加油站隐患整改设计方案.doc

xxx成品油销售有限公司 隐患整改设计方案目 录前 言31企业基本情况41.1 项目基本情况41.2 装置的规模、技术、工艺、布置、设施设计情况41.3 主要原材料和产品61.4 主要公用工程情况102 现场检查发现的问题和隐患132.1工艺技术及流程132.2主要设施设备及管道132.2.1 设备的制作和选用132.2.2 设备、管道、管件的选材142.3 电气设备142.4 自动控制142.5 重要设备设施的安全布置152.5.1 总图布置152.5.2 罐区的布置152.5.3 消防通道、安全疏散通道分析162.5.4 消防设施162.5.5 其它163 罐区改造设计方案173.1 工艺技术173.2 主要设施设备及管道173.3 电气设备183.4 自控设计193.5 重要设备设施布置方面193.6 工程施工方案233.6.1 原设施、设备及管道拆除施工方案233.6.2 工程施工233.7 其它254 整改结论及建议314.1 整改结论314.2 整改建议315 相关法律、法规、规章及标准335.1 法律、法规及部门规章335.2 部门规章335.3 标准、规范346 企业营业执照367 主要设备设施一览表378 附图附图一 总平面布置图附图二 工艺流程图附图三 爆炸危险区域划分图附图四 消防器材及设施平面布置图 前 言xxx成品油销售有限公司（简称“xxx公司”）成立于2014年04月09日，法人代表伍小恒，位于平武县水晶镇赵家沟村，经营范围：零售汽油、柴油、润滑油。整改后该加油站经营的成品油包括92#汽油、95#汽油、98#汽油和0#柴油。sxxx公司在经营过程中涉及汽油、柴油，属于危险化学品。原罐区使用单层罐储存汽油、柴油，且未设防渗罐池。根据水污染防治行动计划(国发201517号)、四川省经济和信息化委员会关于做好加油站地下油罐更新改造工作的通知（川经信运行函2016447号）的要求，结合现场实际情况，本加油站罐区将原有单层罐更换为SF双层罐，柴油储罐为30 m3，92#汽油储罐为30m3，95#汽油储罐为20 m3，98#汽油储罐为20 m3，总储油量85m3，柴油折半计，属于三级加油站；不增加加油机，但将原来的2台单枪加油机改成双枪加油机；对原罐区及附属工艺管道进行技术整改，原加油管道为单层管道，本次一并改造为双层管道。加油站在经营危险化学品过程中存在一定安全隐患，为确保xxx公司经营过程卸油、加油的安全，消除和控制安全隐患，依据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例、危险化学品安全使用许可证实施办法、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法等法律法规的规定，该公司应对本次罐区改造项目进行隐患整改方案设计。受xxx公司的委托，xxx工程设计有限公司负责完成xxx成品油销售有限公司隐患整改设计方案，为该公司提供依据以消除和控制该公司存在的安全隐患，达到安全生产的要求。1企业基本情况1.1 项目基本情况建设单位名称：xxx成品油销售有限公司。项目规模：整改前：92#汽油罐30m31和20m31，95#汽油罐20m31，0#柴油罐30m31，总储存能力（柴油折半计）为85m3，为三级加油站。整改后：92#汽油罐30m31，95#汽油罐20m31，98#汽油罐20m31，0#柴油罐30m31，总储存能力（柴油折半计）为85m3，加油站等级不变，为三级加油站。项目地点：平武县水晶镇赵家沟村。劳动定员：3人负责人：伍小恒1.2 装置的规模、技术、工艺、布置、设施设计情况（1）规模xxx公司更换的1个92#汽油储油罐规格为D=2400mm、L=6500mm，容积为30m3；一个95#汽油储油罐规格为D=2000mm、L=6400mm，容积为20m3；一个98#汽油储油罐规格为D=2000mm、L=6400mm，容积为20m3；更换的0#柴油储油罐规格分别为D=2400mm、L=6500mm，容积为30m3；总储油量100m3，柴油折半计算后总储油量85m3，加油站等级为三级。（2）技术、工艺整改前，加油站采用钢制单层油罐埋地设置储存油品，整改后采用SF双层油罐储存油品；汽油和柴油油罐的通气管分开设置，并高出地面4.5m，汽油通气管口安装带阻火器的呼吸阀。油罐车卸油采用密闭卸油方式，并设置一次油气回收系统；加油机设在罩棚内，汽油和柴油均采用潜油泵加油机，每台加油机按照加油品种单独设置进油管,且设置二次油气回收系统；加油站内的工艺管道采用埋地敷设，加油管道、二次油气回收管道及通气管道横管采用无缝钢管，进油管道、一次油气回收管道、通气管立管用焊接和法兰连接，不穿过站房等建、构筑物。该加油站拟采用的是目前国内同类加油站的储油方式和加油工艺技术，符合现行汽车加油站的技术要求，达到国内同类加油站的较好技术、工艺水平。本项目工艺流程如下图所示：计量二次油气回收自流一次油气回收潜油泵油罐车油罐埋地油罐汽车油箱单枪加油机二次油气回收二次油气回收图1-1 加油站工艺流程框图（3）工艺设备、设施本项目使用工艺设备、设施如下表1-1：表1-1 主要工艺设备、设施一览表序号位号名称规格型号数量用途使用情况备注1V101改造前92#汽油罐V=20m3192#汽油储存正常单层罐改造后98#汽油罐V=20m3198#汽油储存更新双层罐2V102改造前95#汽油罐V=20m3195#汽油储存正常单层罐改造后95#汽油罐V=20m3195#汽油储存更新双层罐3V103改造前92#汽油罐V=30m3192#汽油储存正常单层罐改造后92#汽油罐V=30m3192#汽油储存更新双层罐4V104改造前0#柴油罐 V=30m310#柴油储存正常单层罐改造后0#柴油罐V=30m310#柴油储存更新双层罐5J01-J04改造前潜油泵式加油机/4加油正常2双2单改造后潜油泵式加油机/4加油更新4台双枪1.3 主要原材料和产品（1）原辅材料表1-2 原辅材料一览表序号物料名称产品种类储存规模t（整改前）储存规模（整改后）备注1柴油0#30m3，24.6t30m3，24.6t2汽油92#50m3，36.25t30m3，21.75t395#20m3，14.74t20m3，14.74t498#020m3，15.06t（2）主要危险化学品的理化性质表1-3 汽油安全数据表标识中文名：汽油 英文名：Gasoline；Petrol 分子式：C4-C12(脂肪烃和环烃) 分子量：0 CAS号：8006619 RTECS号： UN编号：1203 危险货物编号：31001 IMDG规则页码：3141 理化性质外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。 主要用途：主要用作汽油机的燃料，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机械零件的去污剂。 熔点：-60 沸点：40-200 相对密度(水=1)：0.70-0.79 相对密度(空气=1):3.5 饱和蒸汽压(kPa)： 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-50 自燃温度()：引燃温度()：415-530 爆炸下限(V%)：1.3 爆炸上限(V%)：6.0 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉。用水灭火无效。 包装与储运危险性类别：第3.1类低闪点易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3ms)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。废弃：处置前参阅国家和地方有关规定。在专用废弃场所掩埋。或用焚烧法处置。包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外木板箱。 毒性危害接触限值：中国MAC：300mgm3溶剂汽油前苏联MAC：未制订标准美国TLVTWA：ACGIH 300ppm，890mgm3美国TLVSTEL：ACGlH 500ppm，1480mgm3 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：67000mgkg(小鼠经口)(120号溶剂汽油)LC50：103000mgm3(小鼠吸入)，2小时(120溶剂汽油) 健康危害：主要作用于中枢神经系统。急性中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止及化学性肺炎。可伴有中毒性周围神经病。液体吸入呼吸道致吸入性肺炎。溅入眼内，可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎；重者出现类似急性吸入中毒症状。慢性中毒：神经衰弱综合征，周围神经病，皮肤损害。 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：给牛奶、蛋清、植物油等口服，洗胃。就医。 防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带防毒面具。 眼睛防护：般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿防静电工作服。 手防护：必要时戴防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 泄漏处置：切断火源。在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所。或在保证安全情况下，就地焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第3.1类低闪点易燃液体；车间空气中溶剂汽油卫生标准（GB1171989），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。 表1-4 柴油安全数据表标识中文名：柴油 英文名：Diesel oil；Diesel fuel 分子式： 分子量： CAS号： RTECS号：HZl770000 UN编号： 危险货物编号： IMDG规则页码： 理化性质外观与性状：稍有粘性的棕色液体。 主要用途：用作柴油机的燃料。 熔点：-18 沸点：282-338 相对密度(水=1)：0.87-0.9 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa)： 溶解性： 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)： 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：乙 闪点()：38 自燃温度()：引燃温度()：257 爆炸下限(V%)：无资料 爆炸上限(V%)：无资料 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。 包装与储运危险性类别：第3.3类鬲闪点易燃液体 危险货物包装标志：7 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 毒性危害接触限值：中国MAC：未制订标准前苏联MAC：未制订标准美国TLVTWA：未制订标准美国TLVSTEL：未制订标准 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：具有刺激作用 健康危害：皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 吸入：脱离现场。脱去污染的衣着，至空气新鲜处，就医。防治吸入性肺炎。 食入：误服者饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠，就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带供气式呼吸器。 眼睛防护：必要时戴安全防护眼镜。 防护服：穿工作服。 手防护：必要时戴防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 泄漏处置：切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 1.4 主要公用工程情况（1）给排水该加油站用水来至市政管网，加油站周围设置排水沟，该项目卸油区、加油区地表水经过隔油池处理后排放，在罐区西侧设1个1.5m的隔油池。站区出口设雨水管网至隔油池，雨污水经隔油池处理后排放。（2）供配电1.电源由市政电网供给，所供电压为380V/220V。市电电源采用电缆埋地引入站内配电室，电线在站内沿管沟敷设，穿管引至用电设备。本项目设置一台30kw的柴油发电机作为备用电源。本工程用电按国家标准供配电系统设计规范（GB50052-2009）规定，属三级负荷。2. 供电电源来自当地电网，站内穿管埋地敷设，穿管引至用电设备，照明线路穿钢管明敷，其中爆炸区域内接线盒和接线接头采取防爆处理，采用放射式和树干式结合的供电方式。3.电气照明火灾爆炸危险区域安装防爆灯，在非火灾爆炸环境的区域安装金属卤化物灯，办公场所安装日光灯。应急照明均采用灯具自带蓄电池的供电方式，满足消防负荷末端切换的要求。要求应急时间不少于30min。加油站罩棚照明，采用BV-0.45/0.75KV型导线穿SC钢管保护，埋地引至加油棚并沿柱引上至罩棚。罩棚用4套150W专用密闭防爆照明灯，灯具防护等级不低于IP44。加油站室外照明采用YJV-0.6/1KV电缆穿SC埋地敷设。消防应急照明回路均采用阻燃型导线或电缆穿SC钢管保护。暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不小于30mm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应采取防火措施。配电线路采用BV型、ZRBV型穿钢管敷设。（3）仪表及控制系统改造前本项目采用潜油泵式加油机，改造后仍采用潜油泵式加油机，加油计量为加油机成套设备。本项目埋地油罐设置具有高低液位报警功能的液位计，带渗漏监测功能。（4）电讯电讯从当地电信交换口引入，至站房电话和网络。2 现场检查发现的问题和隐患针对本改造项目的特性，根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版），对xxx成品油销售有限公司的运行、管理、安全进行详细的调查，收集相关的资料，通过定性、定量分析，找出卸油、加油过程中存在的固有或潜在的危险、有害因素，产生的危害性及其产生条件，该加油站的现场实际情况与发现的问题及隐患如下。2.1工艺技术及流程本加油站原设置卸油油气回收系统、加油油气回收系统，汽油罐、柴油罐通气管分开设置，汽油通气管设有带阻火器的呼吸阀，柴油通气管设阻火器；原加油采用潜油泵式成套加油设备，卸油采用密闭卸油方式进行卸油。本加油站使用的卸油、加油工艺路线总体上与国内外同行业技术相同，技术成熟、可靠。2.2主要设施设备及管道本改造项目涉及到的主要设备为：密闭卸油箱、汽油罐、柴油罐等，其原选型和设备间的连接均符合生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）的相关要求。涉及的管道为：卸油管道、加油管道和通气管，均按照工业金属管道设计规范（GB50316-2000（2008版）进行设计，符合国家法规及标准要求。2.2.1 设备的制作和选用本加油站原有的柴油罐、汽油罐均为单层钢制储罐，且原罐区未做防渗处理，不符合水污染防治行动计划(国发201517号)和汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版）的要求。现卸油口设置在罐区北侧，使用正常。2.2.2 设备、管道、管件的选材本项目改造的原有设备、管道情况如下表所示。表2-1 主要设备及管道一览表序号位号名称规格型号数量用途使用情况备注1V10192#汽油罐V=20m3192#汽油储存正常单层罐2V10295#汽油罐V=20m3195#汽油储存正常单层罐3V10392#汽油罐V=30m3192#汽油储存正常单层罐4V1040#柴油罐 V=30m310#柴油储存正常单层罐5J01-J04加油机潜油泵式加油机4正常2双2单6-卸油管道DN80若干卸油正常7-加油管道DN50若干加油正常8-通气管道DN503根通气正常注：此表为原有设备及管道。2.3 电气设备本项目爆炸危险区域范围内所采用的电气、照明设备、插座均选用防爆电器，防爆等级为EXdAT3；非防爆区选取普通电气设施。符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版）的要求。2.4 自动控制本加油站未设置高低液位报警系统，采用人工测量。在卸油或加油过程中会出现溢油、抽空等事故隐患。2.5 重要设备设施的安全布置2.5.1 总图布置本项目位于平武县水晶镇赵家沟村，站区内建（构）筑物及设施设备与站外建（构）筑物及设施的距离满足汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）的要求。站内罐区及其附属设施设备及建（构）筑物间的距离亦满足汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）的要求，具体间距情况如下表。表2-2 罐区及其附属设施设备与站内其他设施设备的间距一览表设施设备汽油罐柴油罐汽油通气管管口柴油通气管口油品卸车点站房标准距离实际距离标准距离实际距离标准距离实际距离标准距离实际距离标准距离实际距离标准距离实际距离汽油罐0.50.50.50.5452.5柴油罐0.50.50.50.5352.5汽油通气管管口37459.5柴油通气管口27.53.559.5油品卸车点3727.5556加油机523站房452.5352.5459.53.559.5556围墙33223323根据表2-2可知，根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）xxx公司站内设备设施之间的安全距离满足安全要求。2.5.2 罐区的布置本项目原有罐区布置1座30m3的0#柴油罐、1座30 m3的92#汽油罐、1座20m395#汽油罐，1座20m392#汽油罐，且罐区未做防渗罐池，采用单层钢制油罐，储罐间距0.5m。通气管布置于罐区正上方，卸油口设置在罐区的北侧，并设置卸油油气回收系统。油品卸车点与通气管口间距7.5m，符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）的要求。2.5.3 消防通道、安全疏散通道分析（1）消防通道本站区现有消防通道净宽大于4m，转弯半径大于9m，出入口分开设置，满足消防要求。（2）安全疏散站区的安全疏散通道为站区的硬化路面，疏散场地依托站区周边道路，符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的规定。2.5.4 消防设施xxx公司消防安全依托现有消防力量，依托当地消防大队。目前站区在用的消防器材配置情况如下表：表2-3 消防设施一览表表序号灭火器形式规格数量配置场所1手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC54加油区2推车式磷酸铵盐干粉灭火器MFT/ABC351埋地油罐区3手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC52发电机房4手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC52站房5手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC52埋地油罐区6消防沙-2m3埋地油罐区7灭火毯-2块加油区1块、储罐区1块注：MF/ABC4灭火器配置为2具一组进行配置。2.5.5 其它站区警示标识牌数量不足。站区围墙高度不足2.2米。站区未设置隔油池，不符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）第10.3.2条的要求。3 罐区改造设计方案xxx成品油销售有限公司罐区改造项目使用危险化学品汽油（第1630号，CAS号：86290-81-5）、柴油（第1674号）。根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版），针对加油站的特性，对xxx公司的运行、管理、安全进行详细的调查，收集相关资料，通过定性、定量分析，找出卸油、加油过程中存在的固有或潜在的危险、有害因素，产生的危害性及其产生条件，采取有针对性的安全措施，达到安全生产的条件。本次设计范围为罐区、加油机及配套管线整改，站内其它设施（如发电机房、站房等）不在本次设计范围内，罐区整改后工艺、设备设施、电气设施、自控系统及消防设施设置情况具体如下。3.1 工艺技术（1）卸油工艺卸油采用密闭卸油方式，并设置卸油油气回收系统（一次油气回收），卸油区设静电接地桩（带报警功能），供卸油车防静电接地连接。（2）加油工艺选用潜油泵式加油方式，加油机均新购，并设加油油气回收系统（二次油气回收）。原来为2台双枪加油机和2台单枪加油机，现改为4台双枪加油机。使用的工艺技术成熟可靠，符合相关要求。3.2 主要设施设备及管道本项目改造后，现有的卸油口、储油罐、管道均更换为新的设备及管道。主要设施设备及管道选型、材料满足相关规范要求，如表3-1所示：xxx公司罐区改造项目更换的油罐为92#汽油罐30m31，95#汽油罐20m31，98#汽油罐20m31， 0#柴油罐30m31，总储存能力（柴油折半计）为85m3，加油站等级不变，为三级加油站。表3-1主要设备、设施管道选材一览表序号位号名称规格型号数量用途备注1V10198#汽油罐D=2000，L=6400，V=20m3，SF双层罐198#汽油储存更新2V10295#汽油罐D=2000，L=6400，V=20m3，SF双层罐195#汽油储存更新3V10392#汽油罐D=2400，L=6500，V=30m3，SF双层罐192#汽油储存更新4V1040#柴油罐D=2400，L=6500，V=30m3，SF双层罐10#柴油储存更新5J01-J04加油机潜油泵式双枪加油机4加油更新6P14潜油泵4更新7-卸油管道DN100，双层防静电复合管道若干卸油更新8-加油管道DN50，双层防静电复合管道若干加油更新9-通气管道DN50，20#无缝钢管 若干通气更新10-加油油汽回收DN65，20#无缝钢管若干通气更新11-卸油油气回收DN80，20#无缝钢管若干通气更新12-阻火器2更新13-机械呼吸阀1更新3.3 电气设备（1）电气选型本项目站区按照汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）附录C的相关要求划分爆炸危险区域，具体划分情况见附件爆炸危险区域划分图。表3-2 生产装置爆炸危险区域划分及电气设备选型表序号装置（工序、单元、场所、区域）爆炸危险区域划分类别电气设备选型等级备注1加油区加油机壳体内部：1区Exd IIA T3不低于此等级以加油机中心线为中心，半径为3m的地面区域为底面和加油机顶部以上0.15m半径为1.5m的平面为顶面的圆台形空间：2区2埋地油罐区油罐内部：0区Exd IIA T3不低于此等级通气管管口为中心，半径为0.75m的球形空间：1区通气管管口为中心，半径为0.75m和半径为2m的环形空间：2区距人孔井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间：2区3卸油区密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间：1区Exd IIA T3不低于此等级密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延伸至地面的空间：2区（2）视频监控系统加油区、罐区分别设置工业视频监控系统，表3-3 工业电视监控系统一览表序号设置位置名称数量1加油区一体化万向摄像机22储罐区一体化万向摄像机13站房一体化万向摄像机14站区出入口一体化万向摄像机23.4 自控设计（1）液位检测本项目埋地油罐设置TLS-50带检漏的高低液位报警仪，并在油罐内设置防溢阀，油料达到油罐容量的5%和90%，触动高低液位报警装置，油料达到油罐容量的95%时，自动关闭防溢阀。液位显示及报警信号接至控制室。（2）渗漏检测双层罐内外壳之间设置检测立管，人工检测。检测立管采用钢管，直径DN80，厚度4mm。液位计带检测功能。3.5 重要设备设施布置方面（1）与站外设施安全间距符合性xxx公司与周边敏感点之间的安全距离满足汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014年版）的要求。表3-4总平面布置中各建构筑物间的安全距离站外建构（筑）物名称位置站内汽油设备站内柴油设备埋地油罐结论加油机结论通气管口结论埋地油罐结论加油机结论通气管口结论规范值/设计值规范值/设计值规范值/设计值规范值/设计值规范值/设计值规范值/设计值电力线北面5/42.75/20.85/48.45/50.65/20.85/49平松路（主道）5.5/31.75/9.85/37.43/39.63/9.83/38民房（三类保护建筑）7/467/24.87/536/54.56/24.86/53.5民房（三类保护建筑）西面7/637/33.77/706/636/436/70电力线5/675/32.25/765/725/415/76注：本表为加油站与站外建（构）筑物的安全间距，项目为三级加油站，设置一、二次油气回收系统。“”表示符合要求，“”表示不符合要求。（2）设备布置本站区内/外各设备设施按汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）的要求进行布置,在原罐区进行改造。改造后各设备设施间的安全间距如下表3-5，详见“总平面布置图”。表3-5 总平面布置中罐区相关设备设施与站内设备设施间的安全距离名称名称规范值/设计值m结论备注埋地柴油罐站房3/52.5符合站区围墙2/2.2符合埋地汽油罐0.5/0.5符合埋地汽油罐站房4/52.5符合站区围墙3/3符合埋地柴油罐0.5/0.5符合汽油通气管口油品卸车点3/7符合站房4/59.5符合站区围墙3/3符合柴油通气管口油品卸车点2/7.5符合站房3.5/59.5符合站区围墙2/3符合油品卸车点站房5/56符合注：分子表示规范要求距离、分母表示设计距离（3）消防、疏散通道本项目消防通道依托站区车道，可满足要求。疏散场地为周边硬化路面及道路。（4）消防器材及设施1.消防水系统根据汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012）10.2.3条的要求，汽车加油站可不设消防水系统，考虑本站情况，未设置消防水系统，但设有生产冲洗及生活水系统。2.灭火器配置根据各建筑物火灾类别及场所的不同，按照汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014版）的要求，配置手提式、推车式磷酸盐干粉灭火器、消防沙和灭火毯。详见表3-6。表3-6灭火器配置一览表序号灭火器形式规格数量配置场所1手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC54加油区2推车式磷酸铵盐干粉灭火器MFT/ABC351埋地油罐区3手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC52发电机房4手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC54站房5消防沙-2m3埋地油罐区6灭火毯-2块加油区1块、储罐区1块注：MF/ABC4灭火器配置为2具一组进行配置。（5）隔油池罐区西侧设置1座容积为1.5m3的隔油池，隔油池做法详见小型排水构筑物GJBT-716“04S519-GG-2.2S”。（6）埋地油罐区本站区罐区采用直埋方式，罐顶低于场坪1.0m。双层罐设置满足人工检测观察要求的检测立管，采用钢管，直径为80mm，壁厚为4mm，位于油罐顶部的纵向中心线上，检测立管的底部管口应与油罐内外壁间隙相连通，顶部管口应装设防尘盖和标识。油罐基础应坐在持力层上，油罐基础采用100mm厚填料层垫底，400mm厚C25钢筋混凝土筏板，并将防浮抱带桩锚入筏板，采修筑C25素混凝土支座用于安放油罐。安装油罐时，预先在基础上铺20mm厚水泥砂浆，上面铺油毡两层，在砂浆初凝前油罐需安装定位。油罐采用1008的扁钢作防浮抱带，用螺栓固定在支座上，抱带外刷防锈漆两遍。（7）卸油口本次整改后，在罐区北侧设置密闭卸油箱，成套密闭卸油口箱（5孔，新购），设有卸油油气回收管道接口。（8）周边后续建设项目的符合性要求本加油站周边后续建设项目的规划和建设应考虑对本站的影响，不宜建设含明火或散放火花设备设施的项目，架空电力线、通信线不应跨越本站加油作业区上方，其余按汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014版）执行。3.6 工程施工方案3.6.1 原设施、设备及管道拆除施工方案（1）设施、设备本改造过程涉及的设施、设备为罐区内埋地油罐、密闭卸油口箱及钢制人孔井等。业主单位必须委托有相关资质（石油化工类）的单位进行拆除，对改造更换的废旧油罐，业主单位应选择具有相应资质的单位进行安全处置，不得随意遗弃、变卖。废旧油罐处置前，业主单位要严格按照清罐作业安全管理有关要求，对废旧油罐组织实施清罐作业处理。对于可利旧的设备设施（加油机），重新安装前需进行检验，合格后方可投入使用。（2）管道加油、卸油管道在进行破土拆除过程前，必须委托有资质的单位进行清管，清管结束后方能施工，对拆除的管道同废旧油罐一起选择有相应资质的单位进行安全处置。3.6.2 工程施工（1）准备工作施工单位进行施工前，应编制施工方案，并应在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案宜包括下列内容：a：工程概况；b：施工部署；c：施工进度计划；d：资源配置计划；e：主要施工方法和质量标准；f：质量保证措施和安全保证措施；g：施工平面布置；h：施工记录。施工用设备、检测设备性能应可靠，计量器具应经过鉴定，处于合格状态，并应在有效鉴定期内。加油加气站施工应做好施工记录，其中隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认签字。当在敷设有地下管道、线缆的地段进行土石方作业时，应采取安全施工措施。施工中的安全技术和劳动保护，应按现行国家标准石油化工建设工程施工安全技术规范（GB 50484）的有关规定执行。（2）设备安装加油加气站工程所用的静设备宜在制造厂整体制造。静设备的安装应符合现行国家标准石油化工静设备安装工程施工质量验收规范（GB 50461）的有关规定。安装允许偏差应符合下表的规定。表3-7 静设备安装允许偏差检查项目偏差值中心线位置5标高5储罐水平度轴向L/1000径向2D/1000（3）管道工程与储罐连接的管道应在储罐安装就位并经注水或承重沉降试验稳定后进行安装。可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过度，宽度宜为每侧盖过坡口2mm，焊接接头表面质量应符合下列规定：a：不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在存在。b：焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。管道焊接接头无损检测方法应符合设计文件要求，缺陷等级评定应符合现行行业标准承压设备无损检测的有关规定，并应符合下列规定：a：射线检测时，射线检测技术等级不得低于AB级，管道接头级判为合格。b：超声波检测时，管道焊接接头不得低于级。油品管道焊接接头射线或超声波检测百分率不得低于10%，固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不应少于1个。加油站工艺管道系统安装完成后，应进行压力试验，参考汽车加油加气站设计与施工规范（Gb50156-2012,2014版）表13.5.9执行。3.7 其它（1）温度、压力、液位检测和报警装置表3-8 建设项目装置/单元/设施检测报警设施汇总表装置/单元/设施名称温度检测及报警压力检测及报警液位检测及报警备注数量型号数量型号数量型号98#汽油储罐V1011TLS-50带检漏功能的液位计95#汽油储罐V1021TLS-50带检漏功能的液位计92#汽油储罐V1031TLS-50带检漏功能的液位计0#柴油储罐V1041TLS-50带检漏功能的液位计加油机J01-J04成套加油机（2）安全、警示标识凡需要迅速发现并引起注意的防止发生事故的地点部位，均涂安全色，安全色的颜色按安全色（GB2894-2008）执行，安全标志的选择按安全标志及其使用导则（GB2894-2008）的要求执行。加油站内加油区，油罐区等危险区域与站房区等辅助生产设施分开设置，并用黄色警戒线划分界限，在危险区域设置相应的指令标志。凡是容易发生事故或危及人身安全的场所和设备以及应引起注意 的地点均设置安全、警示标志（见表3-9）。表3-9 安全、警示标志设置一览表序号设置部位安全标志禁止标志警示标志指令标志提示标志1站内出入口处禁止吸烟、禁止烟火限速标志、注意安全出口、入口指示2加油区熄火加油、禁止打手机当心火灾、当心爆炸必须穿工作服3埋地油罐区禁止烟火卸油操作规程牌4站房紧急出口、加油站管理制度等5配电房禁止堆放易燃物禁止触摸、无关人员禁止入内！当心火灾、当心触电紧急出口6柴油发电机房禁止堆放易燃物禁止触摸、无关人员禁止入内！当心火灾、当心触电紧急出口（3）挡鼠板、绝缘胶垫配电房内设置挡鼠板，配电房配电柜操作区、柴油发电机房设置绝缘橡胶垫，绝缘橡胶垫尺寸为2000mm1000mm。（4）原罐区设备及管道拆除过程安全措施做好拆除前准备工作，主要有清洗储罐、管道，设置施工隔离标志；委托有资质的单位进行作业，并告知储罐油品储存的基本使用情况；现场配备急救药箱。（5）废水收集措施站区排水采用清污分流，厂区雨水及清下水采用排水管道收集，就近排入市政雨水排水管道。站区清洗废水、冲洗设备、冲洗地面产生污水排入至隔油池，经处理后排放至污水管网。（6）个人防护装备的配备根据个体防护装备选用规范（GB/T 11651-2008）的有关规定和要求，本项目作业人员不得穿戴化纤等着火焦结的衣物。根据劳动防护用品配备标准（试行）（2000年，国家经贸委）的规定，为加油工作人员及管理人员配备表3-10中的劳动防护用品：表3-10 劳动防护用品配制一览表序号防护设施名称规格型号数量设置岗位或人员备注1工作服棉质、防静电3套站内工人及管理人员2防护手套1as 0011耐溶剂手套3副加油工人3工作靴3双站内工人及管理人员（7）站区围墙xxx公司围墙高度高出地坪不足2.2m，不符合汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012,2014年版）第5.0.12条的要求，本次整改过程中，在原站区围墙基础上加高至2.2m。（8）应急救援设施及措施消防站设置及依托情况本项目位于平武县水晶镇赵家沟村，消防力量依托平武县消防队。卫生依托平武县医疗卫生机构。公司每年应进行消防器材使用培训、急救器材使用培训。应急救援设施.应急救援器材的配备情况加油站内设置应急事故柜，并配备灭火器材、急救药箱等。加油站设置应急事故指挥中心。表3-11 应急救援器材配备一览表序号器材设备名称配备数量1对讲机1套2消防服、消防手套和消防靴2套3消防头盔2套4消防安全带和保险钩2套5防爆工器具1套6消防器材见消防器材配备表7急救药箱（含解毒、中毒、烧伤等药品）1只8防护手套3套9口罩3只.现场受伤人员医疗抢救装备在本项目站房内配置急救药箱，药箱内应配置紧急处置烧伤、解毒、中毒伤害的药品及器材。应急救援措施.埋地油罐设备爆炸a、现场作业人员紧急停车，切断通往