《xx地块项目(1 ~5 楼、变电站、门卫、围墙、综合用房)基础主体结构工程监理实施细则》_第1页
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文档简介

目录一、工程概况1二、监理细则编制依据2三、主体工程验收一般规定2四、监理工作程序3五、监理工作的控制要点7(一)建筑施工测量7(二)模板分项工程9(三)钢筋分项工程10(四)混凝土分项工程151、底板大体积砼监理工作要点152、抗渗混凝土监理工作要点173、混凝土质量保证措施18(五)基础防水分项工程21(六)地下防水细部构造监理控制要点24六、监理工作的方法和措施26七、监理旁站内容、方法和要求34八、常见质量问题及其预防措施35一、工程概况1、项目名称地块项目(15楼、变电站、门卫、围墙、综合用房)2、建设地点及特点地块项目位于市宝山区,东侧为桃浦河,建筑红线贴近河道蓝线,用地红线与本工程最近距离约为19M;南侧为纬地路,道路南侧为已建经纬实验学校;西侧为经地路,道路边线接近红线,用地红线与商业2边线最近距离约41M,道路下有大量市政管线,其中有一条燃气管线与基坑的距离约为8M;道路西侧为已建小区,北侧为涵青路,道路边线贴近红线,用地红线与基坑边线最近距离约为34M,该侧道路下有三条重要管线,其中燃气管跟商业2的最近距离约7M。主要需要保护的是东侧的桃浦河;北侧涵青路下的燃气管等。3、工程规模总建筑面积4792763,地上建筑面积4153249,地下639514。主要组成项目由5栋地上1319层住宅、1栋综合用房建筑以及地下1层人防和车库、游泳池、门卫等附属用房组成,并在场地内设有2个地下车库。本项目的主要建筑情况如下层数名称地下地上建筑面积(M2)建筑高度(M)结构形式高层1号楼1159956536008钢筋砼剪力墙高层2号楼1137831795288钢筋砼剪力墙高层3号楼11812521787048钢筋砼剪力墙高层4号楼1196573367428钢筋砼剪力墙高层5号楼1196559827428钢筋砼剪力墙综合用房1139369598框架地下车库11471279框架门卫框架住宅部分变电站框架1、2建筑防火等级为地上一级;建筑结构的安全等级为二级。使用年限为50年;屋面防水等级为级;抗震设防烈度7度。4、相关参建单位建设单位经纬置地有限公司建筑结构设计单位天华建筑设计有限公司围护结构设计单位地矿工程勘察有限公司监理单位协恒工程管理有限公司总承包施工单位建工五建集团有限责任公司桩基及围护施工单位青海省地质基础工程施工总公司二、监理细则编制依据1混凝土结构设计规范GB5001020102建筑抗震设计规范GB5001120103建筑设计防火规范GB50045954混凝土质量控制标准GB5016420115混凝土强度检验评定标准GB/T5010720106混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011版)7建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020138大体积混凝土施工规范GB5049620099混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10201110屋面工程质量验收规范GB50207201211建设工程监理规范GB50319201312已批准的监理规划、施工组织设计、施工方案13与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料三、主体工程验收一般规定根据建筑工程施工质量验收统一标准,混凝土结构工程属于主体分部或地基基础的一个子分部,对于地下混凝土结构也可适用,但应补充地下混凝土结构的特殊规定。混凝土主体结构主要包括钢筋、模板、混凝土和现浇结构四个分项工程,每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。子分部工程验收应遵循以下原则检验批验收合格分项工程验收合格子分部工程验收(包括结构实体质量检测)四、监理工作程序1、监理工作总流程施工单位施工准备,报审表单(监A05,A3,A9表)监理检查施工准备,审签报审表,通报业主施工单位实施施工,质量自检施工完成,施工单位自检评定,工程报验(A4表)现场检查,审查报验表,总监签认,通报业主验收通过监理验收检验,按规定见证取样送检2、地基基础监理工作流程复核基础轴线和标高检查土方开挖合格地基基槽验收(业主、设计、监理)否检查模板支设钢筋隐蔽验收旁站砼浇筑砼分项验收合格检查砌体砌筑分部工程验收和评估否是施工单位整改是旁站土方回填3、主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程不合格合格不合格合格施工单位轴线标高自检合格施工单位整改验收轴线标高施工单位钢筋工程自检合格施工单位整改钢筋工程隐蔽验收施工单位整改模板工程验收施工单位模板工程自检合格施工单位检查浇筑前的准备工作总监或总监代表签署混凝土浇筑令施工单位浇筑混凝土施工单位混凝土养护全过程旁站监理梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理不合格合格砼现浇结构验收子分部工程验收监理巡查见证结构实体检测4、模板工程施工质量控制工作流程5、钢筋工程施工质量控制工作流程审查施工组织设计检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量检查砼试块强度检查拆除模板的顺序及安全保护措施审核钢筋质保资料并取样见证检查焊接设备及操作人员上岗证焊接、机械接头试件取样见证检查钢筋绑扎的规格、间距、数量尺寸检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度检查钢筋保护层厚度办理钢筋隐蔽验收手续6、混凝土工程施工质量控制工作流程五、监理工作的控制要点(一)建筑施工测量1、测量前准备(1)测量前应对拟采用的测量仪器(水准仪、红外线测量仪等)进行校正和定期精度认定,以减少仪器的测量误差。(2)校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。(3)准备好不同测量内容所用的测量记录表。(4)检查判明测量用的原始点是否已破坏。(5)测量前应确定测量方案,由于测量方案关系到测量精度,因此,测量方案应由技术负责人审核确认,其次,测量人员应有职责分工。2、工程测量(1)建筑物的定位测量复核基坑轴线和坑底高程检查垫层标高、厚度、尺寸检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求检查砼配合比、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量检查模板稳固情况检查砼养护情况1建筑物定位测量前,应由建设单位提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标,(包括书面通知和现场坐标移交)角标一般为三点以上,其中两点作为定位测量用,其余点作为校核用。2所提供的角标,施工单位应妥善保护,当角标位于建筑内或施工过程可能会破坏时,应在单体定位后,引至安全地方固定好。3建筑物定位测量时,以所提供的两个角标进行测量定位,然后利用其余角标反向测量校核;属角标有误时,应及时通知现场专业监理工程师和建设单位代表进一步证实;属放样本身轴线有误,应重新放样。4放样后的轴线应标于龙门板上,用于基槽轴线放样,模板定位,地梁轴线复核,以及0000以下的墙体轴线放样,每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。(2)轴线放样1在基础回填之前,可利用龙门板的轴线,先放样底层轴线,也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方,待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕,应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上,并用铁漆标好,这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引,作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求,外排柱应每柱都引通高轴线。2本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后,还应对单柱上下层的轴线进行复核。3当墙体为框架剪力墙或柱时,在模板安装前,还应根据已放样的轴线,弹出模板安装时的内边线,作为立模定位的依据。4砌体组砌时,外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。(3)建筑物标高复核1在建设单位提供规划部门测量确认的角标时,应同时提供永久性高程点,当永久性高程点距建筑物较远时,应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩,再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护,桩身置于残积土以下,桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢,高程桩应设在不易扰动的地方,半永久性高程应定期校核。2根据永久性高程或半永久性高程,测量基底标高,在基底做标高木桩控制垫层厚度,在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高,在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的0000基线,并用铁漆标出,作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完,相应的层高控制线应上引。3、测量责任和资料管理(1)除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。(2)原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。(3)技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或变形有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任。(4)专业监理工程师将定期抽查测量资料,施工单位应积极配合。(二)模板分项工程(1)楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告,并应符合规范要求板(2M)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求50砼设计强度;板(2M,8)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求75砼设计强度;梁(8M)底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求75砼设计强度;悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求100砼设计强度。(2)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求预埋钢板中心线位置允许偏差3MM;预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3MM;预留洞中心线位置允许偏差10MM、预留洞尺寸允许偏差(10MM,0);插筋中心线位置允许偏差5MM、插筋外露长度允许偏差(10MM,0)。(3)模板安装的偏差应符合规范要求轴线位置允许偏差5MM;底模上表面标高允许偏差5MM;柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差(4MM,5MM);层高垂直度(不大于5M)允许偏差6MM;相邻两板表面高低差允许偏差2MM;表面平整度允许偏差5MM。(三)钢筋分项工程1、事前监理控制要点与方法钢筋应有出厂合格证和试验报告,性能应符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。施工单位要向监理公司申报进场,钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后,方可进行施工。焊条、焊剂必须有出厂合格证;焊工必须有焊工上岗证件,并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋直螺纹连接套筒的材料必须是经试验确认符合要求的钢材,直螺纹连接套筒的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的110倍。凡参与直螺纹接头施工的操作人员、技术管理人员和质量管理人员,均应参加技术规程培训;操作工人应经考试合格后持证上岗。所提供的直螺纹连接套应有产品合格证;套筒两端应有密封盖;套筒表面应有规格标记,进场时施工单位应进行复检,并报监理公司审核。钢筋直螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003的各项规定。2、事中监理控制要点与方法(1)要求施工单位熟悉图纸,实行挂牌制,焊工持证上岗;要求代换钢筋时,必须上报监理工程师,应征得设计院同意,否则不得以其他钢筋代换。监理人员应经常到钢筋加工地检查成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和表面锈蚀、清洁情况,发现问题及时通知施工单位改正。钢筋加工尺寸的偏差限值(MM)项目偏差限值检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10用尺量测弯起钢筋的弯折位置20用尺量测箍筋内净尺寸5用尺量测(2)钢筋切断要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象,钢筋长度应力求准确,其允许偏差10MM。(3)弯曲成型钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象,钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。(4)钢筋接头接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证,因此,对钢筋接头型式应认真选择,钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定,并进行见证取样。焊工必须经过培训,合格后方能上岗,批量钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,合格后方可大批量焊接;钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。进行钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查,焊接不合格的钢筋,不能进入绑扎现场。(5)钢筋的堆放钢筋在现场成型后,应在塔吊回转半径范围内选择堆放,场地应坚硬、平整,并采取一定措施,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,应根据直径、型式的不同分别进行堆放整齐、做好标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。(6)钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,必须准确,采取防位移措施;底板钢筋位置线在找平层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在模板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。垫块要有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度;钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求;绑扎是否牢固,有无松动变化现象;钢筋的保护层是否符合要求。(7)钢筋焊接接头的质量控制1)钢筋电渣压力焊接头A焊接使用的钢筋端头应平直、干净,不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲、歪扭等严重变形,钢筋端部200MM范围内不应有锈蚀、油污、砼浆等污染。B焊接夹具在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利。夹具的上下径口应夹紧于上、下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动。C电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间,并应符合下表的规定。(不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长。)电渣压力焊焊接参数焊接电压(V)焊接通电时间钢筋直径(MM)焊接电流(A)电弧过程U21电渣过程U22电弧过程T1电渣过程T2162002501441825030015520300350175223504001862540045035452227216D电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4MM;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的01倍,且不得大于2MM,外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。E电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度底于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确定该批接头为不合格品。F电渣压力焊施工安全技术要求电渣焊使用的焊机设备外壳应接地或接零;焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用;施工作业时应用干燥的木板作垫板;焊工作业时,应配戴焊工专用手套,绝缘鞋,手套及绝缘物应保持干燥。2)钢筋直螺纹接头A钢筋连接时,应用管钳扳手拧紧,使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。B直螺纹接头施工现场检验及验收应满足以下要求工程中应用直螺纹接头时,该技术提供单位应提供有效型式检验报告;连接钢筋时,应检查连接套出厂合格证,钢筋直螺纹加工的检验记录;钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,并应按照如下的规定进行A每一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验。B每种规格钢筋接的试件数量不少于三根。C接头试件应达现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程相应等级的强度要求。D随机抽取同规格接头数10进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头无整丝扣外露。E接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一验收批进行检验与验收。不足500个也以一个验收批计。F对接头每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件作拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并作好拉伸试验报告。8钢筋安装1钢筋安装时,施工人员必须熟悉施工图纸,合理安排钢筋安装进度和施工顺序,检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。2钢筋应绑扎牢固,防止钢筋移位。3板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。4梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。5对于面积大的竖向钢筋网,可采用钢筋斜向拉结加固;各交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎;剪力墙体中配置双层钢筋时,可采用S钩等细钢筋撑件加以固定;梁和柱的箍筋应按事先划线确定的位置,将各箍弯钩处,沿受力钢筋方向错开放置;绑扎扣应变换方向绑扎,以防钢筋骨架斜向一方。6根据钢筋的直径、间距,均匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层砂浆垫块,竖向钢筋可采用带铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;当梁中配有两排钢筋时,可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。7受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。基础内的柱子插筋,其箍筋应比柱的箍筋小一个箍筋直径,以便连接。钢筋安装位置和检查方法项目允许偏差()检查方法长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽,高5钢尺检查间距10排距5钢尺量两端、中间各一点,取最大值受力钢筋保护层厚基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查度板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查(9)浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4构造钢筋的品种、规格、数量、位置等。3、事后监理控制要点与方法1钢筋连接后,不能浇水冷却或随意抛掷。2钢筋连接完成后,要派专人观察、检查、发现问题及时处理。3现场进行隐蔽验收时必须严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002及设计的要求验收。如发现有不符合要求的应予整改,直至整改完毕后方可隐蔽。(四)混凝土分项工程1、底板大体积砼监理工作要点本工程地下室面积较大、平面尺寸较长、底板较厚,混凝土浇筑属于大体积混凝土浇筑,应按大体积混凝土施工的有关规定进行。(1)大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面1水泥水化热引起砼温度应力;2混凝土内外约束条件的不同引起应力不均;3外界气温变化引起砼内外温差变化;4混凝土的收缩变化;(2)主要从以下几个方面采取综合性措施,有效地解决大体积混凝土裂缝问题1混凝土原材料的选择水泥选用普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料。为了尽量降低水泥的水化热,在满足混凝土质量要求的条件下,适当外掺粉煤灰是可以减少水泥用量,而且粉煤灰比普通硅酸盐水泥的水化热低,可以延迟水化热高峰期的到来,有利于强度增长,避免温度应力过大而产生裂缝。并且掺入粉煤灰后,还可改善混凝土的和易性。碎石选用及配较好的花岗岩碎石,粒径为1030MM,其含泥量不得大于1,且不得含有有机杂质。砂选用级配较好的中粗砂,含泥量不得超过25,通过0315MM筛孔的砂不得少于15。2混凝土配合比的设计混凝土强度C30、C35;抗渗强度按设计及规范要求P6;水灰比控制在04505,坍落度控制在1822CM;混凝土的初凝时间不少于4小时;混凝土的砂率控制在3540;3根据大体积混凝土特点,分别考虑具体的施工方法及浇筑程序混凝土的布料顺序大体积混凝土浇筑拟采取由一边向另一边推进,一次浇筑一个坡度。薄层覆盖,循序推进,一次到顶的方法进行布料;混凝土的布料方法混凝土的布料宜采用混凝土输送泵布料,并采用溜槽配管施工,以充分满足混凝土的即时浇筑;混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣,振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下。每一振点延续时间,应使表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。混凝土的泌水及浮浆处理在混凝土的浇筑过程中,应先在未浇筑的一边设置集水坑,让混凝土中多余的水粉和浮浆沿分层斜面流下,顺混凝土垫层流至集水抗中,在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排出场外。4)混凝土的表面处理因混凝土表面浮浆较厚,在浇筑后23小时,按标高初步用长刮尺刮平,然后用木槎板反复搓压数遍,使其表面密实平整,在混凝土初凝前再用铁槎板压光,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水份的散失,促进混凝土养护。5)防水混凝土的养护方法为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,必须加强防水混凝土的养护。6)混凝土浇筑后的测温及温控为了随时了解和掌握各种部位混凝土在硬化过程中的水泥水化热所产生的温度变化情况,防止混凝土在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝,以便随时采取有效措施,使混凝土的内外温差控制在允许范围内,确保施工质量,对底板混凝土宜采用温度计测温方法监测和控制。7)有效控制混凝土的出机温度和浇筑温度。8)加强旁站监理,控制施工质量。2、抗渗混凝土监理工作要点本工程地下室的防水工程是很重要的工程,因此我们主要做好以下质量控制工作1)审核承包人的施工组织设计。2)根据地下水质审查水泥品种是否合适,外加剂品种掺量应由试验确定,防水混凝土配合比、抗渗标号应符合设计要求。3)施工降水措施得当,基坑内不得有水。4)复查定位放线、轴线、标高应符合设计要求。5)底板、壁板的模板应符合规范要求。6)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板。7)穿墙管件、预埋件应除锈和清除焊渣,并应焊止水板,固定牢固,预埋管应焊止水环,并应做通水试验,验收合格后,办理隐蔽验收。8)孔洞周边应设加强钢筋。9)电线管用无缝管确保管内不进水。10)底板应连续浇筑,不得留施工缝,壁板的水平施工缝应符合规范要求,施工缝应做成凹凸形、阶梯形或采用金属止水片,对施工缝应进行处理,即清除浮渣、凿毛、冲洗干净、保持湿润,先铺同标号的水泥砂浆,再浇筑混凝土。11)后浇带处理。后浇带两侧模板一定要安装好,确保混凝土浇筑密实;后浇与先浇混凝土时间间隔必须符合设计要求,且不少于42天;用微膨胀混凝土浇后浇带,应先做配比试验,后浇筑;后浇带应按施工缝方法处理,养护不少于28天。12)防水混凝土标号应符合设计要求,浇水养护不少于14昼夜。拆模时,防水混凝土结构表面的温度与周围气温的温差不宜太大。13)粉刷或填土前应检查外观质量,必要时做蓄水试验,检查有无渗漏,同时观测沉降。14)填土前应进行验收质量评定。15)资料齐全。原材料质保书、试验报告;定位放线记录和签收记录;施工记录、施工缝处理记录;隐蔽工程验收记录和工程评定。3、混凝土质量保证措施(1)审查混凝土供应商资质;(2)商品混凝土运至现场后,检查进场混凝土质保资料,要求施工方现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10MM。并用标定后的新拌混凝土测试仪检测,以此来控制混凝土的浇拌质量。质量指标必须符合要求;(3)基础垫层施工完成,标高、厚度必须符合设计要求;(4)在浇筑混凝土时,是否有钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确,必要时要求施工方在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踏钢筋。在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用HZ30,同时在混凝土初凝前采取二次振捣,可保证柱头初混凝土的密实。检查混凝土振捣情况,并见证混凝土试块制作;同时设专人随浇梁板的班组旁站监督,确保混凝土浇筑质量符合要求。(5)对混凝土的表面处理在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。(6)检查混凝土浇筑后的养护工作,保证砼强度的后期增长;(7)墙体施工缝属防水薄弱环节。(8)现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺棱掉角、棱角不清水混凝土构件有影其他混凝土构件有缺陷直、翘曲不平、飞边凸肋等响使用功能和装饰效果的外形缺陷不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷(9)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(MM)检验方法基础15独立基础10墙、柱、梁8轴线位置剪力墙5钢尺检查5M8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸8,5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25,0钢尺检查电梯井井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线位置预埋管5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。(10)砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(MM)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,20水准线仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,20钢尺检查凹穴尺寸20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准线仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓标高(顶部)20,0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度20,0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20,0水准线仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查预埋活动地脚螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。(11)对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块留置,养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。(五)基础防水分项工程本场地地下水位较高,地下室有直接迎水面。做好基础防水是工程重中之重。1、事前控制措施1防水设防要求应满足明挖法地下工程的防水设防要求和设计要求,施工缝、后浇带、及阴阳角部位要按规范要求增设防水卷材附加层。2工程细部构造的防水措施,选用的材料及其技术指标,质量保证措施均应符合规范要求。3工程的防排水系统,地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施均应符合规范要求。4认真审核施工单位上报的施工方案(地下工程防水)。5严格控制工程材料质量,确保其质保资料齐全、试验合格、符合设计及规范要求。6严格控制工程施工人员素质,特别是特种作业人员,做到持证上岗。7严格控制工程机械设备质量,机械设备的技术参数、性能等均应符合要求。8注意对周围环境的控制,如选择适宜的天气浇捣防水砼或粘贴防水层、防水砼拆模条件的选择、防水层的基层等。2、事中监理控制措施1垫层施工根据总控计划,垫层施工预计在8月中旬,垫层砼C15,厚度150MM。垫层作为卷材防水基层必须平整坚硬,无起砂、裂缝、松动凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水等现象,如有凸凹不平、脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。表面平整用2M直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5MM空隙。阴、阳角,立面内角和外角必须做成R100的圆角或斜坡。防水基层包括抹灰面和砼垫层表面必须干燥、干净、含水率不大于9,检测方法为将1M2卷材平坦干铺在找平层上静置34小时,掀开检查覆盖部位,只要防水卷材上未见水印即可。2防水卷材施工中应着重控制以下几个方面本工程地下室顶板(有土)采用2厚聚氨酯防水涂料及4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材,顶板防水等级为一级;地下室外墙采用2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎),50厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层。外墙防水等级为二级;地下室底板采用2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎),50厚C20细石混凝土保护层。底板防水等级为二级。我们必须做好以下质量控制工作A卷材防水层应铺设在砼结构主体的迎水面上,且应铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端及顶板顶面的基面上,在外围形成封闭的防水层。B铺贴卷材的基层表面必须牢固、无松动现象,基层表面应平整,阴、阳角处应做成R100的圆角或斜坡。C铺贴卷材前应使基层表面干燥。应在基面上涂刷基层处理剂,基层处理剂配制与施工应符合规范要求。D对卷材和胶结材料必须进行抽检,取样复试。E卷材接缝严密,搭接、收头符合规范要求。F防水层与保护层粘结牢固,厚度均匀一致。G资料齐全。地下防水工程定位放线记录和验收签证;原材料出厂质量保证书、试验报告、配合比通知单;取样送检复试报告;隐蔽工程验收记录、工程质量评定;施工记录。3质量标准A防水基层必须干燥、洁净、平整,坡度符合要求,阴、阳角处均抹成圆角或斜坡。B立面卷材的粘贴应按每2米高一步脚手架铺设,铺贴卷材的竖缝应相互错开150MM以上。C卷材搭接要求两幅卷材的搭接缝,长边、短边宽度不应小于100MM;上、下两层卷材和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3以上幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。D铺贴卷材时应先铺平面后铺立面,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600MM。E卷材铺贴完毕后必须对搭接部位、端部及收头部位进行处理。应嵌涂密封材料、封口胶或冷粘接剂,然后抹平,使其形成明显的沥青条。F转角处附加层做法所有阴、阳角部位均增加附加层,每边不小于250MM。4成品保护A贴到永久性保护墙上的卷材接茬部位应做好保护,施工时不得破坏卷材,并保证二次施工时永久性保护墙处部位的建筑垃圾不得超过保护墙的高度。并确保绑扎钢筋时不碰坏卷材防水层。B在做防水层施工时要注意对防水层的保护,严禁施工工具或其它设备碰撞、刮划、穿刺防水层。如有损伤,应及时上报,严禁不经处理继续施工。C防水层施工完成后,及时验收并施工细石砼保护层,保护层厚度应符合设计要求,防水层与保护层之间应设置隔离层。D在底板防水砼保护层强度未达到10MPA时,不准上人进行墙柱放线和底板钢筋的绑扎。(六)地下防水细部构造监理控制要点1、超长地下混凝土结构工程的细部构造主要包括施工缝、后浇带等,其设计应满足地下工程防水技术规范的要求。施工缝部位遇水膨胀止水条自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)后浇带部位膨胀砼遇水膨胀水条自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)2、认真审核施工单位上报的施工方案(地下工程防水)。3、根据批准的施工方案(地下工程防水),编制旁站监理计划(地下工程防水),并组织实施。4、施工缝应着重控制以下几方面(1)防水砼应连续浇筑,宜少留施工缝。(2)当留设施工缝时,应遵守下列规定墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300MM的墙体上,墙体预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300MM;垂直缝施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。(3)施工缝防水的构造形式应符合规范要求。(4)施工缝的施工应符合下列规定A水平施工缝浇灌砼前,应将其表面浮浆和杂物清除并凿毛,先铺净浆,再铺3050MM厚的11水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂,并及时浇灌砼。B垂直施工缝浇灌砼前,应将其表面清理干净并凿毛,涂刷水泥净浆或砼界面处理剂,并及时浇灌砼。C选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,其7D的膨胀率不应大于最终膨胀率的60。D遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。E采用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠。5、后浇带应着重控制以下几方面(1)后浇带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30M,宽度宜为800MM,采用膨胀砼并高一级标号。加大后浇带宽度的目的是提高后浇带的膨胀力,给周边砼施工预压应力,防止砼开裂。(2)后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,并应按设计要求加设附加钢筋。后浇带的防水构造应符合规范要求。(3)后浇带需超前止水时,后浇带部位砼应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带。(4)后浇带的施工应符合下列规定A后浇带应在其两侧砼龄期达到42D后再施工。B后浇带的接触缝处理应符合规范要求。C后浇带砼施工前,后浇带部位和外贴式止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。D后浇带应采用补偿收缩砼(即膨胀砼)浇筑,其强度等级不应低于两侧砼。E后浇带砼的养护时间不得少于28D。(5)中埋式止水带施工应符合下列规定A止水带应妥善固定,顶、底板内止水带应成盆状安设。B中埋式止水带先施工一侧砼时,共端模应支撑牢固,严防漏浆。C止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊。D中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,转角半径应符合规范要求。(6)嵌缝材料嵌填施工时,应符合下列要求A缝内两侧应平整、清洁、无渗水,并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。B嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。C嵌填应密实,与两侧粘结牢固。六、监理工作的方法和措施为做好该项目今后的监理工作,挽回D1地块项目一期我公司监理工作中的不足而造成的负面影响,不辜负贵公司对我公司的信任,在今后监理工作中打算要从以下方面努力开展工作(一)质量控制方法施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程,这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。1、事前控制(1)审查施工单位资质及施工人员素质审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查符合要求后进场施工。(2)审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或专项施工技术方案。监理工程师应重点审查主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确;模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后,应严格执行。(3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签署工程材料构配件设备报审表。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料,并对材料进行见证取样复试。钢筋进场时,应检查产品合格证、出厂检验报告,并应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检测所得的强度实测值应符合下列规定钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。(4)施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审查其设备的选型是否恰当;审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;凡不符合质量要求的不能使用。(5)严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不得进场施工;督促、检查各分包单位建立质量保证体系。2、事中控制(1)一般规定1)监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计(方案)组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。2)监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,要求施工单位整改,并检查整改结果。3)监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格,施工单位严禁进行下一道工序施工。4)组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。5)做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主,所反映的具体部位有(A)设置监理旁站点的部位;(B)隐蔽工程验收;(C)新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程;(D)施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程;(E)每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求对以上所规定的具体部位要求每出现一次,不少于1张,可根据实际需要增加。(2)模板分项1模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行,不允许擅自修改或变动。2模板安装和浇筑砼时,应派专人对模板及其支架进行观察和围护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。3模板安装时应满足下列要求模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;在模板上涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。4侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。(3)钢筋分项1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件,不允许擅自修改或变动。2钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;钢筋的接头宜设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验,检验报告应符合有关规程的规定;应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。3钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定在受拉区不宜大于50;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。混凝土分项1结构构件的砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。2砼的冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。3用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180KG/M3;楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15、矿粉掺量不得超过水泥用量的20;商品砼的坍落度必须严格控制,保证现场浇捣时的坍落度应小于180MM。4结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定每一楼层、同一配合比的砼,每拌制100盘且不超过100M3取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的砼每200M3取样不得少于一次;每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。5砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。6后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。7砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定A应在浇筑完毕后的12H以内对砼加以覆盖并加湿养护;B砼浇水养护的时间不得小于7D;当日平均气温低于5时,不得浇水;C浇水次数应能保持砼处于湿润状态;D采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;E砼强度达到12N/MM2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。8对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。对地下防水工程,按地下防水工程施工质量验收规范,连续浇筑500M3应至少留置一组,每项工程不得少于2组。(5)现浇结构分项1现浇结构拆摸后,应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理进行处理,并重新检查验收。3、事后控制(1)按规定的质量验收标准和方法,对完成的砼结构子分部工程进行验收。(2)验收时施工单位应提交下列文件和记录设计变更文件;原材料出厂合格证和进场复验报告;钢筋接头的试验报告;砼配合比通知单;砼工程施工记录;砼试件的性能检验报告;隐蔽工程验收记录;分项工程验收记录;砼结构实体检验记录;工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;其他必要的文件和记录。(3)验收合格应符

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