氯气换瓶操作及维护说明书

1、氯气间运行操作及维护说明书深圳市华泉拓普科技有限公司一、准备工作1、 检查防毒面具、橡胶手套、拆装维修工具、氨水挤瓶等齐全有效。并置于氯瓶间附近。2、 漏气安全吸收装置能正常启动。3、 按有关规定贮存、搬运氯瓶。将两组氯瓶平稳放置在滚轮托架上，转动氯瓶，使氯瓶的两个出口角阀垂直，连接柔性联接器到上部角阀，确认接口处无泄漏。4、 接通下列装置的控制电源和加热器电源：工作蒸发器漏氯吸收装置漏氯报警仪5、 检查氯气压力管道上的所有阀门的开/闭状态，确认工作一路的阀门处于开启状态，备用一路的阀门处于关闭状态。6、 开启工作汇流排上其中一只氯瓶的角阀，数秒后迅速关闭。这时压力表的读数应接近当时气温下的氯

2、气饱和蒸气压。然后逐个用氨水挤瓶仔细检查压力管道上的所有接口，确认无丝毫泄漏发生。然后开启氯瓶角阀，同时检查接口处是否有泄漏。注意：检查时应将瓶口置于被检查接口的下方放出氨气。严禁将氨水溅到所有的检查设备表面。7、 确认模拟屏上压力开关报警点、工作蒸发器水温水位正常，无报警发出。8、 用手触摸来检查工作的加热器正常。二、单机设备操作及维护要点注意：氯气会与水或空气中的潮气，形成具强腐蚀性酸，当管路中的任何一段被打开或拆开维护时，一定要立即将开口密封。尽量避免在阴雨和潮湿的天气时拆卸。（一）、氯瓶、柔性联接器的汇流排A、操作：1、气源自动切换后，关闭空瓶的出口角阀，再半闭扼钳上的隔离阀。注意：不

3、要过于用力。松动轭钳，如无氯气持续泄漏，则卸下扼钳，将空瓶吊开；否则应讯速重新上紧扼钳，请维修人员检查。2、放置满氯瓶到滚轮托架，将氯瓶的出口阀门调整到上下垂直位置。3、扼钳隔离阀换一新的聚四氟乙烯垫片，将扼钳与氯瓶下口角阀卡到位并上紧。打开氯瓶角阀、随即关闭，用挤瓶检查并确认接口和角阀的盘根无丝毫泄漏。然后缓慢开启扼钳隔离阀，再次检查确认接口无泄漏。将氯瓶角阀开启1-2圈即可。4、汇流排上的角阀只在更换柔性联接器时关闭，正常运行时必须开启。严禁在充满液氯时关闭。B、维护：1、每次换瓶时，检查扼钳的紧固螺杆、横铁、支架部分是否有明显磨损、变形、细微开裂现象。发现问题，应及时更换扼钳。2、柔性联

4、器扯动或扭动时，应顺其曲线方向，平滑弯曲。如管子出现硬弯、扁，使茏局间承压能力下降时，应及时更换。3、柔性联接器的紫铜管建议使用期不超过两年。如运行中发现管壁变薄，应及时更换。（二）、液氯蒸发器概述：利用水浴电加热器及配套的控制联锁报警系统、监测仪表和开关高效安全地将液氯转化为气态氯。主要由下述部件组成：a. 电加热器和水温控制开关-将水温自动控制在设定的温度。b.高水温开关-设定值为比水温控制开关高15华氏度。仅用于报警。c.低水温开关-设定值为比水温度开关低15华氏度。动作时，关闭电动减压阀，同时报警。d.低水位开关-动作时，自动切断加热器电源，同时报警。e.低水位控制开关-控制补水电磁阀

5、，使水位保持在设定范围内。f.氯气压力表的氯气温度表一读出这两只表的指示值，再查表可确定水温控制开关设定值是否正确。g.水温表-仅用于观察水温。h.阴极保护-蒸发室外壁（阴极）由镁棒（阳极）保护来防止腐蚀。A操作：1、 检查确认蒸发器的过热值高于20。方法是：读取蒸发器上气压表、气温表的读数可在过热曲线上找到一个点，当这个点落在虚线（过热曲线）上或其右侧时，说明过热值满足要求，否则需调整温控器的设定值。例如：当压力表指示80psig时，气温表的读数应不低于86。提高温控器的设定会提高过热值，反之会减少过热值。每次调整的幅度为5 ，然后保持10分钟以上，以建立起温度平衡，才可做进一步的调整。每次

6、调整后，应重新调整高、低水温报警开关的设定值，在新的温控器设定值的上下15。随季节变化，应定期调整过热值。注意：温控器的设定值决不可超过205，高水温开关设定值决不得高于210。警告：过热值必须要处于高于所要求的数值，过热值小于这个数值说明蒸发室中的液氯已超过安全液位。2、 蒸发器补水管上的截止阀应处于小流量开启位置。检查水位计中的水位，在下部1/3处位置即可。如见不到水位，应立即通知维修人员。3、 检查阴极保护电流读数，应处于电流表绿区的下限位置。通过下部的电位器可调整。如调整不到，可通过蒸发器上部的注盐口添加少许硫酸钠或硫酸镁。随着水温升高或注盐，电流计的指针会上升，这时电位器应重新调整。

7、警告：在蒸发器存留液氯的情况下不要同时关闭蒸发器的进、出口阀门。警告：如将备用一路蒸发器的电源断开，一定要首先关闭液氯入口阀门。最好将相连一路的真空调节器打开，用尽蒸发室中的液氯，但不要将氯气抽空；使蒸发器上的压力表读数略低于工作蒸发器上的压力即可。B、维护1、蒸发器的清理：随运行时间的延续，蒸发室和水套的侧壁会沉积水垢，会使传热效率降低,因而必须要调高温控器的设定值以达到所需的过热值,当然这会增加电耗.下述情况下应检修或清理蒸发器：1、累计运行时间超过一年，或距上次检修已达两年。2、负载率达到90%时，负载率=通电时间/（通过时间+断电时间）3、除水温表和高水温报警开关以外的其它器件损坏或失

8、灵时。拆卸蒸发器清理的步骤如下：注意：尽量不要在阴雨的潮湿的天气时拆卸。1）、关闭蒸发器的入口阀门。2）、开启相应的真空调节器，用尽蒸发室中的氯气。注意：蒸发器或真空调节器的压力表回零即可。不可将其抽成高真空。应避免空气进入压力管道。3）、关闭蒸发器的氯气出口阀门。4）、移开蒸发器外壳。5）、取下氯气温度表的探头。探头位蒸发室顶部的铜质护套中。6）、取下氯气压力表的导管。导管为套口连接，拧下锁母即可。7）、取下三只水温开关的探头。注意：保护好毛细管，避免折硬弯。8）、拆开阴级保护电路的导线。9）、拆下蒸发室与水套的法兰螺栓。10）、拆开蒸发器的出、入口氨法兰。将蒸发室吊出，移到室外。11）、同

9、时立即将管道上的法兰开口处和两段过渡钢管用胶带或其它材料密封好。12）、打开蒸发室的法兰。检查确认液氯导管（1”钢管）无明显腐蚀。13）、如蒸发室内胆或导管有粘稠关杂质或沉积物，应用高温蒸汽冲洗、清洁干净。14）、排出水套积水，抽出加热器。15）、清理水套内，蒸发室外壁的加热器上的水垢。16）、更换镁棒。更换其它损坏的零部件。17）、将蒸发室部件彻底晾干或吹干后，安装蒸发室法兰。注意：要更换新的铅垫。18）、将蒸发室吊装回水套。安装好法兰螺栓。19）、安装好所有的仪表、探头和电路接线。20）、通水通电，并使水温上升到额定值。21）、用干燥氮气吹扫蒸室2分钟。将两段过渡管也吹扫干净，确认无潮气。

10、然后连接出入口法兰。22）、小角度开启入口阀门，随即关闭。检查出入口和蒸发室法兰的密闭性。23）、确认无泄漏，各部分工作正常后，即可打开出口阀门，使系统投入正常工作。2、温度开关的整定蒸发器检修后或更换新的温度开关，应重整定开关的动作值。3、水位控制开关的整定蒸发器的水位控制开关位于靠近排水口的一侧，如蒸发器水位计的水位显示过高或过低应调整水位控制开关的设定值。方法是：少量开启排水阀，使水位缓慢下降。打开水位开关的外壳调整定位螺钉，使水位达到正常值时电磁阀刚好关闭；螺钉右旋会使水位上升，左旋使水位下降。（三）、安全保护系统由下列部分组成：1、 膨胀罐、安全膜和压开关：防止因误操作阀门，将液氯封

11、在两只半闭的球阀之间，造成其危险的管道压力异常升高。万一发生上述情况，安全爆破膜会首先破裂，将液氯导入内空的膨胀罐，管道压力会基本恢复到正常压力值，同时压力开关引发报警，提醒值班人员。2、 压力释放阀，安全膜和压力开关：在蒸发器加热器意外损坏、低水温开关在低温时不能断开（这种情况极少发生，因为只有在毛细管无泄漏而且水是高温时才能将开关闭合。低水温开关的故障往往会使开关断开），加氯量比较大，这些条件同时具备时，有可能将液氯充满蒸发室，这时万一蒸发器的进、出阀门被操作人员半闭，则可能在蒸发室内造成过高的压力。这时安全膜会首先破裂并报警，如压力继续升高，压力释入阀会动作，放出少部分液氯，然后释放阀会

12、自动关闭。3、 减压阀：有三种作用。一是在蒸发器的水温不足时此阀会自动半闭，防止液气进入缓冲罐。水温正常时开启并起减压阀功能。二是防止氯在压力管道中重新液化，又可降低管道压力，提高安全度。三是保证气体流量计的计量精度。A、 操作：1、 安全膜破裂时，压力开关报警指示灯闪烁，并有蜂鸣器报警。确定报警点后可按下“报警认可”键，解除声音报警 。这时应立即通知维护人员检查。B、 维护：注意：尽量不要在阴雨和潮湿的天气时拆卸检修。1、 更换安全膜：1）、将破裂安全膜所在的管路中氯气排空。关闭相关的阀门。2）、拆下破裂膜后，将夹持膜片的上下密封用三氯乙烯擦拭干净。注意：一定要保证密封面的光滑，不得用金属物刮擦密封面。3）、凸面朝上安放新的安全膜，将膜片小心夹持到位。均匀对角紧固夹持法兰（或活接头），紧固力矩约为21psi.ft.2、减压阀检修：1）、关闭减压阀的入口阀门。然后用将氯气排走。2）、旋开底部封盖，然后拧下铜质阀芯组件。3）、拆开阀芯组件，将阀杆和阀座的密封面小心清理干净。注意：不得用硬物刮擦，保证密封面光滑。4）、安装好阀芯组件，换上一新的塑料密封垫，再安装到阀上。5）、将底部封盖换上一新的铅垫，重新安装到减压阀上。6）、打开上游的阀门，用挤瓶检查接口是否有氯气泄漏。确保无氯气外逸。7）、按上述方法检查阀芯的密闭性。（五）、氯