和顺益德施工组织设计

1山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司二期井巷工程施工组织设计编制单位四川中成煤炭建设（集团）有限责任公司编制日期二一二年三月2目录第一章编制依据及其说明3第二章矿井概况4第三章施工组织及布署7第四章施工准备工作11第五章工程测量15第六章施工辅助设施及布置16第七章主要工程的施工方案及方法20第八章作业指导书24第九章施工安全技术措施41第十章安全施工保证措施53第十一章质量保证计划及措施70第十二章施工进度、工期及保证措施79第十三章文明施工措施84第十四章消防措施85第十五章冬、雨季施工措施87第十六章职业健康、环境保护及水土保持措施90第十七章成本控制措施93第十八章安全生产事故及自然灾害应急预案94第一十九章农民工权益保障措施108第二十章廉政措施109第二十一章附图、附表1103第一章编制依据及其说明第一节、编制依据1、施工组织设计方案编制具体要求；2、招标文件；3、初步设计图及施工图；4、现场考察资料；5、现行的国家、行业验收规范及质量标准煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）等；6、煤矿安全规程（2009年版）；7、我公司ISO90002000质量体系文件、ISO140012004环境管理体系及OHSAS180011999职业健康安全管理体系文件。第二节、编制范围井底车场、消防材料库、中央变电所、中央水泵房、充电硐室、硐室通道、管子道、水仓、配水巷、吸水井、车场铺轨、铺道岔、采区皮带上山、采区轨道上山、采区回风上山第三节、编制原则严格遵守招标文件内容和设计图纸的要求，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分分析了本项目施工特点和设计文件，认识本工程组织的难度，我单位将根据多年来工程施工实践和经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理、结合现场实际、切实可行。科学合理部署和组织工程项目的施工，各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。4我单位将严格按照ISO90002000国际质量认证体系、ISO140012004环境管理体系及OHSAS180011999职业健康安全管理体系文件和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、优质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和各种专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力，直接对业主、监理工程师负责，对工程负责。在机械设备配置方面，立足高效机械化作业及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。第二章矿井概况第一节、项目所在地概况一、交通位置5山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司位于和顺县西南10KM处，行政区划属喂马乡管辖。地理坐标为东经11329171133058，北纬371453371606。阳泉黎城（207国道）公路从井田中部通过，距阳涉铁路和顺煤运站8KM，向北80KM抵阳泉，向南百余公里至涉县，西距榆次136KM，东距河北邢台129KM，交通条件便利。二、外运条件井田位于和顺县西南10KM处，阳泉黎城（207国道）公路从井田中部通过，距阳涉铁路和顺煤运站8KM，向北80KM抵阳泉，南百余公里至涉县，西距榆次136KM，东距河北邢台129KM，矿井原煤外运主要依靠汽运，矿区设有水泥公路，交通条件便利。矿井原煤外运条件满足矿井生产要求。三、水源情况该矿井生活用水水源取自工业广场南部的深井，供水80M3/H，满足矿井用水要求。四、电源情况矿井目前采用10KV双回路供电，供电电源均引自喂马35KV变电站10KV侧，输电距离15KM，两回供电电源均通过LGJ95架空线路引入矿区。兼并重组建成后，矿井拟采用一回路引自和顺35KV喂马变电站10KV侧，供电距离15KM；另一回路引自和顺220KV云山变电站35KV侧，供电距离13KM。五、提升方式6兼并重组整合后矿井设计生产能力900KT/A，采用斜井开拓方式，矿井工作制度330D/A，日提升16H。主斜井采用皮带，担负矿井提煤、进风任务；副斜井采用单钩串车和架空乘人装置，担负矿井提矸、下料、运送人员及进风任务。第二节、矿井设计概况一、本矿井设计生产能力为90万吨/年。二、矿井开拓方式为斜井开拓。第三节、主要工程特征主要工程特征如下表所示序号单位工程名称工程量M坡度（。）断面特征掘进宽度掘进高度掘进断面支护方式支护厚度（MM）备注1井底车场329420半园33003050889锚喷1502清理斜巷9209726半园33003050889锚喷1503消防材料库269720半园430036501371锚喷1504中央变电所482640半园530040001818砼4005中央水泵房228220半园30002800743砼3006充电硐室216180半园510043501939砼3507等候硐室219000半园390035501221锚喷1508管子道390622150半园33003050889喷浆1509回风大巷2271650半园450038501515喷浆15010水仓289442半园33002950856锚喷15011煤仓1421290园220钢砼15012煤仓机头硐240半园440040001552锚喷1507室13采区皮带上山9554015矩形430033501242锚喷15014采区皮带下山2512矩形474033201574锚喷12015采区皮带上山124015矩形474033201574锚喷12016采区轨道上山124015矩形474038201800锚喷12017采区回风上山124015矩形524041202159锚喷12018井底车场铺轨44808119井底车场交叉点铺轨6404620管子道铺轨4121水仓铺轨29222消防库铺轨2723充电硐室铺轨20第三章施工组织及布署第一节、施工目标安全、优质、高效的建成本矿井是我公司的奋斗目标。在设立工程项目部的基础上，我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，8编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，按期完成本标段施工任务。保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、井巷工程一次性验收达到合格，优良品率达60以上。第二节、项目法管理一、管理办法我公司对本工程将实施项目法管理，抽调精兵强将组建工程项目部，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。并从以下十个方面对本工程项目进行管理1、预算计划（1）、制定详细的预算计划，对本工程的各项成本进行控制；（2）、将预算控制计划分解到各部门及工程队严格考核。2、组织系统（1）、构建严密的组织系统，精简设置各部门及各种岗位；（2）、对部门职责、各种岗位进行描述，并严格执行；3、垂直指挥形成严密有效的垂直指挥系统，使管理既无空白又无重叠。4、横向联络对上、下级之间，部门与部门之间反复进行的工艺、工作设置工艺流程及工作程序，使各类工艺、工作严格按程序执行，有条不斋。95、检查反馈（1）、针对煤矿工程的特点及施工要求，对安全、质量、进度、文明施工等实行检查监督，按程序及时反馈到各有关部门；（2）、各有关管理部门及时对反馈的工程存在的问题进行整改、纠正并做出处理决定。6、企业文化（1）、根据企业的文化特点，结合当前职工的思想动态，制定出本企业的理念，并宣传贯彻到每一职工；（2）、使企业的各级员工心往一处想，劲往一处使。7、人才选用招聘（1）、制定出各级岗位人才的任用标准；（2）、按人才的选用标准，严格选拔人才，使有真才实学的人才学有所用，充分发挥其主观能动性。8、考核激励（1）、将预算计划逐级分解到各部门、各岗位，制定出各部门、各岗位的考核标准，并制定出各种奖励标准。（2）、根据考核标准，结合部门职责、岗位描述进行考核；根据奖励标准对符合条件的人员进行奖励，反之对未完成考核的部门及人员进行处罚。9、培训（1）、对安全、质量、文明施工以及各种技术制定出培训计划；（2）、按照培训计划，在规定时间对各级人员、各级岗位进行培训。10二、项目部组织机构本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师人，项目副经理1人，安全经理1人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图（见附图）。项目部人员配备表序号名称人数备注1项目经理2一正一副2总工程师13安全经理14专业工程师5矿建、机电、地测、安全、质检5会计师16预算工程师1合计11三、劳动力组织安排根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。111、成立综合工程队根据本工程的特点，初期组织四个综合工程队，一队担负井底车场及清理斜巷的施工；二队进行泵房通道、泵房、管子道及变电所的施工；三队进行充电硐室及消防材料库的施工；四队担负水仓的施工。后期根据情况增加施工队伍，各个综合工程队包括若干个专业化班组。（1）掘进班负责掘进机钻进、打眼、爆破、锚杆支护、出矸等工作。（2）锚喷班负责打墙部锚杆，工作面初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作。（3）运输班负责矸石、材料提升运输工作。（4）机电班负责绞车、压风机、耙岩机、掘进机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。第四章施工准备工作第一节、组织准备该工程施工工期紧，因此在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，施工准备安排的原则是进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。组织准备内容（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接中标通知书后公司2建立现场组织机构人员就位接中标通知书后公司122天3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司、项目部7施工许可证等有关手续的办理按“招标文件”要求项目部8与主管部门等周边关系的协调开工前3天项目部第二节、技术准备在项目总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天公司总工、项目部技术负责人、工程师2编制施工组织设计设计交底后3天项目部3编制施工图预算设计交底后5天公司4编制施工进度网络计划开工前项目部5编制材料计划开工前项目部6进场三级教育、特殊工种培训开工前5天工程处培训部13第三节、施工现场准备根据现场的实际情况，施工现场的准备如下表所示序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前5天项目部2现场临时设施的搭设开工前3天项目部、技术员3现场搅拌站设施的建设开工前2天项目部4消防器材的落实开工前1天项目部第四节、施工资源准备一、机械设备准备拟投入的主要施工机械设备（见附表）。二、物资准备1、物资准备工作应充分材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。2、单位工程开工需要安装的施工设备，在准备内完成安装任务。3、常规物资的准备如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。4、施工所用材料井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第五节、施工场区准备14根据现场条件，施工前作好进场公路的修建，施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；供水、供风、供电网线、混凝土搅拌站，排矸设施的布置，机房、机修车间及配电室的施工安装等，具体做法一、土建施工大临建筑施工单位的临时住房利用其原有的临时建筑加以改造，不得占用永久建筑、通风机房的位置。本工程拟在主、副斜井及风井工业广场内修建项目经理部办公区及生活区。主要生产设施包括压风机房、机修间、变电所、锅炉房等，主要生活设施包括项目部办公室、材料库房、食堂、医务室、宿舍、更衣室等。二、井巷工程1、根据设计标定井口位置与工业广场边境界线；埋设井口十字中心线标桩，布置广场内控制点；根据本工程特点，对已完工程进行导线测量以备继续使用之用。2、制作卸矸设备，碹胎、背板、木楔、压风管、分风器以及各种管卡等；3、选择排矸方式及地点，修建排矸设施。第六节、测量准备根据甲方提供的测量数据，首先进行建立场区的施工控制网，在施工控制网的基础上进行如下测量工作1、对已施工部分井巷工程埋设井下控制标桩。2、对已施工工程进行导线控制测量。153、根据已测导线对未施工部分进行标定测量。4、对井巷工程各重要点埋设变形监控测点。第五章工程测量第一节、控制测量一、平面控制测量本工程测量依照工程测量规范进行。根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井下施工区，作为矿井施工控制网。观察方法为测回法，所用仪器为TOPCON全站仪。导线测量的主要技术要求见下表。导线测量技术参数表技术要求类别等级导线长度（KM）平均边长KM测角中误差测回数DJ2方位角闭合差洞外控制一级4055310洞内控制二级240258316二、高程控制测量地面采用水准测量，斜井采用三角高程测量，其主要技术要求见下表。等级水准仪型号测量次数指标差较差（”）垂直角较差（”）对向观测高差较差（MM）附合或环线闭合差（MM）四等DS227740D20D16三、贯通测量巷道贯通前约100M进行控制网复核测量。贯通误差要求横向贯通误差15CM，纵向贯通误差20CM，高程贯通误差5CM。第二节、施工测量施工放样测量采用经纬仪、水准仪，巷道内每隔50100M埋设施工控制点。井筒配备12台JZB型、500M激光指向仪指向。巷道施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。第三节、检查测量一、检校测量严格实行“三级”检查制，确保成果的准确性，定期对洞内导线控制，洞外控制网进行平面、高程检校。二、围岩监控量测根据本工程特点，设专人、专项进行围岩监控量测工作，以掌握围岩动态信息，获得更为准确的水文、工程地质资料，进行科学计算、分析，及时进行预报，以便适时改进施工技术方法和支护形式，确保工程施工安全、质量要求。三、位移测量巷道开挖后，及时进行位移量测，以掌握围岩变形发展情况，选择最佳的支护时机，合理的支护形式及加固措施。第六章施工辅助设施及布置第一节、压风一、用压风高峰期达100M3/MIN，在副井井口广场附近设置装机容量17为520M3/MIN的压风机房1处。其内安装SA20/8型，20M3/MIN，08MPA，120KW，660V压风机5台套。其中，4台工作，1台检修备用。二、压风机房至主斜井井底输送干管为15945MM钢管；三条上山内的压风输送管为11432MM钢管；并在适当位置设置5735MM钢管分支,作为喷浆用。地面锻钎机等用压风输送钢管为323MM。在压风机房至井口的主管路上安装油水分离器1个，将压风管内冷凝水排除（详见施工供风系统示意图）。第二节、通风初期在副斜井井口地面安设FBD60型，215KW防爆对旋式局部通风机2台（其中1台工作，1台备用），配备一路800MM胶质风筒，直接向井底车场工作面进行压入式通风。待与回风大巷贯通形成负压通风后，在井底车场适合位置增加2台FBD60型，215KW防爆对旋式局部通风机，配备800MM胶质风筒，向回风上山、轨道上山工作面进行压入式通风。在等候硐室适当的地方安设1台FBD60型，215KW防爆对旋式局部通风机，配备800MM胶质风筒向采区皮带上山压入式通风。第三节、排水在副斜井井底设置一台80D305型矿用多级泵进行排水，当永久水仓进行后利用永久水仓进行排水。副斜井清理斜巷采用BQKIII型矿用潜水泵将水排至主斜井井底临时水仓，其余巷道采用QYW2570N型风泵将水排到井底车场水沟，流入临时水仓经多级泵排至18地面。第四节、提升一、副斜井在副斜井井口设置JYB5014型，50KN，15M/S，75KW，配22钢丝绳运输绞车1台套。单钩提升。一次牵引MCC3型，3M3侧卸式矿车1辆，提升排矸和下放材料。井底车场、硐室配与P90B耙斗装岩机装矸。其提升排矸能力为180M3/H，可满足施工进度240M每月。二、主斜井清理斜巷在清理斜巷上平巷内适当位置设置JYB5014型，50KN，15M/S，75KW，配22钢丝绳运输绞车1台套。单钩提升。一次牵引MCC3型，3M3侧卸式矿车1辆，提升排矸和下放材料。配与P90B耙斗装岩机装矸。其提升排矸能力为80M3/H，可满足施工进度100M。三、绞车配绳1、副斜井绞车采用67221670重要圆股钢丝绳牵引，其安全系数为K268000/406386665。2、主斜井清理斜巷绞车采用67221670重要圆股钢丝绳牵引，其安全系数为K268000/406386665。五、提升信号19副斜井井口到井底车场，井口到提升机房，清理斜巷绞车至耙岩机后均各自采用声光信号。第五节、运输回风上山工作面配EBZ160、246KW掘进机，掘进机后配第二运输机及800MM皮带运输机，运输煤矸进入煤仓通过主井皮带机运输出井。副斜井井底车场和各硐室配两台P90B型耙斗装岩机，MCC3型侧卸式矿车装矸,经副斜井绞车提升出井。井口卸载时间为1MIN，采用ZL50型铲车装载至8T自卸式汽车运矸到排矸场。皮带运输上山进入施工后，配EBZ160、246KW掘进机，掘进机后配第二运输机及800MM皮带运输机，运输煤矸进入煤仓通过主井皮带机运输出井。轨道上山配EBZ160、246KW掘进机，掘进机后配第二运输机及800MM皮带运输机，运输煤矸进入煤仓通过主井皮带机运输出井。回风上山、轨道上山、运输上山材料运输和副斜井井底车场调车均由5T机车进行运输。第六节、供水就工业广场水源点取水，在高于井口约10M处，设置80M3贮水池一个。由BQK型，55KW,潜水泵配与5735MM钢管，将水源水抽到贮水池中；另一趟水源在工业广场附近水源取水由BQK型，55KW,潜水泵配与5735MM钢管，将水源水抽到贮水池。各井筒内施工供水管均为574MM的无缝钢管；另设一20M3生活用水水池，供地面生活、车间、澡堂用水输送主管为8945MM钢管，支管为5735MM钢管，施工供水系统（见附图）。20第七节、供电该井筒施工期间地面负荷约为694KVA；井下负荷约为1456KVA；整个施工高峰期负荷约为1900KVA。施工电源由甲方指定的电源引入。在靠近井筒负荷中心位置设置一临时施工变电亭安装BGP10型防爆高压开关7台；一台S9630，10/069KV，向压风机供电；一台S9160，10/04KV，向地面检修车间和生活区供电；一台KS7400，10/069KVA变电器分别向地面局扇、副斜井井下供电；三台KS7250KVA，10/069KV变压器分别向副斜井井下工作面供电；三台KS7315KVA，10/114KV变压器分别向回风上山、轨道上山、运输上山工作面供电（详见施工供电系统附图）。第八节、照明井下人员携带矿灯入井。第九节、通讯地面生产调度室至井口直接用防爆电话机对话联络。井口至工作面直接用防爆电话机对话联络。对外采用固定电话及移动电话机联络。第七章主要工程的施工方案及方法第一节、总体施工方案（概述）一、概述根据井底车场、清理斜巷及其它硐室等工程特点，拟采用钻爆法进行光面爆破施工，采区回风上山、轨道上山、皮带上山采用掘进机皮带运输施工，各工作面拟采用以下施工方案21初期安排三个队伍进行施工1、副斜井井底车场安排一个队伍施工，以“三、八”制作业方式，按准备工作、正常岩石段施工进行。2、井底车场施工到泵房通道后安排一个队伍进行泵房通道的施工，并随后施工变电所、水泵房以及管子道。3、当井底车场施工到1号交叉点，另安排第三个队伍朝充电硐室方向施工，随后进行充电硐室、消防材料库以及进入采区回风上山施工。4、井底车场施工到煤仓上口通道时进行煤仓上口通道施工，随后进行等候硐室施工。5、煤仓上口施工完之后进行皮带上山以及采区皮带上山的施工。6、充电硐室施工完之后立即派队伍施工采区轨道上山。7、井底车场施工到水仓通路处即进行水仓施工。（详见施工计划横道图）二、班组组织方式1、掘进班组采用综合班组配置，配置工种如下表所示2、各班组完成工作量以积分的形式由值班队长核定，并以自工种工资系数进行工资分配。班组人员配备表序号工种名称人数备注1值班队长12安全员13瓦检员1224放炮员15打钻工66耙岩机司机17掘进机司机17喷浆工18水泵工19运输工2合计16三、平行作业为完成进度计划，各主要施工工序实行平行作业，打眼、出矸、混凝土喷射支护在保证安全的情况下尽量平行作业。第二节、主要工程施工方法（重点部位）一、根据不同设计区段，井底车场、清理斜巷及水仓施工方法如下1、作业方式采用“三、八”制作业，开挖与出矸平行作业、支护与出矸平行作业。班组组织方式为综合班组，在保证安全的前提下，钻眼、喷射混凝土、出矸、锚网支护、水沟掘砌尽可能交叉平行作业，以有效利用工时。2、钻眼使用YT28风动凿岩机配中空六角钢及一字型钻头。严格按照设计好的爆破图表进行炮眼定位并施钻，炮眼打好后进行吹眼，吹出炮眼中的岩石碎屑等杂物。3、爆破23按照爆破图表的设计进行爆破网络的连接，在严格遵守“一炮三检”及“三人连锁”的情况下进行起爆。4、临时支护对开挖出来的工作面，首先进行工作面的敲帮问顶，然后自永久支护开始对裸露工作面进行临时支护，支护方式可采用木支柱加顶梁、背板或其它临时支护方式，必须要进行临时支护之后才能进行后续工作。5、锚网喷支护临时支护完成后，在其掩护之下进行锚网喷支护，此时的支护只征对拱部，墙部支护留待下一步与出矸及钻眼平行作业时施工，以保证各工序间最大限度的平行作业，提高施工进度。6、矸石装载与转运矸石装运采用P90B耙岩机进行耙矸及装矸，通过MCC3型，3M3侧卸式矿车转运出地面并运至矸石山。7、施工顺序为钻眼爆破临时支护锚网支护喷射混凝土出矸成巷。二、根据不同设计区段，采区回风上山、采区轨道上山及采区皮带输送机上山施工方法如下1、作业方式采用“三、八”制作业，钻进与出矸平行作业、切割与其后喷浆支护平行作业、工作面钢带锚网支护与其后喷浆支护平行作业。班组组织方式为综合班组，在保证安全的前提下，切割、喷射混凝土、出矸、锚网支护、水沟掘砌尽可能交叉平行作业，以有效利用工时。242、切割使用EBZ160掘进机在严格遵守操作规程的条件下按照设计断面进行工作面切割，其后的运输机司机配合掘进机进行二运及皮带运输的操作，以便及时运出掘进机切割下的岩屑。3、临时支护对切割出来的工作面，首先进行工作面的敲帮问顶，然后自永久支护开始对裸露工作面进行临时支护，支护方式可采用木支柱加顶梁、背板或其它临时支护方式，必须要进行临时支护之后才能进行后续工作。4、锚网喷支护临时支护完成后，在其掩护之下进行锚网及钢带锚索支护，此时的支护只征对拱部，墙部支护留待下一步与喷射混凝土永久支护平行作业时施工，以保证各工序间最大限度的平行作业，提高施工进度。5、矸石装载与转运矸石装运通过第一运输机、第二运输机及皮带输送机输送到煤仓，通过主斜井皮带机运输到地面。7、施工顺序为切割皮带输送临时支护锚网钢带支护喷射混凝土水沟砌筑。第八章作业指导书第一节、爆破一、爆破图表的编制1、爆破器材的选择根据巷道地质条件，岩巷选用煤矿乳化炸药，煤系地层采用煤矿安全许用炸药，药卷规格为直径长重3202200，15段毫秒25延期电雷管，MFB200型电容式发爆器起爆。2、根据有关定额及类似工程施工经验，确定取G1521KG/M3。3、炮眼数目的估算由公式NGSM/式中G单位炸药消耗量，1521KG/M3S巷道开挖断面积炮眼利用率，取09M药包长度，02米A装药系数，取04P每个药卷的重量，02KGK经验系数4、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，根据不同的巷道规格炮眼深度为2米。5、炮眼排列及装药量主、副斜井巷道断面炮眼排列及装药量详见爆破图表（见附表）。二、钻眼工作1、钻眼工作采用46台YT28型风钻，配22MM中空六角钢，42MM一字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向26和坡度。准备工作包括工作面安全检查凿岩设备及风水管路的检查和准备；巷道的定向工作等。操作要点（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再开眼；（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足风门；（4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压；（5）由于凿岩机震动大，一定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人；（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要妥善保护好；（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。2、爆破工作（1）准备工作放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开一定距离。装药前要试一下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。（2）装药工作必须严格按爆破图表进行。采用单段柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，27不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。（3）联线工作采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，一定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面的一端的母线应扭结起来，无关人员应撤离工作面，以保安全。（4）放炮工作放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结一在一起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按爆破安全规程对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。（5）处理瞎炮A、处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员交待清楚，继续处理。B、联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮。C、在距离瞎炮至少03M处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。D、禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外28掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。E、瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，停掘的工作面必须保证正常通风。第二节、切割一、掘进机司机安全技术操作规程1、司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。3、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。5、坚持使用前照明灯和尾灯。开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器。7、掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。299、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。10、司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。11、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。二、操作1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、开机前、对机器必须进行以下检查（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。（2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。（4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。（5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。（6）转载胶带机应确保完好、托辊齐全。（7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，30必须断开掘进机电控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源。（8）装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。（9）履带、履带板、销轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。（10）水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质，水压，流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。4、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是液压泵胶带转载机刮板输送机（装载机）截割部。5、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。6、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项（1）掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。（2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。（3）切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。（4）切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。31（5）对于硬煤，采取自上而下的截割程序。（6）对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。三、截割过程中的注意事项1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。2、根据煤岩的软硬程序掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。4、切割头在最低工作位置时，禁止铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。5、司机应经常注意清底及清理机体两则的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时的越垫越高。6、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间的溢流，造成系统发热。7、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。8、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。9、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。10、风量不足，除尘设施不齐不准作业。11、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分32钟后再关闭水路。12、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因，排除故障后方可继续开机。四、收尾工作1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板、截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。2、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。4、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。5、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。第三节、装岩装岩是井筒施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的主要措施。井底车场、水仓、清理斜巷及其它硐室均采用P90B耙斗装岩机耙岩，提升容器分别用MCC3M3、MCC2M3、MCC2M3侧卸式矿车进行出矸，轨道轨距为600MM，耙斗装岩机后敷设30KG/M钢轨。掘进机切割运输采用其自身配备的第一运输机，其后采用第二运输机与皮带输送机联接，最后通过皮带运输机输送到煤仓，并通过主斜井皮带输送机运送到地面。第四节、支护33一、锚杆支护1、锚杆支护的技术参数及其要求1）检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符2）钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；3）钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直；4）孔深度应满足设计要求孔深控制在大于设计050MM。5）锚杆钻孔顶锚杆采用MQT85J33型单体风动锚杆钻机配B27钻头钻孔及安装；帮锚杆采用YT28型风动凿岩机配27钻头，MQB35型手持风动钻机安装。6）锚杆每孔树脂药卷按设计选用，装入药卷先后顺序按说明书。7）锚杆锚固力不小于50KN。8）锚杆预紧力矩顶锚杆不小于100NM，帮锚杆不小于60NM。9）锚杆杆体20MM,长度2200MM，间排距800800MM。10）托盘符合设计要求。2、顶锚杆安装1）顶锚杆安装施工工艺敲帮问顶找掉危岩活块用锚杆钻机钻锚杆孔并清孔挂网往钻孔内放入树脂药卷用钻杆头部顶住树脂药卷并送入孔底在锚杆尾部上托板并拧上螺母升起锚杆钻机并用搅拌器联接钻机和锚杆尾部转动钻机搅拌树脂药卷至规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为1530S）停止搅拌但保持钻机推力等待规定时间（根据药卷说明书，一般为1MIN）退下钻机并用安装器联接钻机和锚杆尾部用风扳机拧紧螺母安装顶板其他锚杆。2）锚杆应紧跟掘进及时支护，锚杆采用风动锚杆机完成，先用3410M的钻杆，后换较长的钻杆，采用28MM钻头；钻孔时锚杆机升起，孔深控制在大于设计050MM，并保持钻孔角度，钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。3）放入树脂药卷锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。4）利用锚杆机搅拌树脂药卷，搅拌树脂药卷是锚杆安装中的关键工序，搅拌时间按厂家要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。5）利用风扳机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预紧力，拧紧力矩应达到100NM，检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。6）锚杆间排距为800800MM，允许误差不超过100MM。7）锚杆外露不大于100MM（包括托盘，螺母），锚杆露出托板不大于50MM。3、帮锚杆安装1）帮锚杆安装施工工艺敲帮问顶找掉危岩活块定孔位用凿岩机钻巷帮锚杆孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚杆头部顶住药卷并送入孔底用搅拌器联接风动钻机和锚杆尾部转动风动钻机搅拌药卷至规定时间（根据药卷说明书，一般为1530S）停止搅拌放入钻杆等待规定时间（根据药卷说明书，一般为1MIN）在锚杆尾部套上托板并用风扳机拧紧螺母直到拧不动为止安装其它帮锚杆。2）孔深要求大于设计050MM。3）锚杆拧紧力矩应达到60NM。354、钢筋网锚索支护中设计钢筋网，采用直径6MM铅丝网，金属网距100100MM。网片采用14铁丝联结，其联接率不低于80，搭接长度不小于200MM。二、锚索支护（1）锚索支护技术参数1）锚索的长度及规格根据设计确定。2）间距间排距按设计要求。3）托盘按设计图纸。4）每孔药卷按设计图纸。5）锚固力不小于15T。6）预紧力不小于10T。（2）锚索安装1）锚索安装施工工艺敲帮问顶找掉危岩活块用锚杆钻机钻锚索孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用钻杆头部顶住树脂药卷并送入孔底升起锚杆钻机并用搅拌器联接钻机和锚索尾部转动钻机搅拌树脂药卷至规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为1530S）停止搅拌但保持钻机推力等待规定时间（根据药卷说明书，一般为1MIN）退下钻机等待15MIN在锚索尾部套上托板并装上锚具用张拉计张拉锚索直到预紧力达到设计值安装其它锚索。2）安装树脂药卷，先放入快速树脂药卷，然后放入中速树脂药卷，插入锚索将树脂药卷推至孔底。3）锚索下端用专用搅拌器与锚杆机相连，开机搅拌，先慢后快，36待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌1520S，停止搅拌后等待1MIN，收缩锚杆机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在200300MM。4）张拉锚索，装上托板，锚具，用张拉计顶拉锚索至设计预紧力（不小于10T）之后卸下张拉计。三、喷射混凝土支护1、喷射混凝土材料应符合下列要求（1）水泥425号普通硅酸盐水泥；（2）速凝剂初凝不超过5MIN，终凝不超过10MIN；（3）砂中砂或粗砂，使用前过筛；（4）石料碎石或卵石，粒径不宜大于15MM,级配良好；（5）水水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；（6）应按设计配合比准确计量。2、配合比应满足设计强度和喷射要求灰骨比14145骨料含砂率4560水灰比0405初喷时配合比水泥砂石子121523、喷射时混凝土作业应符合（1）在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；（2）喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；（3）应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6M；37（4）一次喷射厚度不得大于4060MM；（5）回弹率应控制，拱部不超过30，边墙不超过20；（6）喷射混凝土应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4H；4、有水段喷射混凝土时应采取以下措施（1）当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；（2）当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射；（3）改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射；5、操作应遵守下列规定（1）对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；（2）工作气压控制在01015MPA。水压应大于气压00501MPA；（3）喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0612M为宜；（4）严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；（5）突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土；第五节、铺轨一、轨道的铺设381、轨道铺设的材料、工具施工期间斜井井筒施工铺设施工钢轨30KG/M，钢轨轨距为600MM，主、副斜井也采用600MM轨距,采用木质轨枕规格为1400140120MM（长宽高），其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯工、道锺、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、轨道铺设质量要求轨距6002MM，轨道接头高低差水平差2MM；轨枕距离为10M。竖曲线半径50M，轨道附件齐全，连接牢固可靠。二、轨道的装卸与运送1、装卸轨道时，应配足人员，统一指挥，有人帮助起肩和放下。2、轨道运输要有专用的材料车，用麻绳绑牢固，其重心两端一致。斜井钉道要将钢轨稳固，严禁乱放和乱摔。3、斜井运送钢轨时，必须使用材料车，启钩前，要与绞车司机联系，听从信号指挥，确保开车慢速、平稳，并随轨道材料车专人护送。4、地面人力推运钢轨车时，要在钢轨车的后端推钢轨最长的部分，禁止推车人将手放在车缘上，而且钢轨运送车辆两侧不准有人随行。5、运送钢轨车前，有专人在前方探路，必须停止与运送钢轨无关的其他运输作业，防止车辆相碰和尾追。三、钉道作业1、铺设轨道前，提前准备好本次钉道所需一切材料、工具和量具。2、清理巷道中的障碍物，延放巷道中、腰线，按设计要求测量新钉轨道面高度（与巷道设计坡度一致）及轨道中心线与巷道中心线的39距离。3、轨道的铺设按下列程序操作A、清挖道木坑；B、摆枕木；C、摆垫道碴；D、安轨道，上道夹板；E、上扣件（道夹板、螺丝、钉道钉等）；F、垫道碴；G、调平拨直，捣固道碴；H、按质量要求进行最后调整。4、道钉必须钉在钢轨脚板内外方向的对角线上，一人将轨枕撬起，另一人钉道钉。钉道钉时，应沿钢轨底脚板垂直朝下，先轻后重，防止道钉飞溅伤人。5、用道锺钉道，首先要检查道锺手柄是否牢固，打锺和抱钎人不准面对面，防止掉锺伤人。6、斜井铺设轨道时，其工作起点下方不得有人。第六节、提升运输主、副斜井采用绞车提升应注意以下事项1、提升绞车必须安装在砼固定基座上，连接螺丝齐全可靠。2、提升绞车必须由持有操作证的人员操作，并作好日常维护工作。3、绞车司机和摘挂钩工，上班时应首先检查提升部件（连接螺丝、螺杆、闸瓦、钢丝绳、插销、连环、操纵按纽等）是否齐全可靠。4、绞车机械部分每半年拆卸检修、换油一次，电气部分每1个月检查检修一次