雨水工程专项施工方案

1、*雨水工程专项施工方案审批： 复核： 编制： *二一六年六月目 录1编制说明11.1编制依据11.2编制范围12工程概况及主要工程量12.1总体概况12.2主要工程量23施工部署及现场总平面布置33.1工程项目的领导机构33.2施工现场准备53.3施工物资材料准备63.4技术准备63.5供电供水73.6施工部署83.7施工总平面布置84施工进度计划及保证措施94.1施工进度计划94.2计划保证措施95资源配备105.1劳动力计划105.2设备计划106工程主要施工工艺116.1沟槽开挖工艺流程116.2降水146.3钢筋砼管道施工166.4结构物施工196.5沟槽回填267质量标准、目标及保证

2、措施287.1质量标准、目标287.2质量保证措施288安全文明施工措施298.1安全生产目标与保证体系298.2施工安全与防护319环境、职业健康安全管理措施329.1职业健康安全管理措施3210成品保护措施及应注意的质量问题3410.1成品保护3410.2应注意的质量问题3411应急救援预案3611.1应急预案的任务和目标3611.2应急救援组织机构情况3611.3应急救援组织机构的职责、分工、组成3611.4应急反应组织机构人员的构成3711.5应急响应中必须遵循的原则3811.6应急救援物资38雨水工程专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据1、 给水排水管道工程施工及验收规范GB 5

3、0268-2008；2、 市政公用工程设计文件编制深度规定建质201357号；3、 城市工程管线综合规划规范GB 50289-98；4、 城市排水工程规划规范GB 50318-2000；5、 室外排水设计规范GB 50014-2006（2014年版）；6、 市政排水管道工程及附属设施06MS201；7、 *总体规划图（20102030）；8、 *道路新建工程施工图设计-排水工程；9、 业主的委托以及相关要求10、 现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；11、 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；12、 当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设

4、施的修建条件，以及水、电、通信等情况。1.2 编制范围本方案适用于*工程中的雨水工程的施工。2 工程概况及主要工程量2.1 总体概况1、道路设计概况：*道路新建工程为城市主干路，位于*县城西部，起点为南环路，终点为规划金牛大道，起讫桩号K0+000K8+968.042，路线全长 8968.042 米，红线宽度为 64m，为南北向城市主干路，设计时速 60km/h。*有新建及改建两部分组成，其中K0+000-K4+900 段为新建工程，K2+360-K3+660段为上跨陇海铁路段道路64m红线范围内不属于本次施工范围，K4+900-K8+968.042 段为道路改建段。道路在桩号K0+402.5

5、7处有一座大桥跨越规划凤鸣湖。 2、工程地质概况本工程所属地貌为黄河冲积平原、地势开阔平坦、西北高、东南低。海拔高程大约在57-70米之间,地面坡降均为1/5000。本区域内全部为第四系松散沉积物,其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。道路沿线地下水属第四系潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。道路沿线地下水位埋深2.6-8.5m。属第四系孔隙潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗和地表迳流为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。3、雨水工程：本项目采用雨污分流制，两侧中东、中西23.5m处设置雨水管，根据沿线河流，现状沟渠

6、及被交路情况，分别排往科技路现状雨水管、华粱街现状雨水管，兴贤街规划雨水主干管、饮泉河、兰阳河及现状沟渠内。2.2 主要工程量雨水工程的主要工程量见表2-1。 *雨水工程主要工程量表 表2 -1序号项目名称单位数量备注1d300钢筋砼管（II级）m74382d600钢筋砼管（II级）m61423d800钢筋砼管（II级）m68024d1000钢筋砼管（II级）m22145d1200钢筋砼管（II级）m31066d1500钢筋砼管（II级）m2547d1500钢筋砼管（III级）m40顶管施工8雨水检查井座4549雨水口座68710八字形排出口座14含拍门11挖土方m37122412填土方m34

7、940213安全防护网处48814井点降水m6800K0+000-K6+800段3 施工部署及现场总平面布置开工前将施工范围内的原始地形进行复测；施工机械设备到位，检查情况是否良好，发现故障隐患提前处理；材料按照程序进行进场报验。并对施工场地进行必要的清理并做围挡，并对围挡场地做好安全防护工作。开工前做好技术质量、安全交底工作，管理作业人员分工明确。3.1 工程项目的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；项目部管理人员做好以下工作：1、按时到位，并做好入场前的教育工作。2、实行项目

8、经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。3、由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。4、进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底，明确各人的分工职责和岗位责任，落实责任到人。5、由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，对关键岗位人员进行岗前培训。具体内容包括：政治教育和职业道德教育；岗位标准要求的文化知识培训；专业技术和业务知识培训；实际技能和技巧或能力的培训；生产或工作程序和规范、定额、质量标准、安全、环保等教育培训。培训后进行考核，合格后发证，实行持证上岗制度，确保本工程施工安全、优质、按计划的进行

9、。6、项目部领导班子由七人组成，即：（1）项目经理：负责项目部全面工作；（2）党支部书记：负责项目部党务工作；（3）总工程师：负责项目部质量、技术工作；（4）总经济师：负责项目部合同管理工作；（5）副经理：主管项目部生产以及对外协调工作；（6）安全部总监：主管安全、环保、文明施工。（7）项目部职能部门：设六部两室一队两工区，分别为：综合办公室、工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资设备部、财务部、经营管理部、协调办公室、测量队、工区；如下图3.1项目经理党支部书记副经理副经理总经济师总工程师综合办公室 工程管理部 质量管理部安全环保部 经营管理部协调办公室安全总监 财务部 测量队物资设备部一

10、工区二工区各施工班组图3.1 项目经理部组织机构图3.2 施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：1、做好施工场地的控制网测量按照设计单位提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩、水准基桩，建立工程测量控制网。2、建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。3、做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放了解当地资源和生活物资供应情况；建

11、筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。按照建筑材料、构 （配）件和制品的需要量计划组织进场。4、进行新技术项目的应用按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。5、设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。6、收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨等出现季节及危害程度，并提出防范措施。确定可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；7、现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。3.3 施工物资材

12、料准备材料、构 （配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。3.4 技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。3.5 供电供水3.5.1 用电施工用电主要考虑城市供电线路，在2#综合加工厂旁边采用一个160kw的

13、高压电配电箱组接引供电线路至2#综合加工厂及现场生活区、降水井等用电，并配备1台100kw的柴油发电机备用。现场配备6台10kw柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，实现关键部位现场供电。施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。从每个总配电箱接出两个回路，每个回路各接4个二级配电箱，每个二级配电箱接出若干开关箱，每个开关箱控制一台施工机械或设备。 本工程用电配置见表3-1。 工程用电配置表 表3-1序号项目名称规格型号容量（KVA）单位数量布置位置备注1变电器YFS-160160台12#综合加工厂2输电线400Vkm3道路沿线3柴油发

14、电机100kw台12#综合加工厂一台备用1台4柴油发电机10kw台6各施工区段备用6台3.5.2 施工用水根据本工程项目的工作范围，2#综合厂内自打一口井（井径50cm，井深80m），主要用于生产用水和营地内办公、生活用水。现场施工用水采用所施工沉井就近的自打井（井径50cm,井深80m），另配备4台5T洒水车为施工现场洒水防扬尘所用及洒水养护。施工用水主要工程量见表3-2。 工程用水配置表 表3-2序号项目名称规格型号单位数量布置位置备注1供水管250mmkm3施工现场2水泵台8现场排水3洒水车5T辆4洒水养护、临时供水、降尘3.6 施工部署根据本工程实际施工任务，将本工程划分为6个施工区段

15、，安排施工队伍进行流水施工。施工区段划分如下表3-3： 施工区段划分表 表3-3序号施工队伍施工范围长度（m）施工内容备注1雨水施工一队K0+000K1+1801180降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填2雨水施工二队K1+180K2+3601180降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填3雨水施工三队K3+660K4+6601000降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填4预留可延伸段K4+660K4+908248降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填由施工快的队伍顺延施工5雨水施工四队K4+908K6+0941186降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施

16、工、沟槽回填6雨水施工五队K6+094K7+2801186降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填7预留可延伸段K7+280K7+968688降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填由施工快的队伍顺延施工8雨水施工六队K7+968K8+9681000降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填3.7 施工总平面布置1、施工总平面布置的原则临建设施及施工辅助企业的规模和容量按满足施工总进度计划及高峰期施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于工程施工管理的原则。临建设施及施工辅助设施尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相结合，永临结合，布置紧凑、合理、方便使用

17、，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。2、混凝土、砂浆生产本工程中管道基础混凝土采用C15商砼(运距10km)，采用商砼罐车运输，溜槽送入。小方量砂浆采用滚筒式混凝土（砂浆）搅拌机拌和，现场配备称量系统，严格按照配合比拌制生产。小型翻斗车或手推车运至施工现场。3、临时弃土场设置：前期综合考虑雨水渠开挖土方较大，施工时在红线与绿线之间区域临时堆土。4、施工便道布置：因征地范围满足施工需要，且为两侧同时施工，所以施工管道两侧均设施工通道。4 施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划施工进度计划安排见下表4-1 施工进度计划安排表 表4-1序号施工范围开始日期完工日期备注1K0+000-K1+180

18、2016年5月25日2016年6月25日2K1+180-K2+3602016年6月4日2016年7月5日3K3+660-K4+9002016年7月5日2016年8月31日4K4+900-K6+1002016年5月20日2016年7月5日5K6+100-K7+2802016年5月20日2016年7月5日6K7+280-K8+968.0422016年5月30日2016年7月21日进度计划详见附件雨水工程施工进度横道图。4.2 计划保证措施1、计划保证实行工期目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。

19、对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。2、技术保证调集足够的敬业精神强、业务精、熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。3、劳动力和队伍保证进场劳动力数量和技术素质满足工程需要，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。4、机械物资保证加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。配备性能先进、状况良

20、好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。5 资源配备5.1 劳动力计划进场劳动力数量和技术素质满足工程施工需要，必要实安排夜间作业，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。5.1.1 人员配置 雨水工程人员配置表 表5-1工种数量（人）工种数量（人）技术员6材料员6安全

21、员6测量6质量员6技工48实验员6普工1205.2 设备计划5.2.1 模板配置为满足施工进度计划，保证各工序之间紧密连接，合理分配施工作业人员。对本工程雨水渠模板及相应材料考虑到混凝土凝固时间，应分两套配置，具体见下表5-2。 模板配置表 表5-2材料名称 规格数量备注模板1.2*2.44420块方木8*42500m蝴蝶扣700个5.2.2 拟投入本工程的主要工具倒链、手拉葫芦、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀撬棍、扳子、钢丝刷子。5.2.3 拟投入本工程的主要设备 主要设备配置表 表5-3序号名称型号数量备注1挖掘机现代225、CAT22062装载

22、机ZL-50123自卸汽车10t64小型振动碾压65冲击夯126平板夯127洒水车5t48钻机69水泵0.6m3810空压机0.6m3811吊车20t66 工程主要施工工艺6.1 沟槽开挖工艺流程测量放线沟槽开挖边坡修整人工清底。6.1.1 操作工艺 1、测量放线 施工前组织测量测量人员，放出需开挖沟槽的中线、边线，以及检查井的位置。 2、沟槽开挖（1）沟槽边坡的确定本标段雨水管道开挖深度小于3m时，采用放坡开挖，坡度为1：0.75；超过3m时，分台阶开挖，每级高度不大于3m，平台宽0.5m，条件受限时可采用板撑结构护坡。见下图6-1。 图6-1 管道沟槽开挖示意图（2）沟槽底部的开挖宽度正常

23、路段开挖时沟槽底部的开挖宽度，按*路排水工程施工图设计（S2015ZZY0020）中P-10沟槽开挖断面图提供的下底宽度进行开挖，需降水的区段按经验公式B=D+2(b1 +b2 +b3)计算确定，式中B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D管外径( mm)；b1管道一侧的工作面宽度( mm)，根据管道类别和直径不同取3001000mm；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3有混凝土结构时，现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度( mm)。（3）土方堆放及外运1）不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全；2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管

24、道的井盖，且不得妨碍其正常使用；3）堆土距沟槽边缘不小于10m，且高度不应超过l.5m，槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。4）提前计划预回填土所需用的土方量，综合考虑现场情况，开挖土方存放在沿线绿化廊道内。（4）分层开挖的深度1）开挖沟槽深度小于3m时，采用放坡开挖；2）开挖沟槽的槽深超过3m时应分台阶开挖，每级的深度不超过3m，平台宽0.5m；全线沟槽开挖深度见下表7-1：雨水沟槽开挖深度统计表 表7-1挖深小于2m挖深小于4m挖深小于6mK0+050-K0+689西侧K0+689-K1+049西侧K7+21-K7+240西侧K1+049-K1+323西侧K1+332-K1+595西侧K7+

25、266-K7+670东侧K1+595-K1+915西侧K1+915-K7+210西侧K8+110-K8+230西侧K7+300-K8+070西侧K8+810-K8+994西侧K8+230-K8+755西侧K0+020-K0+994东侧K0+660-K1+089东侧K1+089-K1+332东侧K1+332-1+595东侧K1+635-K1+915东侧K1+915-K7+266东侧K8+110-K8+230东侧K7+670-K8+070东侧K8+810-K8+967东侧K8+230-K8+752东侧全部雨水口连接管（5）沟槽开挖的规定1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm

26、土层由人工开挖至设计高程，整平；2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；3）槽底土层下为树根、淤泥、杂填土、腐质土、草皮及垃圾时，应全部挖除至原状土，换填素土，分层夯实；4）槽壁平顺，边坡坡度符合规定；5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。3、边坡修整开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑(槽)、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。4、人工清底人工清底按照设计图纸和测量的

27、中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。6.2 降水采用轻型井点降水和明排相结合的方法进行降水1、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧。2、井点管施工工艺程序放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。3、井点管埋设，成孔用回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深设计雨水管道基础以下2m

28、，间距为1.5m；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径530mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放24mm粒径粗砂，上部1m深度内，用粘土填实以防漏气。4、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否

29、正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。5、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水35d后水位降落基本趋于稳定。6、基础和地下构筑物完成后，可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。 图6-2 轻型井点降水示意图6.3 钢筋砼管道施工6.3.1 工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口沟槽回填操作工艺1、开槽、验槽基础铺设前应先对沟槽进行检查，沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等符合施工要求，基底标高、坡度、宽度、轴

30、线位置、基底土质应符合设计要求：槽底高程允许偏差20mm；槽底中线每侧宽度不小于设计值；2、管道基础管道、接口与基础：dn300、dn600、dn800、dn1000、dn1200雨水管道采用级钢筋混凝土承插管，管接口采用橡胶圈柔性接口，dn1500雨水管道采用级钢筋混凝土企口管；其做法详见06MS201-1P17、P23；基础采用120度C15砼基础，其做法详见06MS201-1P10，其中K7+130k7+170段路西侧主管采用顶管施工，施工工艺详见顶管施工专项方案。（1）开挖的沟槽人工整平夯实后，进行标高复测，复测无误后开始管道基础砼的施工。（2）管道基础砼强度等级为C15，分两次浇筑，

31、第一次浇筑为管座平基，浇筑高度C1按（06MS201-1，P17）高度确定，浇筑过程中应振捣密实，表面应作成毛面。（3）第二次浇筑是在管道安装完毕后进行，浇筑的高度C2按（06MS201-1，P17）高度确定，浇筑前应将第一次浇筑的混凝土表面清洗干净，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，并将管座平基与管材相接触的三角部位用同强度的混凝土砂浆填满、捣实。浇筑时应注意振捣密实, 管座混凝土施工时要两侧平衡浇筑，防止已安装的混凝土管移位，详见图6-3。 图6-3 1200混凝土管道基础及浇筑厚度3、下管、稳管管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作

32、面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。管道下管：采用20T吊车和高强尼龙吊装带吊装管材，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不 得扰动管道基础。稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口

33、不大于3mm。在管道安装前，需在接口处挖设工作坑，工作坑可在管道基础第二次浇筑时一起浇筑，工作坑的尺寸见表6-1。 接口工作坑开挖尺寸 表6-1管材种类管外径D0（mm）宽 度（mm）长度（mm）深 度（mm）II级钢筋砼管500800400200600100010004004001200150016004004504、对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(

34、大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。顶装接口：顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管

35、示意见图6-4。图6-4 锁管示意图检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见上图6-4。5、抹带水泥砂浆抹带：抹带及接口均用12.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径D1000mm，带宽120mm；直径D1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面

36、划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，34h后洒水养护。6、闭水试验雨水管道施工完毕后，要进行闭水试验以测定管道的闭水性，闭水试验方法及验收标准参照污水工程专项施工方案。6.4 结构物施工本工程钢筋砼管道检查井采用MU15蒸压粉煤灰砖砌筑，检查井基础采用C15砼，管径dn600检查井垫层采用C15砼厚150mm，600管径800检查井基础垫层采用C15砼厚200mm，800管径1000检查井基础垫层采用C15砼厚100mm；雨水口做法参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-8）雨水口施工，其中侧

37、分带内采用平篦式雨水口，其顶高程具体要求参见路面结构设计图 ，其余雨水口采用砖砌偏沟式单、双箅雨水口，铸铁箅子。雨水口为能最好的收集雨水，施工中可以适当调整位置使其尽量布设在最低处，平交口、路线竖曲线底部均设置双箅雨水口,施工前要核对图检查井型号。行车道下的检查井需要加固,如图6-5，道路以外检查井不需加固。井筒砌至混凝土加固层地面的高度时，用钢板临时覆盖井口。水泥稳定碎石基层完工后，反开槽开挖水泥稳定碎石基层，浇筑C30砼（外径200cm、内径74cm）加固井筒及井周，开挖渣土外运至弃土场，运距10km。砼顶面高度控制在路面设计标高-12cm，砼厚度为36cm。沥青砼面层施工铺前，喷洒透层油

38、、粘层和下封层，并在C30砼加固层与行车道结构基层衔接处铺设一层聚酯纤维防裂布。6-5 检查井加固剖面图检查井盖、座采用700球墨铸铁井座及重型球墨铸铁防盗井盖。井盖应符合检查井盖GB/T 23858-2009 中D400型，井盖表面应带有明显的雨水标志，并注明“兰考市政”。所有井盖的技术要求均应按检查井盖（GB/T23858-2009）。所使用的井盖应满足强度和设计尺寸要求，并要有良好的稳定性，防止车速过快造成井盖震动。该产品必须是经过省级质检部门检验认定的质量合格产品。井爬梯采用塑钢材质，做法详 06MS201-6井盖及踏步。6.4.1 砌体结构井室施工1、准备工作：清理基础表面，复核尺寸

39、、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求采用M7.5水泥砂浆和MU10蒸压粉煤灰砖砌筑，施工前砖要充分湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、检查井砌筑在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。当高度超过1.2m时，搭建木制脚手架，并设安全防坠网。检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；砖块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；排

40、水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。雨水检查井流槽的高度与管顶齐平。砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3、踏步（爬梯）的安装砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；检查井爬梯采用注塑铁爬梯，安装尺寸见06MS201-6P17，详见图6-5；踏步脚窝安装位置见：06MS201-3P130，详见图6-6；砖砌雨

41、水检查井踏步脚窝位置。井内踏步，应随砌随安随座浆，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。图6-5 注塑铁爬梯安装示意图 图6-6 踏步脚窝安装示意图4、抹面、勾缝技术要求抹面要求：勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm，抹面至检查井顶部。抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛；抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。5、盖板结构施工本工程砼检查井盖板采用预制盖板，平均运距10km，待井室砌筑完成后，在侧墙上部用20mm厚1：2水泥砂浆坐浆湿铺，

42、然后用吊车将预制好的盖板吊装至井上，并用1：2水泥砂浆勾缝。顶板安装完成后采用M7.5水泥砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖砌筑井筒，井筒内外壁均以20mm厚1：2防水水泥砂浆随砌随抹面。6、雨水口雨水口的位置及深度应符合设计要求。基础施工：开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300500mm的施工宽度；槽底应夯实并及时浇筑混凝土基础；雨水口砌筑：管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端表面应完整无破损；砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实；雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计要求，管道铺设

43、应符合本方案6.3的有关规定。位于道路下的雨水口、雨水支、连管应根据设计要求浇筑混凝土基础。位于道路基层内的雨水支连管应作C25混凝土全包封，且包封混凝土达到75%设计强度前，不得放行交通。7、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。井框、井箅应完整无损、安装平稳、牢固与周围路面结合。6.4.2 施工要求1、检查井、井室施工时的注意事项雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查

44、井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。井盖的高程应在5mm以内。井壁同管道连接处应严密不得漏水。混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实；排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对砌筑结构井室应砌砖圈加固。2、井室施工的要求（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；（3）砌筑结构应灰浆饱满

45、、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷：井室无渗水、水珠现象；（4）井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象；（5）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及足寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；（6）井室内踏步位置正确、牢固；（7）符合设计要求，安装稳固；（8）井室的允许偏差应符合表6-2的要求。 井室施工允许偏差 表6-2检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用

46、钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di 100015不开槽法管道铺设Di 100010,-20Di150020,-406踏步安装水平及垂直间距、外露升度10用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度103、井盖、座规格雨水口及支、连管施工的要求（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；（2）雨水口位置正确，深度符合设汁要求，安装不得歪扭；（3）井框、井箅应完整、无损，安装平稳、牢固：支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；（4）井内、连接管道内无线漏、滴漏

47、现象；（5）雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；内、外壁抹面平整光洁；（6）支、连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象；（7）雨水口、支管的允许偏差应符合表6-3的规定。 雨水口、支管的允许偏差 表6-3检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1井框、井箅吻合10每座1用钢尺测量较大值(高度、深度亦可用水准仪测量)2井口与路面高差5，03雨水口位置与道路边线平行104井内尺寸长、宽：+20，0深：0，205井内支、连管管口底高度0，206.5 沟槽回填1、管道沟槽回填准备工作 （1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净； （2）沟槽内不得有积水； （3）保持降排水系统正常运行，不得带

48、水回填。2、回填材料要求采用干净素土回填时应符合以下要求：槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；回填士的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制最佳含水率士2%范围内。采用石灰土、砂等材料回填时，应符合有关规定。3、回填的虚铺厚度虚铺厚度应根据所采用的压实机具按下表6-4的规定选取。 每层回填土的虚铺厚度 表6-4压实工具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯200蛙式夯200-300压路机200-300振动压路机400本工程采用平板夯进行沟槽土方回填夯实，每层回填厚度不大于20cm。采用重型压实机械压实或较

49、重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。4、回填材料运输（1）回填料运人槽内时不得损伤管道及其接口；（2）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（3）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀入槽内，不得集中推入；（4） 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。5、管道沟槽回填的作业要求（1） 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用平板

50、夯压实，每层回填厚度不大于20cm，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；（3）压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤，必要时可采取限位措施；（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；（5）采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；（6）采用压路机、振动压路机等压实机械压实肘，其行驶速度不得超过2km/h；（7）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填至设计标高，然后与沟槽同步回填。（8）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工分层回填。6、井室及其他附属构筑物周围回填（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进

51、行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（3）回填材料压实后应与井壁紧贴；（4）严禁在槽壁取土回填。（5）路面范围内的井室周围，按照检查井加固图要求进行回填。动车道道下的检查井井周回填时，井周管顶以上500mm起到路床应采用8%石灰土分层回填，每层回填厚度不大于200mm，回填宽度不小于500mm，井周围回填与土路床回填相接处应做台阶或放坡处理，回填石灰稳定土压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）的要求，石灰稳定土的七天抗压强度指标不小于0.4Mpa。7 质量标准、目标及保证措施7.1 质量标准、目标施工质量应满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008及业主监理的要求。质量目标：检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程竣工交验合格率10