刹车片更换新流程课件

1、刹车片更换新流程,刹车部件更换业务指导手册,简介 工具和设备 库存管理 店面陈列 定价策略 顾客满意 信息沟通,1,刹车片更换新流程,简介,汽车的组成可以分为四大部分： 1.发动机系统 发动机本体，燃油系统，点火系统，控制系统等 2.底盘系统 转向机构，悬挂机构，制动部分等 3.传动系统 离合器，变速器，驱动轴，差速器等 4.电气系统 清洁系统，仪表系统，照明系统等 底盘部分又由三大系统组成 行驶系统 车桥，悬挂，轮胎，轮辋等 制动系统 制动盘，制动片，制动助力器，制动总泵， 制动分泵，驻车制动器等 转向系统 转向机，转向助力装置，转向柱等,2,刹车片更换新流程,我们来看看刹车系统,3,刹车片

2、更换新流程,刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟（鼓）及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦後的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力，并且具有良好的液压传递及散热能力，以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵，及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。 汽车制动系统的三个作用： 在任何情况下停止车辆 放缓或控制车辆速度 维持车辆停止状态,4,刹车片更换新流程,制动系统是车辆的重要安全系统， 它是一种安全部件 制动系统也是一种损耗系统 ， 为了达到能让车辆减速， 它必须产生摩擦， 这种摩擦将导致损耗 它也是一种易损部件

3、,5,刹车片更换新流程,车辆在制动时，整个车辆需要承受巨大的制动力。瞬间的制动功率往往是发动机功率的几倍以上。 一般车辆，刹车时前后制动力分配不等，大部分的制动力会分配给前轮，所以一般车辆前刹车片（刹车盘）更换频率会更高。,6,刹车片更换新流程,刹车盘,轮毂罩,刹车片,盘式制动,盘式制动 优点： 散热快，重量轻，构造简单，调整方便，高负载时耐高温性能好，制动效果稳定 缺点： 制造要求高，摩擦片的耗损量较大，成本贵，需要的制动液压高，必须要有助力装置,卡钳,摆臂,活塞,7,刹车片更换新流程,根据刹车动作方式不同可分为,固定式卡钳的两侧都有活塞，在踩刹车时，两侧活塞同时作用，将刹车片压向刹车盘。

4、浮动式卡钳只在一侧有活塞，当踩刹车时，活塞将一侧的刹车片推向刹车盘，而卡钳的另一侧因为反作用力而产生轴向移动，将另一侧的刹车片也压向刹车盘。,固定式,浮动式,8,刹车片更换新流程,固定式,浮动式,9,刹车片更换新流程,鼓式制动 优点： 制造简便， 制动力大 缺点： 制动不稳定，散热性差,鼓式制动,10,刹车片更换新流程,制动液简介,制动液，俗称刹车油，是在制动系统中用来传输动力的液态介质。高品质的制动液才能保证制动系统的可靠工作。基本评价指标为：平衡沸点，湿式沸点，粘度，可压缩性，腐蚀防护，橡胶膨胀。制动液分为DOT3/DOT4/DOT5三种，其中DOT5的理化指标高于DOT4，而DOT4又高

5、于DOT3。,11,刹车片更换新流程,刹车油的特性,制动液的沸点随着使用时间的增加会降低，影响制动效果。,12,刹车片更换新流程,刹车油的特性,制动液的含水量随着使用时间的增加会增加，影响制动效果。,水能通过系统上任何地方的微孔进入刹车系统，一旦进入就会引起系统元件的腐蚀，在紧急制动所致的高温下会汽化，使原本的安全制动能力产生危险。,13,刹车片更换新流程,制动液的特性,制动液的主要性能有如下几个方面： (1)应具有良好的粘温性能和低温性能：制动液的工作温度范围从40到150，因此要求制动液有良好的粘温性能和低温流动性能。 (2)应具有适当的润滑性：为了保持制动缸和橡胶密封件能很好地滑动，要求

6、制动液有适当的润滑性。 (3)应具有较高的沸点，较低的蒸发性：在制动系统温度升高后,制动液没有因为汽化而使制动系统产生气阻，保证制动安全可靠。 (4)应具有较好的防腐蚀性：制动液应对制动系统各种金属零部件有较好的防腐蚀性。 (5)应具有良好的化学安定性：制动液在高温作用下使用时，不产生热分解和重合，不生成油泥沉积物。 (6)应具有良好的密封橡胶适应性：防止橡胶密封件因油液而膨胀、机械强度降低。,14,刹车片更换新流程,对于刹车系统，店内我们推荐检查更换 刹车片 刹车盘 刹车油,刹车系统涉及到车辆与人员的安全，必须特别注意。 进行刹车系统部件的更换必须经专门培训，并取得相应资格的人员来进行，并配

7、备专用工具。 更换要按厂家的说明书进行。 同轴的刹车片、刹车盘必须同时进行更换。,15,刹车片更换新流程,我们为什么要更换？,毛利润50%左右,增加了新的业务,客户寻求4s店外的更换渠道,客户需要适合的价格 专业的服务,轮胎店向快修店的转变,统一的网络品牌形象,16,刹车片更换新流程,那么我们如何开始这项业务？,前期准备,17,刹车片更换新流程,工具和设备,准备好刹车系统更换所使用的常用工具,制动盘片更换工具,制动液更换工具,查车工具,18,刹车片更换新流程,工具和设备个人防护用具,注意： 如果在不太通风的区域操作，请佩戴防尘口罩。避免吸入扬起的细小灰尘吸入人体，不利于健康。,19,刹车片更换

8、新流程,工具和设备汽车防护用具,注意： 1） 如打开引擎盖， 安装翼子板保护布 2） 如进入车内操作，需安装三件套,20,刹车片更换新流程,库存管理,1）通过DMS挑选出保有量排名靠前的车型 2）分析店内车辆的里程数 3）确定店面常用规格的刹车片和刹车盘,21,刹车片更换新流程,库存管理,对于店内首次进货，可以参考驰加非轮胎业务采购平台产品手册的推荐进货,22,刹车片更换新流程,店内陈列,刹车系统相关产品集中陈列,可以帮助增加相应产品的销售 分层陈列： 上层： 刹车片（刹车油 ） 下层： 刹车盘/刹车油 刹车盘比较厚重，建议放下层稳固处,23,刹车片更换新流程,店面陈列,店内实际照片,24,刹

9、车片更换新流程,店面陈列,新旧刹车片的对比，用来加强顾客的直观感受 配合刹车部件展示工具，增加销售机会,2mm,2mm,25,刹车片更换新流程,定价策略,周围23公里价格调查,调整定价,刹车片的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,刹车盘的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,刹车油的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,综合报价,* 因区域不同，定价指数自行调整,26,刹车片更换新流程,当一切准备完毕后,那么我们如何开展这项业务呢？,顾客满意8步骤,27,刹车片更换新流程,顾客满意8 步骤,28,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,29,刹车片更换新流程,当与顾客交流时，发现以下情况时，,制动

10、警报灯闪， 制动有噪音 钢圈发黑，沾有过多的碎屑 踩刹车比以往偏软，制动感觉不敏感,刹车片,制动盘,制动液,不规则的沟槽 制动有噪音 换了几幅刹车片了，都没换过盘,混用的刹车油 几年没有更换 踩刹车比以往偏软，制动感觉不敏感,销售机会来了,30,刹车片更换新流程,在车辆检查的时候，发现以下情况时，,刹车片,制动盘,制动液,刹车盘达到磨耗指数 刹车盘发生不规则磨损,制动液吸收水份或受污染有杂质 踩踏踏板偏软或忽重忽轻的时候 两年没有更换 制动液沸点低于160度（DOT5低于180度）,带有刹车警示灯的车辆，警示灯亮，必须检查更换 浮式制动钳上的刹车片两边厚度差达到3 mm 时 当刹车片发生异常磨

11、损或锥形磨损 刹车片的厚度低于国家标准时，通常为2 mm 刹车片被油污染,销售机会来了,31,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,32,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,车辆里程数是一个关键指标，当车辆在4万公里以上，应特别注意刹车系统的检查,33,刹车片更换新流程,气候，工作环境，季节变化，工作状况等多种因素会影响制动的效果，刹车系统部件的更换根据实际使用情况而定。,34,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,* 如果没有发现二次销售机会，直接确认订单开始施工,35,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,36,刹车片更换新流程,顾客满意8步骤,37,刹车片更换新流程,检查刹车液工作正常,防止刹车液溢出

12、腐蚀部件,此时禁止操作刹车踏板,使用制动盘专用清洁剂,检查活塞复位是否正常,检查制动液刻度和沸点,保证制动踏板行程充分,刹车片,确认安装牢固,* 如更换后制动片，需放开手制动,检查制动片是否异常磨损,38,刹车片更换新流程,操作流程更换刹车片-1,39,刹车片更换新流程,操作流程更换刹车片-2,严禁操作！,40,刹车片更换新流程,操作流程更换刹车片-3,41,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车片-4,42,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车片-5,43,刹车片更换新流程,拆下旧制动盘,防止刹车液溢出腐蚀部件,禁止操作制动踏板,* 固定式的无法拆卸,检查活塞复位是否正常,检查是否异常磨损

13、,刹车盘,44,刹车片更换新流程,确认制动液正常,禁止操作制动踏板,检查活塞复位是否正常,检查是否异常磨损,检查制动液刻度和沸点,保证制动踏板行程充分,刹车盘,45,刹车片更换新流程,操作流程更换刹车盘-1,46,刹车片更换新流程,操作流程更换刹车盘-2,严禁操作！,47,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车盘-3,48,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车盘-4,49,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车盘-5,50,刹车片更换新流程,标准操作流程更换刹车盘-6,51,刹车片更换新流程,注意事项：,9.检查新制动盘表面是否有保护蜡或防锈油，如需要用细砂纸清洁后方可使用 * 某些新制动盘

14、表面会涂有保护蜡或防锈油，如不在使用之前清除可能会导致制动力下降。 与顾客沟通：“新制动盘表面涂有保护蜡或防锈油，使用之前必须先清除，否则可能导致制动力下降。这是我们驰加专业操作流程的要求。”,52,刹车片更换新流程,及时加注新制动液,防止制动液滴流,确保制动液顺畅流出,从距制动总泵最远的制动分泵开始,检查是否异常磨损,连续匀速， 保证制动踏板行程充分,刹车油,53,刹车片更换新流程,确认制动液正常,发现新制动液流出时停止,确保制动踏板行程 不低于更换前的行程,确保没有制动液流出,保持踩下踏板到底不动,检查刻度和沸点,连续匀速， 保证制动踏板行程充分,刹车油,54,刹车片更换新流程,标准操作流程制动液更换(1),55,刹车片更换新流程,标准操作流程制动液更换(2),56,刹车片更换新流