渣量的不同情况合理灵活的调整人员和班产计划，科学高效地组织皮带生产线的生产，达到了预期的目的。截止目前，钢渣加工总量达到了697454.08万多吨。其中XX、XX生产线538137.53万吨；磨机生产线159316.55万吨；加工小渣钢14508.57万吨；各类含铁产品加工总114997.7万吨；既为炼钢生产保证了渣处理场地，又为公司的生产经营创造了可观的效益。二、以安全生产为切入点，积极抓好安全管理和职工日常安全教育。车间认真吸取以往事故教训，举一反三查找各类不安全因素，截止目前共进行安全专检54次，检查隐患92项，都已全部进行了整改，10月份，经过细致周密的准备，顺利通过了集团公司皮带晋级达标验收，为安全生产提供了可靠的保证。车间和班组利用班前会、班后会和周三安全活动对职工进行安全教育，利用停产期间，对职工进行安全培训，学习安全管理制度和岗位标准化作业指导书，通过考试，全员合格率达97%。车间还针对岗位实际情况，出台了深加工车间安全生产与考核细则，进一步规范细化职工的安全行为，为加大安全考核力度，纠正习惯性违章打下了基础。车间还针对生产工艺和操作方法的改变，依据现场实际情况，不断修改完善安全规程和规定，为车间安全管理进入标准化、规范化、程序化的轨道创造了有利条件。三、加强设备管理，保证生产顺行。车间认真吸取2009年元月6日，XX皮带生产线激振器甩落设备事故教训，认真抓好设备的维护和保养，规范职工的操作行为，降低设备故障率。一是注重抓好车间设备管理制度建设，对车间设备点检、润滑制度和岗位标准化作业指导书进行了修订和完善，进一步细化了操作行为，加大了考核力度，从而提高了职工的责任意识。二是注重加强了设备的点检和维护，加强了检查考核，明确了各层次的责任，细化了点检润滑标准，把设备事故消灭在萌芽状态，从而延长了设备使用寿命。三是注重与机修车间密切配合，及时沟通，以有计划的检修来优化设备性能，截止目前共完成计划检修930余项次，保证了生产设备的正常运行。四、以低成本运行为重点，认真抓好投入产出核算工作。车间在保证生产的情况下，动员职工立足岗位挖潜力，从节约一度电、一滴油做起，提高生产效率，最大限度地降低各类消耗。车间以开展投入产出核算为契机，科学组织生产，合理调配人、财、物，每月认真分析投入产出情况，从中查找车间管理的重点和工作中存在的薄弱环节，及时采取相应措施以达到降本增效的目的。在重型机械车辆的使用上，把临时用车的审批权收归车间，以满足生产需要为主，合理有效地调配各类车辆的使用；对于打扫卫生、搬运备件、材料、干杂活等临时性工作，一律控制使用装载机，以减少费用开支；对于车间的材料备件费用，实行专人管理，严格控制不必要的开支，建立了专人审批制度，专人负责签字领用，并纳入经济责任制考核；对于低值易耗品实行每月定量发放制度，超出定额部分与奖金挂钩。车间各班组紧紧围绕低成本运行这条主线，精打细算降成本，想方设法降消耗。在生产组织上车间坚持合理高效安排生产，根据料源情况，安排重型机械的使用时间、数量及上料路线，最大限度地减少皮带空转和启动频率，节约了用电。在生产费用有所降低的情况下，班产量有了不同程度的提高。五、党工团工作有条不紊，职工思想总体稳定支部认真组织学习贯彻党的十七届五中全会和省委常委（扩大）会议精神，在树立科学发展观的基础上，积极开展形势任务教育。以争创“四强”党组织，争做“四优”共产党员，争创学习型党组织，争当学习型党员等活动为载体，积极抓好支部建设，注重提高党员的先锋模范带头作用，认真开展党风廉政建设，做好新形势下的职工思想政治工作。XXX班按照公司加强班组建设和班组思想政治工作的要求，大力推进和谐班组建设，以其良好的做法，被集团公司选入经验交流会材料汇编，为其他班组树立了榜样。车间工会、团支部按照公司要求积极开展了“练操作、学技术、安全生产无事故”竞赛活动、“学安全常识、查事故隐患”等活动，成绩显著，为车间工作的顺利开展创造了有利条件。六、存在的问题和不足1、车间部分职工对目前公司严峻的形势和高标准的管理要求还存在着认识不足，适应能力较差。一些过去的、传统的做法在一些职工的思想中比较根深蒂固，对管理升级的要求只强调纵向比较，而忽视了横行比较，致使车间管理水平的差距越来越大。2、车间求真务实的作风需要加强。存在着工作作风浮漂、落实工作不到位、只有布置没有落实的“棚架”现象。3、班组基础管理工作比较薄弱，管理方法比较粗放。班组管理制度和工作绩效考核细则没有完全到位，没有及时跟上新形势发展的要求。4、个别职工遵章守纪的自觉性不强，约定俗成的传统作业操作方式和习惯性违章现象在职工中存有市场。5、车间和班组的管理理念与公司改革发展的形势要求有差距，管理手腕偏软，存在着求稳怕乱的好人主义思想，致使工作执行力下降，有些任务完成的效果不好。6、车间管理责任主体不明确，往往出现管理“真空”，致使有些工作无人落实，无法考核，责任主体的工作主动性和自觉性没有充分发挥出来，层层检查落实的考核机制没有完全形成。7、部分职工对低成本运行和投入产出核算认识不到位，只认为能够完成班产任务就万事大吉，存在着“重产量、轻消耗”的思想。七、明年的措施和思路1、加强对职工进行改革发展和形势任务教育，认真借鉴先进单位的管理经验，完善车间各项管理制度考核，以深化管理去消除职工存在的一些过时的、传统的思维模式，从根本上扭转职工的惯性思维。2、从加强车间管理人员和班组长的管理考核入手，紧紧围绕安全、生产、低成本运行等首要任务，细化完善车间各项管理制度和绩效考核细则，狠抓工作落实和责任考核，使职工的工作责任心和工作主动性上一个新台阶。3、继续深化完善班组长工作绩效考核细则以及职工作业绩效考核办法，以每月考核、季度总结、半年初评、年底总评的方式，建立考核积分档案，把管理细化到全员职工，全面深入推进卓越绩效管理模式，提高全员职工的工作效率。4、充分发挥制度的管理效能，实行层层考核责任追究机制，克服求稳怕乱的好人主义思想，硬起手腕抓好管理，以严格的考核，全面提升各级人员的工作执行力。5、以安全生产为切入点，以杜绝习惯性违章为重点，针对作业环境的变化，随时修改完善安全规定和操作规程，强化生产现场的监督和检查，把“三化二制”的要求落实到实际工作中。6、认真抓好低成本运行这条主线，细化完善投入产出核算工作，把吨渣消耗纳入经济责任制考核，把费用指标分解到班组，以达到“奖优罚劣”的目的。7、严格按照XXX跨热焖工程投产的工艺要求