辛集冀雅电子有限公司新建液晶显示器件项目环境影响报告

式中：PpH—pH的标准指数，无量纲；pH—pH监测值；pHsu—标准中pH的上限值；pHsd—标准中pH的下限值。标准指数P>1时，即表明该水质因子已经超过了规定的水质标准，且指数越大，超标越严重。⑤评价标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类标准。⑥水质监测结果及评价地下水水质监测及评价结果见表51。表51地下水质量现状监测及评价结果地下水项目检测结果检测项目单位检测点位、埋深及检测结果项目西北1822m项目北660m项目东南1838m张马村pH无量纲8.5总硬度mg/L100.0110.0115.1128.6溶解性总固体mg/L287277308390硫酸盐mg/L561305843氯化物mg/L8.57.411.020.5铁mg/LNDNDNDND锰mg/LNDNDNDND挥发性酚类mg/L0.00400.00380.00240.0045耗氧量mg/L1.902.661.192.34氨氮mg/L0.1920.0280.0170.031总大肠菌群MPN/100ml0000菌落总数CFU/ml75274820硝酸盐mg/L0.240.550.250.23亚硝酸盐mg/L0.0020.009ND0.002氰化物mg/LNDNDNDND氟化物mg/L0.5040.2960.5540.944汞μg/LNDNDNDND砷μg/LNDNDNDND铅μg/LNDNDNDND镉μg/LNDNDNDND六价铬mg/LNDNDNDND石油类mg/L0.720.720.380.62Ca2+mg/L19.0119.8420.6624.22Mg2+mg/L13.17512.80714.46115.197K+mg/L2.482.562.522.73Na+mg/L79.4076.8177.18101.61CO32-mg/LNDNDNDNDHCO3-mg/L261.2267.4261.2255.0SO42-mg/L56.64441.84058.290100.560Cl-mg/L7.3027.34010.52216.576地下水项目检测结果检测点位检测井名称检测日期井深度（m）埋深（m）水位（m）项目西北1822m处潜水井2019.11.2130068-21项目北660m处潜水井2019.11.2130066-21项目东南1838m处潜水井2019.11.2130066-21张马村承压水井2019.11.2131070-21项目南2110处潜水井2019.11.2131067-21南小陈村潜水井2019.11.2130068-21扒营村潜水井2019.11.2132067-21项目西北2025m处潜水井2019.11.2128067-21注：ND表示未检出。根据检测结果可知，本项目地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类标准。（2）地下水环境保护措施污染物从污染源进入地下水所经过的途径称为地下水污染途径，根据项目所处区域的地质岩性及地表水、地下水的转化关系，地下水污染途径主要为废水地面入渗和危废贮存设施渗漏。本项目废水主要为清洗废水（酸碱废水、有机废水）、喷淋塔废水、纯水制备排水系统排放废水和生活废水；危险废物为废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液、废活性炭、废催化剂、废油墨桶、装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶；固体废物为废玻璃、废焊丝、不合格元器件和生活垃圾。为防止地下水污染，评价要求建设单位对地下水采取如下保护措施：①源头控制措施：指导员工节约用水，减少污染物的产生量。②分区防治措施：1）生产车间、化学品库房地面均进行防渗、防腐处理。首先采用耐酸水泥构筑混凝土基层，厚度不小于15cm，在检验合格的混凝土基层上均匀涂刷第一道封底胶，自然固化不小于12h后，用腻子修补基面缺陷，随即涂刷第二道底胶。第二道底胶自然固化24小时后，在基体表面均匀涂刷第一道衬布胶，然后铺贴玻璃布，第一层玻璃布衬完，并自然固化10～12h后，再按上述程序衬两层玻璃布。玻璃布自然固化24h后涂刷两层面胶。底胶和面胶采用环氧树脂，防渗层干膜厚度不应小于0.9mm，渗透系数小于1×10-10cm/s。2）废水收集管道和车间废水处理系统均采取防渗、防腐处理，废水槽建设配筋混凝土槽，混凝土采用耐酸混凝土，并采取内外防腐、防渗处理，具体做法是：水泥槽壁及槽底使用耐酸混凝土，水槽内壁采用环氧煤沥青涂层进行处理，外壁采用沥青防水材料进行防水处理，使防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。3)化粪槽壁面及槽底采用防渗混凝土浇筑，渗透系数小于10-7cm/s。4)危废暂存根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单有关要求，本项目需设危废暂存室。危废暂存室为永久性砖混建筑，建筑物需做到防风、防雨、防晒，采用高密度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层，土工膜厚度为2mm，确保防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，墙裙(高30~50cm)用环氧树酯作防腐蚀、防渗漏处理。危废暂存室设置明显的标识，加强管理。危废暂存室设计符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单有关要求。③管理措施：加强对生产设备的日常维护，防止跑、冒、滴、漏和非正常排放的发生。在废水污染防治措施到位，严格管理的前提下，预计本项目不会对地下水环境产生明显影响。3、声环境影响分析项目在运营期间的噪声主要来源于冷冻机、风机、空压机、水泵、冷却塔、邦定机、热压机等设备运行时产生的噪声，噪声源强在75—90dB(A)之间。各机械设备采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施减振降噪。该项目主要噪声源及治理措施见表52。表52主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称dB(A)防治措施降噪后的效果[dB(A)]1冷冻机85基础减振、厂房隔声652风机90基础减振、厂房隔声703空压机75基础减振、厂房隔声554水泵90基础减振、厂房隔声705冷却塔85基础减振、厂房隔声656绑定机70基础减振、厂房隔声507热压机80基础减振、厂房隔声60（1）预测内容依据声源的分布规律及预测点与声源之间的距离，把噪声源简化成点声源，依据已获得的声学数据，利用《环境影响的评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的预测模式分别计算各声源对厂界的贡献值。（2）预测模式①无指向性点声源几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式：Lp（r）=Lp（r0）-20lg（r/r0）②空气吸收的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：Aatm=a(r-ro)/1000式中：r－预测点距声源距离（m）；ro－参考点距声源的距离（m）；a－空气吸收系数。③预测点总影响值计算模式：Leq总=10Lg[∑100.1Leqi]式中：Leqi—第i个声源对某预测点的影响值，dB（A）。（3）预测结果及分析经过预测得出厂界噪声贡献值结果见表53。表53厂界噪声贡献值预测点时间预测值东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值dB（A）45.5评价标准dB（A）（昼间）65656565评价标准dB（A）（夜间）55555555达标情况达标达标达标达标由上表可以看出，通过采取一系列防治措施及距离衰减后厂界各预测点的贡献值范围为42.1～50.1dB（A），厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。因此，项目产生的噪声通过采取有效措施后，不会对周围声环境产生影响。4、固体废物影响分析本项目产生的固废主要分为一般固体废物和危险废物，一般固体废物主要为废玻璃、废焊丝、不合格产品以及职工生活垃圾，危险废物主要为装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶、废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液、废活性炭、废催化剂、废油墨桶。一期工程产生的废玻璃约为0.5t/a，统一收集后外售；职工生活垃圾产生量为60t/a，由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋；装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶约为0.2t/a，收集后暂存于危废间由厂家回收，废油墨桶、废催化剂、废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液约为4.51t/a；集中收集后暂存于危废间定期交由有资质的单位处理。三期工程产生的不合格产品约为3t/a，统一收集后外售；废焊丝产生量为0.6t/a，职工生活垃圾产生量为97.5t/a，由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋；废活性炭约为5t/a，废油墨桶约为0.1t/a；集中收集后暂存于危废间定期交由有资质的单位处理。危废间地面进行防渗处理，确保防渗系数≤10-10cm/s以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。危废间满足安全设计要求，具有防渗、防雨、防盗、防风、防晒功能，有专人看管，设有警示标识。采取上述措施后，工程危险废物处理符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，措施可行。建设单位废物贮存，处理过程中应严格按国家对危险废物贮存、处置的法规标准进行，避免二次污染。综上所述，建设项目产生的固体废物均能得到妥善处理处置，不会对周围环境造成较大影响。5、土壤环境影响分析1、评价等级依据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），根据建设项目土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度，确定该项目土壤环境影响评价的工作等级。（1）土壤环境影响评价项目类别根据项目行业特征、工艺特点或规模大小等，将所属行业类别分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类，其中Ⅳ类建设项目可不开展土壤环境影响评价。判别依据见下表54。表54土壤环境影响评价项目类别行业类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类制造业设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造有电镀工艺的；金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌有化学处理工艺的其他本项目属于“制造业”中“其他用品制造”，对照《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A，本项目使用有机涂层，因此本项目土壤环境影响评价项目类别为Ⅰ类。（2）污染影响型敏感程度分级建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表55。表55污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况本项目现状周边是农田，根据河北辛集经济开发区产业发展规划图（见附件），周边农田属于园区，本项目位于河北辛集经济开发区中的综合产业园区，因此，本项目所在地周边的土壤环境敏感程度为不敏感。（3）土壤环境评价等级评价工作等级划分表见表56。占地规模表56评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境评价工作。由上得出，占地面积属于小型，建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为不敏感，属于土壤环境影响评价项目类别Ⅰ类项目，因此本项目土壤环境评价等级为二级。根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（试行）（HJ964-2018）改扩建的污染影响型建设项目，其评价工作等级为二级的，应对现有工程的土壤环境保护措施情况进行调查，并重点调查主要装置或设置附近的土壤污染现状。2、环境影响识别土壤是一个开放系统，土壤与水、空气、生物、岩石等环境要素之间存在物质交换，污染物进入环境后通过环境要素间的物质交换造成土壤污染。通常造成土壤污染的途径有：污染物随大气传输而迁移、扩散；污染物随地表水流动、补给、渗入而迁移；污染物通过灌溉在土壤中积累；固体废弃物受自然降水淋溶作用，转移或渗入土壤；固体废弃物受风力作用产生转移。根据设计方案，项目建成运行后，本项目喷淋塔定期产生的酸性废水与工艺清洗废水中酸碱废水一起经中和池处理后，清洗废水中有机废水经有机废水处理装置处理后，纯水制备排水直接经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理；生活废水排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。拟建项目运营期产生的废玻璃、不合格产品集中收集后外售；废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液、废活性炭、废催化剂、废油墨桶，分类收集后，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶集中收集后暂存于危废间，由厂家回收。废焊丝和生活垃圾统一收集，交由环卫部门清运处理。各类固废均得到了妥善处置，不外排，因此不会受到雨水淋溶或风力作用而进入外环境，同时对危废间等建构筑物采取了防腐、防渗措施，可有效的防止废水渗透到地下污染土壤。相对而言，从污染途径分析，本次土壤评价重点考虑大气沉降对项目周边土壤产生的累计影响。项目土壤环境影响途径汇总见下表。表57建设项目土壤环境影响类型及影响途径表不同时段污染影响型大气沉降地表漫流垂直入渗其他建设期运营期√服务期满后3、预测内容预测范围根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行》(HJ964-2018)预测评价范围与现状调查范围一致，涉及大沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整。拟建项目土壤环境影响评价等级为二级，按《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》(HJ964-2018)表5现状调查为占地范围外0.2km。另外，本项目生产车间排气简排放的HCL、非甲烷总烃涉及大气沉降影响。根据大气环境影响评价AERSCREEN估算模式估算结果，前述涉及大气沉降影响的大气污染物最大占标率为非甲烷总烃，最大占标率为7.0682%，占标率Pmax<10%，最大落地浓度距离为0.022km。综上，拟建项目土壤环境影响预测范围以生产车间烟简为圆心，半径为0.2km圆形区域。（2）预测时段按照影响时段可分为建设阶段影响、运行阶段影响和服务期满后的影响，结合土壤污染影响类型和途径识别结果，拟建项目确定重点预测时段为运行阶段。（3）情景设置土壤是一个开放系统，土壤与水、空气、生物、岩石等环境要素之间存在物质交换，污染物进入环境后通过环境要素间的物质交换造成土壤污染。根据国家土壤信息服务平台（http://www./map/#)查询结果，拟建项目所在区域土壤类型为潮土，拟建项目所在区域土地利用类型主要是工业用地和农用地。根据工程分析，本项目建成后，喷淋塔定期产生的酸性废水与工艺清洗废水中酸碱废水一起经中和池处理后，清洗废水中有机废水经有机废水处理装置处理后，纯水制备排水直接经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理；生活废水一并排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。拟建项目危废废物暂存间危废间，危废暂存间按照规范要求进行防风、防雨、防晒、防渗。一般情况下，不会发生地表水径流污染和固体废物入渗污染。拟建项目生产车间排气简排放的HCL、非甲烷总烃涉及大气沉降是可能引起下风向土壤环境影响。结合环境影响识别途径，拟建项目可能造成土壤污染的途径是大气沉降影响。（4）预测与评价因子根据本期项目工程分析可知，项目废气排放的污染物有HCL、非甲烷总烃。结合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中相关指标限制，本次项目可能对土壤产生影响的污染物确定为石油烃。预测评价标准根据现场调查，本次环境影响预测评价标准执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险筛选值和管控值中第二类用地筛选值标准。（6）预测与评价方法本次评价参考《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录E土壤环境影响预测方法中的方法一对土壤环境影响进行预测。预测模型如下：∆S=n(Is−Ls−Rs)/(ρb×A×D)式中：ΔS——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；IS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；本次按照最不利考虑，即所有涉及石油烃全部沉降进入土壤；LS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；因本项目涉及大气沉降影响，因此不考虑该输出量；RS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g；因本项目涉及大气沉降影响，因此不考虑该输出量；ρb——表层土壤容重，kg/m3；A——预测评价范围，m2；本次参照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中二级评价污染性项目的评价范围（项目周边0.2km区域），共计约0.378km2；D——表层土壤深度，一般取0.2m；n——持续年份，即建设项目产生该污染物质的持续年限，本次评价取10a。土壤中某种物质的预测值，则根据下式求得：S=Sb+∆S式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg；S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。表58拟建项目对土壤环境影响预测评价表参数及结果单位预测污染物石油烃ISt/a0.216LSt/a0RSt/a0ρbt/m31.39Akm20.378Dm0.2na30∆Smg/kg20.55∆S占标率%0.46Sbmg/kg0Smg/kg20.55S占标率%0标准值mg/kg4500通过上表公式计算可得，本项目运行30a后，土壤中得各类污染物仍然可以《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险筛选值和管控值中第二类用地筛选值标准，整体土壤环境影响尚在可控制范围内。（7）预测评价结论影响预测结果表明，本项目实施后，运营期工艺废气污染物排放的大气沉降对区域土壤环境造成的不利影响较小，土壤环境敏感目标处且占地范围内土壤环境中特征因子预测结果均可以满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险筛选值和管控值中第二类用地筛选值标准，建设项目土壤环境影响可接受。（8）土壤环境影响评价自查表本次土壤环境影响分析完成后，对土壤环境影响评价主要内容与结论进行了自查，详见见下表。表59土壤环境影响评价自查表工作内容完成状况备注影响识别影响类型污染影响型R；生态影响型□；两种兼有□土地利用类型建设用地R；农用地□；为用地□土地利用类型图占地规模（5.6）hm2敏感目标信息敏感目标（张马村）、方位（西南侧）、距离（320）影响途径大气沉降R；地面漫流□；垂直入渗□；地下水位□；其他£全部污染物HCL、颗粒物、非甲烷总烃特征因子石油烃所属土壤的环境影响评价项目类别Ⅰ类R；Ⅱ类£；Ⅲ类£；Ⅳ类□敏感程度敏感£；较敏感£；不敏感R评价工作等级一级£；二级R；三级□现状调查内容资料收集a）□；b）□；c）□；d）□理化特征现状监测点位占地范围内占地范围外深度点位布置图表层样点数柱状样点数现状检测因子现状评价评价因子评价标准GB15618R；GB36600R；表D.1□；表D.2□；其他（）现状评价结论影响预测预测因子预测方法附录E□；附录F□；其他（）预测分析内容影响范围（）影响程度（）预测结论达标结论：a）□；b）□；c）□不达标结论：a）□；b）□防治措施防控措施土壤环境质量现状保障□；源头控制□；过程防控□；其他（）跟踪监测监测点数监测指标监测频次信息公开指标评价结论注1：“□”为勾选项，可“√”；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。注2：需要分别开展土壤环境评级工作的，分别填写自查表6、环境风险分析（1）（2）评价依据①风险调查表60建设项目环境风险潜势划分表P的分级确定根据HJ169-2018附录C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在HJ169-2018附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t。Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。项目天然气直接由天然气管道接入厂区，厂区不设储罐，管道最大储存量为0.1t，甲烷组分97.24%，即甲烷最大储存量为0.097t。项目物料存储情况见表61。表61项目物料储存情况由上表可知，本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.01＜1，风险潜势为Ⅰ表62评价工作等级划分环境风险潜势=4\*ROMANIV、=4\*ROMANIV+=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI评价工作等级一二三简单分析根据以上分析，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。（2）风险识别热辐射不但燃烧速度快、燃烧面积大，而且放出大量的热辐射，危及火灾周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全。浓烟火灾时在放出大量辐射热的同时，还散发大量的浓烟，它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽，被分解的未燃物质和被火燃加热而带入上升气流中的空气。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体，对火场周围的人员生命安全和周围的大气环境质量造成污染和破坏。爆炸震荡在爆炸发生时，产生一股能使物体震荡使之松散的作用力，这股力量削弱生产装置及建、构筑物、设备的基础强度，甚至使之解体。冲击波爆炸冲击波最初出现正压力，而后又出现负压カ。它与爆炸物的质量成正比，与距离成反比。它将对爆炸区域周围的建筑物产生一个强大的冲击波，并摧毁部分建筑物及设备。冲击碎片机械装备、装置、容器等爆炸后产生的大量碎片，飞出后会在相当大的范围内造成危害。一般碎片的飞散范围在100-1500m左右。造成新的火灾爆炸的余热或残余火种会点燃破损设备内不断流出的可燃物体而造成新的火灾。表64事故风险防范措施防范要求措施内容加强教育强化管理必须格将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立正确地实施相关应急措施对公同职工进行消防培训，当事故发生后能在最短时间内集合，在佩带上相应的防护设备后，随同厂内技术人员进入泄漏地点。当情况比较严重时，应在组织自救的同时，通知城市救援中心和厂外消防队，启动外界应急援计划加强员工的安全意识，严禁在厂区吸烟，防止因明火导致厂区火灾、爆炸安排专人负责全厂的安全管理，要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任按照《劳动法》有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品贮存过程场所严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等管理人员必须经过专业知识培训，熟悉物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品。标识必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量布置布置必须符合《建筑设计防火规范》中相应的消防、防火防爆要求消防设施配备足量的灭火器及消防设施生产过程设备检修火灾爆炸风险以及事故性泄露常与装置设备故障相关联。企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然员工培训公司应组织员工认真学习贯彻，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在在岗位醍目位置，规范岗位操作，降低事故概率巡回检查必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有冒滴漏或其他异常现象的应及检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转（5）风险评价结论项目风险事故主要为天然气泄露遇明火发生燃烧和爆炸，对环境造成一定的影响。项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需安全知识和技能，严格遵守安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此，项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。建设项目环境风险简单分析内容表见表65。表65建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称辛集冀雅电子有限公司新建液晶显示器件项目建设地点河北辛集经济开发区东环路与垒头大街交叉口南行300米路东地理坐标经度115°15'52.15"纬度37°57'49.57"主要危险物质及分布主要危险物质：天然气分布：管道环境影响途径及危害后果途径：火灾与爆炸天然气发生火灾与爆炸，污染环境、损害人体健康和威胁厂内人群生命安全风险防范措施和要求具体详见表61事故风险防范措施列出相关信息及评价说明本项目风险分析等级为简单分析7、生态环境影响分析本项目占地内原有生物物种在项目周围地域广泛存在，基本不影响评价区域的生物多样性。本项目所在区域的人工环境对生物流通起主要作用，本项目运营对生物流通的影响相对较小。尽管本项目运营对周围生态环境产生了一定的影响，但是相对于评价区域来说，该项目建设和运营对周围生态环境基本上没有产生明显的影响。因而，该项目的建设不会对生态系统的完成性造成负面影响。8、选址可行性及平面布置合理性分析项目位于河北辛集经济开发区东环路与垒头大街交叉口南行300米路东（项目区中心坐标为：115°15'52.15"，北纬：37°57'49.57"），项目东、南、西侧、北侧为农田。距本项目最近的敏感点为西南侧320m的张马村。根据辛集冀雅电子有限公司提供的规划设计图，并对照《辛集市土地利用总体规划图》（2010-2020）（见附件），显示该项目占地为建设用地，符合规划要求，且辛集经济开发区管理委员会已出示关于项目符合园区规划的证明，项目选址符合园区产业规划和土地利用规划要求。建设周围无自然保护区、重点文物保护单位、风景名胜区等需要重点保护的环境敏感点，从环境保护角度分析，项目选址可行。本项目厂区的总平面布置，根据厂址现状及周围环境特点，结合当地自然条件，总平面布置明确。项目区大门位于西侧，由东向西依次为1#职工宿舍7F、2#职工宿舍7F、3#职工宿舍7F、1#中试车间3F、2#中试车间3F、1#小试车间3F、2#小试车间3F、3#小试车间3F、4#小试车间3F、5#小试车间3F、成品房、材料库、化学品库房、消防水池泵房、动力站、生产车间3F等。人、物流顺畅合理，满足安全、卫生、运输及消防要求。因此其厂区平面布置是合理的，项目平面布置示意图见附图4。9、污染物排放清单（1）工程组成项目位于河北辛集经济开发区东环路与垒头大街交叉口南行300米路东，本项目占地面积56666.67m2，总建筑面积63060m2。项目一期建设生产车间、库房、动力站等，购置涂胶机、曝光机等设备270台套，新上1250KVA变压器两台；二期建设生活配套设施，新上1000KVA变压器一台；三期建设小试及中试车间，购置热压机、COG邦定机等设备80台套，新上1000KVA变压器一台。项目完成后，。表66建设内容及工程组成一览表项目组成建设内容主体工程一期液晶显示屏生产车间、库房、动力站及相关设备等，建筑面积为15870m2二期职工宿舍等生活配套设施，建筑面积为15190m2三期单色/彩色液晶显示模块小试及中试车间及相关设备，建筑面积为32000m2运行时间年工作4800h。原料一期光刻胶2.5t/a，PI液1.2t/a，边框胶0.5t/a，液晶1.0t/a，偏光片305680m2/a，TOP液0.5t/a，粉Spcacer0.01t/a，PIN453963支，PIN胶4.8t/a，丙酮0.43t/a，乙醇13.6t/a，封口胶0.1t/a，玻璃1834215张/a，盐酸30.7t/a，硝酸2.6t/a，氢氧化钠15.3t/a，油墨0.08t/a。三期液晶显示屏（单色、彩色）1500万块，IC1850万块，FPC1530万件，背光1530万件，ACF1万件，印刷线路板510万件，铁壳510万件，连接器510万件，钽电容510万件，片型电容器9183万件，片型电阻10203万件，斑马条1020万件，辅料包装1530万件，焊材（焊锡丝）3.5t/a，酒精2.72t/a，油墨28t/a。能源一期新鲜水用量1964800m3/a，用电量1100万kWh/a。二期新鲜水用量13200m3/a，用电量800万kWh/a，天然气5万m3/a。三期新鲜水用量21450m3/a，用电量600万kWh/a。产品方案一期年产13万平方米TN、STN型液晶显示屏三期年产1500万块COG、COB、TAB等类型单色/彩色液晶显示模块（2）项目污染物排放清单见表67、68。表67污染物排放清单/污染源污染物环保措施排放量去除效率排污口编号排污口信息执行标准一期刻蚀工序HCL碱液喷淋塔+15m排气筒（P1）0.027t/a97%P1H=15mΦ=0.4m满足《大气污染物综合排放标准》GBI6297-1996中表2'’新污染源、二级标准”浓度限值要求涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线、擦拭非甲烷总烃经管道收集后引入活性炭吸附/脱附-催化燃烧设备进行处理后由15m高排气筒（P2）0.424t/a97%P2H=15mΦ=0.4m满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值三期颗粒物移动式焊接烟尘净化器0.028t/a95%//《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（其他）无组织排放监控浓度限值外电极擦拭、封胶、喷码工序非甲烷总烃1#中试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P3）0.054t/a90%P3H=15mΦ=0.4m满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值1#中试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P4）0.054t/a90%P4H=15m1#小试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P5）0.027t/a90%P5Φ=0.4m2#小试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P6）0.027t/a90%P6Φ=0.4m3#小试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P7）0.027t/a90%P7Φ=0.4m4#小试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P8）0.027t/a90%P8Φ=0.4m5#小试车间集气罩+活性炭+15m高的排气筒（P9）0.027t/a90%P9Φ=0.4m表68项目固废污染物排放清单/排放源污染物产生量t/a分类处置方式一期生产过程0.5一般工业固体废物统一收集外售4.51危险废物暂存于危废间，定期由有资质单位处理0.2暂存于危废间，由厂家回收生活垃圾60生活垃圾由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋三期生产过程3一般工业固体废物统一收集外售废活性炭5危险废物暂存于危废间，定期由有资质单位处理废油墨桶0.1生活垃圾97.5生活垃圾由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋废焊丝0.6一般工业固体废物10、总量控制指标分析国家“十三五”生态环境保护发展规划提出继续对COD、NH3-N、SO2、NOX进行总量控制，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOX、非甲烷总烃、颗粒物。按照污染物“达标排放”的原则，并结合区域环境容量、污染物情况以及本项目污染物排放种类、排放特点，通过核算，本项目一期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：25.17t/a；氨氮：2.517t/a；HCL:4.8t/a；非甲烷总烃：5.76t/a；二期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：5.28t/a；氨氮：0.528t/a；三期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：8.58t/a；氨氮：0.858t/a；非甲烷总烃：13.44t/a；三期工程完成后全厂污染物排放总量控制建议指标为：COD：39.03t/a；氨氮：3.903t/a；HCL：4.8t/a；非甲烷总烃：19.2t/a。11、环境监测计划环境监测是指在项目运营期对主要污染源进行有计划的监测。环境监测的任务是对生产过程中产生的废气、废水、噪声等进行监测，为环境管理部门加强工艺设备管理，强化环境管理，编制环保计划，制订防治污染对策提供科学依据。根据生产特征和污染物的排放特征，依据国家颁布的环境质量标准，污染物排放标准及地方环保部门的要求，制定公司的监测计划。公司可委托当地环境监测站定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）制定该企业的监测计划：（1）厂方应委托环境监测部门定期对厂界废气、废水、噪声进行监测；（2）定期向环境管理部门上报监测结果；（3）监测中发现其它异常情况，及时报告企业环保管理部门查找原因、解决处理，遇有特殊情况时应随时监测。监测指标、监测点位和监测频次见表69。表69监测计划一览表监测时段污染类型监测点位监测指标监测频次执行排放标准营运期废气有组织生产车间刻蚀工序碱液喷淋塔排气筒出口（P1）HCL1次/年《大气污染物综合排放标准》GBI6297-1996中表2'’新污染源、二级标准”浓度限值要求2#模组车间吸附/脱附-催化燃烧设备出口（P2）非甲烷总烃1次/年《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P3）非甲烷总烃1次/年《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P4）非甲烷总烃1次/年外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P5）非甲烷总烃1次/年外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P6）非甲烷总烃1次/年外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P7）非甲烷总烃1次/年外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P8）非甲烷总烃1次/年外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附设备出口（P9）非甲烷总烃1次/年无组织厂界上风向1个，下风向3个HCL1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（其他）无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃1次/年《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322—2016）表2其他企业标准厂房外非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值废水总排污口pH色度CODBOD5SS氨氮1次/年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准12、排污口规范化设置（1）废气排放口规范化各废气处理装置排气筒出口设置Ф8cm的永久采样口1个，管道测点数的确定可在监测公司技术人员指导下设点开孔。不监测时用管帽、盖板等封闭，不得封死，便于在监测时开启使用，并在废气污染源处设置废气排放口标志。（2）废水排放口规范化废水排放口设置图形标志牌。（3）固废堆放固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将生活垃圾、一般固废、危险废物等分开存放，做到防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成二次污染。环境保护图形标志——排放口（源）见图12。废气排放口废气排放口噪声排放源噪声排放源一般固体废物一般固体废物危险废物废水排放口图12环境保护图形标志——排放口（源）环境保护图形标志--排放口（源）的形状及颜色见表70。表70标志的形状及颜色说明/形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物无组织排放（一期）生产车间（1#）HCL经车间抽风排气系统收集后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值生产车间（模组2#）非甲烷总烃车间密闭，尽可能减少无组织排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织排放特别排放限值要求无组织排放（三期）中试车间（1#）颗粒物1、焊接产生的颗粒物经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织排放2、车间密闭，尽可能减少无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（其他）无组织排放监控浓度限值中试车间（2#）小试车间（1#）小试车间（2#）小试车间（3#）小试车间（4#）小试车间（5#）小试车间（6#）中试车间（1#）非甲烷总烃车间密闭，尽可能减少无组织排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织排放特别排放限值要求中试车间（2#）小试车间（1#）小试车间（2#）小试车间（3#）小试车间（4#）小试车间（5#）小试车间（6#）有组织排放（一期）刻蚀工序HCL集气管道+碱液喷淋塔+15m排气筒（P1）满足《大气污染物综合排放标准》GBI6297-1996中表2'’新污染源、二级标准”浓度限值要求涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰、擦拭非甲烷总烃经管道收集后引入活性炭吸附/脱附-催化燃烧设备进行处理后由15m高排气筒（P2）满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值有组织排放（三期）外电极擦拭、封胶、喷码工序非甲烷总烃集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P3）满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）1其他行业大气污染物排放限值外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P4）外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P5）外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P6）外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P7）外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P8）外电极擦拭、封胶、喷码工序集气罩+活性炭吸附装置+15m高排气筒（P9）水污染物清洗废水（酸碱废水、有机废水）、喷淋塔产生的废水、纯水制备排水、生活废水（一期）CODBOD5SSNH3-N喷淋塔定期产生的酸性废水与工艺清洗废水中酸碱废水一起经中和池处理后，清洗废水中有机废水经有机废水处理装置处理后，纯水制备排水直接经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理；生活废水排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司进水水质要求生活废水（二期）CODBOD5SSNH3-N生活废水排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理生活废水（三期）CODBOD5SSNH3-N生活废水排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理固体废物生产过程一期统一收集外售妥善处置废活性炭、废油墨桶废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液、废催化剂暂存危废间，委托有资质单位处置装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶暂存于危废间，由厂家回收职工生活环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋生产过程三期统一收集外售妥善处置废活性炭、废油墨桶暂存危废间，委托有资质单位处置废焊丝环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋职工生活噪声厂区生产设备低噪声设备、基础减振、厂房隔声满足其他一般防渗：生产车间地面：地面采用15cm三合土铺底，再在上层铺设15～20cm的水泥混凝土，并涂刷环氧树脂给进行防渗，渗透系数≤1×10-7m/s；重点防渗：①防渗化粪池：地面采用15cm三合土铺底，再在上层用20cm的水泥混凝土浇底，四周壁用砖砌并涂刷2mm环氧树脂给进行防渗，渗透系数≤1×10-10cm/s；危废间和化学品库房底部用三合土铺底，上层铺15~20cm的水泥进行硬化，再加涂防渗、防腐材料，防渗系数应小于1.0×10-10cm/s。生态保护措施及预期效果：无。结论与建议一、结论：1、工程概况辛集冀雅电子有限公司年产13万平方米TN、STN型液晶显示屏和年产1500万块COG、COB、TAB等类型单色/彩色液晶显示模块项目位于河北辛集经济开发区东环路与垒头大街交叉口南行300米路东（项目区中心坐标为：东经：115°15'52.15"，北纬：37°57'49.57"），项目东、南、西侧、北侧为农田。距本项目最近的敏感点为西南侧320m的张马村。项目总投资约27000万元。其中环保投资147万元，占总投资比例的0.54%；项目占地面积56666.67m2，总建筑面积63060m2。项目分三期建设，一期建设生产车间、库房、动力站等，购置涂胶机、曝光机等设备270台套，新上1250KVA变压器两台；二期建设生活配套设施，新上1000KVA变压器一台；三期建设小试及中试车间，购置热压机、COG邦定机等设备80台套，新上1000KVA变压器一台。项目建成后，一期年产13万平方米TN、STN型液晶显示屏；二期建设生活配套设施；三期年产1500万块COG、COB、TAB等类型单色/彩色液晶显示模块；三期建设完成后，全厂生产规模为年产13万平方米TN、STN型液晶显示屏和1500万块COG、COB、TAB等类型单色/彩色液晶显示模块项目。2、项目选址合理性结论本项目位于河北辛集经济开发区东环路与垒头大街交叉口南行300米路东（项目区中心坐标为：东经：115°15'52.15"，北纬：37°57'49.57"。项目东、南、西、北侧为农田。项目所在区域内无自然保护区、风景名胜区、人文地质遗迹、重点文物保护单位和水源保护区等敏感目标。距本项目最近的敏感点为西南侧320m的张马村。根据《辛集市土地利用总体规划》（2010-2020）可知，项目用地为建设用地。本项目位于辛集经济开发区综合产业园区内，符合辛集经济开发区总体规划，公辅设施配套齐全，项目选址合理，且辛集经济开发区管理委员会已出示关于项目符合园区规划的证明，项目选址符合园区产业规划和土地利用规划要求。3、环境现状评价结论（1）环境空气质量现状根据辛集市生态环境局提供的河北环境空气质量监测网中2018年连续一年的监测数据进行判定，项目区域环境空气质量现状中NO2、PM2.5、PM10不达标，因此判定本项目所在区域为不达标区。HCL满足《环境影响评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2018）中附录D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。非甲烷总烃浓度满足河北省《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。（2）地下水质量现状项目所在区域地下水质量属于《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）Ⅲ类标准，地下水环境质量良好。（3）声环境质量现状项目区位于河北辛集经济开发区，声环境功能区为3类，该区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求（4）生态环境质量现状区域内主要以农业生态环境为主，生态环境质量较好。区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等保护目标。4、工程污染因素及环境影响分析结论（1）大气污染因素分析结论本项目废气主要为刻蚀工序中产生的HCl废气，涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线、擦拭工序中产生的有机废气、焊接工序产生的焊接烟尘、外电极擦拭、封胶、喷码工序产生的有机废气。一期：本项目一期废气主要为刻蚀工序中产生的HCl废气，涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线、擦拭工序中产生的有机废气，二期无废气产生，三期废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、外电极擦拭、封胶、喷码工序产生的有机废气。（1）有组织废气①HCL废气项目在蚀刻工序中需使用37%的盐酸溶液，此过程中有稀HCL产生。依据项目提供的资料，本项目生产线37%的盐酸30.7t/a，根据同类生产线类比测算，盐酸的挥发量约为总用量的5%，即HCL产生量为0.568t/a。整个工序是连续生产线，产品自动传送进刻蚀工段（刻蚀槽）进行刻蚀，在蚀刻过程中，项目蚀刻线上的蚀刻槽是密闭的，废气集气管直接连接在蚀刻槽内进行收集蚀刻酸雾。进出口部分未能收集的酸雾将外逸。在整个蚀刻工作完成过程，废气集气管收集风量为10000m3，收集率可达到97％（盐酸收集量为0.551t/a)；另3％未能经集气管收集的酸雾散逸至车间内，经车间抽风排气系统收集后排放。酸雾经集气罩收集后引至房楼顶经碱液喷淋塔处理后（盐酸雾去除效率95%)，则HCL有组织排放量为0.027t/a，排放速率为0.006kg/h，排放浓度为0.6mg/m3，由1根15米高（含屋顶高度）的Pl排气筒达标排放，排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》GBI6297-1996中表2'’新污染源、二级标准”浓度限值要求（HCL≤100mg/m3，排放速率≤0.26kg/h）。②有机废气本项目在涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线过程中会有机物料及有机溶剂的挥发而产生有机废气，擦拭车间用的丙酮、乙醇产生有机废气。涂PI取向膜工序中PI液使用量1.2t/a，其中0.96t/a产生有机废气，0.24t/a当危废处理；TOP液使用量0.5t/a，其中0.4t/a产生有机废气，0.1t/a当危废处理。本项目原料组成及有机废气产生情况见表71。表71有机废气产生情况编号工段原料主要成分使用量有机溶剂挥发率产生量G1涂光刻胶光刻胶酚醛树脂、丙二醇甲醚醋酸酯2.5t/a10%0.25t/aG2涂PI取向膜PI液聚酰亚胺酸0.96t/a20%0.272t/aTOP液己二醇、乙二醇、乙二醇单丁醚0.4t/a20%G3固化边框胶环氧树脂0.5t/a10%0.05t/aG4封口封口胶羟乙基甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯0.1t/a10%0.01t/aG5印表面装饰线油墨酯、醇、酮、其他0.08t/a30%0.024t/aG6擦拭过程丙酮、乙醇/5.33t/a100%5.33t/a合计/9.87t/a/5.936t/a由表71可知，本项目的挥发性有机废气主要是酯、醚、酮等，因此本项目有机废气全部以非甲烷总烃计，产生量5.936t/a。本项目产生有机废气的各工序的工位上方均配套有废气收集装置，进行处理后由15m高排气筒（P2）处理排放，总收集风量为15000m3/h，收集效率为99%，97%，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。项目有机废气产生与排放情况见表72。表72有机废气的产生和排放情况污染物废气量m3/a处理前处理后产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放高度m非甲烷总烃7200×10482.445.9362.470.0370.17615无组织废气①HCL废气蚀刻过程中盐酸产生量为0.568t/a，蚀刻过程进出口部分未能收集的酸雾将外逸，约占废气总产生量的3%，即盐酸雾0.017t/a、0.004kg/h。经车间抽风排气系统收集后无组织排放，HCL周界外浓度≤0.024mg/m3，经预测一期无组织废气HCL排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。②非甲烷总烃涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线、擦拭工序中无组织废气主要为未收集部分，根据前述计算，一期工程涂光刻胶、涂PI取向膜、固化、封口、印表面装饰线、擦拭工序无组织废气非甲烷总烃的排放速率为：0.012kg/h，排放量为0.059t/a；二期：项目无废气产生。三期：（1）有组织本项目在外电极擦拭、封胶、喷码工序产生的有机废气。项目在外电极擦拭过程中会使用酒精，酒精主要成分为乙醇，清洗过程会有乙醇气体挥发，项目酒精使用量约为2.72t/a。本项目封胶工序将硅胶（主要成分为改性有机硅树脂50%，二甲基聚硅氧烷25%，有机溶剂25%）粘在产品上，保护产品。该工序会产生少量的有机废气。项目硅胶用量为0.8t/a。喷码过程中会用到油墨（主要成分酯、醇、酮，约占30%)，使用量为2t/a。本项目原料组成及有机废气产生情况见表73。表73有机废气产生情况编号工段原料主要成分使用量有机溶剂挥发率产生量G1外电极擦拭酒精乙醇2.72t/a70%1.904t/aG2封胶硅胶改性有机硅树脂50%，二甲基聚硅氧烷25%，有机溶剂25%0.8t/a25%0.2t/aG3喷码油墨酯、醇、酮、其他2t/a30%0.6t/a合计/5.52t/a/2.704t/a综上本项目有机废气（VOC）产生量为2.704t/a。1#中试车间产生量为0.601t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P3）排放。有组织排放量为0.054t/a、0.011kg/h、2.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。2#中试车间产生量为0.601t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P4）排放。有组织排放量为0.054t/a、0.011kg/h、2.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。1#小试车间产生量为0.301t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P5）排放。有组织排放量为0.027t/a、0.006kg/h、1.2mg/m3废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。2#小试车间产生量为0.301t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P6）排放。有组织排放量为0.027t/a、0.006kg/h、1.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。3#小试车间产生量为0.301t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P7）排放。有组织排放量为0.027t/a、0.006kg/h、1.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。4#小试车间产生量为0.301t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P8）排放。有组织排放量为0.027t/a、0.006kg/h、1.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。5#小试车间产生量为0.301t/a，在外电极擦拭、封胶、喷码工序上方设置小型集气罩（在每个工位设计集气罩，收集效率要求大于90%，风机风量按5000m3/h计），废气经集气罩收集后通过管道引入活性炭吸附装置，废气处理装置（处理效率按90％计，本次处理效率按最不利情况计，活性炭吸附效率按90%计）处理，处理后通过15米高排气筒（P9）排放。有组织排放量为0.027t/a、0.006kg/h、1.2mg/m3，废气满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业大气污染物排放限值。（2）无组织废气①颗粒物焊接工序产生的污染物主要为焊接烟尘（颗粒物）。经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放，处理效率可达95%。经查阅相关资料，焊接烟尘产生量一般为5-9g/kg焊材。本项目焊接烟尘产生量按照8g/kg焊材计算。本项目三期焊丝使用量为3.5t/a，则颗粒物的产生量为0.028t/a；1#中试车间产生量为0.006t/a，排放量为0.0003t/a，排放速率为0.00006kg/h，2#中试车间产生量为0.006t/a，排放量为0.0003t/a，排放速率为0.00006kg/h，1#小试车间产生量为0.003t/a，排放量为0.00015t/a，排放速率为0.00003kg/h，2#小试车间产生量为0.003t/a，排放量为0.00015t/a，排放速率为0.00003kg/h，3#小试车间产生量为0.003t/a，排放量为0.00015t/a，排放速率为0.00003kg/h，4#小试车间产生量为0.003t/a，排放量为0.00015t/a，排放速率为0.00003kg/h，5#小试车间产生量为0.003t/a，排放量为0.00015t/a，排放速率为0.00003kg/h。经预测三期无组织废气颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（其他）无组织排放监控浓度限值。②非甲烷总烃外电极擦拭、封胶、喷码工序无组织废气非甲烷总烃1#中试车间排放量为0.06t/a，排放速率为0.013kg/h，2#中试车间排放量为0.06t/a，排放速率为0.013kg/h，1#小试车间排放量为0.03t/a，排放速率为0.006kg/h，2#小试车间排放量为0.03t/a，排放速率为0.006kg/h，3#小试车间排放量为0.03t/a，排放速率为0.006kg/h，4#小试车间排放量为0.03t/a，排放速率为0.006kg/h，5#小试车间排放量为0.03t/a，排放速率为0.006kg/h经预测无组织废气非甲烷总烃排放浓度均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值。类比同类型企业，项目厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCS无组织排放特别排放限值要求。因此，项目产生的废气对周围大气环境产生影响较小。（2）水污染因素及影响分析结论项目产生的废水主要为清洗废水（酸碱废水和有机废水）、喷淋塔废水、纯水制备排水系统废水和生活废水。一期纯水制备排水为33m3/d（9900m3/a）。喷淋塔废水量为2m3/d（600m3/a），清洗用水（酸碱废水和有机废水）的废水量为m3/d（36000m3/a），生活废水为35.2m3/d，喷淋塔定期产生的酸性废水与工艺清洗废水中酸碱废水一起经中和池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。清洗废水中有机废水经有机废水处理装置处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。纯水制备排水直接经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理；生活污水排入化粪池，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。二期为35.2m3/d，排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。为57.2m3/d，排入化粪池处理后，经市政污水管网排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂处理。本项目所产生的废水不直接排入地表水体，对周围水环境影响较小。（3）噪声污染及影响分析结论本项目运行时产生的设备噪声，选用低噪声设备并经基础减振措施、厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（4）固废本项目一期产生的废玻璃统一收集外售，废显影液（0.5%的氢氧化钠溶液和光刻胶的混合物）、废酸液、废碱液、废PI液和TOP液、废活性炭、废催化剂、废油墨桶暂存危废间，委托有资质单位处置；装过化学品的废玻璃瓶和废塑料桶，暂存于危废间，由厂家回收；职工生活垃圾由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋。三期产生的不合格产品统一收集外售，废活性炭、废油墨桶暂存危废间，委托有资质单位处置，焊接过程中产生的废焊丝和职工生活垃圾由环卫部门统一收集后运往垃圾填埋场填埋。因此，本项目营运期产生的固体废弃物不会对周围环境造成影响。5、总量控制国家“十三五”生态环境保护发展规划提出继续对COD、NH3-N、SO2、NOX进行总量控制，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、NH3-N、SO2、NOX、非甲烷总烃、颗粒物。按照污染物“达标排放”的原则，并结合区域环境容量、污染物情况以及本项目污染物排放种类、排放特点，通过核算，本项目一期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：25.17t/a；氨氮：2.517t/a；HCL:4.8t/a；非甲烷总烃：5.76t/a；二期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：5.28t/a；氨氮：0.528t/a；三期工程污染物排放总量控制建议指标为：COD：8.58t/a；氨氮：0.858t/a；非甲烷总烃：13.44t/a；三期工程完成后全厂污染物排放总量控制建议指标为：COD：39.03t/a；氨氮：3.903t/a；HCL：4.8t/a；非甲烷总烃：19.2t/a。6、总结论本项目符合国家及地方产业政策要求，采取的污染防治措施成熟可靠，废气、废水、噪声污染物均能达标排放，固体废物能得到合理处置，项目建成后对周围环境的影响较小。因此，在全面落实环保措施的前提下，从环保角度分析该项目可行。二、建