塑料成型工艺与模具设计-杨永顺--第一章绪论

1、塑料成型工艺 及模具设计,主讲教师：钱应平,机械工程学院,第一章 绪论,经济发展兴国家,模具技术推动它,模具技术富人民,努力掌握走天下,一、模具技术的发展现状 二、模具技术的主要分类 三、学习模具技术的方法,目 录,一、模具技术的发展现状,1. 模具产业总额迅速增长,2. 模具行业享受优惠政策,模具及其加工技术和设备列入： 当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录 鼓励外商投资产业目录 当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南 （目录）,3. 模具工业存在的问题,（1）每年需要大量进口模具 （2）模具生产的商品化率较低 （3）专业化水平相对较低，特别是中西部地区 （4）CAD/CAE/C

2、AM、高速切削、新材料、热流道 等先进模具技术的推广应用有待加强，模具 标准化程度有待提高 （5）模具技术人才，尤其是中高级技术人才和经 营管理人才缺乏 （6）模具的市场有序销售有待加强 （7）模具精度较低、难度不高、周期长、寿命短,（1）模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高 （2）CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用 （3）快速经济制模技术的推广应用 （4）新型技术在塑料模具中的推广应用 （5）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率 （6）开发优质模具材料和先进表面处理技术 （7）高速铣削技术在模具制造中的推广应用 （8）研究和应用模具的高速测量技术和逆向工程 （9）开

3、发成形新工艺和模具，培养新理论和新模式,4. 模具工业的发展趋势,塑料制品成型工艺过程,二、塑料成型工艺的分类,1.注射成型原理 注射成型是指将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入高温的料筒内加热熔融塑化，使其成为粘流态熔体，然后在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后，开启模具便可从型腔中脱出具有一定形状和尺寸塑料制件的成型方法，如图所示。,相机壳,汽车侧板,家电用品,日常用品,主机外壳,荧幕外壳,注射成型设备和制品,2. 压缩成型 将粉状、粒状等的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内，然后在加热和加压的作用下，使塑料熔融充满型腔，并发生

4、交联固化反应，硬化定型形成塑件， 最后将塑件从模具中取出。,真空或压力成型,3. 压注成型 压注成型又称传递成型，其成型原理如图所示，先将固态成型物料加入加料腔内，使其受热软化转变为粘流态，并在压力机柱塞压力作用下，经过浇注系统充满型腔，塑料在型腔内继续受热受压，产生交联反应而固化定型，最后开模取出塑 件。,4. 挤出成型 挤出成型是将颗粒状塑料加入挤出机料筒内，经外部加热和料筒内螺杆机械作用而熔融成粘流态，并借助螺杆的旋转推进力使熔料通过机头里具有一定形状的孔道(口模)，成为截面与口模形状相仿的 连续体，经冷却凝固则得连续的塑 料型材制品。,挤出成型制品及设备,5. 中空吹塑成型 将挤出或注

5、射出来的熔融状态的管状坯料置于模具型腔内，借助压缩空气使管坯膨胀贴紧于模具型腔壁上，冷硬后获得中空塑件，这种成型方法称中空吹塑成型。,PET瓶,吹塑成型制品及设备,6. 气压(真空或压缩空气)成型 借助真空泵或压缩空气，使固定在模具上并被加热软化的塑料板材、片材紧贴在模具型腔，冷却定型即得塑件。这种成型方法称气压成型。,压延成型,7. 其它成型方法,旋转成型制品,旋转成型制品生产工艺,薄膜产品及设备,薄膜和纤维热拉伸,熔融纺丝,复合成型制品,复合成型工艺过程 1.备模。 2.涂布脱模剂层。 3.涂布纯树脂层 (0.30.4mm)。 4.涂布玻璃纤维层。 5.thermoset resin brushed on (热固性塑料纤维)。 6.辊轮均施压，使层间结合紧密。 7.重复36步骤至达到所需厚度。,请回答下列制品可能的成型方式？,思 考,请回答下列制品可能的成型方式