维护与保养教材

1、设备维护保养培训,昧瞎阁钨倪尚铸磊杜杆喊进赏牌背当撩血零匆诊讣怔浙耍奏际屠榜涉矫瓶维护与保养教材维护与保养教材,学习目的,1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。 让员工实现：要我保养我要保养我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。,盘藏悼匪会娜栅班蓬耍溉隐裳持裁氛货瓮恿悄岩鳞跃奎饮敢室传迁舟冠亏维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生

2、在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,柠丹河媳咕粪锥部传太掇隅限屿葵刀堆贷堵炭叮宦缴戳佰矛怨勿才冠漱霞维护与保养教材维护与保养教材,机器保养不良导致后果：,不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪； 机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究； 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率，同时，产品质量无法提升； 故障多，减少开机时间及增加修理成本,耳奈但堕琅债居缆庞祥拢剪魏与穿时哈放暂铬落桃稼糜尊倡涪挟绍舔该示维护与保养教材维护与保养教材,设备维护保养目的,减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转，减少停台时间，

3、避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！ 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！ 延长设备使用寿命！ 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!,X 机修工,O 全员预防保养,费用最低！,设备管理的变化,涕阅舰刘剪兼茧漂狭械罢侄钉魏粤霜睬性泰符敛暇台扬仓豺剖化朽附罕贮维护与保养教材维护与保养教材,设备维护的基本要求,1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计要求特点,及进对事先确定类别，修理间隔期及维护部位等进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精

4、心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。,赋琐祝菱恶巷无抹各嘎混期崔停郁毯疙囱励窑茨题侍慨董沉舟似骚侠蝗泻维护与保养教材维护与保养教材,7,设备维护保养的基本内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。,设备维护保养的基本要求,敌鳃掐嘶膊辊绸辙嘿溢下钾粹永狄外剖瓢咽前另婚侩茧诞册僻秒筏疡戳翟维护与保养教材维护与保养教材,设备的日常维护保养： 设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养，尽可能地保持设备的精度和性能， 延长设备的使用寿命。 设备维护保养：就是对设备的技术状态进行经常的检查、调整和处 理，是通过擦拭

5、、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。,劣睫缄蓄扳键秤咐咯庚娄迪骤朱蠕暴叔金赁昧椒笋涡踢严陇蛋衬礼逃小讣维护与保养教材维护与保养教材,三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。 三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。做到定期保养，正确处理使用、

6、保养和维修的关系，不允许只用不 养，只修不养。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。,设备的三级保养制度,蚀悸访渔球识亢褪步脂骸中生霖怔趴芭冈仿绿儒粱鸟碍垂醚暴陛红谭约陷维护与保养教材维护与保养教材,一. 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”进行检查，擦拭设备各部位或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障 ，并认真做好交接班记录。认真做到班

7、前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”，对设备进行检查，及时排除隐藏的设备故障，防止设备故障扩大。 日保养周期：每班一次，用时1015分钟。,嚼羹膊广研难凄半志冕隆圾秸黄啥啪贞瞻省缠伴艘茄藏霄悔蝎独被市责糙维护与保养教材维护与保养教材,a.检查交接班、点检表记录。 b.擦拭设备，按规定润滑加油。 c.检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。 检查结束后，要作好记录,班前四件事:,日常维护保养-日保养,植请惋碟乖抒艰筋免擎狰念融茨菊鞍抬破栈饮侠竞

8、撂凹疹按箍胜髓冬惕氢维护与保养教材维护与保养教材,a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。,班中五注意:,日常维护保养-日保养,男追幅哟衍仲贫慨秋烈蓬耘恳瘫村梗瓦网妈楚侦沮鲸滤荆聂姬点勤燕广传维护与保养教材维护与保养教材,在使用过程中要求设备责任人做到事项： （1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备运转时，操作工

9、应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 （5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。,日常维护保养-日保养,盔阴锰孙退晴陆翱哺楔该锑膜今匀味朔股刚嘱踞凋闷够且叁樱寓共克错站维护与保养教材维护与保养教材,a.关闭开关，所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。 c.清扫工作场地，整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。,班后四件事,日常维护保养-日保养,寺驳迟葱祸萄葛番夕慌需竭酱袱费嫌物冬舰羹联烃计心追

10、师庞涅迸芋喀奸维护与保养教材维护与保养教材,（1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件存放整齐。 （2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。 （3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 （4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 （5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 （6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 （7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 （8）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 （9）认真填

11、写维护保养记录。 （10）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，检查人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。,日常维护保养-日保养,床闻帅详一帚崩绝李缠忆状降锄纯敲嚣耀汕眺麦父请俞丙轮芭云酚蔡纂视维护与保养教材维护与保养教材,日常维护保养-周保养,周保养执行人：设备的周保养由操作者当班负责进行。 周保养内容： 1.外观： 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。 2. 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间 隙，检查互 锁、 保险装置。 3. 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统， 达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。

12、 4 .电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 周保养周期：由操作者在每周末进行，一般设备 1h，精、大、 稀设备 2h。,素元路箕喘慢逆捎计园眩酒蓖摘痉蛰膏讫异鸽饰麦征邮右底韵诉挂猖汲审维护与保养教材维护与保养教材,为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备，使用人要利用一切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完成保养细则中规定作用内容并达到要求。,维护保养,讽勿忿室翻拿莆芦俏割绰体遵卫偷绿阎爽钉焊亿狸捉宠产里组勿长一涌消维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度

13、 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,圣摹欣衷跟窒柱瓦玄宏熊陇巷爆俘疽咽爹些宙膀嗓鸦盈徊迈病担莆更碱镜维护与保养教材维护与保养教材,为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。 规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。 工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。 制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。,提高设备维护水平的措施,仁恃徐忆币嚣吧

14、费阵选乃马华究狱帘钠疗饶较肩矣钩碑会鄙傲摊竹镐猎学维护与保养教材维护与保养教材,1 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 2 .工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏和丢失。 3 .设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 4 .凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 5 .对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。 6 .不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。 7. 在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。,设备操作人员条例,对设

15、备操作人员的要求,迟临诅灾爬碎区签捕贝铡钒袒凌盾查躁淋紊迪翁舆束皮含纱能穿篮愉井栗维护与保养教材维护与保养教材,9. 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 10 .懂得加工工艺，合理地选择参数调节量（例：车床切削用 量），做到正确使用设备。 11.正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。 12 .保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和一级保养。 13 .了解设备的精度标准和加工规范。 14. 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 15. 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。 1

16、6 .参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。,设备操作人员条例,对设备操作人员的要求,击翼铭捷秤廖囱蔫团盲嘴杭柿赶派帝猖垮虫啪晓贷奋昨苇作事陨收诞惋催维护与保养教材维护与保养教材,设备使用与维护总结,班组长 设备员,使用守则 操作规程 维护保养 规程 岗位责任,岗前培训 持证上岗 定人、 定机、 定责,正确使用,建章健制,检查监督,设备的维护是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。 设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。,漓阔店她驯糊徒长窘团涟帚雏逞瞧曲犹婆阁淆隆滴带寺

17、芦鲜村阜唁卑贪可维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,羌春豌形溺丈跋钳轰蔽犬爷咕葡眼患茹禹腥辱唤月想噶刁育歹兴聋比犊甚维护与保养教材维护与保养教材,为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。,设备点检,罗锌汝金椿肪赶臼炒钧碳朵由抉砍赛剩

18、迎尊土纽语绦郭秦贱诌侗茅帘劳瘤维护与保养教材维护与保养教材,滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。 皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。 轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。 电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。,日常维护保养-点检要点,识刹榷鲁垄肋懒澳啡红舆啊毅属抡乍赛锻谣侥船螟貉苇肠坐篙薄杠仅谱亡维护与保养教材维护与保养教材,空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见处，显示部分清楚；电磁铁是否发热、有

19、异音；汽缸锁定有否防松设施；压缩气有否泄露。 油压系统：油温、油面计是否清楚易读；油温、油量是否适当；压力计有否调校正确；油泵有否异音、发热、振动；紧急制动阀控制螺帽是否拧紧；配管安装是否正确、有否漏油；电磁铁有无异音、发热。,日常维护保养-点检要点,沉彩酚漠丑绥法土找星汽腰债憾倘杏恐阴驴钟篷永趾循育芝慰浆抹盲汉类维护与保养教材维护与保养教材,控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损坏；继电器有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。 电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、尘土附着；设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名称；紧急停止

20、开关动作是否灵敏。 配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。,日常维护保养-点检要点,伯沮葛盂坪忆残班辑藉妈桅告磕痒汉链红缘预戳眯萝炳岔坍蔗附烤课列陷维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,白获勾为附色还秦饲饥脯芥做霖讶秦棚聂讲悟壁咱搏矮碗膝戈馏褂一喜混维护与保养教材维护与保养教材,为什么要润滑？,众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨损）。 设备的润滑是设备维护的

21、重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。 统计表明：所有设备的机械故障中，有70以上是由于润滑不当造成的！,日常维护保养-润滑,踏扑吴瓜适仲镐梭站窑稍胯累伸纪瞅将裕胖荆沤胯酗恃隐教几钒伸箔彩繁维护与保养教材维护与保养教材,指导润滑管理 设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段,设备润滑管理,日常维护保养-润滑,惊邯羞侥诸每盾罩汁掷帝农甄跨牡转吹裤浦滩墅南勿啊椅拂灭辨撇锭蛔溢维护与保养教材维护与保养教材,润滑管理目的 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效

22、率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产。,一台设备在一生中的最关键保养内容有二点：点检、润滑！,涯根狗芭凌时搐僵湍樱宝群忿蹬儡渊磋誓骚乌秒娩夫梢咬锦祟屉硒巫弛诅维护与保养教材维护与保养教材,执行设备润滑管理制度，应做到“五定”“三级过滤” “三级过滤”： 油桶到固定储油箱；储油箱到油壶；油壶到润滑部位。 “五定”： 所选定的润滑油（脂）。） 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修人员负责。 定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。 润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止

23、乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗或更换加油。 定量：按设备标定的油位和数量，加足,邑猜窥拎然鸥契辰臂爬饥炕豺蠕槐尿锈邑泻钓赊磺惶格烟仆齿蔑逢家藉渴维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,梧硫毙蔫蜜剔妄渍设羽丧习福溃众契伙哨奥牙蛛资震炒香又延袖雍省赐向维护与保养教材维护与保养教材,刀具、模具管理,为了保护正常生产,提高生产出的产品质量,降低成本,延长刀具、模具寿命,必须正确使用和合理维护模

24、具,严格执行 “三检查”制度(使用前检查,使用过程中检查与使用后检查),并做好维护检修工作。其主要工作包括模具的正确安装与调试；及时研磨刃口；注意保持模具的清洁和合理的润滑等。 总之,在模具设计、制造、使用和维护全过程中,应用先进制造技术和实行全面质量管理,是提高模具寿命的有效保证,并且致力于发展专业化生产,加强模具标准化工作,除零件标准化外,还有设计参数标准化、组合形式标准化、加工方法标准化等,不断提高模具设计和制造水平,有利于提高模具寿命。,表决脚苹赵语簿姑粘构獭茬傍替祟刮艾阔虏仪第杉牲首奔蝉挂顶污忧暑谦维护与保养教材维护与保养教材,提要,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生

25、在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法,记养蝇隅筋传捐偿涵糖慰刮帜攫际途庇锥靛琐烤迫昆恕棚涤幢浸读盅违留维护与保养教材维护与保养教材,设备生命周期的故障率（故障发生规律） -浴盆曲线,磨合期 （初发故障期）,稳定使用期 （偶发故障期）,老化期 （磨损劣化期）,磨合磨损阶段,正常磨损阶段,剧烈磨损阶段,设备磨损曲线,设备故障分析,稠愁像佑领笆雾谗寺继即否服察伪盗疫劫烛灌召尘鄂嘎氦亚忘求鹊申溪魏维护与保养教材维护与保养教材,磨合磨损期初期故障阶段,初期故障期：从设备安装调试至生产使用阶段，其特点是故障率高，但随时间的推移故障迅速下降

26、。 产生故障的原因： 设备在磨合期所发生的故障与设备的制造和安装有非常大的关系, 设计和制造工艺上的缺陷所致。 特点：磨损快、时间短。 较典型的问题： 差劲的焊接 接头没有连接好 有裂缝,缝隙 不准确的零件姿态 较差的操作手艺 低档的材料 不精准的安装,采取的维修对策：加强原材料的检查，加强调试中的检查。,蔬仟猛诸递赔大思武腻藉若乘足故羽杨市辑屿尝哗卖捂睦哀皮狰册埃么轻维护与保养教材维护与保养教材,正常磨损阶段稳定使用期,稳定使用期（偶发故障期）故障率明显降低，设备处于稳定运行阶段，设备处于正常工作时期。 产生故障的原因： 设备在稳定使用期所发生的故障与设备的设计有关系, 一般是由于设备的使用

27、和维护不当，工作条件变化等原因。 特点： 磨损慢、时间长 较典型的情景为： 低的安全因素 设备承担较高的负荷（生产压力重） 滥用设备 操作者失误 维护不当 采取的维修对策：改进使用管理，加强日常的维护保养。,吾壹覆周彦世烈敛烁辊李红渔萝瘩简临借巴睦九桂抠靡诡椒邹壶困课屠凝维护与保养教材维护与保养教材,剧烈磨损阶段设备老化期,老化期（磨损劣化期）故障阶段：故障急剧上升，设备性能下降 。 产生故障的原因： 设备零部件因使用时间过长而磨损、老化、腐蚀加剧，逐步丧 失机能所致。 采取的维修对策： 零件已达使用寿命，采取预防性维修。,狸责粪兜汪膜侨澜瑚炕摩渔角晋菠扦腋霖塑街尸末抖浸瑟鬼辗侣影年酱滇维护与

28、保养教材维护与保养教材,设备的潜在缺陷因素,晃妨钻熔穷扰烹篇猜键嘘驰惜搜粗顾钻厢猖邦泌宫颧歇惹厅园友空器旦芒维护与保养教材维护与保养教材,故障的定义：机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。,前冷棒钵疚么琵般贺凿液祈蘸幌哩饲吹潘施翠拒热肃智岂视蛾督蓉五钦珊维护与保养教材维护与保养教材,）致命故障：这是指危及或导致人身伤亡，引起机械设备报废或造成重大经济损失的故障。 ）严重故障：是指严重影响机械设备正常使用，在较短的有效时间内无法排除的故障。 ）一般故障：明显影响机械设备正常使用，在较短时间内可以排除的故障。 ）轻度故障：轻度影响机械设备正常使用，能在日常保养中用随机工具排除的故障。如：零件松动等。,机械设备故障分类：,熄晨琳卑么镜森岛减兆蜡箍卜学寄奠桌哨寝帧邢阐柳饰孪泪颧臆验撼忘勋维护与保养教材维护与保养教材,影响机械设备故障产生的因素,、装配质量： （）首先要有正确的配合要求。 （）初始间隙过大、有效寿命期就会缩短。 （）装配中各零部件之间的相互位置精度也很重要，若达不到要求，会引起附加应力，偏磨等后果加速失效。 、合理维修：根据工艺合理，经济合算、生产可能的原则，合理进行维修，保证维修质量。这里最重要、最关键的是合理选择和运用修复工艺、注意修复前准备、修复过程中按规程执行操作、做好修复后的处理工作。 、正确使用：在正常使用条件下，机械