第五章粉尘的控制.ppt

1、粉尘的控制,第一节 概 述,一、粉尘的危害,2、来源 a.自然过程引起的：火山爆发、山林火灾、雷电等造成；人类不能完全控制；具有偶然性、地区性，间隔较长，自然环境具有一定的容量和自净能力，会自动消失，尚无根本性危害。 b.人类活动引进的： 工业生产污染源（火力发电、钢铁厂、化工厂等，是主要来源） 生活污染源（分布广、污染物总量大，局部影响大，不可忽视） 交通运输污染源（城市粉尘污染的重要来源） 目前，全世界每年排入大气中的煤粉尘及其他粉尘在1亿吨以上。,1、粉尘： 由自然力或机械力产生的，能够悬浮在空气中的固体微小颗粒， 国际上将粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘，通风除尘中，一般将1-20

2、0 m的乃至更大粒径的固体悬浮物定义为粉尘。 尘源 尘化作用,b、影响光照，易导致误操作；加速机械部件的磨损，影响机器设备的寿命；落入电气设备中，有可能破坏绝缘而发生事故；建筑结构也会因积尘太多而遭受腐蚀和破坏；排出后污染周围空气，危害居民健康，损害农、林、牧业生产，粉尘爆炸。,c、产品质量下降；经济损失。,a、尘肺病(矽肺病):吸入SiO2引起的肺纤维性病变,4、食品工业企业生产中粉尘的危害,3、工业粉尘特点 a.厂区的大气环境污染最严重，距离加大，污染减弱；(如钢铁企业对大气的污染影响范围基本为10km。) b.烟尘排放量大； c.连续排放。,二、防治粉尘的综合措施,1、防尘规划和管理,园

3、林绿化带的规划、 管理和对生产过程 的密闭化、自动化。,2、通风技术,作业场所或作业机引进洁净空气，替换被污染的空气。,3、除尘技术,采用机械 通风除尘技术，使其密闭罩内出现负压。局部密闭、整体密闭、大密闭,4、防护罩具技术,对个人配备防护面罩，车间设置防护措施。,二 、粉尘的分类,粉体：固体物质的细小颗粒叫粒子或粉体。 粉尘：能在空气中分散（悬浮）一定时间的固体粒子 分散系（气溶胶）： 特点：粘附性、凝聚性、荷电性、吸水性、爆炸性,1、按粉尘生成的特征可分为,粉尘 0.25m 是由于破碎、输送等引起的，形成过程中没有物理、化学变化,烟尘：氧化、升华、蒸发、冷凝等,2、在静止空气中，按粉尘的沉

4、降性质,尘埃：能加速沉降10010m,尘雾：等速沉降100.25m,尘云：不能沉降随空气分子作布朗运动直径小于0.1m。,3、按光学分类：,工业粉尘,显微粉尘,超显微粉尘,4、按理化性质分类：,无机粉尘,有机粉尘,混合 粉尘,5、按卫生要求分类：,有毒粉尘、无毒粉尘、放射性粉尘,三、粉尘的形成与扩散,在生产条件下，机械作用力、重力和布朗运动对尘粒的影响较小，甚至可以忽略不计，起决定性影响的是空气流动速度。,粒径20m，真实密度4000kg/m3，水平初速度0.5m/s的尘粒，运动时间为0.01s和0.02s时，其水平运动距离为2.1cm和2.4cm，末速度6.5cm/s和8.5cm/s。所以粉

5、尘几乎不能依靠机械力给予的动能飞扬。 微细尘粒由于同空气分子碰撞而作布朗运动，但依靠布朗运动而得到的扩散也是微不足道的。 当尘粒受到重力作用而沉降时，细微粉尘也很快达到恒定的末速度。,2000kg/m3，21.5，1s,生产过程中产生的粉尘，由于空气流动而引起的飞扬过程，称为“尘化”作用或“扩散机理”。,（一）一次尘化过程,1、诱导空气造成的尘化作用。,2、剪切作用造成的尘化。,3、将物料装入一定容积的存仓时，必然要排挤出同装入物料体积相同的空气量，这些空气将由出料口携带粉尘逸出。,室内空气流动速度一般控制在0.2-0.5m/s，比机械力、布朗运动的扩散速度和重力沉降速度高得多。无论粉尘的飞扬

6、还是扩散都是空气流动的结果,在处理散状物料时由于诱导空气的流动，将粉尘从处理物料中带出，污染局部环境。,（二）二次尘化过程,由于室内空气流动和设备的振动所造成的气流，把沉落在设备、地坪和建筑结构上的粉尘再次扬起。这种气流同一次尘化气流不同，称为二次尘化气流。,二次气流主要指室内无规则气流和通风射流。但设备的振动、人的行走等也都可能形成二次气流。二次气流是粉尘大面积扩散的主要因素。0.1m/s即可把10m以下的石英粉尘吹散满屋。,四、含尘浓度、卫生标准、排放标准,1、含尘浓度,质量浓度(mg/m3)；计数浓度(粒/升)；粒径计数浓度。,一般在工业通风中多采用质量浓度，计数浓度主要用于超净车间。,

7、大气质量浓度,大气计数浓度,我国规定用质量法作为测定含尘浓度的标准方法。因等质量的粉尘对人体的危害程度不同，因此在评价室内污染状况和对人体的危害程度时，也往往采用计数法。,2、卫生标准, 工业企业设计卫生标准对车间空气中有害物质的最高容许浓度、空气温度、空气相对湿度和流动速度等都 作了规定，是工业通风设计和检查的重要依据。标准中规定车间空气中一般粉尘的最高容许浓度为10mg/m3。含有10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2mg/m3。,3、排放标准,1973年制定工业“三废”排放试行标准对十三类有害物质的排放量或排放浓度作了规定。 粮食企业排入大气中的空气含尘浓度不得超过150 mg/m3。,五、

8、通风除尘的作用,1、保障工人身体健康；2、保证产品质量； 3、延长设备寿命； 4、防止粉尘爆炸； 5、回收有用物料。,六、通风除尘的方法,1、作用方法,干法除尘 ；湿法除尘,3、含尘空气净化机理,全面通风；局部通风,2、有无动力,自然通风和机械通风,2 粮食厂仓控制粉尘的通风方法,2 粮食厂仓控制粉尘的通风方法,局部排风 全面通风,机械通风和自然通风,吸风罩：靠近尘源安装 风 管：断面多呈圆形 除尘器：常用离心除尘器和袋式除尘器，可单独使用，也可分级同时使用 通风机：常用中低压离心通风机。,一、吸风罩的型式,密闭罩的型式,局部密闭罩；整体密闭罩；大容积密闭罩,在通风除尘装置中，用吸风罩将一次尘

9、化气流与二次尘化气流隔开，所以吸风罩是通风除尘系统的重要部件。它的性能好坏直接影响通风网路的技术经济效益。 吸风罩受生产设备和工艺条件的限制，其形式多种多样，习惯上可分为密闭罩、外部吸气罩和吹吸罩。,整体密闭罩： 将产尘设备大部或全部密闭起来，只把设备的传动部分留在罩外，罩上设有观察窗和检修门。如斗提机、比重去石机等即采用整体密闭罩且为机器的罩壳。,大容积密闭罩： 将产尘设备（包括传动机构）全部密闭，形成独立的小室。适用于产尘量大、多点扬尘、检修频繁而不宜采用局部或整体密闭的情况。如滚筒精选机、荞子抛车的密闭小室。,局部密闭罩： 只将产尘点局部加以密闭，而产尘设备及传动装置在罩外。罩容积和抽气

10、量都比较小，观察和操作方便。如皮带输送机的进料端和卸料端都可设局部密闭罩。,密闭罩的要求： 密闭罩一般不是非常严密的，由于工艺设备和物料的运动，罩内外空气温度差造成的热压都会使罩内局部地点产生正压，这时一次尘化气流就会从孔口和不严密的缝隙流入室 内。为有效地控制粉尘的外逸，产尘设备密闭后，还必须进行抽风，以消除正压，使罩内保持负压。,设置吸风口时应考虑罩内的压力分布，尽量把吸风口设在压力较高的部位；吸风口不能靠近观察孔、操作孔，以免吸入与除尘无关的空气；物料运动速度快时，局部尘化气流的流速很高，一般的抽吸作用是难以抑止的，必须采用宽大的罩子；为避免把物料或过多的粉尘吸入系统，吸风口不宜设在物料

11、集中的地点和飞溅区内，吸风口的风速不宜过高。对于粉料罩口风速一般取0.5-1m/s；对于粮粒，一般取1-2m/s。,二、外部吸风罩,1、尽可能包围尘源，使粉尘扩散被限制在最小的范围内； 2、吸风方向应尽可能同含尘空气的运动方向一致； 3、不应当妨碍操作和检修； 4、不宜靠近敞开的孔口以免吸入同除尘无关的空气； 5、为使罩内气流均匀，吸风罩的收缩角尽量不大于60完整米粒。 6、为防止吸走完整粮粒和其他物料，罩面风速采取：对于粮粒3-5m/s,粉料0.5-1.5m/s,由于工艺条件的限制，生产设备无法密闭，只能把局部吸风罩设在尘源附近，依靠罩口吸气气流的运动，把粉尘吸入罩内，称外部吸风罩。,设计要

12、求：,三、 粮食厂仓中机器设备的通风除尘装置,1、皮带输送机,进料端扬尘的原因是： 进粮时粮粒同皮带的撞击和溜管中诱导空气向四周扩散。,指同该机器设备直接相连接的吸风罩和风管部分的安装结构，它们是整体通风除尘网路的重要组成部分。,皮带输送机抛料端通风除尘装置,抛料端灰尘的飞扬，一方面发生在粮粒抛出的时候，另一方面是因为皮带卸料后其表面还粘附一些粉尘，当其经过下托辊时，即被剥落而情况而飞扬。,仓顶卸料小车通风除尘装置,2、斗式提升机,畚斗畚取粮食时同粮食冲击和翻捣以及由于空气通过溜管和提升机下行管流入大量诱导空气，使底座内空气压力升高，迫使粉尘从缝隙中逸出。,3、螺旋输送机,螺旋输送机设备本身比较严密，一般不设通风除尘装置。但当物料落差较大时，如大于1.5m，则应设置。 为避免吸出物料，吸风罩下部宜设扩大箱。,4、清理设备吸尘装置,吹 式 比 重 去 石 机,机体内形成一个空气循环回路， 有少量灰尘溢出，进料处设有吸风口,自动秤通风除尘系统,1、消除落入斗中的含尘空气 2、消除排出的含尘空气,四、