八大作业票管理制度

八大作业票管理制度篇一：八大作业票制度及表格要求安全生产“八大作业票据” 的管理制度 （一）动火作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 根据企业生产存在易燃、易爆的特点，为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全管理方针，加强动火作业的安全管理，防止火灾爆炸事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 第二条 本制度适用于公司内部各车间（部门）和外部施工单位在公司内部进行的动火作业活动。 第二章 动火管理要求 第三条 动火作业的定义 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 第四条 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 1、特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3、二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 4、凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取 安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。5、遇节假日、周日或安全部通知的其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 6、进入煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共 7 种介质的设备、管道、储罐等受限空间内进行动火作业，动火作业应升级管理。 第五条 禁火区范围的划分 1、特殊禁火区域： A、生产运行状态下的煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共 7 种介质的管道、阀门、法兰本体上。 B、生产运行状态下的煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共 7 种介质的设备、设施、储罐、呼吸阀、阻火器、放散管、仪表本体上。 C、生产运行状态下的煤气水封、煤气下液水封本体上。 D、生产运行状态下的鼓风机房一二层、焦炉地下室、锅炉房、煤气计量间。 2、一级禁火区域： A、除特殊区域以外的所有易燃易爆区域，包括鼓冷工序、脱硫工序、硫铵工序、蒸氨工序、洗苯工序、蒸苯工序、油库工序、焦炉烟道及走廊、焦炉交换机房、焦炉地下室仪表间、焦炉调火室、焦炉热修室、焦炉工具室、焦炉一层休息室等。 B、厂区所有管廊上。 3、二级禁火区域： 除特殊动火作业和一级动火作业和固定动火作业区域以外的禁火区。 4、固定动火区域： 包括机动车间工棚内、焦炉维修岗位制安区域、切割机定置区域、砂轮定置区域、熄焦车制安区域、炉门修固定制安区域共六个区域现场设定的红线（或 警戒线）区域内。固定动火区域的增加需由所属车间（部门）提出申请，安全部现场核定，安全生产副总经理审批后可作为固定动火区域，新确定的固定动火区域按要求绘制红线或设置警戒线后方可作为固定动火区域使用。 第六条 动火作业相关职责 1、动火作业负责人 A、负责办理动火安全作业证并对动火作业负全面责任。 B、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 C、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 2、动火人 A、应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 B、应逐项确认相关安全措施的落实情况。 C、应确认动火地点和时间。 D、若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 E、应随身携带动火安全作业证 。 3、监火人 A、负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。B、应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 C、当发现动火人违章作业时应立即制止。 D、在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 E、监督动火安全措施的落实。 4、动火部位负责人A、对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。 B、检查、确认动火安全作业证审批手续，对手续不完备的动火安全作业证应及时制止动火作业。 C、在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 5、动火分析人 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字。严禁用合格等字样代替分析数据。 6、动火作业的审批人 A、动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。 B、审查动火安全作业证的办理是否符合要求。 C、动火作业前到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 D、动火过程中不定时检查动火作业执行情况，纠正和制止三违行为。 7、动火初审人 A、动火初审人为动火点所在车间（部门）安全员，车间（部门）安全员不在岗的，由其指定的班长以上干部代替。 B、负责对动火安全作业证中危害识别及安全措施是否符合要求进行初审。 8、其他规定 A、动火作业负责人与动火人可为同一人，但为同一人的需同时履行动火作 业负责人和动火人的职责。B、监火人和动火部位负责人可为同一人，但为同一人的需同时履行监火人和动火部位负责人的职责。 C、动火分析人为公司专（兼）职气体防护员。 第七条 动火安全作业证的管理 1、 动火安全作业证的区分 特殊动火、一级动火、二级动火的动火安全作业证应以明显标记加以区分。 动火安全作业证的格式见附件。2、 动火安全作业证的办理和使用要求 A、办证人须按动火安全作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按第六条第 3 款规定的审批权限进行办理。 B、办理好动火安全作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 C、 动火安全作业证原则上实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理要求；但几个动火点同时满足属于同一岗位、同一区域、同一作业内容的动火作业，经动火作业审批人批准可办理一张动火证，由动火作业负责人随身携带，但此种情况动火作业负责人在动火作业过程中应随身携带动火安全作业证并不得离开动火现场。如确需离开，必须请示动火作业审批人同意并重新确定动火作业负责人后方可离开。 D、 动火安全作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。 E、 动火安全作业证一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火动火安全作业证由动火点 篇二：八大作业票规范1八大作业票规范 第一节 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-XX） 1 范围 本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和吊装安全作业证的管理。 本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 重机械安全规程（ GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ） GB 16179 安全标志使用导则 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 吊装作业 lift 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 吊装机具 crane lift 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 作业安全管理基本要求(转 载 于: 小 龙文 档 网:八大作业票管理制度) 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合 GB 6067。 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证 ，方可从事吊装作业指挥和操作。 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80。 6 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍） 。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 7 作业中安全措施 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合 GB 2811 的规定。 应分工明确、坚守岗位，并按 GB 5082 规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止作业。 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80。 8 操作人员应遵守的规定 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。下方吊物时，严禁自由下落（溜） ；不得利用极限位置限制器停车。 遇大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时，应停止露天作业。 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。 9 作业完毕作业人员应做的工作 将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。 对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。 吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。 对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。 10 吊装安全作业证的管理 吊装质量大于 10t 的重物应办理作业证,作业证由相关管理部门负责管理。 作业证见表 2-1、2-2。 项目单位负责人从安全管理部门领取作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的作业证与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。 作业证批准后，项目单位负责人应将作业证交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查作业证 ，确认无误后方可作业。 应按作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借作业证 ，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。 吊装安全作业证 1 应按作业的内容填报作业证 ，见表 2-1。 2 严禁涂改、转借吊装安全作业证，严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 3 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 4 作业前，应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施，在相应方框内画“” ，见表 2-2。 5 作业证一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交安全管理部门，保存一年。 表 2-2 吊装安全作业证背面的安全措施 第二节 化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-XX） 1 范围 本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理。 本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。 本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3028-XX 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025-XX 化学品生产单位高处作业安全规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 动火作业 hot work 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 易燃易爆场所 inflammable and explosive area 本标准是指生产和储存物品的场所符合 GB50016 中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 篇三：巨化公司八大作业票管理制度(修订中)安徽巨成精细化工有限公司 八大作业票证 安 全 管 理 制 度 安徽巨成精细化工有限公司 八大作业票证安全管理制度目录 1、第一章总则1 2、第二章基本要求1 3、第三章八种作业安全管理制度1 4、一、动火作业安全管理制度2 5、二、进入受限空间作业安全管理制度5 6、三、抽堵盲板作业安全管理制度7 7、四、高处作业安全管理制度9 8、五、吊装作业安全管理制度11 9、六、临时用电作业安全管理制度13 10、七、动土作业安全管理制度 14 11、八、断路作业安全管理制度 15 12、附录 A：八大票证票样17 13、A1动火作业证票样17 14、A2受限空间安全作业证票样18 15、A3盲板抽堵安全作业证票样19 16、A4高处安全作业证票样20 17、A5吊装安全作业证票样21 18、A6临时用电安全作业证票样22 19、A7动土安全作业证票样23 20、A8断路安全作业证票样24 21、附录 B：安全作业证的管理与区分 25 八大作业票证安全管理制度 第一章 总则 一、范围 本制度规定了公司生产区设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。 本制度适用于公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。 二、术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 1 特殊作业：公司设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 2 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割） 、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。3 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池） 、下水道或其他封闭、半封闭场所。 4 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 5 盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业 6 高处作业：在距坠落基准面 2m 及 2m 以上有可能坠落的高处进行的作业。 7 异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度 2及以上。低温是指作业地点的气温低于 5 8 带电高处作业：作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。 9 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 10 临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。11 动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 12 断路作业：在公司内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。 第二章 基本要求 1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： a）有关作业的安全规章制度； b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施； c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项； d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； e）相关事故案例和经验、教训。 3 作业前，生产单位应进行如下工作： a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求； b）对放射源采取相应的安全处置措施； c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源；e）夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； f）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。 4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净； b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全。 c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌； d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。 5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合 GB2811 要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。 特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。 注：职业禁忌症依据 GBZT157-XX。 6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。 同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。 作业时审批手续应齐全，安全措施应全部落实，作业环境应符合安全要求。作业审批手续的相关内容参见附录A 和附录 B。 7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。 8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。 第三章 八种作业安全管理制度 一、动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业，特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及动火证的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 动火作业分级 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 特殊动火作业：特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装 置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，动火作业可按二级动火作业管理。3、动火作业基本要求 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、