锤击管桩桩基础专项施工方案

1、管桩桩基专项施工方案一、编制依据1、*工程桩位图，建筑总平面图。2、JGJ94-94建筑桩基技术规范3、2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集4、GBJ0202-2002地基与基础工程施工及验收规范5、GJG46-2005施工现场临时用电安全技术规范6、浙江省直勘察设计院岩土工程勘察报告；7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8、浙江省建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003）；9、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；10、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；11、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）；12、建筑

2、机械使用安全技术规程（JGJ33-2001，J119-2001）；13、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。14、浙江省工程建设标准先张法预应力混凝土管桩基础技术规程。15、其他施工规范和操作规程二、工程概况1、工程场地情况本工程*工程位于杭州钱江经济开发区区块东北侧，设计单位为浙江新中环建筑设计有限公司，勘测单位为浙江省省直勘察设计院，监理单位为浙江天成项目管理有限公司，施工单位为浙江中南建设集团有限公司总承包，浙江杭州湾建筑集团有限公司分包桩基部份。本工程总用地面积*平方米；总建筑面积*平方米，地上建筑面积*平米，地下建筑面积*平米。桩基采用先张法预应力混凝土管桩，主体采用混

3、凝土剪力墙框架结构。拟建场地原为耕地，场地地势总体较平坦，现已整平。2、工程设计*工程及地下室等16幢住宅楼桩基，工程由浙江新中环建筑设计有限公司设计，基础采用预应力混凝土管桩，桩型为PHC-A500（100）、PHC-A600（100）、PC-A500（100）、PC-A600（100）预应力管桩，有效桩长均为40米47米，总桩数*根。主要工程量如下表列：楼号桩 型桩长（m）桩数(根)桩端持力层承载力特征值（KN）承压/抗拔PHC-A500（100）4748286-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）4748462400PC-A500（100）43916-1、2、3

4、号土联合作为持力层1500PHC-A500（100）43456-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）43192400PC-A500（100）40976-1、2、3号土联合作为持力层1500PC-A600（100）4022100PHC-A500（100）4748336-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）4748432400PC-A500（100）155150PC-A500（100）431326-1、2、3号土联合作为持力层1500PC-A600（100）4352100PHC-A500（100）43456-2、6-3号土联合作为持力层1900P

5、HC-A600（100）43182400PC-A500（100）411306-1、2、3号土联合作为持力层1500PC-A600（100）4152100PHC-A500（100）4647336-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）4647432400PC-A500（100）157150PHC-A500（100）471196-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）47222500PC-A500（100）1512150PHC-A500（100）4548666-2、6-3号土联合作为持力层1900PHC-A600（100）454882400PC-A5

6、00（100）13103-3号土作为持力层180PHC-A500（100）421196-1号土作为持力层1700PHC-A600（100）42342150PC-A500（100）158150PC-A500（100）41441196-1、6-2号土联合作为持力层1500PC-A500（100）1512150PHC-A500（100）45156-2、6-3号土联合作为持力层1900/650（抗拔）PHC-A500（100）451681900PHC-A600（100）45482400PHC-A500（100）453946-2、6-32000/650（抗拔）合计198186021米3、地质情况根据浙江

7、省省直勘察设计院地质勘察资料，本工程桩深范围内地质土层自上而下为7个工程地质层，21个工程地质亚层：第1-1层 填土：褐色-杂色，松散，湿，含植物根，腐植质，以粘性土为主，局部以粉性土为主，见有碎石和砼块、建筑垃圾、生活垃圾；第1-2层 塘泥：黑色，饱和，流塑，含腐殖质，有臭味，有机质含量高，切面稍光滑-光滑，干强度中，韧性中-低，无摇震反应。第2-1层 粉质粘土；灰黄色，湿，软塑，含氧化铁、腐殖质，切面稍光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应；第2-2层 粉土；灰黄色，很湿，稍密，含腐植质，云母，切面粗糙-干强度低，韧性低，摇震反应快；第3-1层 粉土夹淤泥质粘土；灰色，松散，饱和，流塑，含腐殖

8、质、云母、切面稍光滑，干强度中-低，韧性中-低，夹层厚度在0.1-0.2m左右。第3-2层 粉土；灰色，稍密，很湿，含腐殖质、云母，切面粗糙，干强度低，韧性低，摇震反应快。第3-3层 粉土夹淤泥质粉质粘土；灰色，松散-稍密，很湿，流塑，含腐殖质、云母，切面稍光滑-粗糙，干强度中-低，韧性中-低。第3-4层 粉土；灰色，稍密，很湿，含腐殖质、云母，切面粗糙，干强度低，韧性低，摇震反应快。第4-1层 粉质粘土与粉土互层：灰色，稍密，饱和，含腐殖质、云母，切面稍光滑-粗糙，层状结构明显，干强度中-低，韧性中-低，互层厚度在0.1-0.2m左右，粘性土以软塑、流塑状为主。第4-2层 粉土夹粉砂：灰色，

9、中密，很湿，含腐植质，切面稍粗糙-粗糙，干强度中-低，韧性中-低；第4-3层 粉质粘土与粉土粉砂互层：灰色，稍密，饱和，含腐殖质、云母，层状结构明显，切面稍光滑-粗糙，干强度中-低，韧性中-低，互层厚度在0.1-0.2m左右，粘性土以软塑、流塑状为主。第4-4层 粉质粘土：灰绿色-灰色，很湿，软塑，含腐殖质、云母，切面稍光滑-光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应。第5-1层含粘性土粉砂；灰绿色，中密，含腐殖质，切面稍粗糙，干强度低-中，韧性低-中，摇震反应慢；第5-2层 粉质粘土；灰色，饱和-很湿，流塑-软塑，含腐殖质，云母，切面稍光滑-光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应；第5-3层 粉质粘土；

10、褐灰色，很湿，软塑-可塑，含腐植质，切面稍光滑-光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应；第6夹层 粉质粘土；灰色-灰黄色，很湿，软塑，含腐殖质，切面稍光滑-光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应，下部粉性很重。第6-1层 粉土夹粉砂：中密，很湿，切面粗糙，干强度低，韧性低，局部含少量砾。第6-2层 砾砂：灰色，中密，很湿，砾径0.5-2cm为主，占30-50%，呈亚圆形为主，以石英质和凝灰岩质为主，少量颗粒较大，其余以砂和少量粘性土充填。第6-3层 细中砂：灰色-灰黄色，中密，很湿，切面粗糙，干强度低，韧性低，局部砾含量高。第6-4层 角砾：灰色-灰黄色，中密-密实，很湿，砾径0.5-2cm为主，占5

11、0%左右，呈亚圆形为主，以石英质和凝灰岩质为主，少量颗粒较大，其余以砂和少量粘性土充填。第7层 泥质粉砂岩（全风化）：灰白-棕褐色，湿，全风化，已风化成土状，用手可折断，干钻可进。不良地质作用：本场地没有发现不良地质作用，场地稳定性良好，局部存在浅塘，现已平整。4、工程目标1、质量：合格2、工期：计划90日历天3、安全：无人员伤亡事故，创安全标化工地。三、施工机械及施工人员组织1、施工机械配备主要机械设备用量计划表编号机械名称单位数量规格备注1锤击桩机台2DD-6.3T30KW2水准仪台13经纬仪台22、施工人员组织我公司将组建一班有丰富的静力压桩经验的技术管理人员和操作人员，并由有丰富测量经

12、验的测量人员进场对甲方提供的轴线进行复核，并据此轴线将所有桩放线定位，经过甲方及有关监理人员复核无误后方能开始压桩。劳力方面：由于采用2台压桩机，人员配置10人。四、施工进度计划及施工工期1、施工工期根据工程规模及桩基数量，管桩桩基工程施工工期暂定为90天（包括进场、退场时间）。2、施工进度计划具体见静压桩施工进度计划表3、工期保证措施在确保打桩质量同时加速施工进度，每台桩机平均日完成10个桩位，主要措施如下：A、加快进场速度，在进场后两日内设备进场并组装完毕，所有工作人员就位；B、在设备进场组装期间，抓紧桩位定位放线工作，做到工序连续；C、确保设备运行正常，派出设备维护人员驻守现场，及时处理

13、设备问题，确保设备工作效率；D、加强管桩供应运输车辆调度，确保本工程管桩及时供应；E、在施工过程中如发生异常情况，立刻向甲方现场代表汇报，并主动提出合理化建议，为设计人员及早确定处理意见创造条件；F、配备得力的专业技术人员加强施工的技术管理，并组织最熟练的工人，保证操作质量和进度。五、施工工艺及施工技术措施1、施工要求（1）一般要求1）跳打：凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根的，均采取跳打方式施工。2）接桩：采用钢板焊接法，桩端顶端距地面1M左右就接桩，接桩前将下段桩顶清理干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下段桩接直，接口处有空隙，焊接时采取措施减小焊接

14、变形；接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%.配二名焊工对向焊接，以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。焊接时，端头板表面应清洗干净，焊缝要求连续饱满，每个接头焊接分三层满焊，而且接头应错开，以保证焊缝质量。焊接完成并对焊接质量经项目部质检员验收后，方可继续沉桩。3）送桩：本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度根据桩顶标高而定。管桩内充满水时，严禁送桩作业。（2）施工允许偏差桩位施工放误差20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的1。2、施工准备工作（1）材料准备要求管桩生产厂家的产品必须通过有关部门的鉴定，管桩混凝

15、土强度不低于C60。（2）技术准备：1）熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。2）桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。3）施工时，预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。4）场地要辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。5）根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。6）正式施工前必须按设计要求先打试桩，以确定桩长和贯人度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。3、操作工艺施工准备拖放桩位桩机就位吊桩定位机台调平桩身对中调直击桩送桩顶标高与贯入度控制完成一个工

16、程桩（1）桩架要平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。（2）打桩机就位时，要对准桩位，垂直稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。（3）起吊管桩时，先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩的上端，起动机器起吊管桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须垂直，其垂直度偏差不得大于桩长的1%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留510mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查及时更换。（4）桩端插入桩位后，先用锤低击一、二下，桩

17、入土一定深度后，再校核桩的垂直度，用线锤或经纬仪纵横双向校正。（5）桩在入土前，在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。（6）打桩宜重锤低击。（7）按设计要求送桩，“送桩器”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。管桩内充满水时，清除后才能进行送桩作业。（8）当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，根据地质资料核对桩端入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。（9）施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（10锤）时贯入度等，并将有

18、关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。六、质量控制措施1、成桩质量的验收打桩结束后，建设单位须按建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）及建筑主管部门相关规定，委托具有建筑基桩检测资质的单位进行承载力及桩身质量检测，才能进入下一道施工工序。当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行做好工程资料工作，在工程作业同时做好施工资料的收集、整理工作。竣工时装订成册，按规定移交有关单位。2、桩位偏差与桩身垂直度控制措施工程桩位放线由项目施工员负责，交验工作由项目负责人组织办理，放线质量控制要点如下：（1）桩平面位置偏差的控制措施1）正确标定桩位建构筑物定位放线：轴线定位已由规划

19、局给定，并经城市规划与监理签认。标定桩位前，我单位宜先复核轴线是否有移动偏位，在确认轴线无误情况下施放桩位，经自检复核无误后，报项目业主和监理核验认可；然后做桩位标定工作，桩位放线偏差按房地产测量误差控制在允许范围，并形成测量成果资料；然后再次请业主和监理核验签认整个放线定位作业。做好建构筑物定位（角桩及拐折点）图根控制桩的保护工作，把图根控制桩引至运输进桩、堆放、拖桩及现场其他作业不易碰动的地方并妥善保护，以备再次提供使用。桩的定位标记应明显和牢靠，可用短钢筋牢固钉入土层，扎上红色塑料绳，再在钢筋入地点撒生石膏做标记。标定桩位时应严格按照施工图做，顺序沿每个纵轴线按一定方向推进，首先核对所在

20、轴线与图相符，再参照横轴线确认桩位符合图纸尺寸；注意图样与地面放样的指南针方向一致，不得出现任何错误。沿长轴线方向应尽可能利用钢尺长度同一尺段内分点定位，不得用短尺逐个连接量取，以免产生过大的积累误差，自检时按反向测量避免误差重复。2）精心维护桩位严防施工过程中桩位标记被移动，确保成桩平面位置准确。由于现场地面作业（拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等）雨天地面积水排水及其他偶然因素作用验收后的桩位标记可能被移位或丢失，因而保护施工中标记不被移动、发现偏移应立即纠正，责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。维护桩位准确必须做到以下几点：每天开始打桩施工前，由施工员会同机组人员把当天

21、计划施打的桩位认真复核一遍，确认正确或纠正桩位偏差后，方可开始施工；机组要由机长指派一人负责（一般由地面指挥）监管桩位，随时注意桩位被扰动情况，对有疑问的桩位，桩机人员不得独自确定，要报施工员并共同核查和纠正桩位，核查要以保护好固定轴线标记为准，不得以邻桩为准；对特定位置的桩位，被桩机多次来回走压过的地段、由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会偏移，桩机到那些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位，确保桩位正确。（2）桩身垂直度控制措施A、在吊桩就位对中后，用二个吊线锤检测桩身就位垂直度，桩的外边线应与十字丝纵线或吊锤线重合，否则应调整到重合；B、严格做到打桩锤（夹具中心）、桩帽、桩身中

22、心线在同一铅垂线，防止偏打使桩倾斜与损坏；C、在沉桩至桩身被土嵌固前必须跟踪监测保持桩身垂直；严禁在桩节下端已入土嵌固状态下再度移动桩机、硬搬上桩端来校正桩的垂直，如发现已嵌固桩身不垂直，应拨起该桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠偏；D、接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度准确无误后，才可以焊接；E、沉桩遇地下障碍物致桩身歪斜，应立即停锤，同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。七、安全生产及文明施工措施1、安全生产措施（1）建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系；（2）加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地全体职工的安全意

23、识，自觉执行我公司制定的各项安全规章制度；（3）在工程施工中，认真执行国家有关施工安全的规定，尤其是现场临时用电的安全措施，配电箱、配电柜必须装漏电保护，设备安全接地；以及有关防雨、防雷、防暑等安全措施；（4）安全用电a、电源电线，电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过5%，若两台电动机须同操作时，应隔一定时间再启动。b、轨道接地电阻不大于10；在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。c、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸门，锁好开关箱。（5）实行逐级的安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开好首次工地交底会议，实行交代与接受书面签字办法；（6）安全运桩a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；b、桩的运输，陆路宜用平板车，装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。c、采用吊车装卸，平板车运输，由于每节管桩长13m，采用两端勾吊吊运d、桩运输采用平板车运输PC桩，设计二个固定架防止PC桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位，车底层应设置垫枕。（7）安全吊桩a、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具，吊桩冒确保捆线牢固。人员尽量远离起吊桩节；b、一定要在规定的吊臂举升角内起吊额定的重量，以免起吊