聚合物增材制造 鉴定原则 激光粉末床熔融试样的一般原则和制备 编制说明

1的一般原则和制备》草案)《聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融试样的一般原则和制备》是2023年第四批国家标准制定计划项目，项目编号为20232122-T-604。由中国机械工业联合会提出，由全国增材制造标准中心有限公司，计划应完成时间2024年。本标准制定工作简况如下：预研阶段：标准预研阶段，为更好地组织标准预研工作，保证标准起草质量和工作进度，全国增材制造标准化技术委员会（以下简称标委会）在全国范围内征集标准起草工作组成员，成立起草工作组。经过工作组广泛收集资料，专家翻译，完成草稿的编制。2023年10光粉末床熔融试样的一般原则和制备》标准讨论会，来自中机生产力促进中心有限公司、中国海洋大学、华南理工大学等10家单位的13名专家和代表参加了会议。会议围绕标准草案进行了深入讨论，与会专家提出了一系列意见与建议。会后，工作组结合会议意见，对标准进行修改完善。2起草（草案、调研）阶段：计划下达后，标准工作组确定工作方创瑞增材制造产业技术研究院有限公司、中机生产力促进中心有限公司、预克施乐等12家单位的15名专家出席了会议。会议围绕标准草案进行了深入讨论，与会专家提出了一系列意见与建议。会后，工作准征求意见稿。平台以及电子邮件、通讯软件等方式公开征求意见，并在全体委员范围内发函（SAC/TC562〔2024〕XX号）征求意见。截止2024年X月XXXX组织召开了《聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融试样的一般原则和制备》国家标准征求意见处理会，XXXXX等X家单位的XX名专家出席了会议。会上，专家针对这些反馈意见进行整理和分析，并对标准内容进行进一步讨论，最终全部采纳了XX条、不采纳审查阶段：2024年XX月XX日，全国增材制造标准化技术委员会在XXX组织召开了《聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融实际出席委员XX人（委员出席率XX%），满足标准审查会的要求。3会议在听取标准起草工作组对本标准研制背景、编制说明、征求意见及意见处理情况汇报的基础上，对标准送审稿进行了质询，提出了XX条修改意见和建议，全部采纳（见《国家标准送审稿审查意见及报批阶段：2024年XX月XX日，工作组按照审查意见对标准送审稿做了进一步的修改、整理和完善，于2024年XX月XX日在全体XX日形成了标准报批稿、编制说明及其他相关文件，报至全国增材制造标准化技术委员会。本标准牵头单位中机生产力促进中心有限公司,隶属于国务院国资委直接监管的中央大型科技企业集团——机械科学研究总院集团有限公司，是国内最早从事标准化工作的专业科研机构之一，同时是北京市中关村科技园区的高新技术企业、国家重点支持的示范生产力促进中心。承担了SAC/TC562全国增材制造标准化技术委员会等20个全国标准化技术委员会（包括4个分委会）秘书处以及机械工业工艺工装标准化技术委员会等7个行业标准化技术委员会（包括4个分委会）秘书处，业务范围涉及增材制造、机械制图、几何公差、数字化设计4及仿真、基础零部件等多个装备制造业基础共性领域。本标准的主要起草单位，已经在增材制造金属粉末床熔融领域精耕多年，拥有深厚的产品生产、检验、维修服务等经验。本标准的起草遵循面向市场、服务产业、自主制定、不断完善的本标准的编写主要遵循了以下原则：——在结构和编写规则上按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》和GB/T1.2—2020《标准化工作导则第2部分：以ISO/IEC标准化文件为基础的件起草规则》的规定起草；——使用重新起草法修改采用ISO/ASTM52936-1:2023。在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了本标准在技术上的先进性和激光粉末床熔融(PBF-LB/P)聚合物试样制备过程中的许多因素会影响制备的试样的性能，从而影响在试验方法中使用试样时获得的测量值。事实上，这些试样的机械性能很大程度上取决于制备试样的工艺条件。准确定义工艺的每个主要参数是可再现操作条件的基本要在确定试样制备条件时，充分考虑制备条件对待测定试样性能的5影响是很重要的。采用增材制造激光烧结技术制备的试样可以显示分子形态的差异（如结晶和半结晶聚合物）、粉末形态的差异（例如，在经历烧结过程后）、热历史的差异以及制备试样所用层必须对每一项进行控制，以避免测量特性值的差异。本标准规定了采用激光粉末床熔融(PBF-LB/P)技术制备热塑性材料试样时应遵循的一般原则，即通常所说的激光烧结。PBF-LB/P工艺用于制备一层又一层的试样，其中热能选择性地熔化粉末床的区域。本文件为建立可重复性和可报告的烧结条件提供了基础。其目的报告烧结条件的统一做法。本标准结合国外先进标准ISO/ASTM52936-1:2023，充分考虑我国增材制造现状技术现状，沿用我国增材制造领域术语惯用的定义方式，满足我国增材制造技术的发展需求。本标准主要分为3个章节，主要包括术语和定义、试样制备要求、试样制备报告等几方面内容。现将标准中涉及的主要内容说明如下：1.试样制备要求本标准规根据试样制备的过程，提出了试样制备时需要遵守的规定，包括：（1）试样尺寸应符合GB/T11997或GB/T37426的规定。如果客户和零件供应商同意，根据GB/T1199或GB/T3742，可使用缩小比例的试样（较短的长度例如沿Z方向成形的试样（见GB/T41507）或当试样数量较少时。（2）处理和准备原材料时，为避免水分凝结到材料上，应避免6材料在明显低于车间温度的温度下暴露在大气中。如使用新旧混合粉末时，需通过粉末研究判定新旧粉末比例以确认粉末的最大循环次数。并记录每组试样的粉末批次记录、重复使用次数和新旧混合比例。等）将用于指定加工路径。单次成形的试样数量宜尽可能多，以便进行适当统计分析，但与给定过程通常使用的实际成形密度相近。在开始成形周期前，成形室应在理想加工温度的公差允许范围内进行预热，单次加工中完成。不允许停止成形周期并重新启动。如果成形周期发生中断，成形室内所有试样应被拒绝，并且随后不能用于任何鉴定。成形周期完成后，试样应保留在零件黏附粉块中直到达到冷却温度。冷却过程可以在成形室内或室外进行，但为了保持工艺一致性，建议在设备内部进行冷却或使用特殊设备将零件黏附粉块保持在惰性气体环境中以达到缓慢的冷却速率。当达到冷却温度时，将试样从零件黏附粉块中取出。（4）试样清理、处理和贮存时，当从成形室中取出试样时，应清除粘附的粉末，并小心地回收可以接受的粉末。试样的最终清理应与正在成形的部件相匹配（如喷砂）。试样应按相关标准贮存。2.试样制备报告试样制备需记录报告，包括的信息包括：b）制作试样的日期、时间和地点；c）所用材料的完整说明（类型、名称、制造商、粉末批次）；7d）当与使用过的粉末混合时，粉末批的使用记录（见4.3)f）成形前粉末处理的细节；g）成形试样的类型及相关标准h）所使用的激光粉床熔融设备信息（制造商、类型、软件版本j）试样密度及其测试方法，如客户要求；k）其他需要被记录的相关质量细节（例如，制备的试样数量、保留的试样数量、测试仪器、任何后处理方法）。在本标准的制定过程中，充分考虑了聚合物激光金属粉末床熔融过程中的主要工作过程和关键步骤。同时，为保证本标准试验方法的合理性和可行性，工作组通过一系列试验进行了主要内容的验证。验证试验结果表明，实验数据可以反映粉末的各项性能情况，本标准规定的试验方法具有可行性和可操作性。本标准不涉及专利问题。本标准的制定将有效提高增材制造聚合物原材料的产品质量，促进产品生产商与客户间的交流及确定验收条件，推广其应用范围。1）指导激光粉末床熔融试样的制备，有助于买方和卖方之间评8估增材制造零件或增材制造系统的能力；2）促进制造商针对产品出现的问题进行改善，或做降低成本等3）对产品制造、检验等方面进行规范，维护消费者（买方）利4）为建立可重复性和可报告的熔融条件提供了基础。本标准修改采用国际标准ISO/ASTM52936-1:2023,Additivemanufacturingofpolymers—Qualificationprinciples—Part1:GeneralprinciplesandpreparationoftestspecimensforPBF-