河北丰德保温材料有限公司地暖模块建设项目环评报告

建设项目名称地暖模块建设项目项目代码2312-130984-89-03-489223建设单位联系人联系方式建设地点河北省沧州市河间市束城镇大管德村地理坐标（E116度21分46.391秒，N38度31分25.030秒）国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业-53塑料制品业292中其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）河间市发展和改革局项目审批（核准/河发改备字〔2023〕288号总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期3个月是否开工建设□是：3300专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、项目“三线一单”符合性分析1、生态保护红线：根据《河北省生态保护红线》，本项目选址不属于其中划定的太行山水土保持—生物多样性维护生态保护红线和河北平原河湖滨岸带生态保护红线，因此项目建设符合河北省生态环境保护规划。2、环境质量底线：本项目运营期废气经采取相应的治理措施可实现达标排放，对周边环境空气影响较小。本项目噪声采取治理措施后能达到相关排放标准要求，项目无生产废水排放，生活污水厂区泼洒抑尘。项目产生的固体废物均能得到合理处置，对周围环境影响不大。综上，项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：本项目用水由当地供水管网提供，不直接开采地下水，厂区内无职工食宿设施，生活用水量较小，项目生产工艺不消耗煤、油等资源能源，主要能源为电能，本项目资源消耗量相对区域资源总量较少，项目建设符合资源利用上线要求。4、生态环境准入清单：对照沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号本项目所在地河间市束城镇大管德村，属于河间市重点管控单元（编号：Z。沧州市环境管控单元图见附图4。表1河间市重点管控单元生态环境准入清单符合性分析维度管控措施本项目相符性空间布局约束1.严格把好铸造建设项目源头关口，严禁新增铸造产能建设项目；推动各相关部门和机构严格执行不得办理土地供应、能评、环评审批和新增授信支持等相关业务的规定。本项目不涉及铸造工序符合污染物排放管控1.严格执行《沧州市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知》（沧政办字〔2020〕81号）文件中关于污染物排放总量管理要求。本项目严格执行总量管理要求符合2.开展大气污染物特别排放限2.开展大气污染物特别排放限行业现有企业严格执行二氧化本项目不属于炼油、排放满足相关标准要求符合3.单位工业增加值废水排放量≤3.27t/万元。本项目不新增废水排放符合4.单位工业增加值固废产生量≤0.02t/万元。0.01t/万元符合5.开发区内锅炉污染物排放应达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）排放标准要求。本项目不涉及锅炉符合6.涉VOCs排放工业企业污染物排放应达到《挥发性有机物（GB37822）相关排放标准要符合7.开发区内工业炉窑污染物排放应达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640）中的相关标准要求，并满足《关于印发〈工业炉窑大气污大气[2019]56号）要求。本项目不涉及工业炉窑符合本项目无生产废水水产生及排放。本项目无生产废水水产生及排放。符合格执行国家、省相关标准，同时参考《沧州市消除Ⅴ类河流及水质保障攻坚行动方案》中的排放限值。环境风险防控工业固体废物（含危险废物）处置利用率100%。本项目固废得到100%合理处置和合理利用符合资源利用效率///综上，本项目符合沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号）中相关要求。综上分析，本项目建设符合“三线一单”要求。二、与“河间市生态环境保护‘十四五’规划”符合性分析—4—表2河间市生态环境保护“十四五”规划符合性分析与项目有关的条例、条文本项目相符性严格控制高耗能高排放项目盲目发展。严格落实产业政策，严把拟建项目准入关，严禁建设不符合政策规划的项目。加强能耗总量和强度双控、煤炭消费和污染物排放总量控制，坚决遏制“两高”项目盲目发展，实行清单管理、分类处置、动态监控。限制发展生产能力严重过剩，工艺技术落后，原材料和能源消耗较高，不利于节约资源和保护生态环境等方面的产业和项目。本项目不属于高耗能高排放项目，项目符合产业政策要符合实施终端用能清洁化替代。推动以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的锅炉和工业炉窑使用清洁低碳能源或利用工厂余热、电厂热力等清洁能源替代。本项目生产采用电加热符合大力开展重点行业VOCs治理。以石化、化工、医药、工业涂装、包装印刷、油品储运等行业为重点，开展全面排查，建立涉VOCs重点行业企业、工业园区、企业集群台账，实施原辅材料和产品源头替代、无组织管控、末端治理改造等全流程治理。开展VOCs废气旁路专项排查，取消非必要旁路，确需保留的实行备案管理。本项目裁板、复合工序有机废气采取“二级活性炭吸附装置”处理后排气筒排放，未设置废气旁符合深入推进污染物减排。严禁新建制革、冶金、化工、制药、印染、电镀、酿造、钢铁、焦化、玻璃、砖瓦窑、机械纸及纸板制造等项目，禁止新增水污染物排放总量的建设项目。……加强产废企业监督管理，严禁工业固体废物入河；工业固体废物全部规范化处置或综合利用。本项目不属于规划严禁新建行业类别，无新增水污染物排放总量；项目产生的工业固体废物全部合理处置。符合规范危险废物收集转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治，严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。严格危险废物产生、运输、利用处置转移联单管理，督导企业如实填写危险废物转移电子联单相关信息。本项目严格按规定进行危险废物收集转运。危险废物不超期超量贮存，建立危险废物规范化环境管理制度，如实填写危险废物转移电子联单相关信息符合强化危险废物环境风险防控。持续开展涉危险废物企业排查整治，加大企业规范化管理监督检查力度，有效遏制企业非法倾项目产生的危险废物于危废间暂存，定期符合倒处置等违法行为。环境风险可控的前提下，鼓励工业企业对产生的危险废物回收再利用处置。加快危险废物环境管理信息平台和智能化视频监控体系建设。交有资质单位处置。三、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》，本项目不属于限制类、淘汰类产业类别；对照《环境保护综合名录（2021年版）》，本项目产品不属于其中“高污染、高环境风险”产品；对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于禁止准入和许可准入类，且不违反市场准入相关的禁止性规定。本项目已在河间市发展和改革局备案。因此，本项目建设符合产业政策要求。四、项目选址合理性分析项目选址周边无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源等环境敏感目标。本项目位于河间市束城镇大管德村，河间市束城镇人民政府为该项目出具了证明文件，该项目选址符合束城镇总体发展规划和土地利用规划。综上，本项目选址从环境保护的角度分析合理可行。建设一、主体工程利用原有生产车间及库房3300平方米。购置开槽机、裁板机、雕刻机等先进生产设备20台(套)及安全环保配套设备。工艺流程：挤塑板→开槽→裁板→雕刻→复合(铝板)→成品。项目建成后，年增产地暖模块20万平方米。二、辅助工程本项目依托现有工程办公室，供职工办公休息使用。三、公用工程①给水：本项目用水由束城镇集中供水管网提供，水质水量能够满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水。②排水：本项目不新增劳动定员，不新增生活污水，企业生活污水厂区泼洒抑尘，厂区设置防渗化粪池，定期清掏。2、供电：本项目新增用电量3万kWh/a，由束城镇电网供给，能够满足用电需求。3、供热：本项目生产用热采用电加热，办公室供暖采用单体空调。四、环保工程本项目拟配套建设的环保工程内容见下表。表3本项目环保工程内容一览表序号污染类型环保工程内容1废气①本项目裁板、复合工序废气（有机废气）经收集后与现有工程有机废气引入一套经二级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒排放（DA001）；②本项目开槽、裁板工序废气（颗粒物）经自带收集装置收集，少量颗粒物车间无组织排放。2废水无生产废水产生及排放，不新增劳动定员，不新增生活污水3生产设备采取基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施；4废塑料边角料、碎屑、收尘灰收集后外售综合利用；废活性炭收集后于危废间暂存，定期交有资质单位处置；本项目不新增生活垃圾。5生产车间地面采取一般防渗处理，使防渗措施达到渗透系数≤10-7cm/s的要求；危废间采取重点防渗，使防渗措施达到渗透系数≤10-10cm/s的要求。（依托现有工程）6风险危险物质贮存在危废间；厂区采取分区防渗措施；加强管理，充分落实安全管理规程，及时发现问题并采取减缓危害的措施；设置应急工具和消防设施，定期组织演练。（依托现有工程）6环境管理加强排污许可管理制度，编制台账、执行报告等。五、储运工程本项目原料和产品进出均采用汽车公路运输方式，于生产车间内设置储存区域，用于原辅材料及产品储存。六、依托工程本项目为扩建工程，供水、排水、供电设施依托现有工程，均依托束城镇基础设施，本项目危险废物暂存依托现有工程危险废物暂存间，有机废气处理设施与现有工程共用，无其他依托工程。七、主要产品及产能本扩建项目年增产地暖模块20万平方米，扩建完成后全厂产品方案见下表。表4本项目产品方案一览表产品名称现有工程扩建工程建成后全厂挤塑聚苯板130万m2/a/130万m2/a地暖模块/20万m2/a20万m2/a八、主要生产单元及生产设施表5企业主要生产设施情况一览表序号生产单元生产设备型号/参数现有工程扩建项目扩建后全厂单位1地暖模块生产线雕刻机/99台2开槽机Ms-1325/44台3裁板机915-1220/44台4复合机RG-016/22台5挤塑聚苯板生产线挤出机/4/4台6上料粉碎搅拌一体机/8/8台7二氧化碳储罐/4/4台8定型牵引机组/4/4台9轧花机/4/4台铣边热熔挤出机/6/6台拉毛开槽一体机/4/4台横切机/4/4台全自动打包机组/4/4台裁板机/3/3台循环水系统/2/2台粉碎机/3/3台热熔挤出机/2/2台—8—合计522072台/套注：上述设备均未在《产业结构调整指导目录(2024年本)》等相关文件的限制或淘汰类之九、主要原辅材料及能源的种类和用量表6本扩建项目主要原辅材料及能源的种类和用量一览表序号类别原料名称数量单位储存方式备注1原辅材料地暖模块挤塑板20万m2/a堆存现有工程产品2铝板20万m2/a堆存外购3热熔胶3t/a桶装外购4能源消耗新鲜水/m3/a当地供水管网5电3万kWh/a当地供电电网本次扩建工程完成后全厂原辅材料及能源消耗情况如下：表7全厂主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号类别原料名称单位用量储存方式备注1挤塑聚苯板聚苯乙烯颗粒t/a4875袋装、外购、原料区储存现有工程2色母粒t/a32.5袋装、外购、原料区储存3阻燃剂颗粒t/a81.25袋装、外购、原料区储存4滑石粉t/a32.5袋装、外购、原料区储存5二氧化碳t/a325瓶装、外购、6地暖模块挤塑板万m2/a20.5现有工程产品扩建工程7铝板万m2/a20堆存、外购、原料区储存8热熔胶t/a3桶装、外购、原料区储存9能源新鲜水m3/a720由当地供水管网提供不新增万Kwh/a44当地供电系统新增3万Kwh/a表8主要原材料理化性质一览表原料理化性质热熔胶外观状态：白色半透明热熔胶，块状；气味：树脂味；软化点：约100℃,密度（g/cm3）：0.92~0.98（15℃);溶解度：不溶于水及甲苯；挥发性：无（常温）；闪点(℃)：200以上。根据热熔胶《检测报告》，挥发性有机物含量15g/kg，满足《胶黏剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）要求。十、水平衡分析—9—本项目无生产用水，本项目劳动定员由厂区内现有人员调剂，不新增劳动定员，不新增用水量及排水量。本次扩建项目完成后全厂用水量及排水量未发生变化，用水全部为职工生活用水和冷却水补水，用水量共计2.4m3/d，生产过程冷却水循环使用，不外排。生活盥洗废水产生量为1.28m3/d，用于厂区泼洒抑尘。厂区内设置防渗旱厕，定期清掏，用于农田施肥。十二、劳动定员及工作制度本扩建项目不新增劳动定员，企业劳动定员为50人，实行三班制，每班8小时，年生产300天。十三、厂区平面布置本扩建项目位于现有工程西侧，车间内部北侧为储存区，南侧为生产区，本项目建成后，全厂布局为出入口位于厂区北侧临近道路，厂区北侧为办公区，办公区南侧为现有工程生产区，现有工程生产区西侧为本扩建工程车间，危废间位于厂区南侧。全厂平面布置见附图3。工艺流程和产排污环节一、工艺流程本项目产品为地暖模块，具体工艺流程如下。图1地暖模块生产工艺流程及产排污节点图工艺流程简述：企业现有工程生产的挤塑板作为本项目原材料，首先采用开槽机对挤塑板开槽后，然后经裁板机将挤塑板裁切为既定大小，之后再经雕刻机进行雕刻定型，最后将雕刻完成的板材上复合一层压花铝板，利用热熔胶粘合，加热温度约为105℃,此工序完成后即为地暖模块成品。本项目生产工艺开槽、雕刻过程为冷加工过程，开槽机设备、雕刻机设备刀片周边设置刷头防止加工过程碎屑及颗粒物散逸至车间，刷头末端连接集气管道至收尘装置，开槽机、雕刻机加工过程产生的颗粒物、塑料碎屑经收集后送入收尘装置，仅有少量颗粒物车间内无组织排放。本项目裁板机为电热切割机，其内部电热切割丝经电加热后裁切挤塑板，加热温度为160℃左右，裁切工程产生有机废气及恶臭气体。二、产排污节点表9本项目排污节点一览表项目排污工序污染物排放特征治理措施废气裁板工序非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯、臭气浓度连续二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA001）（与现有工程加热挤出、发泡挤出工序共用）复合工序非甲烷总烃连续开槽、雕刻颗粒物连续自带收尘装置收集后车间无组织排放废水////生产设备及风机Leq基础减震、厂房隔声裁板、开槽、雕刻废塑料边角料、碎屑集中收集外售综合利用废气治理设施收集尘废活性炭暂存于危废间（现有工程），交由有资质单位处置与项目有关的原有环境污染问题1.现有工程环保手续履行情况2019年12月企业委托编制完成了《河北丰德保温材料有限公司年产80万平方米挤塑聚苯板项目环境影响报告表》，2020年1月14日沧州市生态环境局河间市分局出具了审批意见（河环表[2020]（01-21）号2020年8月10日进行了自主验收，2020年8月11日沧州市生态环境局河间市分局出具了固废环境保护验收意见：河环验[2020]146号。2020年11月企业委托编制完成了《河北丰德保温材料有限公司挤塑聚苯板扩建项目环境影响报告表》，2020年12月14日沧州市生态环境局河间市分局出具了审批意见（河环表[2020]（12-43）号），2021年6月28日进行了自主验收。2021年5月11日，企业对现有工程进行废气治理设施进行了改造，填报了《河北丰德保温材料有限公司废气治理设施技术改造项目环境影响登记表》并在沧州市生态环境局河间市分局备案。2021年5月11日企业变更了固定污染源排污许可登记备案，并取得固定污染源排污登记回执，登记编号：91130984MA09N9T42E001X，有效期：2020年4月17日至2025根据现有环保手续，现有工程产品产量为年产挤塑聚苯板130万m2/a。2.现有工程主要污染源、治理措施、污染物排放情况及其污染物总量控制指标（1）废气根据2023年08月沧州天泽环保科技有限公司《自行监测报告》（CATZ自行监测[2023]AL89号）数据分析：现有工程发泡挤出、裁边热熔、挤出工序废气经收集后引入二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放，废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为4.64mg/m3，甲苯、乙苯、苯乙烯均未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求（非甲烷总烃≤60mg/m3、甲苯≤8mg/m3、乙苯≤50mg/m3、苯乙烯搅拌废气收集后经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放，废气中颗粒物排放浓度最大值为5.8mg/m3，最大排放速率为0.019kg/h，破碎工序废气收集后经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒排放，废气中颗粒物排放浓度最大值为7.2mg/m3，最大排放速率为0.04kg/h，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求（颗粒物≤20mg/m3）。现有工程企业车间门口无组织废气中非甲烷总烃最高浓度值为1.81mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1厂内VOC无组织特别排放限值要求（非甲烷总烃≤6mg/m3）现有工程厂界外非甲烷总烃最高浓度值为1.36mg/m3，甲苯未检出，均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值要求(非甲烷总烃≤2.0mg/m、甲苯<0.6mg/m)；总悬浮颗粒物最高浓度值为0.587mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9大气污染物排放标准要求(颗粒物≤10mg/m)；苯乙烯未检出，符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建排放限值要求(苯乙烯≤5.0mg/m)。（2）废水现有工程无生产废水产生及排放，职工生活污水厂区泼洒抑尘，厂内建设有防渗旱厕，定期清掏处理。（3）噪声厂区生产设备噪声经采取基础减振和厂房隔声措施，根据2023年08月沧州天泽环保科技有限公司《自行监测报告》（CATZ自行监测[2023]AL89号）数据分析：现有工程厂界四周昼间噪声值为57.1-57.9dBA)，夜间噪声值为46.5-47.1dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求(昼间<60dB(A)，夜间≤50dB(A))。（4）固废现有工程滤渣、除尘灰收集后外售，废活性炭暂存危废间作为危险废物处置。职工生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门清运处置。3.现有工程污染物总量控制指标根据《自行监测报告》（CATZ自行监测[2023]AL89号）数据分析，现有工程污染物排放量为COD：0t/a、氨氮：0t/a、非甲烷总烃：0.436t/a、颗粒物：0.396t/a、甲苯：0t/a；乙苯：0t/a；苯乙烯：0t/a。根据现有工程环评文件，污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、非甲烷总烃：5.28t/a、颗粒物：1.76t/a、甲苯：0.320t/a；乙苯：2.000t/a；苯乙烯：0.8t/a。现有工程实际排放量满足总量控制指标要求。4.现有工程风险物质为危险废物废活性炭，已发布了突发环境事件应急预案，并在沧州市生态环境局河间市分局备案。5.与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本扩建项目利用厂区内现有储存区建设，购置生产设施，厂区车间等地面均已进行硬化，厂区无土方堆放，无污水积存，不存在与本项目有关的其他原有污染情况及环境问题。环境质量现状一、大气环境1、常规污染物本项目位于河间市束城镇，根据《2022年河北省生态环境状况公报》及《2022年沧州市生态环境状况公报》，沧州市环境空气质量情况如下表所示：表10区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度µg/m3标准值µg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度960达标24小时平均第98位百分位数 NO2年平均质量浓度304075达标24小时平均第98位百分位数 PM10年平均质量浓度677095.7达标24小时平均第95位百分位数 PM2.5年平均质量浓度3935不达标24小时平均第95位百分位数 75 CO24小时平均第95位百分位数400027.5达标O38小时平均第90位百分位数106.25不达标根据上表统计结果显示，其中SO2、NO2、CO、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单（2018年）要求，PM2.5、O3不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单（2018年）要求。项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM2.5和O3。项目所在区域正在稳步实施落实国家、省级、沧州市等各级大气污染防治攻坚行动方案中相关要求，2022年沧州市环境空气质量综合指数为4.31，同比下降1.15%，区域环境空气质量得到持续改善。2、特征污染物本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP，环境质量现状数据引用河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司出具的《检测报告》（报告编号：金环测字第2023022703号）中高辛庄村监测点位，位于本项目东北侧约2550m处，监测时间为2023年2月27日~2023年3月1日，连续监测3天。项目引用的监测点位距离、时效均满足《建设项目环境影响报告表编制技术指南》要求。本次评价引用监测点位及监测项目见表12。表11项目环境空气引用监测点位分布一览表监测点编号监测点名称与项目位置关系与距离功能区监测因子1高辛庄村东北2550m二类区1小时平均浓度非甲烷总烃24小时平均浓度TSP对引用监测数据采用标准指数法进行评价，评价结果见下表。表12引用监测结果统计评价表mg/m3%高辛庄村00TSP00综上所述，监测点TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（2018年）要求，非甲烷总烃1小时平均浓度满足《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准要求。二、地表水环境本项目所在区域河间市涉及的重点河流为子牙新河、北排河、小白河及古洋河，根据《沧州市2023年4月份重点河流断面水质监测结果》，子牙河白塔坞断面、北排河袁保留住村北断面、小白河保沧公路桥断面、古洋河左家庄闸断面考核因子水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体要求。三、声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。四、生态环境项目位于河间市束城镇，项目厂区不在沙化土地范围内；用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。五、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射污染。六、地下水、土壤环境本项目正常工况下不存在地下水、土壤污染途径，不开展环境质量现状调查。环境保护目标项目厂界外50米范围内无声环境敏感目标，500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等大气环境保护目标，厂界外500米范围内存在居住区大管德村、管德庄村、小管德村，列入大气环境保护目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，用地范围内无生态环境保护目标。环境保护目标详见下表。表13本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标最近距离方位功能区分类大气环境大管德村220mE居住区二类区，农村地区管德庄村440mNE小管德村400m声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准土壤环境厂区土壤《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类建设用地的筛选值标准生态环境用地范围内无生态环境保护目标--污染物排放控制标准项目运营期有组织废气非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2污染物排放限值要求；颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求，甲苯无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值，非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求，同时执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求；苯乙烯、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建厂界标准值。表14废气排放标准汇总表产生工序污染物标准限值执行标准裁板、复合工序非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t-产品最高允许排放浓度8mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值最高允许排放浓度50mg/m3苯乙烯最高允许排放浓度20mg/m3臭气浓度标准值2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准无组织废气颗粒物企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业监控点处1h平均浓度6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3企业边界大气污染物浓度限值0.6mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度苯乙烯厂界标准值5.0mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建标准臭气浓度厂界标准值20（无量纲）2、噪声施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1限值；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准排放限值。表15噪声排放标准单位：dB(A)类别标准值昼间夜间等效连续A声级施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)营运期厂界60503、固体废物一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求（GB18597-2023）要求；生活垃圾处置执行《河北省固体废物污染环境防治条例》中有关要求。总量控制指标根据实施总量控制的污染物种类、本项目污染物排放特征及环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)、河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)的规定核算，除火电行业外，其他行业污染物排放总量依照国家或地方污染物排放标准核定。根据《河北省生态环境厅办公室关于进一步做好建设项目新增水主要污染物排污权核定有关事宜的通知》（冀环办字函[2023]283号新增排放水主要污染物的建设项目，间接排放的，按照建设项目排水量及所排入污水集中处理设施执行的水污染物排放标准核算。根据现有工程环评文件，污染物排放总量控制指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、非甲烷总烃：5.28t/a、颗粒物：1.76t/a、甲苯：0.320t/a；乙苯：2.0t/a；苯乙烯：0.8t/a。扩建项目无新增废水排放，因此，无新增COD和氨氮总量控制指标；项目生产无需用热，无新增SO2和氮氧化物总量控制指标。本项目特征因子为非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯，本扩建项目废气污染治理设施与现有工程共用，本次扩建项目新增产污设备，增大了风机风量，扩建完成后全厂总量控制指标如下：表16污染物总量控制指标核算表污染源污染物污染物排放浓度排气量污染物年排放量(t/a)生产工序废气非甲烷总烃60mg/m3144000000m3/a8.648mg/m3144000000m3/a50mg/m3144000000m3/a7.2苯乙烯20mg/m3144000000m3/a2.88核算公式年排放量(t/a)=污染物排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/a）/109核算结果核算可知，全厂污染物年排放量为：非甲烷总烃：8.64t/a，甲苯：1.152t/a，乙苯：7.2t/a，苯乙烯：2.88t/a。表17项目前后总量控制变化情况一览表单位：t/a控制指标现有工程本工程以新带老削减量总体工程变化量COD00000氨氮00000SO200000NOx00000非甲烷总烃5.283.3608.64+3.360.320.8320+0.8322.05.207.2+5.2苯乙烯0.82.0802.88+2.08颗粒物颗粒物1.76001.760备注：现有工程风机风量大于原环评给出的风机风量，本次评价在现有工程实际风量基础上，增加了风机风量，因此本扩建完成后与现有工程总量控制指标相比大幅度增加。扩建工程完成后，建议重点污染物核定排放总量控制指标为SO2：0t/a，NOx：0t/a、COD：0t/a、氨氮:0t/a；特征污染物总量控制建议指标为颗粒物：1.76t/a、非甲烷总烃：8.64t/a，甲苯：1.152t/a，乙苯：7.2t/a，苯乙烯：2.88t/a。—20—施工期环境保护措施本项目利用现有生产车间进行建设，施工期主要建设内容为安装生产设备及环保设备，无基础结构施工和土石方施工，且随着施工结束，影响随即消除。施工期主要污染为生产设施安装、调试设备过程中产生的噪声，噪声源强为80~90dB(A)，经距离衰减和厂房隔音，昼间施工场界噪声均能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，即昼间≤70dB(A)。运营期环境影响和保护措施一、废气1、产排污节点和治理设施本项目运营期废气污染源包括裁板、复合工序产生的有机废气及恶臭气体，污染物包括非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯、臭气浓度，废气经集气管道收集后与现有工程加热挤出及发泡挤出废气经一套二级活性炭吸附处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；开槽、雕刻工序产生的颗粒物废气，经设备自带收尘装置收集后车间无组织排放。本项目产排污节点及治理设施情况一览表如下。表18产排污节点及治理设施一览表产排污环节污染物种类治理设施排放形式治理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术m3/h%%序及现有工程加热挤出、发泡挤出废气非甲烷总烃200009090是有组织苯乙烯臭气浓度序颗粒物/90/是无组织生产车间非甲烷总烃/////无组织/////无组织/////无组织苯乙烯/////无组织臭气浓度/////无组织—21—2、污染源强核算和达标分析①裁板、复合工序废气（DA001）本项目运营期废气污染源包括裁板、复合工序产生的有机废气及恶臭气体，本项目地暖模块生产线原材料使用现有工程成品挤塑聚苯板进行裁板加工，裁板工序使用电热丝进行裁板，电热丝温度为160℃,该过程会产生有机废气及恶臭气体，根据现有工程挤塑聚苯板原辅材料分析，主要污染物为非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、臭气浓度。本评价参照《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局），非甲烷总烃产生量约为0.35kg/t树脂原料。本项目地暖模块产品产量为20万平方米，本项目需对挤塑聚苯板两端进行裁切加工，裁板时，电热丝加热厚度约为2mm，加工量约占地暖模块总量的0.56%。本项目地暖模块生产线挤塑聚苯板使用量约为772t/a，其中树脂原料约为750t/a，电热丝加热的树脂原料为4.2t/a，则裁板工序非甲烷总烃产生量为0.0015t/a。参照《气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物》（中国卫生检验杂志2009年9月第19卷第9期）的研究结论可知，加热温度为160℃,聚苯乙烯会分解产生甲苯、乙苯、苯乙烯。依据该文献，在160℃时聚苯乙烯的加热分解产生的甲苯、乙苯、苯乙烯产生系数分别为甲苯：0.003971kg/t-聚苯乙烯、乙苯：0.002067kg/t-聚苯乙烯。本项目裁板过程电热丝加热的树脂原料（聚苯乙烯）为4.2t/a，则此过程甲苯产生量为0.017kg/a，乙苯产生量为0.009kg/a，苯乙烯产生量为0.005kg/a。本项目复合工序需使用热熔胶，根据企业提供的热熔胶《检测报告》可知，热熔胶挥发性有机物含量15g/kg，本评价按照全部挥发计，本项目热熔胶使用量为3t/a，则复合工序非甲烷总烃产生量为0.045t/a。类别同类型企业，臭气浓度产生浓度为2000（无量纲）综上，本项目裁板、复合工序非甲烷总烃产生量为0.0465t/a，甲苯产生量为0.017kg/a，乙苯产生量为0.009kg/a，苯乙烯产生量为0.005kg/a，臭气浓度产生浓度为2000（无量纲）。本扩建裁板、复合工序产生的有机废气及恶臭气体，污染物包括非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯、臭气浓度，废气经集气管道收集后与现有工程加热挤出及发泡挤出废气经一套二级活性炭吸附处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。根据现有工程《自行监测报告》（CATZ自行监测[2023]AL89号现有工程非甲烷总烃排放量为0.396t/a，活性炭处理效率为50%，现有工程非甲烷总烃收集效率以90%计，则现有工程非甲烷总烃产生量为0.88t/a。根据《自行监测报告》（CATZ自行监测[2023]AL89号），现有工程甲苯、乙苯、苯乙烯均未检出，说明上述三种污染物排放浓度较低且低于检出限，现有工程加热挤出、发泡挤出温度为160℃,本评价参照《气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解—22—产物》（中国卫生检验杂志2009年9月第19卷第9期）的研究结论，160℃聚苯乙烯的加热分解产生的甲苯、乙苯、苯乙烯产生系数分别为甲苯：0.003971kg/t-聚苯乙烯、乙苯：0.002067kg/t-聚苯乙烯、苯乙烯：0.001251kg/t-聚苯乙烯，,现有工程聚苯乙烯颗粒用量为4875t/a，则现有工程加热挤出、发泡挤出工序甲苯产生量为19.359kg/a、乙苯产生量为10.077kg/a、苯乙烯产生量为6.099kg/a，综上，本项目扩建完成后，全厂非甲烷总烃产生量为0.9265t/a、甲苯产生量为19.376kg/a、乙苯产生量为10.082kg/a、苯乙烯产生量为6.104kg/a，臭气浓度产生浓度为2000（无量纲）本次扩建完成后有机废气产污设备为扩建设备裁板机（4台）、复合机（2台现有工程设备挤出机（4台）、铣边热熔挤出机（6台）、热熔挤出机（2台），共计18台套。根据《排风罩分类及技术条件》文件要求，罩口风速应大于等于0.3m/s，本项目产污设备上方集气罩罩口面积以1m2计，则需配置有效风机风量为19440m3/h，因此本次扩建完成后，风机风量设置为20000m3/h能够满足废气收集要求，集气效率以90%计，年运行时间7200h。根据《河北省涉VOCs工业企业常用治理技术指南》采用颗粒活性炭吸附废气表观流速宜控制在0.2-0.6m/s，本工程控制在0.3m/s，活性炭填充量与每小时处理废气量体积比宜不小于1:7000，本工程控制在1:7000，本项目活性炭吸附箱活性炭体积应设置为大于等于2.86m3能够满足本项目有机废气吸附要求，现有工程二级活性炭箱体积设置为1.2m*1m*3.3m，容积为3.96m3，现有工程活性炭箱容积可满足本扩建项目完成后全厂有机废气处理要求，为保障有机废气处理效率，评价提出，二级活性炭吸附装置活性炭层厚度装填量应达到3m3，可有效收集全厂有机废气要求，改造完成后，活性炭与有机废气充分接触，吸附效率可达到90%。经计算，非甲烷总烃有组织产生量为0.834t/a，产生速率0.116kg/h，产生浓度5.791mg/m³,甲苯有组织产生量为17.438kg/a，产生速率为0.02kg/h，产生浓度1.21mg/m³,乙苯有组织产生量为9.074kg/a，产生速率为0.0013kg/h，产生浓度0.063mg/m³,苯乙烯有组织产生量为5.494kg/a，产生速率为0.0008kg/h，产生浓度0.038mg/m³。经处理后，非甲烷总烃有组织排放量为0.083t/a，排放速率0.012kg/h，排放浓度0.579mg/m³,单位产品非甲烷总烃排放量为0.017kg；甲苯有组织排放量为1.744kg/a，排放速率0.0002kg/h，排放浓度0.012mg/m³,乙苯有组织排放量为0.907kg/a，排放速率0.0001kg/h，排放浓度—23—0.006mg/m³,苯乙烯有组织排放量为0.5494kg/a，排放速率0.00008kg/h，排放浓度0.0038mg/m³,满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物中表2污染物排放限值要求。②开槽、雕刻工序废气本项目开槽、雕刻工序产生颗粒物，参照《《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）》中“292塑料制品行业系数手册”的有关说明，本项目雕刻、开槽工序颗粒物产污系数可参考34通用设备制造行业核算环节产污系数核算，系数为5.3千克/吨，本项目年使用挤塑板2008t/a，根据建设单位提供的资料，需进行开槽、雕刻的原料为总量的10%，则机加工颗粒物产生量为1.064t/a。本项目开槽机、雕刻机设备刀片周边设置刷头防止加工过程碎屑及颗粒物散逸，刷头末端连接集气管道至收尘装置，废气收集效率按90%计，经收集后车间无组织排放，则开槽、雕刻工序颗粒物无组织排放量为0.1064t/a，排放速率为0.0148kg/h。经估算，颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织监控浓度限值要求。③生产车间无组织废气项目生产工序采取合理有效的收集设施，未收集的废气无组织排放，生产车间非甲烷总烃无组织排放量为0.093t/a，排放速率0.013kg/h，甲苯无组织排放量为1.938kg/a，排放速率0.0003kg/h，乙苯无组织排放量为1.008kg/a，排放速率0.00014kg/h，苯乙烯无组织排放量0.6104kg/a，排放速率0.00008kg/h。类别同类型企业，臭气浓度厂界浓度＜20（无量纲）。经估算，非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。甲苯满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值。苯乙烯、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。本项目废气污染源强核算和产排情况见下表。 污染物产生情况污染物排放情况表 污染物产生情况污染物排放情况mg/m3kg/hmg/m3kg/h产排污环节EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(污染物),种类)排EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(放),式)形EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(产生),浓度)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(产生),速率)产生量EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(排放),浓度)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(排放),速率)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up0(排放),量)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(达),分)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(标),析)mg/m3kg/hmg/m3kg/h—24—非甲烷0083t5.7910.1160.834t/a0.5790.012.60达标 总烃/aEQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(裁),序)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(板、),及)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(复合),现有)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(工),工)甲苯0.1210.00217EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up4(.4),g/)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up4(3),a)8k0.0120.0002EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up4(1.7),kg)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up4(44),/a)8EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(程),出、)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(加热挤),发泡挤)乙苯有组织0.0630.EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(0),3)019.0EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(74),/a)kg0.0060.0001EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(0.9),kg)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(07),/a)50非甲烷0083t5.7910.1160.834t/a0.5790.012.60达标 总烃/a出废气苯乙烯0.0380.0005.494kg0.00380.00000.54920达标DA0018/a84kg/a 量纲雕刻、开槽臭气浓度2000（无量纲）200（无量纲） 量纲雕刻、开槽 /0.013/0.0130.093t/a/0.013.2.0达标 烃/a甲苯/0.0001.938kg/000031.93806达标 废气14/a4kg/a车间未收集废气14/a4kg/a苯乙烯/0.0000.6104k/0.00000.6105.0达标 08g/a84kg/a 臭气浓度/＜20（无量纲）20 3、污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算表见表20，大气污染物无组织排放量核算表见表21、大气年排放量核算表见表22。表20大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m3核算排放速率kg/h核算年排放量t/a1裁板、复合工序及现有工程加热挤出、发泡挤出废气DA001非甲烷总烃0.5790.0120.08320.0120.00020.001744≈0.00230.0060.00010.000907≈0.0014苯乙烯0.00380.000080.0005494≈0.001有组织排放总计有组织排放总计非甲烷总烃0.0830.0020.001苯乙烯0.001表21大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量—25—标准名称标准名称浓度限值/(mg/m3)t/a1生产车间周界外浓度最高点1.0mg周界外浓度最高点1.0mg/m3颗粒物0.0148准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值2《工业企业挥发性有机物排放企业边界大气污染物浓度限值2.0mg/m3非甲烷总烃物浓度限值2.0mg/m3非甲烷总烃表2其他企业0.093《挥发性有机物无组织排放控监控点处1h平均浓制标准》（GB37822-2019）表度6mg/m3 A.1厂区内VOCs无组织排放监控点处任意一次0.093限值中特别排放限值浓度值20mg/m33企业边界大气污染物浓度限值0.6mg企业边界大气污染物浓度限值0.6mg/m30.001938≈0.002控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业边界大气污染物浓度限值40.001008≈0.001乙苯0.001008≈0.0015《恶臭污染物排放标准》0.00061≈0.001苯乙烯厂界标准值5.0mg/m3（0.00061≈0.001苯乙烯厂界标准值5.0mg/m3改扩建标准无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.0148≈0.015非甲烷总烃0.0930.0020.001苯乙烯0.001表22大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.0152非甲烷总烃0.17630.00440.0025苯乙烯0.0024、排放口基本情况和监测要求表23项目废气污染物排放口基本情况一览表污染源名称及编号排气筒底部中心坐标海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流量烟气温度排放口类型纬度经度DA00138°31′24.933″116°21′47.873″9m0.6m25000m3/h常温一般排放口—26—根据《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）并结合企业污染物排放特征，本项目扩建完成后全厂废气监测计划如下：表24本项目废气监测计划一览表项目监测点位监测因子监测频次废气有机废气排气筒DA001非甲烷总烃*臭气浓度搅拌废气排气筒（现有工程）颗粒物破碎废气排气筒（现有工程）颗粒物厂界颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度*备注：DA001非甲烷总烃需同时监测进口。5、废气治理设施可行性分析：（1）本项目裁板、复合工程产生的废气与现有工程发泡挤出、裁边热熔挤出工序废气经一套二级活性炭吸附装置处理，属于《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-020）中推荐的可行技术。此外，本评价要求，扩建项目完成后企业二级活性炭装置根据《河北省涉VOCs工业企业常用治理技术指南》合理设置填充量，保障处理效率，本项目有机废气治理工艺可行。（2）本项目雕刻、开槽工序废气采用设备自带收尘装置收集，经调查，企业拟选取的雕刻机、开槽机设备机台固定有机头，机头装设有刀具，刀具周边围绕设置刷头和吸尘罩，吸尘罩连接于吸尘管的一端，吸尘管的另一端连接于抽风组件和集尘设施，可有效防止雕刻、开槽过程产生的切屑和颗粒物。结合行业内废气污染防治经验，本项目粉尘废气采取的治理工艺可行。6、非正常工况分析本项目非正常工况主要是考虑废气净化设施发生故障，导致废气未经处理直接外排，造成区域大气环境污染。本评价要求，建设单位要定期对废气处理系统等环保设施进行维护和保养，一旦发现设施运行异常，应停止生产，迅速抢修或更换，待废气处理设施运行正常后恢复生产。根据工程分析，建设项目涉及的非正常排放主要为二级活性炭废气治理设施故障，导致污染物未经处理直接排放到大气中。事故处理时间以30分钟计，发生频次约为1次/a，废气治理设施完全故障情况下，污染物排放情况见下表。—27—表25项目非正常排放情况一览表措施0.002kg/h0.0013kg/h0.0008kg/h非正常工况下，污染物排放量增大，对环境会产生不利影响。因此，生产中应加强管理，严格操作规范，环保设备检修时需暂停生产，检修完成后进行正常生产，避免废气直接排放造成的环境污染。7、结论本项目废气污染源均采取了严格的治理措施，经治理后可满足相应的排放标准排放，本项目建设对周边环境空气的影响较小。二、废水本扩建项目无新增生产废水产生及排放，无新增劳动定员，因此，无新增生活污水，本项目无新增废水排放。三、噪声1、噪声污染源分析本扩建项目主要噪声源为雕刻机、开槽机、裁板机、复合机等生产设备及环保风机，声级值在70-90dB(A)。本项目采取选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，降噪值在25dB(A)以上。表26本项目噪声源源强和降噪措施汇总称声功率级/dB(A/dB(A)失/dB(声XYZ级/dB(A)123456111111111111—28—789声11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111—29—2、达标分析本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B中典型行业噪声预测模型进行预测，给出厂界噪声排放强度，并分析厂界达标性。（1）预测模式①采用点声源A声级衰减模式：LA(r)=LA(r0)－(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)式中：LA(r)──距声源r米处的A声级；—30—LA(r0)—参考位置r0米处的A声级：Adiv──几何发散引起的A声级衰减量；Aatm──大气吸收引起的A声级衰减量；Abar──障碍物屏蔽引起的A声级衰减量；Amisc──其他多方面效应引起的A声级衰减量。a.几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)对于室外面源。当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的b>a。b.大气吸收引起的衰减大气吸收引起的衰减按下式计算：式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数。c.屏障屏蔽引起的衰减位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起声屏障作用。声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起声能量的较大衰减。d.其他多方面效应引起其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。工业场所的衰减、房屋群的衰减等可参照GB/T17247.2进行计算。②室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。—31—a.首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw—点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q—指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R—房间常数；R=SC/(1-C)，S为房间内表面面积，单位m2；α为平均吸声系数；r—声源到靠近围护结构某点处的距离，单位m。b.计算出所有室内声源在围护结构处产生的倍频带叠加声压级：式中：L(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级；N—室内声源总数。c.计算出靠近室外围护结构处的声压级：L式中：LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，单位dB；—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，单位dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，单位dB。d.将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第N个倍频带的声功率级；LW式中：S为透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。③噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则本项—32—目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。（2）结果分析表27项目噪声预测结果一览表项目点位贡献值dB(A)背景值dB(A)预测值dB(A)标准值dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界23.923.957.547.157.547.16050达标达标南厂界45.745.757.546.857.849.36050达标达标1#西厂界46.446.4//46.446.46050达标达标2#西厂界24.824.857.946.557.946.56050达标达标1#北厂界47.347.3//47.347.36050达标达标2#北厂界23.923.957.146.657.146.66050达标达标厂区边界示意图本项目选用低噪声设备，并采取基础减振和厂房隔声措施后，再经过距离衰减，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，即：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)；项目周边50m范围内无声环境保护目标。综上，项目建设对周围声环境影响较小。3、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》，制定本项目噪声监测要求如下：—33—表28项目噪声监测要求一览表项目监测点位监测指标监测时段监测频次厂界Leq昼间Leq、Lmax*夜间备注：*夜间频发、偶发噪声需监测最大A声级Lmax，频发噪声、偶发噪声在发生时进行监测。四、固体废物本项目产生固体废物为废塑料边角料、碎屑、收尘灰和废活性炭。1、一般工业固体废物裁板、开槽、雕刻工序产生废塑料边角料产生量为3.5t/a，碎屑及收集尘产生量为0.958t/a，收集后外售综合利用。2、危险废物本项目有机废气治理设施产生废活性炭，属于危险废物（HW49-其他废物-非特定行业，900-039-49-烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭），采用密闭胶袋包装收集，于危废间暂存，定期交有资质单位清运处置。根据废气污染源分析，活性炭吸附有机废气的量为0.779t/a，根据前述计算，本项目活性炭箱体积为3.96m3，装填体积为3m3，装填密度为0.6t/m3，装填量为1.8t，活性炭吸附有机气体的比重大约为活性炭：有机气体=10：3，更换周期为半年，可有效收集0.54t有机废气，则废活性炭产生量为4.379t/a。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，工程分析中危险废物汇总表见表29、建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表30。表29本项目危险废物汇总表分分炭T专用容器储存，暂表30建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况积式力期1本项目现有工程建设危废间1个，满足扩建项目危险废物储存要求，本项目产生的危险废物暂存于危废间内，定期交由有资质单位处置。现有危废间建设符合防风、防雨、防晒的要求，并已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，采取相—34—应防渗措施，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容。按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）危险废物图形符号类型，形状及颜色设置警示标志，并按照相关要求进行标志牌的使用与维护。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的标签。本次环评要求建设单位须做好危险废物产生、收集、处置情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，由专人进行管理明确责任，做到双人双锁。危险废物必须交由有资质单位采用专用车辆进行清运、处置，填写危险废物转移五联单，并报管理部门备案，危险废物的管理台账保存时间应在十年以上。综上所述，本项目固体废物全部能够合理处置，不会对区域环境产生明显影响。五、地下水、土壤本项目正常工况下，不存在地下水、土壤污染途径。本项目对地下水、土壤的污染源主要为危废暂存间物质的泄漏，污染物主要为可挥发性有机物。评价要求危废暂存间在按规范建设防渗的情况下，不存在地下水、土壤污染途径。非正常状况下，危废间防渗层出现破损的情况，不易被发现，污染物可能造成下渗对土壤、地下水造成影响。为防止本项目的生产运行对区域地下水、土壤环境造成不利影响，依据污染物产生及处理的过程、环节，结合本项目总平面布置情况，将厂区分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。分区渗措施如下：①重点防渗区：危废暂存间地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。危废暂存间底部进行防渗处理，加强防渗措施日常维护，达到渗透系数≤10-10cm/s的要求（依托现有）。②一般防渗区：生产车间采用地面硬化处理，加强防渗措施日常维护，达到渗透系数≤10-7cm/s的要求。③简单防渗区：办公区采用一般地面硬化。以上措施可最大限度地减少项目对地下水、土壤环境的影响。六、生态