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文档简介

铝模、木模施工方案PAGE46PAGE2华润二十四城柒公馆工程铝模木模配合方案编制:审核:编制单位:新八建设集团有限公司编制时间:2016年8月目录TOC\o"1-2"\h\z\u30638一工程概况 332357二编制依据 3157281、招标文件、设计图纸 318797三模板分析 4169101铝合金模板的优点 4231842铝合金模板与其他模板技术、经济比较 4167103铝合金模板的主要构造 55668四组织机构 528537五材料、人工及进度计划 6171141材料计划 6135782人工计划 914904劳动力计划表 9300483进度计划 92557六施工准备 9182641技术准备 9291652机具准备 1032138七模板设计 1122355八模板拆除 304808九质量保证措施 302537十安全施工措施 3223609(1)一般要求 3224994(2)模板施工的安全要求 3312809十一铝合金模板设计深化大样图 34240281、滴水线节点大样 3416612、抗裂节点压槽大样 35一工程概况本工程华润置地二十四城七期工程,本工程共4栋高层/超高层住宅34~47层和2栋独立商业2~3层。地下负一、二层的大地库(局部为地下商业),包括设备用房及停车场。我公司承接二标段工程,包括8#楼三层商业、5#楼47层住宅,6#楼41层住宅,9#楼46层住宅,7#楼34层住宅。结构形式为框架-剪力墙结构,主楼基础采用筏板基础、地下车库及商业采用独立柱基+抗水板基础。本工程0.000相当于绝对标高为499.80m。本工程地下室及非标层全部采用木模板及满堂脚手架支撑体系,在标准层3层墙柱至47层楼面采用铝模,铝合金模板可使用层数为45层。二编制依据本工程施工组织设计及国家现行规范标准,及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有:1、招标文件、设计图纸序号名称1工程项目施工图纸2项目招标文件及合同3《施工组织设计》4铝合金模板优化方案三模板分析1铝合金模板的优点铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,周转次数多等特点,在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中,但在国内运用还较少,完全是一种新工艺,因此全铝合金模板的运用将是建筑业未来趋势。2铝合金模板与其他模板技术、经济比较序号项目铝合金模板组合钢模板全钢大模板重型钢框胶合板模板轻型钢框胶合板模板木模板1面板材料4.0mm厚铝板2.3~2.5mm厚钢板5~6mm厚钢板18mm厚覆膜胶合板15mm厚覆膜胶合板18mm厚覆膜胶合板2模板厚度655586120120153模板重量22~2535~4080~8556~6840~4210.54承载力≥6030606050305周转次数30010025020015086施工难度易较容易难难易易7维护费用低较低高高高低8施工效率高低较高低较高低9应用范围墙、柱、梁、板、桥梁基础、墙、柱、梁、板墙体墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、桥梁墙、柱、梁、板、桥梁10混凝土表面质量平整光洁达到饰面及装饰清水要求表面粗糙,精度不高平整光洁达到普通清水要求平整光洁达到饰面及装饰清水要求平整光洁达到饰面及装饰清水要求表面粗糙11回收价值高中中低低极低12对吊装机械的依赖不依赖不依赖依赖依赖依赖依赖13其它摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费未计算维修费摊销费按另加4次面板摊销费按另加4次面板摊销费未计算维修费3铝合金模板的主要构造铝合金模板包含面板、转接、加固、支撑及附件部分,材料主要由6063铝镁硅合金做模板,Q235钢做加固。四组织机构为了使用工作有序开展,项目部管理人员应认真落实工作主要职责,使得管理到位、分工明确、目标统一。施工组织机构及其管理职责职务主要工作职责施工负责人全面负责工地材料供应,机具配套,劳动力管理,安全设施,施工进度计划的落实,组织好模板安全及质量的各种验收,搞好安全生产。技术负责人编制模板专项施工方案,组织项目管理人员进行质量安全技术交底,参与模板工程验收。栋号长负责栋号内进度、质量、安全日常生产工作,协调各施工队工作安排,落实质量纠正和预防措施的组织实施。施工员负责栋号内施工进度安排,发现质量问题及时整改,制定降低成本措施等,做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促。质量员落实技术负责人交待工作,主要检查施工现场是否按照方案执行,负责质量整改和监控,使用分项工程处于受控状态。参与分项工程验收。并负责新工艺、技术推广工作。安全员全面负责监督施工过程中的质量及安全措施的落实,防治违章指挥及违章作业,指导施工班组搞好施工安全及工程质量,发现质安问题及时会同有关人员进行处理,经常向项目负责人汇报安全生产情况;参与模板验收。施工班组负责本班组的质量检查及落实工作,使本班组人员在架子和模板搭设过程配戴好安全帽、安全带、穿好工作鞋,搞好施工中的安全防护设施,遵守安全技术操作规程,落实项目部技术交底内容,使得本班组的自检,互检工作全面落实。五材料、人工及进度计划1材料计划模板厂家应配备和模板相应数量的支撑、辅件、部分消耗材料。其中独立支撑数量为:梁底支撑3套;2、板支撑3套;悬挑支撑3套。序号材料名称单位数量备注1铝合金模板m222002可调支顶根5003飞镖子弹套420004镀锌螺丝套20005K板螺丝套7006螺杆根20007套管米5008胶杯个80009其他工具批其余材料见材料计划表。材料计划表材料详细参数表:铝合金材料的强度设计值(N/mm2)铝合金材料用于构件计算用于焊接连接计算状态厚度(mm)抗拉、抗压和抗弯fa抗剪fva焊件热影响区抗拉、抗压和抗弯fu,haz焊件热影响区抗剪fv,hazT6所有20011510060可调支顶截面特征项目直径(mm)壁厚(mm)截面积A(c㎡)惯性矩I(cm⁴)回转半径r(cm)外径内径插管套管48.0041.003.504.8912.191.5860.0053.003.506.2124.882.00支撑壁厚验算2.0厚就可以满足,本项目为了提高安全性,特意加厚为3.5销钉销片参数名称型号材质尺寸性能硬度表面处理销钉Q23535#/45#∅16*528.8级HRC26-32镀彩锌销片S45C锰钢12*70*48.8级HRC26-32镀彩锌镀锌螺丝参数材质规格表面处理45#M16*35镀锌M16*60M16*75K板螺丝参数型号材质尺寸硬度表面处理Q23535#/45#∅16*195HRC26-32镀彩锌螺杆参数名称材质性能表面处理螺杆45#4.8级镀白锌螺母ZG230-4508.8级镀白锌套管胶杯参数型号材质尺寸JM-1PVC100mm(∅30)JM-2150mm(∅30)JM-3200mm(∅30)JM-4250mm(∅30)JM-5300mm(∅30)钢材的强度设计值(N/mm2)钢材牌号厚度或直径d(mm)抗拉、抗压、抗弯抗剪Q235d≤16215125>16~40205120>40~602001152人工计划劳动力计划表序号项目

工种主体工程5#1技术工82普工163电工24焊工23进度计划工期计划表部位计划工期累计工期备注铝合金模板第一层15天15天变化层适当慢一天铝合金模板第二层13天28天铝合金模板第三层10天38天铝合金模板第四层7天45天…………铝合金模板第三十四层7天六施工准备1技术准备(1)项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。根据设计图纸、图纸会审纪要、铝模生产技术细节做法的要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。(2)厂家铝模深化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,经业主和设计院审查批准后,方可进行铝模生产制作。(3)铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,由业主、设计院、监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验:2机具准备主要机具及工具准备详见下表机具及工具准备一览表名称规格功率数量手工锤重量0.25、0.5Kg20单头扳手开口宽(mm):17~19、22~2410手电钻钻头直径12~20mm8锤钻GBH2-22E2手提切割机1.05kW2活动扳手最大开口宽65mm10气体保护(二氧)焊机GOODWELD-400400W1电弧焊机19105锯铝机直径225mm1水准仪DSG2802激光垂准仪DZJ-32水平尺长450、500、550mm10钢卷尺2米和20、50米20直尺2~3米10靠尺2米10七模板设计墙板设计此项目的设计中主要以2.9米层高作为标准层,在考虑到施工方便和后期铝模的重复利用,内墙板以2500作为标准板,上面再设计一块100宽的调节板,调节板的宽度根据楼层高度、板厚和沉降高度来设置(在非沉降的位置墙板板底会提高50,提高的50下面会连接65*40的角铝,下面还剩下10mm的调节缝,调节缝用于在楼面浇筑混凝土的时候楼面厚度的误差;有沉降位置因为楼面已经低于楼面标高所以旁边的墙板就不需要设置调节缝,墙板板底直接平楼面标高,现场施工中会在墙板下面增加角铝防止漏浆),外墙板统一设置2600的墙板+300高的K板,K板设置两层,作为承上启下的作用,如下图所示:2、梁板设计梁底板采用1100的标准板,梁端两头阴角采用龙骨和梁下墙板连接,如果有变化层标准板之间设置一道支撑,如果梁宽为400就需要并排设置两道支撑(支撑和顶头翻三倍);梁侧板采用1200的标准板,梁宽超过200,梁高超过600需要单独加背楞。楼面板设计楼模板同样采用400*1100的标准板,板与板之间采用销钉销片连接,每一排模板之间通过龙骨连接,龙骨和龙骨之间采用支撑头连接,每1100横竖向跨度设置一根单支撑(支撑和梁上一样的同样需要翻三倍),楼面和墙梁交接的位置采用楼面龙骨来进行转接(楼模板和墙模板、梁模板之间的转接)。4、支撑和加固的设计前面支撑已经介绍,梁板的支撑根据两宽度和梁的跨度,每1100长的梁底板之间设置一道支撑,楼面支撑间距也不超过1100;支撑采用铝模专用的独立支撑,根据铝模支撑的规范,层高3.5米以下的时候不需要设置水平横杆。墙板采用背楞加固的方式,根据标准层的层高进行验算,背楞设置方式为内4道外5道,第一道离地控制在290,第二道间距控制在500,第三道为600,第四道间距600,外墙第五道控制在楼面龙骨以下90。5、变化层处理方案本项目在大线条层数较多,在大线条的位置节点按照双方签定方案图施工,主要变化为外围一圈节点的变化;在铝模生产中,根据变化模数进行加减板的方式进行转换,既能保证施工方便,也能保证铝模不被浪费;避难层铝模不做考虑。具体见以下节点变化,不能施工铝模部位采用木模施工二次结构。主要体现在外墙及飘窗线条节点一:节点D03/3c;D03/3b;D03/3d深化后节点做成300,根据各部位节点不一致,现场制作铁盒子放进铝模内,改变节点大样。节点二:该节点无变化,按原图施工节点三:针对3层D06/7节点,后期木模重建关模浇筑,其他节点无变化节点四:针对此节点,由于变化太多,铝模施工取消线条,大线条挑板浇筑一半,用钢丝网拦断,后期二模关模施工。节点五:针对此节点,有线条的部位砌砖施工。节点六:此节点无变化,铝模一次性施工节点七:此节点无变化,铝模一次性施工节点八:此节点无变化,铝模一次性施工节点九:此节点无变化,铝模一次性施工节点十:由于该节点有线条,铝模施工成方正矩形,有变化的部位,现场制作铁盒放进铝模,改变节点形状。节点十一:该节点铝模飘板加长200,有线条的部位砌砖施工。节点十二:该节点铝模飘板加长100,有线条的部位砌砖施工。节点十三;该节点铝模飘板加长100,有线条的部位砌砖施工。节点十四:无变化按此节点施工节点十五:无变化按此节点施工以上节点均为外墙部位线条及飘板大样,涉及铝模及木模的配合,木模涉及二次配模及关模。由于局部节点线条只能采用二模的施工方法进行施工,主楼采用悬挑架,在存在该线条的立面搭设支模架,具体方案如下1、以空调板下节点进行模扳支设示意。模板支设详下图:2、模板安装2.1、顶板模板配模采用15mm厚胶合板,50×100mm木方做次龙骨,间距200mm,100×100mm木方做主龙骨,支撑体系采用扣件式式脚手架加U托可调支撑,立杆采用Φ48x3.0mm钢管。2.2、模板安装,依据图纸标高以及室内结构1米线为控制线支设模板。2.3、木胶合板板与板之间采用硬拼的方法,板缝加海绵条,接缝处严密,木胶合板和墙体砼间加贴海绵条,以保证接缝处严密不漏浆。2.4、在100×100mm主龙骨木方上铺设50×100mm木方,作为顶板模板的次龙骨,木方间距250mm(中到中),接头相互错开。2.5、在次龙骨上按已排好的顺序从房间的一边依次铺设木胶合板,铺设时模板的接头要平整,无高低差。2.6、在顶板与墙面接触的墙面上贴10厚、50mm宽海绵条,防止漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果(见下图)。八模板拆除《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%>8≥100%悬臂构件∕≥100%在铝模早拆体系中,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。一般情况下可按照以下时间拆除模板:1、10小时可拆除楼面沉箱、盒子等。2、12小时后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重)3、36小时后拆除板底模(支撑不拆)4、10天后拆除板底支撑(非承重)5、36小时后拆除梁底模(支撑不拆)6、14天后拆除梁底支撑(非承重)7、25天后拆除悬挑2米的悬臂底支撑。九质量保证措施作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底,让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求,。在生产过程中,施工技术人员和质检员必须坚守现场,对工程施工过程进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。把好铝模出厂关,铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收,尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工,影响工期。从严要求,严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员,每一种构件模板工程施工完毕后,必须由班组自行检查,符合要求后,再由施工员进行逐个构件的全面复检,最后通知专职质检员进行模板工程验收,并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前,必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。施工过程中,应不断积累经验,开辟新的思路,只要是对工程质量、进度有益的新方法,在保证安全、经济合理的条件下,都应大胆的尝试,不断地改进施工工艺。严格管理制度,对施工过程中违章作业,不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以经济处罚。认真学习《产品说明书》、《安全质量控制措施》、《施工指导书》、《专项技术交底》等技术资料,这些是一些经验总结,对于施工的质量和安全控制极为重要。总之,为抓好模板工程的质量,专业施工员应加大管理力度,从施工作业人员,模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手,从严把关,环环相扣,全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。十安全施工措施(1)一般要求A、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。B、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。C、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。D、设防雷击措施。E、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。F、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。G、拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。H、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求:外电显露电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距离(m)4681015I、安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。J、吊装模板时,必须在模板就位并连接固后,放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。K、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。L、.拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。M、雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。N、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。O、模板安装时,采取触电保护措施,操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来,并与避雷风接通,防止漏电伤人。P、清扫模板和涂刷大模板脱模剂时,必须将模板支撑牢固。Q、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时

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