市政一级工程施工组织设计

1、A2施工组织设计（方案）报审表工程名称： 兖州市泗河抢险大道道路排水工程 编号： 致：上海市市政工程管理咨询有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 兖州市泗河抢险大道道路排水工程的高填方 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 兖州市泗河抢险大道道路排水工程施工施工组织设计编制审核：审批编制日期：河北省第二建筑工程公司目 录第一章 综合说明一、编制依据二、编制原则三、工程范围四、工程概况第二章施工总体部署一、部署原则二、工

2、程总体目标三、队伍部署及总体安排四、组织机构五、资源配置计划六、施工总平面布置第三章施工准备一、技术准备二、生产准备三、物资准备四、劳动力安排计划五、主要施工机具准备第四章 主要工程施工技术措施一、工程测量二、道路工程三、管线安装工程第五章 季节性施工措施一、雨季施工措施二、夏季施工措施第六章工程质量保证措施一、质量目标二、质量保证体系三、组织措施四、管理措施五、技术措施六、分项工程质量保证措施七、原材料质量保证措施八、成品保护措施第七章 工程进度计划及保证措施一、施工工期及施工进度计划二、工期保证措施第八章安全生产保证措施一、安全生产措施二、安全工作总方针三、安全管理措施四、安全措施第九章文

3、明施工与环境保护措施一、组织管理措施二、现场管理三、污染物控制四、减少扰民、噪声管理五、文明施工措施六、扬尘治理措施、降低环境污染的措施第十章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十一章 附图附表48 / 48下载文档可编辑第一章综合说明1、编制依据1.1青岛市市政工程设计研究院设计的兖州市泗河抢险大道工程施工蓝图。1.2兖州市泗河抢险大道工程施工招标文件1.3兖州市的气象水文及现场情况1.4公司同类工程施工经验。1.5 GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准、GB/T24001-1996idtISO140011996标准、GB/T28001-2001标准及公司质

4、量/环境/职业健康安全管理体系文件(HBEJ/QESM-B)。1.6现行施工及验收规范、操作技术规程、施工工艺标准；现行规范和有关标准：工程测量规范（GB50026-07）市政建设工程监督评定验收标准市政道路工程评定验收标准（GJJ1-90）沥青路面施工及验收规范（GB5009296）公路路基施工技术规范（JTGF10-2004）公路路面基层施工技术规范（JTGF 10-2006）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）公路水泥混凝土路面施工技术规程（JTGF30-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-01）

5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-02）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-02）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-02）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-01）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-02）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-02）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-02）1.7我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富的施工经验。2、工程范围兖州市泗河抢险大道工程，路线全长2886.449m，宽42.5m。工程施工内容包括：路基土石方

6、、路面、排水、绿化等工程，以及为完成上述工程施工所发生的临时工程。该工程位于兖州市东部，濒临泗河，规划为抢险大道。本工程南起金口坝路，北接北环城路，沿线分别与金口坝路、九州东路、文化路、军民路、规划路、北环城路相交。2.1设计说明本工程由青岛市市政工程设计研究院设计，本工程为城市主干道，设计道路行车车速为40km/h。设计荷载：地面路面结构计算荷载：BZZ100。路面类型为柔性沥青混凝土路面，临界状态设计年限为15年。2.1.1、路面结构：1）机动车道路面结构自上而下依次为：4厘米细粒式沥青混凝土，5厘米中粒式沥青混凝土，7厘米粗粒式沥青混凝土，聚酯玻纤维（延伸率1.5%，抗拉强度不小于6KN

7、/m）,透层沥青油1.0L/M2,40厘米水泥稳定碎石（水泥含量5. 5），30厘米砂砾垫层。2）非机动车道路面结构自上而下依次为：4厘米细粒式沥青混凝土，5厘米中粒式沥青混凝土，聚酯玻纤维（延伸率1.5%，抗拉强度不小于6KN/m）,透层沥青油1.0L/M2,20厘米水泥稳定碎石（水泥含量5. 5），30厘米砂砾垫层。3）人行道路面结构自上而下依次为：3厘米灰色花岗岩人行道板，3厘米1：3水泥砂浆，18厘米水泥稳定砂砾石（水泥含量5. 5）。路缘石的截面尺寸为长100厘米、宽20厘米（含2厘米折角），高33厘米。3、工期要求按招标文件要求，计划开工日期2008年6月1日，竣工日期为2008年

8、10月8日，总工期130日历天。4、施工环境条件4.1施工用水本工程施工用水从当地水网接入，施工前办理好各种手续，并做好水管接口。4.2施工用电施工用电与当地电力部门协商解决，同时预备1台300KW发电机备用。4.3交通条件本线路与金口坝路、九州东路、文化路、军民路、规划路、北环城路相交，交通条件便利。4.4建筑材料本工程施工所需要的材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等均可从当地就近购买，购置前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。第二章 施工总体部署1、组织机构1.1项目经理部组成情况：为确保工程质量和工期目标的实现，我公司以“优质、高效”为核心，结合经营管理目标和工程特点，

9、将该项目列为公司重点工程和形象工程，实行项目法施工，选调公司具有丰富施工经验的人员，组成过硬的项目经理部，项目部对工程的质量、工期、安全、现场管理等负全责。公司总部成立重点项目办公室，负责组织各职能处室对项目部进行监督、检查、指导和服务，确保本项目的圆满完成。组织机构见下图。具体人员安排详见技术部分的项目管理机构配备情况表。组 织 机 构 框 图1）、组织机构框图 经理:张恩泽设安分公司 经理:贾立水装饰分公司 经理:毛瑞忠砼分公司 经理:刘胜北京分公司 经理:王景虎第三分公司 经理:孙建格第二分公司 经理:刘福兴第一分公司第二分公司第一分公司经理:刘福兴北京分公司砼分公司装饰分公司河北省第二

10、建筑工程公司 总经理:郑青昌第三分公司设安分公司项目经理副 经 理经 济 师生产调度部综合办公室预算管理部财务管理部工 程 师安全保卫部物资管理部质量管理部技术管理部各施工作业队2）、拟为本工程设置的工程管理机构框图1.2项目经理部主要人员职责1.2.1项目经理职责： 贯彻执行公司质量方针，对项目工程质量全面负责。负责施工过程控制，带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，保证安全生产，全面履行合同条款，对施工合同实施动态管理；接收上级及社会监督部门的监督，对存在的问题认真组织整改，认真执行三检制，定期召开项目工作会议，定期向分公司反馈各种信息，组织施工过程中各种原始资料

11、、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确及完整；对职工进行质量培训教育工作； 对项目部成员实行管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，满足顾客要求；1.2.2项目工程师职责协助项目经理作好质量管理的全面工作，执行国家、地方的有关法规和本公司质量方针，实现质量目标。负责项目技术管理工作，组织编制施工组织设计（质量计划）、施工方案及技术交底工作；组织分部工程质量验收、过程检验，参加最终检验；定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析会，提出纠正措施，并及时向有关部门反馈各种质量信息；督促检查各部门人员、操作人员作好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、

12、准确性和可追溯性；负责项目经理部文件和质量记录的管理工作，负责试验、测量装置的管理工作；纠正和预防措施的验证工作。1.2.3项目质检员职责：按质量管理体系要求，对项目施工质量负监督检查责任；执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量评定标准；定期分析并提出改进工程质量的意见，及时反馈给项目工程师；深入现场检查施工质量，对可能造成严重质量隐患的作业行为有权制止，并责令纠正；负责项目不合格品的控制，对分项工程的质量进行检查和验收，根据检查结果填写验收记录；监督检查工程使用的原材料、半成品的质量，对不符合质量要求的原材料、半成品有权责令其停止供应和使用；对关键过程施工进行监控，对特殊过程进行连续监控

13、。参加建筑物的基础、主体结构和管道安装的验收工作，并做好原始记录。1.2.4项目施工员职责：指导施工班组按施工图纸、规范、操作规程、施工组织设计和技术措施进行施工操作，做好施工技术交底、安全交底、施工日志和砼施工记录，使本项目在工程过程处于受控状态；负责贯彻执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产。1.2.5项目材料员职责：贯彻执行国家建筑材料规范和标准，熟悉和掌握常用材料的质量性能和技术标准，实施工程项目的材料采购、供应、保管、维护等工作；制定物资采购计划，对所进场材料进行验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放规定，作好材料追溯工作，发现不合格材料时，进行标识并及时通知有关部门进行评审和处

14、理；负责现场和仓库材料的搬运、储存、标识及维护；建立并保存供方的质量记录，收集供方有关资料，认真填写各项台帐、报表、记录，及时向有关部门上报。1.2.6项目安全员职责：执行公司安全管理制度，负责处理安全生产日常工作；督促实施项目部编制的安全技术措施；经常进行安全检查，及时处理安全隐患，有险情时，有权指令先行停止工作，并立即报告领导和上级部门研究处理；协助有关部门做好工人安全技术培训和新工人入场安全教育；发生重大安全事故，立即向有关领导和部门报告，填写事故分析报告；填写工程的安全管理资料。1.2.7项目测量员：认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测量放线。根据施工

15、顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。负责对检测设备的使用、保管和保养工作。2、工程总体目标施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物等方面大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。2.1工期目标项目部拟定开工日期为2008年7月20日，工程总工期为130日历天。2.2质量目标质量总目标：合格。2.3安全目标施工安全要求：合格。安全生产总目标：杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤事故控制在2%以内，确保市级文明工地。树立“安全生产、预防为主”的观念

16、，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。2.4文明施工目标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创市级文明工地。3、施工部署及总体安排3.1、施工部署根据本工程的特点和工期安排，我方组织2个作业施工队进场，分段进行组织施工。为了加快工程进度，合理有效的施工，本工程分为两个施工段，k0+004k0+880为第二施工段

17、，k0+880k2+889.541为第一施工段，第一段与第二段平行施工。3.2总体施工方案3.2.1土方工程路基施工采用机械化施工。在路基施工前测量现状路面横断面，进行横断面高程复测。路基填筑严格按施工规范进行，施工时按照土方平衡的原则进行施工，即挖方与填方相互配合。挖方段主要是以挖土机配合自卸汽车为主，挖深不大于50cm的地方主要是用推土机配合装载机自卸汽车来进行土方的作业工作。土方填筑工程采用水平分层填筑法施工，路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。 路基施工前将地表腐植土、草皮、树根等不合格料清除干净，适于种植土进行收集于路东堤下妥善保存。路堤填高达到设计高程，检测合格后，

18、恢复中线，测设路基面边线，按照设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工作业，严禁超挖后补土，保证边坡密实。施工中加强管理协调工作，合理安排工序，做到各工序之间的有机统一。在土方开挖和填筑工程施工的过程中，技术人员要及时准确的控制好各施工段的高程、各段的位置线做到准确无误。加强施工现场的安全管理工作，现场的安全员加强巡查力度，在存在安全隐患的地方做重点的巡查。3.2.2道路基层：30cm厚砂砾基层分两次进行摊铺，用推土机整平后用20T振动压路机压实，使砂砾基层的压实度达到设计要求，各基层所用的水泥稳定碎石采用场拌料。水泥稳定碎石分三步进行摊铺，第一、二步13cm,厚第三步14cm, 水泥稳定碎石

19、用摊铺机进行摊铺，这样能保证面层的平整度，有利于沥青混凝土层的施工。压实度必须达到设计要求。3.2.3道路的面层面层所用的沥青混凝土必须选择质量好信誉高的供应商，沥青混凝土出厂必须有出厂合格证。施工当中为了加快施工进度，选用两台12米宽的摊铺机进行摊铺作业。3.3、总体进度计划安排根据招标文件总体进度计划要求，本工程总工期130日历天。根据甲方要求进场时间，合理安排、科学组织施工，确保工期。本工程详细施工进度计划安排见附图：施工总进度计划网络图4、施工总平面布置4.1、施工场地布置项目经理部在附近村里租用民房作为生活、办公场所，并在施工现场设置砂石料存料场地。施工用材料设备堆放、加工场地严格分

20、开。4.2、临时水电布置本工程施工及生活用水采用从当地水网接入，施工用电从电网拉入，搭设临时线路。另配置1台300KW发电机备用。5、资源配置计划5.1、项目主要管理人员配备计划详见附表。5.2、劳动力组织计划根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的道路、桥涵、管道等专业施工队参加本工程施工，配备具有多年公路施工和管理经验的人员进行施工管理。本标段在施工过程中，一方面加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，另一方面采取用工弹性制度，根据工程的进展合理调配劳力。5.3、施工机械设备配备计划我们将按工程的施工进展及时调入所需的机械设备。根据

21、本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态。第三章施工准备1、技术准备1.1迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。1.2认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。1.3制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关

22、系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。1.4根据设计文件和工程特点，结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。1.5对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，方可使用。1.6委托当地有试验资质的试验室进行各种材料的试验工作，用来确定混合料的配合比和标准击实试验数据，为施工检测和施工控制提供有力的依据。1.7做好专业技术交底工作，内容应包括：施工组织设计方案、任务分工、

23、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，做到人人心中有数。2、生产准备施工队伍进场以后，各就各位，立即展开施工准备的各项工作，本工程施工任务时间紧，任务重，应高度重视，我项目部积极组织施工，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下两方面工作。2.1施工现场的清理按设计红线范围，认真做好场地清理工作，另外，组织专门的人员积极配合业主搞好临时用地的征用和电线、电缆迁移工作，及时与有关单位取得联系，详细调查探明地下管线分布情况，做出明显标识，加强保护措施；同时一定要处理好与当地政府和居民的关系，以便工程施工。2.2四通一平根据施工需要和施工总平面布置要求，我项目部进场后清

24、理施工现场为下一步的施工做好准备。首先要清除场内杂物和建筑垃圾，在新建道路的西侧修建一条临时施工便道，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管。然后，迅速展开施工临时设施的修建，组织机械设备进场就位、调试，工程前期所需材料陆续进场。为工程的开工打下一个良好的基础。3、物资准备根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。4、劳动力安排为了工程的施工质量和进度，项目部由技术熟练的各专业施工队伍组成。劳力动态调配详见本施工组织设计附表劳动力安排计划表。根据施工进度需要和业主要求，劳动人员分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整加强。5、主要施工机具准备结合相关同类工程

25、丰富的施工经验，并结合考虑本工程施工进度情况，本着科学、合理、经济的原则，选用合理的施工机具设备，并组成以项目经理总负责的机具设备管理体系。根据工程的需要组织施工机械进场主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、装载机等。施工机具配备详见本施工组织设计附表：拟投入的主要施工机具设备表。第四章 主要工程施工技术措施1、工程测量项目组织机构确定之后，测量组配合设计院以书面形式交接现场控制坐标点和水准基点，移交有关资料。并对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。1.1仪器要求：测量仪器为全站仪、水准仪、钢尺、塔尺等，所用仪器必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进

26、行有效的标识。1.2建立施工现场控制导线以业主给定的工程坐标点及水准控制点为依据，在施工现场的东侧红线以外设置一条控制导线，每150米左右设置一个导线点，用全站仪进行施测。测定导线点的坐标和高程作为工程的首级控制。导线点采用标石或大木桩并且采取有效的保护措施加以保护。施工过程中主导线作为控制网加密定位起始方向；应该定期对导线点进行复测。1.3采用坐标法测设道路的中心线和边线，并经过监理验线，在道路边线以外与道路中心线平行测定一行施工桩，每50米左右测一点，测出桩号和桩顶标高，作为路基施工的依据。2、道路工程2.1路基工程2.1.1土方的开挖采用全断面的形式进行土方的开挖，按照图纸设计的要求，快

27、车道的开挖宽度为23米，慢车道的开挖宽度为5.6米，人行道的开挖宽度为3米。各施工段一定要严格按照设计的标高进行土方的开挖，在施工过程中一定要注意快慢车道的路基不在同一高度，开挖过程中严格按照标高进行开挖。路基施工前将地表腐植土等不合格料清除干净，适于种植土进行收集于路东堤下妥善保存。2.1.2路基开挖的深度要高出设计标高5cm，通过试验来确定压实系数，路基的压实度不小于95%，平整度为20mm，高程控制在20mm以内。2.1.3路基土方的碾压应该在接近最佳含水率时方可碾压，现场用灌砂法检测素土含水量，通过与试验室出具的素土最佳含水量做对比，如果含水量过大，可根据实际情况采取相应的措施如晾晒、

28、换土或掺石灰粉，采取以上措施必须征得监理的认可后方可施工。2.1.4填方段严格土方的虚铺厚度不大于30cm，其他各项指标与挖方段相同。路基施工前将地表腐植土、草皮、树根等不合格料清除干净，适于种植土进行收集于路东堤下妥善保存。2.2砂砾底基层的施工砂砾基层一次摊铺成形，在摊铺的过程中一定要注意洒水。为了保证砂砾基层碾压后压实度达到设计要求，必须将砂砾粒径控制在不大于5cm的范围以内，不得含有有机杂质，并且级配良好。2.2.1首先用胶轮压路静压一遍；然后，再用两台振动压路机紧随静压之后进行重振，各自振压一遍； 若压实度此时仍未达到要求，则根据压实度检测情况再决定增加重振的遍数；最后再用胶轮压路机

29、静压，直至消除轮迹；对于压路机不便碾压的边部采用振动夯进行人工压实，确保边部压实效果。2.2.2碾压过程中的注意要点：压路机碾压速度前两遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。两台振动压路机前后相隔5-10米，紧跟摊铺机进行碾压，碾压段落一般不超过40米。碾压过程中，要慢起步缓刹车，由低处向高处开始并重叠1/2轮宽进行碾压，不得在未压实的路面转向、调头，而是后退至起点后再开始下一轮碾压。 2.3水泥稳定碎石施工机动车道的水泥稳定碎石层厚度为40cm，松铺系数1.18-1.21，在施工过程中根据实际测定数据调整松铺系数。水泥稳定碎石在施工过程中，根据规范要求分三层进行摊铺，

30、每层分别为13、13、14cm，三层水泥稳定碎石之间尽量采用短步距流水作业的方式，步距的间隔时间不超过4.5小时，如间隔时间过长则需要下层的水泥稳定碎石层养护7天以后再进行上一层水泥稳定碎石的施工。非机动车道的水泥稳定碎石层为20cm厚。2.3.1拌和及试验控制使用前进行标定，或1年内的标定记录。：水泥稳定碎石拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求，并且在使用前进行标定，或查看一年内的标定记录。拌和中需经常检查输送带送料情况、水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保拌和机正常运转，使混合料符合规范要求；同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含水量0.5

31、-1.0个百分点，并结合当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率及时取样对含水量、水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。现场进行滴定试验。现场进行滴定试验。2.3.2摊铺：采用两台摊铺机一前一后组成梯队进行摊铺，每一层均为一次铺筑成型，一起进行碾压。当第一层基层全幅摊铺并碾压完成一定长度后（根据水泥终凝时间要求，一般摊铺长度不超过100米），立即将摊铺机退回起点进行第二层基层的摊铺，两层基层进行循环摊铺及碾压。同时两台摊铺机摊铺宽度调整为不等宽，并在摊铺第二层时将其位置对调，以使两台摊铺机的纵向搭接缝在两层基层中错开。摊铺开始前，将下

32、承层表面杂物清除干净，洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应，以保证摊铺过程连续进行。 运料车在摊铺机前1030cm处停下，空档等候,靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺2.3.3压实：碾压要遵循由两边向中间碾压，拐弯处先内后外。第一层：首

33、先用胶轮压路机静压一遍，然后用振动压路机紧随静压之后进行重振，各自振压一遍，此时进行压实度检测，根据压实度检测情况再决定增加重振的遍数；第二层：用胶轮压路机静压一遍，然后用振动压路机紧随静压之后进行重振，各自振压一遍，此时根据压实度检测情况再决定增加重振的遍数，最后再用胶轮压路机静压，直至消除轮迹；对于压路机不便碾压的边部采用振动夯进行人工压实，确保边部压实效果。两台振动压路机紧跟摊铺机进行碾压，碾压段落一般不超过40米。碾压过程中，要慢起步缓刹车，先两边后中间，拐弯处先内后外，由低处向高处开始并重叠1/2轮宽进行碾压，不得在未压实的路面转向、调头，而是后退至起点后再开始下一轮碾压。先两边后中

34、间拐弯处先内后外。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥初凝时间。2.3.4施工接缝的处理:在摊铺过程中遇到异常情况（如机械故障等）造成施工中断，如超过水泥延迟时间，应设置横向接缝，将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直的断面，先在该斜面上刷一层水泥净浆，再接此断面摊铺新的混合料。2.3.5检测第二层碾压完毕，质检组立即对压实度、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率及技术指标满足下表要求），710天后再钻芯以检验其整体性。水泥稳定粒料基层检查项目及要求检查项目质量要求检查规定要

35、求值或容许误差质量要求频率方法压实度（%）代表值 98符合技术规范要求2处/200米车道每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用重型击实标准极值 94平整度（mm）8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙纵断高（mm）+5，-10平整顺延4断面/200米每断面35点，用水准仪测量宽度（mm）不小于设计值边缘线整齐，顺适，无曲折4个断面/200米用钢卷尺丈量厚度（mm）代表值 -81点/200米/车道挖坑丈量合格值 -15横坡度（%）0.34断面/200米用水准仪测量强度（Mpa）符合设计要求（3.54.0Mpa）1组/2000m27天浸水抗压强度2.3.6养生：碾压结束后

36、，将对已成型的路段封闭交通并洒布透层油进行养生，下基层至少养生7天，养生期间禁止一切车辆在已成型的路段上行驶。2.3.7水泥稳定碎石层养护完以后即进行下一道工序的施工，即在水泥稳定碎石层上喷一层1.0L/m热沥青粘层油，方可铺装聚酯玻纤布，纵横缝的搭接按规范及厂家说明书。2.4面层的施工2.4.1面层沥青混凝土采用两台摊铺机梯队式作业，不留纵向的施工缝。2.4.2沿着面层边线位置，用路缘石的背面向上砌筑一条面层边线，用来控制沥青混凝土的边线和摊铺厚度。沥青混凝土混合料用机械摊铺的松铺系数为1.151.35，人工摊铺松铺系数为1.251.50。2.4.3沥青混凝土的运输、摊铺、碾压应连续进行，尽

37、量保证摊铺机不出现临时停机的现象。2.4.4沥青混凝土的运输能力要略大于摊铺机的摊铺能力，即有1-2车沥青混凝土运输车等候，以保证摊铺的连续性。要派专人进行沥青混凝土的测温，低于110和超过195的混凝土不得使用。2.4.5沥青混凝土拌合料要符合设计及规范要求，拌合料要均匀一致，无结块、离析、炒焦料等现象，如发现以上情况一定要剔除。2.4.6沥青混凝土的碾压分为初压、复压、终压三各阶段来进行的。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表规定。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎压路机-

38、3.5-4.584-68振动压路机1.5-2（静压）5（静压）4-5（振动）4-5（振动）2-3（静压）5（静压）2.4.6.1初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应仅靠支挡碾压。本工程采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时应休整。主动轮在前，从动轮在后2.4.6.2复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，主动轮在前，从动轮在后，碾压遍数不少于4-6遍，复压后路面达到要求的压实度，并无显著轮迹。2.

39、4.6.3终压紧接复压后进行。终压终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，终压不少于2遍，路面无轮迹。2.4.7压路机的碾压段长度与摊铺速度相适应并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置应阶梯形随摊铺机向前推进，折回处不应在同以断面上。2.4.8上面层的施工必须重视临时停机处和横接茬处的平整度，如果平整度超过设计要求时，应剔除超限部分重新进行摊铺、碾压。另外在横接茬处摊铺沥青混凝土时一定要涂刷一层粘层油，这样有利于新旧混凝土的连接。2.5路缘石的施工2.5.1基层水泥稳定碎石施工完毕后开始进行路缘石的施工，用2cm厚的1：3水泥砂浆进行砌筑路缘石，本工程中使用的是机切灰色花岗岩路

40、缘石其截面尺寸为长100cm、宽20cm、（含2cm的折角）、高为33cm.。2.5.2放路缘石的控制线：在路缘石的内侧10cm处每隔20米钉一个小钢钉，砌筑路缘石的时候以小钢钉的中心为控制线，来控制路缘石的位置是否准确。2.5.3用1：3的水泥砂浆坐底进行路缘石的砌筑，首先按照控制线安放路缘石，在路缘石的内侧上角挂线，挂线的长度不超过20米，以此控制路缘石的直顺度，使其达到设计的要求，必须保证路缘石的顶面与沥青混凝土面层的距离符合设计要求的18cm。2.5.4用1cm厚的尺板来控制路缘石之间缝隙大小，缝隙要均匀一致。2.5.5用1：2.5的高流动性水泥砂浆进行灌缝，缝的两侧用挡板夹住，缝隙的

41、砂浆一定要饱满，必须保证缝隙的密实度，待水泥砂浆达到终凝时间用缝镏子进行镏缝。2.5.6等到灌缝砂浆达到一定强度以后再进行后背水泥稳定碎石不完全是的回填夯实。2.6铺便道砖2.6.1铺便道砖以前首先要校方，在便道上每10米设置一道校方线用来控制便道砖的方正度，校方以后即开始进行冲筋，冲筋的长度为5米，在筋上面进行铺装便道砖。2.6.2便道砖的底层做1：3的水泥砂浆，上面铺灰色花岗岩火烧板面层的便道砖，铺筑时用橡皮锤将面层铺平振捣密实，面层的纵横缝一定要顺直，相邻板块之间的高差不大于2mm，面层铺装完成以后铺一层砂将缝隙扫平挂水泥浆将铺设增加导流岛施工方案界石、镶边石施工方案。3、管线安装工程3

42、.1管线工程主要分为雨水和污水工程。雨水管线在道路中心线的两侧14.5米处，雨水管的管径有DN400 、DN500、 DN600、DN800 、DN1000、 DN1200、 DN1350几种，雨水管的全长6404米，污水管线在道路中心线的西侧16.5米处 ，污水管的管径为DN400 ，全长2693米。3.2作业条件：各种管材检验合格后并且有材料的合格证明等资料；沟槽开挖完成且通过监理验收合格后方可进行管道的施工。本工程雨水管和污水管在雨季施工，施工前要挖好排水沟槽、集水井，准备好水泵、胶管等抽水设备，严防雨水泡槽。3.3管线定位管道施工定位前要做好准备工作：3.3.1熟悉设计图纸、资料，弄清

43、管线的布置、走向和施工安装要求。3.3.2管线沿途已有平面及高程控制点分布情况。3.3.3根据管道平面和已有控制点，结合实际地形，作好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。3.4管线施工测量管线起止点及转折点根据图纸确定位置后，从线路起点开始量距，每个井位处钉一个控制桩，测出桩顶标高。根据中心位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。在挖槽接近槽底时及时钉腰桩，用来控制槽底标高。在测设中心线时要同时定出井等附属构筑物的位置。沟槽开挖完成以后即定出管线的中心线，以便管道的安装。3.5沟槽开挖3.5.1根据本工程的实际情况，沟槽的开挖从上游开始开挖。沟槽挖土主要采用挖掘机配合自卸汽车进行沟槽的

44、土方开挖，人工配合清槽。根据事先定好的腰桩，及时准确的控制槽底标高，严禁超挖。管沟开挖要确保沟槽底层不被扰动或破坏，沟槽底30cm人工随机清至槽底，挖掘的沟槽要平直，管沟中心线要符合设计要求。3.5.2在管沟的开挖过程中，本工程雨水管污水管在雨季施工,施工前要挖好排水沟槽集水井, 在开挖过程中如地下水位过浅影响沟槽开挖，可将排水沟槽集水井继续下挖做降水。准备好水泵胶管等抽水设备,严防雨水泡槽。根据边坡的土质情况及时确定边坡的大小，但不小规范要求,如果土质不良时视情况加大边坡的坡度。施工过程中要经常检查管沟壁的稳定情况。开挖深度超过3米时要加临时支撑，在基槽验收合格后方可进行接口处的土方作业。3

45、.5.3开挖时，如遇有管道、电缆或文物古迹时要予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。为了便于管段下沟，挖沟槽的土要堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边要保持0.6M1.0M的距离。3.6沟槽垫层根据设计图要求，HDPE管采用砂垫层，砂中不得含有有机物，砂的最大粒径不得大于3cm。管径为DN300,DN400的管道采用B形砂垫层，大于DN 500的采用C形砂垫层。砂垫层要振动压实，断面尺寸及轴线，标高应符合设计要求。3.7管线铺设管道安装和敷设工程中断时，用塑料袋或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。管道要按照设计坡度进行施工。3.7.1存放HDPE管材的要放在棚库内，如

46、露天堆放，要加以遮盖，不得受日光长时间暴晒，并远离明火、热源。铺管前，要根据设计要求，对管材类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查；3.7.2散管、下管3.7.2.1采用吊车下管和人工下管结合的方式。机械下管要严格执行吊车安全规程，采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，要轻吊轻放。小管径和当无法采用机械下管的地方即采用人工下管，下管时将绳索的一端拴固在地锚，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。公称直径500的管材用起重机下管，如需起重机下管时，用非金属索扣系住，严禁串心吊装。3.7.2.2下管安装作业中，必须保证沟槽

47、排水畅通，严禁浸泡槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，要进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，应立即停止施工,纠正后方可继续施工；3.7.2.3管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道配管可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。 3.7.2.4管道连接采用电热熔连接或弹性密封胶圈连接。在管道连接部位下挖300mm深，比带宽200mm操作坑。连接时要清洁对齐管材的两端表面，保证连接部位的干净,然后将需要连接的管两端水平对齐，热熔连接时用加热工具对管材连接处进行预热，加热时不可过分加热。套橡胶圈时要清理干净管

48、端承插口后，即可将胶圈从管端两侧同时由管下部向上套，套好后胶圈要平直,各部位直径要均匀，无扭曲现象。插入时为减少摩阻，防止翻卷,应在胶圈上涂刷饱和肥皂水。管节套接合拢后，应塞尺检查胶圈情况，如有翻卷现象应拔出重接。3.7.3井室砌筑3.7.3.1井室的尺寸要符合设计要求。首先应确定好检查井位置，依次进行垫层、底板的施工。井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土坍落度。浇筑完成后，及时采取养护措施。 3.7.3.2砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否

49、符合要求。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。与混凝土基础相接的砌筑面要清扫。内、外壁用防水砂浆抹面。3.7.3.3砌圆井时要随时掌握直径尺寸，砌筑时注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。踏步选用塑钢踏步。踏步的安装位置要正确，在混凝土达到抗压强度前不得踩踏。3.7.3.4排水检查井内需作流槽，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径。流槽的下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。排出管同引入管直径不相等时，流槽要按两个

50、不同直径作成渐扩形。3.7.3.5在砌筑检查井时，要在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口要沿圆周砌筑砖拱圈。 3.7.4雨水沟槽回填 闭水试验沟槽在管道敷设完毕要尽快回填，回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。分两个步骤进行：3.7.4.1管道两侧及管顶以上0.5m部分，安装完毕后即回填，留出接口的位置。3.7.4.2管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，要同时从管道两侧填土，分层夯实，此部分采用人工夯实，每次的填方厚为25cm，夯

51、实时要注意不得损坏管子。沟槽其余部分的回填，也要分层夯实。对于管顶以上5070cm以内的覆土采用蛙式打夯机夯打，管顶以上70cm以上采取机械碾压达到设计要求的密实度为止。3.7.4.3为了保证回填土的质量，及时取样进行试验以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土要求的最佳含水量。 3.7.5污水管道在做完闭水试验以后方可回填土，其他同雨水管道沟槽的回填。第五章 季节性施工措施根据工程总的施工进度安排，本工程主要是在夏季施工，施工采取以下保证措施。1、 雨季施工措施1.1施工准备在雨期

52、施工之前，应了解工程所在地的气象资料，以便作好准备工作。a、开工之前，应考虑有效地排除施工场地雨水的方案。b、作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。c、排水设备的工作状态应良好，排水系统应畅通。d、检查加固临时电路，电线距地面高度应3米以上。e、制定雨期施工技术方案，进行雨期施工技术交底。1.2施工注意事项1.2.1雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。1.2.2精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料防水防潮处理，进场的水泥放库房堆码整齐，

53、并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有用电设备一律加设防雨罩。1.2.3随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作，确保施工安全。1.2.4填土时要特别注意填料含水量的选择，增加最佳含水量检测频率，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工，雨后路基面须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。1.2.5填土路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随压实随整平，做到施工速度快。雨季施工的每一压实层面根据图纸要求作成2%的横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将铺填松

54、土压实完毕。2、管线安装工程注意事项2.1沟槽开挖雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入坑槽内和已经挖好的沟槽的排水。开挖坑槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。若坑槽的距离较长，应每隔100200m留一个土堤，以防止雨水流入沟槽后漫流全沟。沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上5-10cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。工作坑、接受坑周围设置倒水坡，且高出自然地面1020cm。2.2下管与安管安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管

55、口，防止泥砂进入管内。在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口作好后，应用泥沫住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。2、夏季施工措施2.1加强防暑、降温工作。2.2加强对混凝土的养护，养护采用覆盖或采用外喷养护剂。2.3认真检查各种设备的防雷装置。2.4做好雨后清理工作，保证工程施工质量；2.5加强避雷措施，防止雷击事故发生。2.6防洪措施：2.6.1加强和气象部门的联系，第一时间获得天气信息。2.6.2成立防洪领导小组，项目经理任组长。2.6.3对检查中发现不符合安全规定之处，由安质部下发通知要求按标准限期整改，并重点抓落实。2.6.4洪水到来时要求全体员工坚守工地，项目部防洪指挥中心，地