32,设备操作保养规程.ppt

1、设备安全操作及保养规范,1.设备安全操作规程 2.设备三级保养制 3.设备维护保养制度 4.巡回检查制度,一，设备安全操作规程,（1）接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 （2）开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足， 油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 （3）变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。 （4）工件必须装卡牢固，以免松动甩出造成事故。 （5）已卡紧的工件，不得再行敲打敲打校正，以免损伤设备精度。,（6）要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖、以免灰尘、铁屑等异物进入 。 （7）开动设备时必须盖好电

2、箱，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。 （8）设备外露基准面或滑动堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 （9）严禁超性能超负荷使用设备。 （10）采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。,（11）设备运转时操作工不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。 （12）操作者离开设备时，或对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停机并切断电源。 （13）不得拆除设备上的安全防护装置。 （14）调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。 （15）操作人员

3、思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。,二，设备三级保养制,设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 日常保养 ：是设备操作者每班必须进行的设备保养工作 其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。,一 级 保 养 以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。 其主要工作内容是： 检查、清扫、调整各操作，传动机构的零部件； 检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量； 清除各活动面毛刺； 检查、调

4、节各指示仪表与安全防护装置； 发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。 设备经一级保养后要求达到： 外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮； 操作灵活，运转正常； 安全防护、指示仪表齐全、可靠。 保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。 一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。,二 级 保 养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式，二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。 二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全

5、部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。 经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。 二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。,三 级 保 养 为了使设备三级保养规范化，需要根据设备运行时间，各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性

6、等，制订出的保养周期、保养内容和保养类别计划，作为设备运行保养的依据。,三，设备维护保养制度,设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：,一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备的完好。,二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技

7、术，做到“三懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。,三、操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比）。不定时对设备进

8、行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固和调整，保持零件、附件及工具完整无缺。 （3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 （4）配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行。 （5）认真填写设备点检、运行记录，以及操作日记。 （6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色。 （7）五定：定点、定时、定质、定量、定人；对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。,四、操作人员必须认真执行交接班制。 五、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。 六

9、、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。,四，设备巡回检查制度,为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特修订本制度。,一、维修人员（机、电）要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同时做到： （1）每天定时上岗检查设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。 （2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向设备管理员和生产主管反映，由设备员列入设备检修计

10、划消除之；设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向设备管理员和生产主管反映。 （3）检查设备零部件是否完整齐全。 （4）检查设备运行及整洁情况，各项设施是否完整有效。 （5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。 （6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。 （7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。,二、操作工必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到： （1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。 （2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。 （3）保持设备整洁及周围环境卫生。 （4）严格执行交接班制度。 （5）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。,三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。 （1）定期抽查操作工和维修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度