第二章开始建设工程检测见证取样员培训.ppt

1、建筑工程检查证人样本员培训(建筑材料部分)，第二章建筑材料检查，2.1水泥，1，概念：水泥是最重要的建筑材料之一。水泥属于水培性无机胶凝材料，遇水后会发生物理化学反应，从塑性浆变成坚硬的石膏型，可将颗粒性材料整体粘合，在空气和水中固化，维持生长强度，继续保持的建筑材料。水泥品种：根据用途和性能分为普通水泥、专用水泥、特性水泥。*一般硅酸盐水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。表1-1一般硅酸盐水泥成分，硅酸盐水泥熟料的矿物成分，在水泥中加入适量的水均匀搅拌后，水泥颗粒分散在水中成为泥浆，泥浆随着时间的推移，随着储存而变稠，失去塑料

2、，但还没有强度的过程称为超应变，有强度的时候称为从应。从初应到终应进行的过程称为水泥的“凝结”。随着时间的推移，强度继续提高，逐渐变成坚硬的石材水泥石的过程称为水泥的“硬化”。水泥的凝结和硬化过程是人为的划分，实际上是连续的、复杂的物理化学变化过程，不能完全分离。硅酸盐水泥凝结硬化过程，概括如下凝结硬化过程。超凝固损失塑性还没有强度凝固。最终凝结在有强度的时候硬化。强度发展形成水泥石，一般硅酸盐水泥主要技术要求可分为化学指标和物理指标两种。1.化学指标：一般硅酸盐水泥化学指标主要包括不溶物、燃烧量、三氧化硫含量、氧化镁含量、氯离子含量等几个指标。此外，水泥碱含量是根据Na2O 0.658K2O

3、计算值用水泥表示的可选指标。使用活性骨料，用户要求低碱水泥时，水泥的碱含量应在0.60%以下，或者由买卖双方协商决定。第二，水泥的主要技术要求，表1-2一般硅酸盐水泥化学指标，一般硅酸盐水泥物理指标主要包括凝结时间、稳定性、强度和细节。(1)凝结时间水泥的凝结时间分为超凝结时间和最终凝结时间。超凝固时间：加入水，到水泥浆，开始失去可塑性的时间。最终凝固时间：从水到水泥浆，塑料完全丧失，开始产生强度的时间。国家标准规定：硅酸盐水泥初应在45min以上，终应在390MIN以下。普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥超凝结45 min以上，凝结600 mi

4、n以下。2，物理指标，水泥体积稳定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。体积稳定性差主要是指水泥硬化后造成体积不均匀的变化。这可能是因为熟料中玻璃氧化钙过多所致，也可能是因为熟料中玻璃氧化镁过多或掺有石膏。熟料中的玻璃氧化钙或氧化镁都过度燃烧，熟化缓慢，水泥凝固后才成熟，这时体积膨胀，引起体积不均匀的变化，引起水泥石开裂现象。水泥凝固后体积不均匀，水泥混凝土构件会发生膨胀性裂缝，导致建筑物质量下降，发生严重事故，因此体积稳定性要合格，体积稳定性不好的水泥严禁使用工程。(2)稳定性，国家标准规定：一般硅酸盐水泥稳定性必须用沸腾的食谱检查。用沸腾烹饪法验证水泥的体积稳定性只能加速氧化钙的熟化

5、作用，因此可以确定玻璃氧化钙引起的体积稳定性是否不良。只有蒸玻璃氧化镁才能加速熟化，石膏的危害需要在常温水中长时间才能发现，煮沸的烹饪方法两者都不适用。，(3)强度、水泥强度等级根据规定年龄期的抗压强度和折叠强度进行区分，是评价质量的重要指标。硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R 6等级。一般硅酸盐水泥强度等级分为四个茄子等级：42.5、42.5R、52.5和52.5R。矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5和52.5R 6等级。其中R型水泥是粗钢型的。

6、表1-3水泥强度等级要求，细度为水泥可选性指标，水泥颗粒的厚度、硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥(比表面积高300 m2/kg；异常)。矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥体表明80米方孔体小于10%，或45米方孔体小于30%。水泥颗粒越薄，研磨过程中的能耗越大，水泥成本越高。水泥颗粒越粗，对水泥活性的发挥越不利，因此细度要适中。(4)细节，表1-4通用硅酸盐水泥适用范围，1石造工程施工质量验收规范(GB50203-2002)。2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。3建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2001)。4通用硅酸盐水泥(GB175-2

7、007)。5水泥包装袋(GB9774-2002) 6水泥取样方法(GB12573-1990)，4，标准，1。在使用混凝土结构工程之前，对水泥的强度、稳定性、凝结时间、标准浓度用水的性能指标进行了重新探讨。2.石雕工程在用水泥进场之前，要对强度、稳定性进行批量复检。3.建筑装饰工程石膏和缝纫用水泥复查凝结时间和稳定性，装饰面板(砖)贴纸用水泥应对抗压强度复检。4.严禁在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中使用含氯化物的水泥。严格控制窑水泥的使用。5，检查内容和使用要求，6 .水泥在储存及运输工程中应根据不同的强度等级、品种及出货日期分别储存运输，储存水泥时要注意潮湿，地板要铺防水隔离材料或用木板增

8、设隔离层。袋装水泥的累计高度超过10袋渡边杏。施工现场堆积的水泥应显示“合格”、“不合格”、“检查中”、“等待检查”等产品质量状态。7.不同种类的水泥不能混合使用。虽然是同一品种的水泥，但强度等级不同或发货日期差异太长的也不能混合使用。8.水泥可以是散装或麻袋，布袋水泥每袋净含量50公斤，标志质量的99%以上。随机抽取的20包总质量(包括包装信封)必须在1000公斤以上，其他包装形式应由供求双方协商确定，但包质量要求必须符合上述规定，水泥包装必须符合GB9774的规定。(市区内的建设工程禁止使用袋装水泥)，1 .样品布置：(1)混凝土结构工程水泥应同厂家、同强度等级、同品种、同批号、连续入场的

9、水泥，袋子不超过200t，散装不超过500t，每批至少取样一次。(2)石雕工程用水泥应安排在同一个生产企业，同一个批次，每批取样。(3)建筑装饰工程用水泥应根据同一生产企业、同一品种、同一强度等级的立场水泥，至少抽取一套样品。如果合同另有约定，就要按照合同执行。6，抽样检验要求，(4)在使用中对水泥质量有怀疑，或在水泥厂超过3个月以上(快硬水泥一个月以上)时，应进行复验，并根据复验结果使用。未到期，但湿气凝结的水泥使用时，实际强度等级必须重新测试。2.样品数量和方法水泥样品可以连续取样，可以从20多个不同部分取样等量的样品，总量至少为12公斤，如果散装水泥运输工具的容量超过工厂规定的工厂编号吨

10、位，则可以超过样品规定吨位。，3 .交货和验收(1)交货时水泥的质量验收可以提取实物标本以检验结果为依据，也可以生产者以编号水泥的检验报告为依据。如何验收由买卖双方商定。(二)如果实物样品提取检验结果是验收的依据，买卖双方应在发货前或交货地共同取样、盖章。采样方法根据GB12573进行，采样数为20千克，缩小分为2等分。卖方保管40d，买方按照GB175规定的项目和方法检查。40d内买方检验认为产品质量不符合标准要求，如果卖方有异议，应将卖方保存的另一样品送到省级以上国家认可的水泥质量教练检验机构进行仲裁检验。*水泥稳定性仲裁检查应在样品日起10天内完成。(3)生产者以号码水泥的检验报告为验收

11、依据时，发送时买方从同一号码水泥中提取样品，双方共同签署后，卖方保留90d，或者卖方保留自行样品，封存，保存90d的同号码水泥的密封样品。90d内买方对水泥质量有疑问的话，买卖双方应将共同认可的样品送到省级以上国家认可的水泥质量教练检查机关进行仲裁检查。2.2建筑用砂，1，概念砂是用于混凝土混合的细骨料，指自然形成或机械破碎，粒子大小在5.00毫米以下的岩石颗粒。沙子可以分为天然沙和人工沙。天然沙可根据生产来源分为河流史、海沙、山沙。人工砂是由不同组成，可分离的机制砂和混合砂组成的。机制砂是指机械破碎、筛制而成的小于5.00毫米的岩石颗粒，但不包括软岩、风化岩的颗粒。混合沙是由机制沙和天然沙混

12、合而成的沙。沙子分为细度系数大小，即粗砂、中沙、细沙、特价沙。1砖石工程质量验收规范(GB50203-2002)。2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。3普通混凝土沙、石材质量和检查方法标准(JGJ52-2006)。4通用混凝土混合设计法规(JGJ55-2011)。5砖石砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2010)。2，标准，1，厚度和粒子级配：(1)砂的厚度根据细度系数uf分为粗、中、细、特线4级，其范围在使用粗砂：3.03.7中砂：2.33区域砂时，应提高砂率，保持足够的水泥用量以满足混凝土和方便性使用当地沙子的时候要适当地降低沙率。采用特使的时候，要符合相关规定

13、。3，砂的技术要求，(4)在高强度混凝土配置中，砂的细度系数必须大于2.6。(5)混凝土泵送，大容量混凝土中需使用沙子，泵混凝土沙通过0.315毫米筛孔的颗粒含量不低于15%。(6)砂砂浆及水泥砂浆防水层要用砂选择中砂，其中毛石砌体要使用粗砂。(7)水泥砂浆表面用砂应是中间粗砂。2，天然砂泥含量，表2-1天然砂中的泥浆含量，注：(1)其泥浆含量小于或等于C25混凝土砂，具有防冻剂、抗渗性或其他特殊要求，其泥浆含量应渡边杏超过3.0%。(2)高强度混凝土配制时，沙子的泥浆含量应渡边杏超过2.0%。(3)砖石砂浆砂的泥浆含量应渡边杏超过5%。水泥砂浆防水层的沙含量渡边杏超过1%。3，泥块含量，表2

14、-2砂的泥块含量，注：如果小于或等于具有防冻、防渗或其他特殊要求的C25混凝土砂，泥块含量应渡边杏超过1.0%。4，对碱含量、长期处于潮湿环境的重要混凝土结构砂，应进行骨料的碱活性检测。检查结果认为，如果有潜在危害，应采取有效措施控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或抑制碱-一骨料反应。5，氯离子含量(1)对钢筋混凝土砂，氯离子含量不得超过0.06%。(2)预应力混凝土砂的氯离子含量不得超过0.02%。(以干沙的质量百分比测量)，1，取样批：(1)使用单位应分为沙的同一产地等规格验收。用大型工具(如火车、货轮或汽车)运输时，应使用400 m3或600t作为验收批次。用小型工具(如拖拉机等)

15、运输时，应使用200 m3或300t作为验收批次。比上述数量不足的人要按照一次验收配置验收。(2)沙子或石头的质量比较稳定，供应量高的话，1000t可以进行验收部署。(3)沙的数量接受可以根据重量计算，也可以根据体积计算。4，抽样检验要求，2，样品数量每个单独检验项目，每组沙子的样品数量必须符合规定要求。各验收批次抽样方法应按照以下规定执行：(1)在材料堆中取样时，取样部位应均匀分布进行。取样前，必须先去除取样部位的表面，然后从各个部位提取大约相同的8份沙子，制作出样品集。(2)在皮带运输机中取样时，需要从皮带运输机机的出料中定期提取4份沙子，构成样品集。(3)在火车、汽车、货船上取样时，要从

16、徐璐其他部位和深度提取8份大致相同的沙子，作为样品集。(。(4)各样品组要包装好，防止细节材料的丢失，防止污染等，并附上样品卡。3，取样方法，(1)混凝土及砂浆砂每批至少要进行颗粒级、泥浆含量、泥浆含量检查。(2)有海沙或氯离子污染的沙，还应检查氯离子含量、贝壳含量。(3)人工砂和混合砂还应检查石粉含量。(4)重要工程及特殊工程应根据工程要求增加检查项目数。(5)长期处于潮湿环境的重要混凝土结构中使用的沙子需要进行碱活性检测。(6)对其他指标的可接受性有疑问的话，应进行验证。4，检查内容，2.3建筑用石头，公称粒子尺寸5.00mm以上的骨料称为粗骨料。混凝土常用的粗骨料有碎石和碎石。卵石：在自

17、然条件的作用下形成的标称粒子大小大于5.0mm的岩石颗粒。碎石：天然岩石或卵石破碎和筛分后得到的标称粒子大小大于5.0mm的岩石粒子大小。1，概念，2，标准，1。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2。普通混凝土沙子、石料质量和检验方法标准JGJ52-2006 3。一般混凝土配合比设计规程JGJ55-2011，3混凝土用石头的质量要求包括：最大粒子大小、粒子等级、表观密度、吸收率、累计密度、密度、含水量、泥浆含量、泥浆含量、床粒子含量、岩石抗压强度、破碎指标、有机物含量好的梯度可以通过添加少量水，分离流动性好、分泌物少的混合物，在相应的整形条件下得到均匀、致密的混凝土，同时达到节约水泥的效果。石头的梯度可分为连续梯度和单粒子级。石粒配方必须符合规定要求，混凝土用石必须采用连续颗粒级。单粒子级适合于组合满足要求渐变的连续粒子级，或与连续粒子级混合以改善渐变，或以更精细的连续粒度配合的连续粒子级。1 .粒子等级、成分抗渗性、抗冻混凝土时连续等级、抗渗混凝土碎石最大尺寸必须超过40mm才能渡边杏。对于强度等级为C60的粒子，最大混凝土大小应渡边杏大于31.5mm，对于强度等级高于C60的混凝土粒子，最大大小应大于25 mm，然后进行渡边杏。泵送混凝土、大