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文档简介

SWX400 型双面卧式 铣床 SWX400 型双面卧式铣床是我厂消化、吸收德国 FISHER 公司生产的拉伸试样加工机床 后,成功研制出用于钢铁行 业加工 3mm 以上板材拉伸、弯曲、冲击试样的专用机床。该设备 与刨床相比提高了加工精度和效率,降低了工人的劳动强度。该机床在邯钢运行两年情况良 好受到用户好评。 一、机床主要特点: .本机床采用两侧铣头同时铣削试样的两侧面,保证两加工面有较高的平行度,远远高于 国标的要求。 .本机床单侧铣头功率为 9/11Kw,功率大, 刚性好,采用 200mm 中齿面端铣刀,可进行强力 切削,大大提高了机床的加工效率。 .铣头主轴由双速电机带动,可获得两种转速,能够实现粗、精加工,保证了拉伸试验数据 的准确性。 .试样加工尺寸的控制可通过移动主轴来实现。对刀、进刀的数值由与铣头主轴相连的数 显标尺准确反映,误差值 0.05mm。 .工作台中间设有液压夹具,夹紧力大,可装 夹一 摞钢板试样至 160mm 高度,并可校正试 样的扭曲变形。 .工作台采用日本安川变频器控制变频电机通过减速机带动滚珠丝杠在 01600mm/min 范 围内实现无级调速。 .机床两侧设有操纵装置,可在任一侧操作机床,操作方便。 .本机床一台可代替多台 B665 刨床进行加工,提高了效率,并减轻了工人的劳动强度。 .本机床设有刮板式排屑装置,可实现自动排屑。 二、机床主要技术参数 工作台尺寸(长 x 宽) 1100 x 400mm 工作台行程 1140mm 工作台T型槽数 3个 工作台进给速度 0-1600mm/min 主轴转速 125/187r/min 主轴套调整量 80mm 刀盘直径 200mm 主轴至工作台中心距 320mm 铣头主轴电机功率 9/11kW 最大切削深度 10mm 进给电机功率 2.2kW 液压泵电机功率 1.1kW 油缸夹紧力 4mpa 机床外形尺 3300 x 2300 x 1800mm 机床重量 10t 三、机床主要结构 (一)、床身部分: 1、 工作台进给以变频装置为动力实现工作台的无级调速,变频电机通过斜齿减速器与丝杠 相联接,可满足工作台的工作进给及快速移动要求。该减速机传动平稳,噪音低和 较高的 承载能力。 2、 床身导轨上备有防护罩,以防铁屑及灰尘的侵入,工作台两侧安装有排屑装置,以 实现加 工过程中自动排屑。 3、 床身、底座、工作台是由铸铁制成的整体零件,抗震性好。 (二)铣削头部分: 1、 铣削头安装在侧底座上的调整座上,调整座上固定有丝杠,铣头底部安装有丝母,通 过转 动丝杠,可使铣头在调整座的 T 型槽内前后移动,达到调整铣头位置的作用。 2、 本铣削头采用顶式齿轮传动装置,该装置输出轴通过内花键与主轴相连,提高了主轴的回 转精度和转动平稳性,调整方便。 3、 铣头用于大走刀强力高精度平面铣削。平面铣削是一种不连续的冲击性切削,振动大,因 此本主轴结构应具有较大的抵抗切削振动能力。本铣头径向力由前带内锥孔双列向心短 圆柱滚子轴承和后端短圆柱滚子轴承,并且前端轴承的内锥也与锥面通过配合可以达到 较高的配合精度和接触刚度,通过螺母可以调整滚子与轴承内外环的间隙,以保证轴承有 足够接触刚度。轴向力同前端 60 度接触角的双向推力球轴承来承受,这种轴承在运转时 滚珠不会在离心力作用下偏离滚道,转动比较平稳,因此,本 铣头结构具有刚度好,精度高 及调整简单等特点。 4、 主轴套移动及夹紧机构 为了实现对刀调整及一定范围内适应试样不同宽度的加工,要求铣刀能前后移后,同时为保 证加工的稳定性主轴套夹紧机构。 (三)、液压夹具部分 整套夹具由底座、立柱、横梁、油缸和液压系统组成,底座、立柱固定在工作台上,横梁固定在 立柱上,横梁上安有四个油缸,底座上装有与油缸中心相对支柱。加工 时把试样毛坯放在

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