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文档简介

1、,尿素厂 张胜华,我们今天坐在一起的目的?,新工多,技能薄弱 公司四厂联系紧密,断电跳闸,系统波动大 引发次生事故,二、断电原因分析,联锁跳闸,三、重点设备跳闸产生的风险,1、超压: 系统超压(循环机、冰机、甲胺泵、低压机、高压机、二氧机跳闸) 蒸汽系统超压(造气风机、汽机、尿素系统跳闸、氮肥厂跳闸) 储罐超压(中间槽超压、膜提氢跳闸) 超压将会导致爆炸、火灾、损坏设备等重大事故,重点设备跳闸产生的风险,2、超温 生产负荷重:CO、 气量增加,冷却介质失效等(循环机跳闸、造气循环水中断、一次水、工艺水、除盐水、各大循环水、溴化锂、氨冷),重点设备跳闸产生的风险,3、超负荷: 变换喷水泵跳闸引起

2、CO超;脱碳泵跳闸引起CO2超;尿素解析泵跳闸外送水尿素含量超标,循环水泵跳闸蒸发超负荷。 循环机跳闸超负荷引起微量CO、CO2超标 4、三串:高压串低压(变脱泵跳闸、脱碳泵跳闸、低压甲醇醇洗泵跳闸等); 煤气串蒸汽系统(变换、造气系统) 生产串生活系统(循环水串生活水),重点设备跳闸产生的风险,5、设备反转:(罗茨机跳闸、脱碳泵跳闸、变脱泵跳闸、造气热水/冷水泵跳闸) 6、泄漏(脱硫碱液泵跳闸引起漫碱液、变脱泵跳闸) 7、结晶堵塞(尿素甲胺泵、熔融泵结晶) 8、抽负(罗茨机、低、高压机、二氧化碳机、脱硫贫液泵),四、跳闸后各岗位处置重点,造气系,造气跳闸:调节蒸汽系统压力,煤气炉处于“急停”

3、位置,关闭风机出口蝶阀。,后工段跳闸:停炉控制气柜高度,及时调节蒸汽。,查原因,尽快开(备)机,空气管蒸汽置换合格,开出口恢复生产。,1#冷水泵跳闸:及时联系脱硫,开启联通阀恢复供水 。,脱硫,全厂跳闸:降低出口压力,调节各塔槽液位防止空塔,防止设备反转。,低压机跳闸:及时降出口压力,防止罗茨机跳闸。,造气跳闸:控制气柜高度,及时开回路或停罗茨机。,罗茨机跳闸:迅速降低系统压力,防止反转打坏设备。,变换,全厂跳闸:迅速关喷水、蒸汽阀门,关冷热副线。,喷水泵跳闸:开启喷水近路恢复喷水,联系开启备泵。,变脱,全厂跳闸:1、关闭变脱泵出口防反转,涡轮机有开也应关闭涡轮机阀门。,2、调节各塔槽液位防止

4、串气各漫液。,脱碳,全厂跳闸:防止反转,及时关脱碳泵、涔轮机阀门。,脱碳泵跳闸:及时联系调度减量或停车。,调节塔槽液位,防止串压、漫液。,低压 甲醇,全厂跳闸:控制好汽包压力,控制温度,出现严重超温时可开醇后放降系统压力。,床温降至210以下时,如有蒸汽应提前开蒸汽升温。,注意醇分液位,关闭放醇阀防串压。,低压机,关注好一进、四出压力,及时开回路。,据一进压力和低压机开机台数及时开回路或停机,停机时岗位间应联系好。,一进压力下降快时,可停下部分压缩机,停机时应与相关岗位及时联系。,压缩机跳闸时,如回路有开应先关回路。,高压机,醇烃化氨合成,关闭副线控制温度,循环机近路或系统大近路有开时应迅速关死。,冰机跳闸时迅速关闭冰机出口阀门防止反转,若下在向球罐抽氨,应及时关闭抽氨泵出口防串压。,关闭放醇、放氨阀门,关注醇分、氨分液位,防止串气串压 。,尿素总控,系统断料及时关闭进料、出料阀,防串气串压。,迅速关泵出口,来电后开泵恢复供水。,及时冲洗管道,防止结晶。,开泵时先开给水泵,再开除盐水泵,最后开制水泵恢复制水。,除盐水,调度,及时了解跳闸部位及程度,迅速作出响应,并向领导汇报。,与氮肥、磷肥调度联系说明情况,协调好氨、蒸汽、弛放气等的供应。,对系统中重点部位进行监控,如温度、压力系统阀门状态等。,查明跳闸原因及时恢复生产。,结 束 语,当班时无论在什么地方,时刻要把生

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