15型玻璃带浸胶收卷机构设计开题报告

1、 开题报告毕业设计（论文）题目 15型玻璃带浸胶收卷机构设计学生姓名 专业班级指导教师姓名 职称 一、 课题背景预浸胶是指炭纤维束或玻璃纤维材料经过某种树脂浸胶后形成的均匀规则的预固化材料，预浸胶可直接用于复合材料制品的制造，而且预浸胶被广泛运用在航空航天事业以及军事设备中，特别是飞机螺旋桨及机翼，机身的材料和一些重要的弹壳体等等。该材料的应用程度直接反应一个国家的航天航空工业和国防装备水平。预浸胶中的环氧树脂粘度较高，在常温下一般呈固体，使用时便于操作切割以及辅层操作，不需要再导入树脂，使用过程中污染少。在辅层完成后，预浸胶可在真空下进行高温固化，工业运用中的预浸胶固化温度通常在80到120

2、度之间，可以获得高质量的纤维增强复材制品。预浸胶设备是专门用来生产航空航天所用预浸胶的设备，这种设备在西方国家很早就应用在航空航天方面，加快了航空航天的发展，但是在以前的很长一段时间，我国还没有这种设备，航空航天所需要的预浸胶还需要从国外引进，但是受西方国家“巴统”的限制，发达国家故意刁难，把玻璃纤维预浸料的生产技术列为禁运之列，对我国是严格控制封锁，制约了我国玻璃纤维工业的发展，从而使国内飞机制造业处于被动地位，受制于发达国家，减慢了我国军、民用飞机的生产步伐。尽管我国航空及复合材料的专家多次赴国外考察，想引进国外复合材料的生产设备，但都没有取得成功。在西方国家对我国预浸料的进口进行封锁情况

3、下，我国专家在摸着石头过河的探索中，逐渐建立了碳纤维生产的雏形，但是仍处于初级阶段，由于PAN原丝质量不过关和生产技术及设备不够完善，在产量和质量等方面还不能满足市场需求。随着科技的发展，碳纤维应用得到了不断的发展，市场需求很旺盛，但是许多用途还有待开发，相信在不久的将来，碳纤维预浸料的市场前景更广阔，潜力更大。为了国内的航空航天和军工事业的发展，我国不能受制于别的国家，必须自行开发预漫料技术和设备。在90年代后期，在国家组建陆航的大背景下，北京航空材料研究院与有关单位合作研究出一套生产玻璃纤维的窄带预漫机。这是我国第一台完全依靠本国力量的预漫料设备，是我国航空航天方面的重大突破，填补了国家这

4、方面的空白，从此以后预漫料的需求不再受制于外国的施舍，生产出来的预漫料完全符合航空航天所用材料的标准，甚至在某些指标还超过了从外国进口的预浸料标准。 玻璃纤维预浸料被广泛运用各个领域。随着科技的发展和完善，它将更广泛的应用到新的一些领域中。随着我国公民的环保意识的强化，开始重视对资源的节约，玻璃纤维预浸料目前也被应用到环保领域中来，玻璃纤维预浸料的出来，为人们带来了新型的替代材料。 本设计是关于溶液法预浸料制备机构。虽然目前国内已经有了预浸料设备，但是大部分是生产设备比较复杂、采用传统的工艺方法，这种工艺方法生产的预漫料不仅含胶量精度不高，而且采用较宽的预漫料生产方式，使得预浸料的单卷收卷总长

5、度不能过长，难以满足长度要求。在缠绕铺放过程中，由于预浸带长度有限，当一束纤维带用完后，就得停机换新纱，影响了生产效率，而且会导致纤维之间的宽度不等长和有接头的出现，另外，换新纱停机时，树脂停留在加热板上，由于温度高，树脂一直处于受热状态，影响预浸带的粘性和储存期。这些问题都会影响预浸带的推广应用和使用经济性。二、毕业设计方案或毕业论文研究方案 通过在网上查找搜集相关的资料，仔细分析生产预漫料设备的优点和存在的不足，提出套的游液法生产预漫料的工艺路线。并对预没料设备的部分装置在前人的基础上改进和完善。 本课题主要是设计溶液法制备预浸胶的设备，拟采取的研究方法： 提出生产预漫料的工艺路线:根据预

6、漫料生产需要先将一定数量的玻璃纤维纱简置于导纱装置上，经过展平装置将其纤维展平，进入侵胶装置，通过一定的工艺要求，即通过加热的树脂以及辊挤压等一系列工序，使玻璃纤维和树脂胶膜以一定的形式在合理的温度、速度和压力下均勾结合，然后在加热装置上烘干，纤维进入收卷装置，另一个是卷筒的传动，这种传动是为了让卷简拥有一定转速进行收卷，完成预漫丝的全部过程。 设计路线的设定:本课题设计目的主要是改进现有设备的不足之处，针对设备中的些关键部分，如漫胶装置、加热装置、牵引装置和收卷装置等，提出改进方案，并通过CAXA绘制示意图。 设计方案:预漫料设备设计以及相关张力装置。在预漫料设备设计中，我们可以根据预浸料的

7、成型过程来进行设备设计，所以有以下几部分: 1.玻璃纤维的导入和开丝机构 2.玻璃纤维与树脂浸胶装置 3.浸胶液烘干加热装置 4.牵引玻璃纤维机构 5.玻璃带收卷机构三、毕业设计（论文）预期成果及创新 溶液法工艺所制预浸料的工艺性较好，所制的预漫料力学性能也比较理想。 本课题主要的设计是通过对玻璃纤维料的溶液预浸、烘干和收卷，实现了预浸料纱卷宽度35mm的制备，提高了湿法复合材料制品的生产效率;而且简化了预浸料的制备过程和生产设备，极大提高了复合材料预浸料制品的性能和自动化效率，同时，采用长预浸料生产的制品具有较少的纤维断头，制品的力学性能有很大的提高。 1)在浸胶装置中，通过挤胶辊，使浸胶液的含量得到了一一定的控制，保证了玻璃带的质量，提高了生产效率。 2)在收卷装置中，收卷预浸纤维，利用了力矩电机在径向方向卷绕，使用这