压力容器焊接中常见缺陷产生成因及防止措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 压力容器焊接中常见缺陷产生成因 及防止措施 摘要：随着我国冶金、石油化工 等各行业的不断发展，压力容器的使用 程度也频繁起来了，因此我国的压力容 器制造行业也获得了一定程度的发展。 但是由于压力容器应用环境的特殊性以 及高要求性，给我国发展尚不成熟、时 间尚短的压力容器焊接技术提出来更高 的工作难度。本研究将针对目前我国压 力容器实际应用过程中出现的各种问题 进行详细地分析，总结出我国压力容器 焊接中常见的缺陷的产生的成因并得出 一系列合理的防止措施，为我国压力容 器制造行业和压力容器焊接技术的进一 步发展提供更有力的保障。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中国论文网 /8/view-12945270.htm 关键词压力容器焊接技术；常见 缺陷的产生成因；防止措施 前言压力容器，顾名思义即为广 泛运用于石油、化工、能源等工业领域 中用于完成反应、传热、分离和存储等 工艺过程且承受压力能力极强的密封容 器。鉴于压力容器的各种特性，压力容 器在我国经济发展中占有极其重要的地 位，因此近些年我国一直致力于压力容 器制造行业的进一步发展和压力容器的 焊接技术的不断更新换代，但是由于发 展时间的局限，我国的压力容器在实际 使用时常由于各种原因的缺陷出现了不 少问题。本研究将结合我国压力容器在 工艺过程中的实际应用情况进行详细地 分析，认真总结出我国压力容器焊接技 术的不足和常见缺陷的产生成因，并以 此得出一定的防止措施，为我国压力容 器焊接技术的进一步成熟打下坚实的基 础。 1.我国压力容器焊接中常见的缺 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 陷及产生成因 1.1 压力容器的外部缺陷产生成 因 压力容器由于焊接工作过程的不 小心常常会出现各种的缺陷，根据缺陷 的位置和成因的不同大抵可以分为外部 缺陷和内部缺陷。压力容器的外部缺陷 常有两种，即为压力容器焊接的错边和 咬边。压力容器的错边即是指由于焊接 工作的疏忽造成需焊接的两个容器没有 在适当的位置结合在一起，而是错开了 一定的程度、占了零件部分的位置完成 了容器的焊接工作。错边的外部缺陷大 多是由于压力容器的焊接工作中组装阶 段时工作的疏忽，压力容器的设计人员 的数据选择、设定的不合理或焊接技术 人员工作的不熟练或技术的不到位等都 会造成压力容器焊接的错边。压力容器 的错边看似是不太明显的外部缺陷，但 是在实际工作过程中常常会由于错边的 小小缝隙严重降低了容器的抗压能力， 既降低了压力容器的实际寿命更严重影 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 响压力容器的工作质量。另一种较为常 见的压力容器的外部缺陷则为压力容器 的咬边，类似于压力容器的错边的外部 缺陷，压力容器的咬边即为在焊接工作 中由于工作人员的疏忽导致焊接的两个 容器过度的焊接在一起，导致焊接的部 位出现各种各样的沟槽或凹陷。压力容 器咬边的外部缺陷产生的原因大多是由 于工作操作的不规范，如焊接时电流过 大、电弧过长、焊机轨道的不平整等， 这些细小的误差都会导致压力容器焊接 过程中出现咬边的外部缺陷。 1.2 压力容器的内部缺陷产生成 因 压力容器的内部缺陷的种类较多， 但是通过分析其产生的成因大抵可以分 为三类，即为压力容器的气孔与夹渣、 裂纹、未焊透。夹渣常常出现在互相焊 接的两个容器之间的接口上，由于容器 两部分的制作工艺的不同或原材料的细 微差别等造成两部分的容器互相熔合时 残渣溅出从而导致压力容器出现夹渣， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 但是由于原材料的差别出现的压力容器 的夹渣缺陷影响不大，而导致压力容器 在实际工作中由于夹渣的内部缺陷而出 现较大的问题多是由于工作人员的不规 范操作，如焊接轨道的突然变化、电流 过小、焊接速度过快等都会造成压力容 器的严重的夹渣现象。压力容器的气孔 的内部缺陷产生的原因与夹渣的内部缺 陷的产生较为相似，在焊接过程中常会 有气泡产生，而在压力容器的制各过程 中气泡又没有及时的逸出，而在后期的 焊接工作中就变成了压力容器自身的气 孔，压力容器的焊接气孔产生的原因大 多也是由于相关工作人员的操作不规范。 压力容器在焊接过程中常会有焊接裂纹 的产生，这多是因为在焊接操作中电波 的冲击力过大或各零件的原材料以及融 合性的差，造成焊接的容器表面产 生或多或少的裂纹。压力容器的焊接裂 纹的缺陷看似不明显，但是由于焊接裂 纹的难预防性和难修复性，使得压力容 器在实际工作时常常由于细小的裂纹严 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 重影响了压力容器的工作质量和安全性。 压力容器的另一种影响较大的内部缺陷 则是焊接时未焊透，从而严重降低了压 力容器的实际质量，未焊透即指在压力 容器的焊接工作中由于接头的根部未完 全熔透时就开始了压力容器的焊接工作， 从而导致压力容器的焊接不紧密、留下 了较大的焊接缝隙而极大影响了压力容 器的实际质量，这种质量缺陷产生的原 因大多是由于坡口的角度较小、间隙小 或焊接过程中电流较小。 2.防止我国压力容器的常见缺陷 产生的系列措施 2.1 放慢冷却速率，减少压力容 器上裂纹的产生 压力容器的焊接裂纹虽然只是压 力容器的内部缺陷的一种，但是在压力 容器的实际工作产生的问题大多都是由 于焊接裂纹造成的，焊接裂纹的形成繁 杂、数量众多，裂纹产生的原因也较为 多变，因此预防焊接裂纹的产生是防止 压力容器产生裂纹、以免对压力容器的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 质量产生较为严重的影响是防止压力容 器产生缺陷的工作的重中之重。压力容 器上的焊接裂纹产生的原因虽然多变且 繁杂，但是也有一定的规律可循，压力 容器上裂纹产生的原因多为焊接时冷却 速率过陕、焊接电流过大。所以我们要 尽量减少压力容器上裂纹的产生、有效 提高压力容器的工作质量和安全性的最 主要的措施就是在压力容器的焊接工作 时，要尽量调整好合适的焊接电流，放 慢冷却速率，合适提升焊缝外形系数， 必要时也可适当调整母材的温度，从而 有效防止压力容器上裂纹的产生。但压 力容器上的裂纹产生的原因太过复杂， 我们在进行压力容器的焊接工作时不仅 要注意必须的事宜，更要切实注意压力 容器的焊接工作的方方面面，从而更有 效防止压力容器上裂纹的产生。 2.2 做好焊接前材料选择工作和 保证焊接操作的规范 压力容器的焊接工作的质量于焊 接前选择的材料质量有着密切的联系， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 焊接材料质量的好坏从根本上决定了压 力容器焊接工作完成的质量，如果选择 了质量较差的焊接材料，不仅会大大影 响压力容器的焊接工作质量，更会导致 类似未焊透、焊接气孔等内部缺陷的数 量的大大增加。在保证了压力容器焊接 前材料的选择工作的质量的同时，更要 严格确保压力容器焊接操作的规范，只 有规范、正确的焊接操作才能有力保证 压力容器的缺陷的产生。 结语我国的压力容器制造行业和 压力容器的焊接技术获得了一定的发展， 但不可否认的是我国压力容器的焊接工 作还存在不少的缺陷。如由于焊接工作 人员的操作的不规范，常常会出现压力 容器的错边、咬边等外部的缺陷以及焊 接气孔、焊接裂纹的产生。所以