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文档简介

1、物流管理(新二版 第二章)库存控制,中国物流师认证必备,SCM物流供应链管理咨询中心 物流师认证培训中心,2,本章重点,库存作用与弊端、库存控制的任务、影响库存水平的因素 合理库存量的确定,库存分类管理 定量订货法和定期订货法的计算方法、优缺点、适用范围,3,目录,仓库管理 库存控制,4,库存,库存是指处于储存状态的物品。 库存还是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。,5,库存,周转库存,安全库存,季节性储备,生产库存,国家储备,流通库存,材料库存,零配件库存,在制品库存,库存的种类(1),6,生产企业成品库存,流通

2、企业批发库存,流通企业零售库存,库存的种类(2),7,库存优点,提高客户服务水平,防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,避免由于紧急情况而发生停产,大量运输降低运输成本,获得大量购买的价格折扣,8,适量合理的库存 将有利于,平衡企业 流动资金 的占用,维持销售 产品的 稳定,平衡企业 物流,维持企业 的正常生产,库存的作用,9,库存的弊端,10,库存控制的重要性,1库存控制是物流管理的核心内容 2库存控制是提高顾客服务水平的需要 3库存控制是回避风险的需要,11,库存控制的任务,用最低的费用,在适宜的时间和适宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品、半成品和最终商品,即保持库存量与订购次数

3、的均衡,通过维持适当的库存量,使企业资金得到合理的利用,从而实现赢利目标。,12,库存过高的不良影响,使企业资本固化。 加剧库存损耗。 增加管理费用。,13,不良库存产生的原因,计划不周。 生产计划变更。 销售预测失误。,14,影响库存水平的因素,1从经营方面看 2从生产方面看 3从运输方面看 4从销售方面看 5从订购周期看,15,合理库存量的确定,采用经济定购批量是最普遍的做法。 库存量与服务水平的平衡是在经济订购批量条件下最突出的问题,对于任何一个企业来讲,追求的目标都是利益最大化,因此进行库存量控制的标准是整个供应到销售的过程中总成本最低。,16,库存量的影响因素,(1)库存量与服务水平

4、的平衡。 (2)企业的年销售目标。 (3)月需求量的变动。 (4)商品毛利率与周转率的关系。,17,确定库存量的依据,(1)订货成本 (2)价格折扣成本 (3)缺货成本 (4)库存占用流动资金的成本 (5)存储成本 (6)废弃成本,18,缺货成本,定义:当用户来买货时,因为没有现货供应而轻则损失了销售机会,重则造成违约遭受罚款,并可能永远失去用户。 缺货费用:与缺货量、缺货次数和缺货时间有关,19,库存分类管理,ABC分类法:又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。即所谓的“关键的少数和

5、次要的多数”的关系。通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类: A类是年度货币量最高的库存,这些品种可能只占库存总数的15,但用于它们的库存成本却占到总数的7080; B类是年度货币量中等的库存,这些品种占全部库存的30,占总价值的15一25: 那些年度货币量较低的为C类库存品种,它们只占全部年度货币量的5但却占库存总数的55。,20,ABC分类的标准,20,21,ABC分类的一般步骤,为确定ABC分类,先要进行统计分析,要选定一个合适的统计期:比较靠近当前;销售比较正常(处于正常情况)。,将ABC分析卡按销售额由大到小的顺序排队,并按此顺序号将各物资填上物料编号。,分别统计出所有各种物资在

6、该统计期中的销售量、单价和销售额。,22,不同类型库存的管理策略,23,关键因素分析法( CVA管理法),基本思想: 1最高优先级。这是经营的关键性商品,不允许缺货。 2较高优先级。这是指经营活动中的基础性商品,但允许偶尔缺货。 3中等优先级。这多属于比较重要的商品,允许合理范围内的缺货。 4较低优先级。经营中需用这些商品,但可替代性高,允许缺货。,24,关键因素分析法库存种类及其管理策略,25,库存控制技术,(一)定量订货法库存控制 1定量订货法库存控制原理 定量库存控制也称订购点控制,是指库存量下降到一定水平(订购点)时,按固定的订购数量进行订购的方式。,26,定量订货法,定量订货法:就是

7、预先确定一个订货点和订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时就发出订货。 在整个系统运作过程中,订货点和订货批量都是固定的,订货批量一般取经济订货批量。,27,订购点的确定,订购点,即配送中心进行补货时的库存量,订购点的确定则取决于交货期或订货提前期的需要量和安全库存量,即订购点:平均需求速度交货期+安全库存量。,需求速率:是指单位时间内的平均需求量。需求速率越高,则订货点应该越高。,订货提前期:是指从发出订货到所订货物到达所需要的时间。,28,定量库存控制模型,表明了基本的再订货水平模型。它显示了一种理想的情况,即库存 以不变的速度被减少,而下一次到货正好发生于安全库存水平。,29,订货

8、量的确定,基本的思路:即以总成本最低作为依据,订货量也是一样,到底订货量是多少,才能使总成本最低。 库存总成本最小的订购量称为经济订购批量,30,经济订购批量(EOQ),EOQ:就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。,背景:企业每次订货的数量多少直接关系到库存的水平和库存总成本大小,因此,企业总是希望找到一个合适的订货数量使库存总成本最小。经济订货批量模型(EOQ)就是能满足这一要求的分析方法,31,总成本与定购量的关系,如果只考虑库存持有成本,则订购批量越小越好。而总订购成本随订购批量 的增加而减少,如果只考虑订购成本,则订购批量越大越好。

9、因此,应权衡考虑 两种成本,使总成本达到最小的订购批量即为最优订购批量。,32,基本假设,需求量确定并已知,整个周期内的需求是均衡的。 供货周期固定并已知。 集中到货。而不是陆续人库。 不允许缺货,能满足所有需求。 购买价格或运输费率等是固定的,并与订购的数量、时间无关。 没有在途库存。 只有一项商品库存,或虽有多种库存,但各不相关。 资金可用性无限制。,33,库存持有成本,库存持有成本是指为保持库存而发生的成本,它可以分为固定成本和变动成本。 固定成本与库存数量的多少无关,如仓库折旧、仓库职工的固定月工资等; 变动成本与库存数量的多少有关,如库存占用资金的应计利息、破损和变质损失、安全费用等

10、。 (1)资金占用成本。 (2)存储空间成本。 (3)库存服务成本。 (4)库存风险成本。,34,库存持有成本的确定,35,订购成本,订购成本是指企业向外部的供应商发出采购订单的成本,是企业为了实现一次订购而进行的各种活动费用的总和。有一部分与订购次数无关,如常设采购机构的基本开支等,称为订购的固定成本;另一部分与订购的次数有关,如差旅费、邮资等,称为订购的变动成本。还包括与下列活动相关的费用: (1)检查存货水平; (2)编制并提出订购申请; (3)对多个供应商进行调查比较,选择最合适的供货商; (4)填写并发出订购单; (5)填写、核对收货单; (6)验收发来的商品; (7)筹备资金并进行

11、付款。,36,库存被逐渐补充时的EOQ,连续补充库存系统将供应商直接与买方的持续需求联系了起来,进而排除掉了中间库存。这加快了库存补充速度和周转,并减少了库存及相应成本。 库存一方面被逐渐地补充,一方面又在逐渐地被提取,以满足企业生产镕求。只要库存供应速度高于内部及外部用户的需求速度,库存的数量便会增加。然而, 一旦供应停止,库存便会连续下降,直至新一批订货的到来。,37,价格折扣对经济订货批量的影响,在某些场合,供应商对不同批量的订货实行不同的价格,往往是随着订贵批量的增大而提供更大的价格折扣有必要确定在各种减价水平的持有成本和订货成本。 定量控制中固定的订购批量就是周转库存需要量,也就是两

12、次进货间隔期间内的合理库存量。安全库存量则是为了应对备运时问内的相关变动而建立的,包括不能按时到货、实际备运时间超过平均备运时间而增加的库存需要,也包括备运时间内实际的一日需要量超过计划需要量而增加的需求量。,38,定量库存控制方法的简化,39,定量订货法库存控制的优缺点,1订购点法的优点 (1)管理简便,订购时间和订购量不受人为判断的影响,保证库存管理的准确性; (2)由于订购量一定,便于安排库内的作业活动,节约理货费用; (3)便于按经济订购批量订购,节约库存总成本。 2订购点法的缺点 (1)不便于对库存进行严格的管理; (2)订购之前的各项计划比较复杂。,40,订购点法的适用范围,(1)

13、单价比较便宜,而且不便于少量订购的物品,如螺栓、螺母等c类物资; (2)需求预测比较困难的物品; (3)品种数量多,库存管理事务量大的物品; (4)消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等。,41,定期订货法库存控制(1),定期订货法库存控制原理 定期库存控制方法也称为固定订购周期法,这种方法的特点是按照固定的时间周期来订购(一个月或一周等),而订购数量则是变化的。一般都是事先依据对商品需求量的预测,确定一个比较恰当的最高库存额,在每个周期将要结束时,对库存进行盘点,决定订购量,商品到达后的库存量刚好到达原定的最高库存额。,42,定期订货法库存模型,43,随时间变化存货水平轮

14、廓图,44,定期订货法库存控制(2),(1)订货周期的确定:订货周期来自于经济的订货批量 (2)确定最大库存水平:决定了安全库存水平,并且是自动确定每次订货批量的基础。最大库存量应该满足三个方面的要求: 订货周期的要求, 交货期或订货提前期的要求。 交货期或订货提前期的安全库存。,45,定期库存控制的适用范围,1消费金额高,需要实施严密管理的重要物品; 2根据市场的状况和经营方针,需要经常调整生产或采购数量的物品; 3需求量变动幅度大,而且变动具有周期性,可以正确判断的物品; 4建筑工程、出口等可以确定的物品; 5设计变更风险大的物品; 6多种商品采购可以节省费用的情况; 7同一品种物品分散保

15、管,同一品种物品向多家供货商订购,批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品; 8需要定期制造的物品等。,46,安全库存控制,1缺货成本计算 (1)延期交货 (2)失销。 (3)失去客户。 2定量订货法安全库存量的计算 (1)需求量变化,提前期固定。 (2)需求量固定,提前期变化。 (3)需求量和提前期都随机变化。,客户服务水平与安全系数对应关系常用数据,47,安全库存(1),通过以下三种方法来设置: 定量 一定时间相当量 根据使用和供应因素进行统计计算 。,48,安全库存(2),供应的不确定性 需求的不确定性,供应的不确定性=提前的变化量X平均需求,需求的不确定性=需求标准偏差X服务水平因子X提前期变化量,49,定期订货法安全库存量的计算,定期订货法的安全库存量的计算方法与定量订货法安全库存量的计算方法类似, 这种方法计算安全库存量与定量定货法不同的是需要在定货周期内备有一定的安全库存。,50,需求驱动的精益供应系统,实行“精益生产

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