物流管理——供应链管理介绍.ppt

1、供应链管理介绍，大卫辛奇利维菲利普卡明斯基伊迪斯辛奇利维，天马行空官方博客： QQ:1318241189； QQ群： 175569632、什么是供应链管理？ 供应商、制造商、运输企业、分销商、零售商将原材料转换为最终产品，并向消费者提供产品的系统。 生产过程完成后的供应链部分有时称为流通网络。 供应链管理的目标，供应链管理的目标是关注供应商、制造商、仓库和商店的有效集成，确保商品：生产合适的数量，送到合适的地方，在合适的时间最小化整个系统的成本，满足客户服务的要求。 目标是什么？ 包括什么级别的活动？ 什么是整合？ 天马行空官方博客： QQ:1318241189； QQ群： 175569632

2、、供应、来源：工厂零售商港口、地区仓库： stocking points、现场仓库： stocking points、客户。 QQ:1318241189； QQ群： 175569632、供应链管理战略、应用于供应链管理的高级战略、技术和方法都备受关注：什么是全球优化管理不确定性、优化、优化？ 为什么重要？ 各种工具和方法如何工作？ 优化的工具和策略、决策支持系统库存控制网络设置修订物流设置修订直接运输、全局优化、全局优化为什么全局优化比局部优化好？ 供应链目标的冲突是什么？ 实现全球优化的工具和方法是什么？ 顺序优化vs .全局优化、Source: Duncan McFarlane、全局优化为

3、什么困难？ 供应链复杂不同环节的目标相互冲突供应链是动态系统供求双方能力不断变化的系统随时间变化，供应链目标相互冲突，1 .采购稳定， 大量需求灵活交货时间少变化大的数量2 .生产长期生产质量高生产率低生产成本3 .降低仓库低库存运输成本快速补充能力4 .客户短订货提前期库存量多产品价格低，全球优化的工具和方法都必须优化。 加上战略联盟/供给合作伙伴的供给合同/激励方案，不确定性是什么随机性是什么？ 为了处理这些问题，使用了什么样的工具和方法？ 现在，预测正在发挥作用吗？ 预测总是错误的预测时期越长，预测结果越差产品的预测越不正确，为什么不确定性难以应对，供给和需求配合起来就越困难。 估计这个

4、问题不能解决。 库存和订货水平通常在供应链中大幅波动。 需求不是不确定性的唯一来源：采购提前期生产量运输时间自然灾害各个环节的可用性、供应链的可变性、数量、时间、Source: Tom Mc Guffry、electroniccommerceandvalue管理员面临的数量、时间Source: Tom Mc Guffry，电子商务与价值管理，1998，管理员希望的电子商务与价值管理，1998 系统风险分担集中化延期战略联盟协同预测，牵引供应链规模，1998年，美国企业在供给相关活动(占GDP的10.6% )上花费8980亿美元的运输占58%库存占38%管理占4% 1998年，第三方物流服务增加

5、15%，增加400 供应链规模估计通过采用高效的物流战略，零售业可以节省300亿美元(运营成本的10% )。 一箱谷类食品从制造商到市场需要三个多月。 一辆新车从工厂运到经销商需要15天，实际的运输时间是5天。 供应链规模，康柏电脑公司估计，1995年笔记本电脑和台式机的销售损失约为5000万10亿美元，因为无法及时提供。1997年10月，因“原材料不足、零部件供应不足”，波音公司失去了26亿美元的订单。 供应链的潜力，宝洁公司估计在过去的18个月中，零售商通过供应链节省了6500万美元。 “宝洁公司说，这种方法的重点是制造商和供应商紧密合作制定商业订单，消除整个供应链的资源浪费。” (Jou

6、rnal of business strategy，Oct./Nov. 1997 )，供应链的潜力，10年来，沃尔玛通过改变其物流系统重建了自身。 与其他折扣零售商相比，每平方英尺的销售额、库存周转率和营业利润最高。 从1988年到1998年的10年间，戴尔计算机公司的股东价值上涨了3000% (参见Anderson and Lee，1999 )。 这是直销商业模式的订单生产战略，供应链的复杂性，国家半导体公司的生产在6个不同的地方生产芯片： 4个是美国，一个是英国，另一个是以色列。 小费运送到东南亚的7个地方组装。 最终配送产品被运送到了世界上成千上万的机构。 20000条不同路径。 十二条不同的航线。 95%的产品在45天内交货。 5%的产品在90天内交货。 新的发展，缩短全球竞争产品的生命周期新的低成本配送渠道客户的谈判能力更强，知识广泛的互联网和电子商务战略，关键问题，