螺丝机械性能测试.ppt

1、螺丝机械性能测试,洛氏硬度测试 维氏硬度测试 楔负载/保证载荷测试 头部坚固性测试 脱碳判定 渗碳判定（表面硬度） 形位公差测量 其他尺寸测量,硬度的解释,定义： 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力 分类 洛氏硬度(HR) 维氏硬度(HV) 布氏硬度(HB) 肖氏硬度 显微硬度 高温硬度 ,在规定的外加载荷下，将钢球或钻石测头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度。,用一定的载荷F 将相对面夹角为136的方锥形金刚石压入材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小,用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入试样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样

2、表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。单位为N/mm2(MPa),“肖氏硬度”是一种回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少确定材料的硬度（通过小锤的回跳高度测定） 。 这种仪器比较小巧，适用于现场使用，精度不高，但是方便。,洛氏硬度,分类：洛氏硬度&洛氏表面硬度 洛氏硬度采用三种试验力，五种测头，共有15种标尺 洛氏表面硬度是洛氏硬度试验的一种补充，采用三种较小的试验力，五种测头，也有15种标尺 什么时候用洛氏表面硬度？ 材料较薄、 试样较小、 表面硬化层较浅、 测试

3、表面镀覆层时？,洛氏硬度的试验力,洛氏硬度试验力 60 kgf 100 kgf 150 kgf 洛氏表面硬度试验力 15 kgf 30 kgf 45 kgf,洛氏硬度的测头,120钻石圆锥测头 1/16” (1.5875mm)钢珠测头 1/8” (3.157mm)钢珠测头 1/4” (6.350mm)钢珠测头 1/2” (12.700mm)钢珠测头,用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。,HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金

4、。,用于测试纯铜、较软的铜合金,用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢、较硬的铜合金及硬铝合金,洛氏硬度的标尺划分,HRG标尺适用于HRB标尺高端HRC标尺低端的材料 ，如铍青铜、磷青铜、等可锻铸铁,轴承合金及其他非常薄或软的材料,洛氏表面硬度的标尺划分,N标尺适用于类似洛氏硬度的 HRC、HRA和HRD测试的材料,T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。,洛氏硬度标尺的选择,当硬度值20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。,尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度67HRC时，压头尖端承受的压力过大，压头石容易损坏

5、，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺,当硬度值20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺,当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HRC标尺,洛氏硬度的测量方法-加载与卸载过程,洛氏硬度的测量方法-深度变化,洛氏硬度值计算,120钻石圆锥测头 洛氏硬度=100-h/0.002 洛氏表面硬度=100-h/0.001 钢球测头 洛氏硬度=130-h/0.002 洛氏表面硬度=100-h/0.001 简单说就是在载荷及测头固定的情况下压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高

6、,维氏硬度,一种测头-钻石方形锥面测头 多种试验力(N) F 49.03 维氏硬度 适用于较大工件和较深表面层的硬度测定 1.961F49.03 小载荷维氏硬度: 适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定 0.09807F1.961 微小维氏硬度 适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定,维氏硬度的表示方法,维氏硬度计算,从开始加载到达到预定载荷时间: 维氏硬度应为 28 s、 小载荷维氏硬度及微小维氏硬度应为210s 预定载荷保持时间：1015s,楔负载测试,为保证 1d，一般将牙套旋到底再反退回至少六牙,楔负载测试： 将螺丝拉断，记录拉断的的拉力值。若 1.大于楔负载的最小值 2.断裂在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不是发生在头部和头杆交接处则测试合格。,保证载荷测试,保证载荷测试： 将螺丝加载至保证载荷的1.03倍并