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文档简介

9.1混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算 19.2大体积混凝土温度应力计算 29.1混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算1)施工现场配置西侧配置汽车泵直接将混凝土输送到工作面。固定泵车点见方案现场平面布置图。混凝土泵的实际输出量:Q1=Qmax·α·η式中:Q1-泵车的实际输出量(m3/h);Qmax-泵车的最大排量(m3/h);α-配件系数取0.85;η-作业效率取0.7;Q1=Qmax·α·η=(5×60)×0.85×0.7=178.5m³/h。混凝土泵配置的数量(以48小时完成布料计算):式中:N1-混凝土泵车的组数;Q1-泵车的实际输出量(m³/h);Qn-混凝土的浇筑数量(m³);T-混凝土泵送的作业时间(h);=8000/35.7*48=4.6,取5台。现场拟配置的5台固定地泵可满足施工要求。2)混凝土运输车数量N2=式中;N2-运输车台数;Q1-泵车的实际输出量(m³/h);V-每台运输车的容量(20m³);L1-混凝土运输车往返一次的行程(15km);SC-混凝土运输车的平均速度(15km);T1-每台混凝土运输车一个运输周期总停歇的时间(45min);N2=35.7/60*20(60*15/15+45)=30.4即每台泵车需配置30辆运输罐车。以上计算可根据搅拌站与工地的实际距离和行车速度进行调整,增减运输车辆。9.2大体积混凝土温度应力计算1.最大绝热温升Th=(mc+K·F)Q/c·ρ=(300+0.25×60)×375/0.97×2400=48.5℃Th—砼最大绝热温升(℃);mc—砼中水泥用量(kg/m3);F—砼活性掺合料用量(kg/m3),本工程指粉煤灰;K—掺合料折减系数,粉煤灰取0.25~0.30;Q—水泥28d水化热(kj/kg),查表得普硅42.5水泥Q=461。2.砼中心计算温度T1(t)=Tj+Th·ξ(t)=28℃+48.32×0.65=59.4℃式中T1(t)—t龄期砼中心计算温度,因三天龄期时砼温升最大,故取3天龄期;Tj—混凝土浇筑温度(℃),控制在28℃以内,取28℃;ξ(t)—3天龄期降温系数,查表得ξ(t)=0.65。3.砼表层(表面下50~100mm处)温度δ1)保温材料厚度δ=0.5h·λx(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)=0.5×1.7×0.14×(35-20)×2.6/2.33×(59.4-35)=0.082mδ—保温材料厚度;λx—所选保温材料导热系数[W/(m·K)],本工程拟用塑料薄膜、毛毡覆盖养护,故导热系数取草袋的值,λx=0.14;Tmax—计算得砼最高温度(℃),根据经验T2-Tq=15~20℃,Tmax-T2=20~25℃;Kb—传热系数修正值,查表得Kb=2.6。2)蓄水养护深度hw=x·M(Tmax-T2)Kb·λw/(700Tj+0.28mc·Q)=14×24×0.42×(59.4-35)×2.6×0.58/(700×28+0.28×(280+0.25×80)×461)=12363/58324=0.212mhw—养护水深度(m);x—砼维持到指定温度的延续时间,即蓄水养护时间(h),本工程养护时间为14天;M—砼结构表面系数(1/m),M=F/V=0.42;F—未与大气接触的表面积(m2);V—砼体积(m3);Tmax-T2—一般取20~25(℃);Kb—传热系数修正值,查表得Kb=1.3;700—折算系数[KJ/(m3·K)]λw—水的导热系数,取0.58[W/(m·K)]。3)砼表面模板及保温层的传热系数β=1/[Eδi/λi+1/βa]=1/[0.02×14×1.3+0.04×0.58+1/23]=1/0.07=14.29β—砼表面模板及保温层等的传热系数[W/(m·K)];δi—各保温材料厚度(m);λi—各保温材料导热系数[W/(m·K)];βq—空气层的传热系数,取23[W/(m·K)]。4)砼虚厚度h′=k·λ/β=2/3×2.33/14.29=0.109h′—砼虚厚度k—折减系数,取2/3;λ—砼导热系数,取2.33[W/(m·K)]。5)砼计算厚度H=h+2h′=4.8+2×0.109=5.018(m)H—砼计算厚度(m);h—砼实际厚度(m)。6)砼表层温度T2(t)=T2+4·h′(H-h′)[T1(t)-Tq]/H2=30+4×0.109×(5.018-0.109)×[59.2-30]/5.018²=30+12.5=42.5℃7)砼内外温差59.2-42.5=16.7<25℃由

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