建筑承包合同

郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房合同条款及合同协议建设工程施工合同 工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房发包人：郑州裕中能源有限责任公司承包人河南建筑工程有限公司中牟林泉分公司签定日期:2011年03月08日河南省住房和建设厅监制河南省工商行政管理局第一部分协议书发包人（全称）：郑州裕中能源有限责任公司承包人（全称）：河南建筑工程有限公司中牟林泉分公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规、规章、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。一、工程概况工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房工程地点：郑州裕中能源有限责任公司厂区内工程内容：郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房土建部分及配套设施资金来源：企业自筹二、工程承包范围承包范围：郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房土建部分及配套设施（包括图纸设计费用贰点伍万元整）三、合同工期：开工日期：2011年03月11日竣工日期：2011年04月16日合同工期总日历天数35天。四、质量标准工程质量标准：国家工程质量验收备案标准五、合同价款金额（大写）：肆拾万零柒仟叁佰陆拾叁元（人民币）￥：407363.00元六、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。履行本合同所约定的全部义务。七、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项，履行本合同所约定的全部义务。八、合同生效合同订立时间：2011年03月08日合同订立地点：郑州裕中能源有限责任公司办公地本合同双方约定签订后生效，承包方可以开始进场施工。发包人：（公章）承包人：（公章）法定代表人：法定代表人：委托代理人：委托代理人：电话：037169939627电话真：传真：开户银行：建设新密支行开户银行：中国邮政储蓄河南省分行直属支行帐号：41001584010050008966帐号：100188890530018888邮政编码：452375邮政编码：450000第二部分通用条款本合同所采用的标准合同文本，即国家工商行政管理局和建设部颁发的建筑工程施工合同（GF-99-0201)的合同条件。第三部分专用条款一、总则1、合同文件及解释顺序1.1适用法律和法规需要明示的法律、法规、规章及有关文件：承包方必须遵守郑州裕中能源有限责任公司的所有规定。1.2适用标准、规范约定适用的标准、规范的名称：《建筑工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）》和《河南省建筑技术规程HBL/T002-1999》2、图纸

2.1发包人向承包人提供图纸日期和套数：发包人向承包方提供郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房蓝图一套（包括土建部分和电气安装部分）发包人对图纸的要求：工程竣工验收后，图纸必须交回。3、通讯联络3.1各方通讯地址、收件人及其他送达方式：（1）各方通讯地址和收件人：发包人通讯地址：河南省新密市郑州裕中能源有限责任公司收件人：郑州裕中能源有限责任公司邮编：452375承包人通讯地址：河南建筑工程有限公司中牟林泉分公司收件人：河南建筑工程有限公司中牟林泉分公司邮编：450000二、合同主体1、发包人1.1发包人完成下列工作的约定：（1）办理土地征用、拆迁工作、施工合同备案等工作，使施工场地具备施工条件：已符合施工条件。（2）施工所需水、电、通讯线路接通：已符合施工要求。（3）有关所需证件的约定：承包方进场后发包方负责办理进出厂证。2、承包人委托给承包人负责的部分工作有：承包方必须按图施工，土建部分和电气安装部分相结合,若和电气安装图纸不符，造成的损失有承包方负责。承包范围：负责郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房土建部分及普通照明3、支付期及支付方式的约定：本工程到±0.00米以上，支付总工程款的20%。主体工程结束后支付总工程款的60%，工程全部竣工验收通过后支付全部工程款（质保金除外）。4、工程价款支付方式：按协议书所注明的帐号银行转帐5、发包人代表5.1发包人代表及其权力的限制（1）发包人任命的工程师代表是梅发三，联络通讯地址如下：通讯地址：河南省新密市郑州裕中能源有限责任公司邮政编码：452375联系电话真号码：037169939627（2）发包人对发包人代表权力做如下限制：负责整个工程质量的监督，工程的协调，和工程验收。6、承包人代表19.1承包人任命张水发为承包人代表，其联络通讯地址如下：通讯地址：河南建筑工程有限公司中牟林泉分公司邮政编码：450000联系电话真号码：三、担保1、工程担保1.1承包人向发包人提供安全责任履约担保的约定：（1）履约担保的金额：壹万元整（2）提供履约担保的时间：签定本合同起。四、工期对承包人工期的要求：承包人必须在合同签订后35天内具备验收条件和电气安装条件。五、质量和安全控制1、质量目标1.1（1）合格要求：一次性验收通过。（2）奖惩办法：承包方必须符合建筑工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）》和河南省给建筑技术规程HBL/T002-1999》，不符合规定扣除工程款的5%。2隐蔽工程和中间验收2.1中间验收部位包括：±0.00米以下的基础工程，钢筋隐蔽工程，砼浇筑施工，装饰工程。3.竣工验收承包方在合同约定的时间内，必须符合所规定的验收条件。六、工程造价1.造价的调整：（1）材料价差的调整方法：本工程周期短，不存在材料价差的调整。（2）合同价款的调整因素包括：工程变更2、提前竣工奖与误期赔偿费2.1提前竣工奖的约定：不设提前竣工奖2.2误期赔偿的约定（1）每日历天应赔付额度1000元。（2）误期赔偿费最高限额贰万元。3、预付款3.1关于预付款的约定：预付款的金额为捌万元或合同价款的20%，支付办法本工程到±0.00米以上，支付工程款的20%。4、竣工结算发包人对工程竣工结算的要求：工程竣工验收通过后扣除质量保证金后，支付全部工程款。5.合同价款包含税金。6、质量保证金5.1质量保证金的金额及扣留（1）质量保证金的金额：按通用条款的规定，为合同价款的10%。合同日起以后一年内付清。七、合同争议、解除与终止1、合同争议1.1双方同意选择下列一种方式解决争议：向有管辖权的人民法院提诉讼。八、采用工程量清单计价的工程应特别遵循的约定1、工程量的偏差工程量的偏差,导致措施项目费调整的方法:按以下约定进行调整:本工程量的计价清单由承包方提供，所有的少算漏算由承包方负责，工程造价不能变更。九、合同份数合同6份，其中发包人4份，承包人2份。补充条款附件1：工程质量保修书发报人（全称）：郑州裕中能源有限责任公司承包人（全称）：河南省建筑工程中牟林泉分公司发包人、承包人根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经协商一致，对郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房签定工程质量保修书。一、工程质量保修范围和内容承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。质量保修范围包括：地基基础工程、主体结构工程，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，供热与供冷系统，电气管线、给排水管道、设备安装，装修工程，市政道路、桥涵、隧道、给水、排水、燃气与集中供热、路灯、园林绿化，以及双方约定的其他项目。二、质量保修期双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：1.地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；2.屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏五年；3.装修工程为二年；4.电气管线、给排水管道、设备安装工程为一年；5.供热与供冷系统为二个采暖期、供冷期；6.其他工程保修期限约定如下：装饰工程为二年质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。三、质量保修责任1、属于保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通知之日起7天内派人保修。承包人不在约定期限内派人保修的，发包人可以委托他人修理。2、发生紧急抢修事故的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。3、对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。4、质量保修完成后，由发包人组织验收。四、保修费用保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。五、质量保证金质量保证金的使用、约定和支付与本合同第二部分《通用条款》第65条赋予的规定一致。六、其他双方约定的其他工程质量保修事项：无本工程质量保修书，由施工合同发包人、承包人双方共同签署，作为施工合同附件，其有效期限至保修期满。发包人（公章）：承包人（公章）：法定代表人（签字）：法定代表人（签字）：2011年03月08日2011年03月08日第四部分工程技术要求与技术规范一、一般规定除非合同文件中另有特别注明，本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程和标准。设计图纸和其他设计文件中的有关文字说明是本工程技术规范的组成部分。对于涉及新技术、新工艺和新材料的工作，相应厂家使用说明或操作说明等的内容，或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。合同中约定的任何承包人应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处，承包人应书面请求发包人和监理予以澄清；除非发包人和监理有特别的指示，承包人应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应依照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本；或把最新版本的要求当作对承包人工作的最起码要求，而执行更高的标准。二、技术规范及评定标准等本工程所有分项工程的施工及其使用的材料都必须符合现行有关法规、规范及标准。必须符合发包方所出的技术规范措施。本技术规范适用于郑州裕中能源有限责任公司2号空压机房土建工程，采用框架结构，柱下独立基础结构形式。主要分项工程施工1．1测量控制方法1．1．1平面控制平面控制采用经纬仪布设成“井”字型控制网，设置控制桩。根据甲方提供的坐标点经复核无误后采用角度交汇法和极坐标法测建设建筑物控制点、控制多网误差限制在2毫米以内。1．1．2高程控制利用水准基点作为高程控制依据，采用相对高程，在建筑物四周不易破坏的地方，设立半永久性水准点，相邻水准点间应通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把结构±0.000标高引至周围设施上，以利于高程放样，同时定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用。1．2基础工程施工本工程基础独立柱基础，底标高为-1.60m。1．2．1施工准备基础采用大开挖，开挖前要做好三通一平，并根据现场情况对施工场地进行硬化，以便利于施工，现场四周应设置排水沟、集中水井、施工现场出入道路畅通。按施工图准确放线，中心线和桩径认真做好技术复核工作，把桩中心位置向桩的四边引出四个控制桩进行控制。设专人负责对桩进行编号，做好中心线、轴线和土质情况的记录。1．2．2基础开挖前要做好工程测量定位记录及测量复核签证工作。基础采用挖掘机开挖，局部人工配合清理，基础开挖时要分层分段进行，时刻控制标高，以免超挖。当挖至距基底30cm时，剩下的土方由人工进行清理。基础开挖时将第一层杂土全部运出场外，余下土方留作回填土。1．3土方回填基础结构完成后及时进行土方回填，以保持良好的施工环境及便于结构施工时架子及模板支撑施工。回填前基础应办理好验收手续，并清理出基坑中的杂物，回填土要符合规范及设计要求，并分层（300mm左右）机械夯实，每次回填完毕后，环刀取样，测其密度是否符合规范要求，满足要求后，再进行下一层回填。1．3．1垫层施工基础垫层采用C10砼、砼浇筑前应清除杂物，并设置水平控制桩，控制垫层平整度。1．3．2钢筋混凝土基础、砌筑施工。钢筋砼基础采用胶合板。钢筋砼基础钢筋严格控制间距、规格、数量及保护层厚度。基础混凝土浇筑时，应保证砼施工质量每个施工段连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑砼时，应保证.独立柱插筋位置准确。砖基础施工，含水率控制在10-15%为宜，一般以浸入砖四周1.5cm为宜。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一皮灰缝厚度超过20mm时，应用细石砼找平。基础大放脚砌筑时，注意两侧收分一致，并保证基础墙轴线的位置正确。1．4钢筋工程1．4．1材料要求（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋应无老锈及油污。（2）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（3）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。（4）铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。（5）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。1．4．2钢筋制作主体工程钢筋加工另设现场加工制作，按施工顺序、按图纸要求进行加工，防止混乱。1．4．3钢筋连接梁钢筋采用机械连接，柱竖向钢筋采用绑扎连接，采用焊接时，钢筋的品种和质量，焊条的型号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊缝接头的位置，同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定，孤焊接头的强度检验必须合格。1．4．4钢筋绑扎钢筋绑扎时，严格按照施工图的数量及规格设置，严格实行三检制度，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。（一）独立柱钢筋骨架绑扎1．先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3．穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。4．在柱顶、柱脚与地梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋持柱骨架立起搭接后再绑扎）。5．修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋生根与钢筋混凝土基础。6．安装独立柱.构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。7．构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。8．砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。（二）圈梁钢筋的绑扎1．绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2．圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3．圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4．圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。（三）现浇板钢筋绑扎1．清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2．按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3．绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4．在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。1．4．5钢筋的运输采用人工运输、梁板筋用垂直提升机运至楼层。1．4．6钢筋半成品的管理钢筋半成品管理好坏直接关系到现场绑扎的质量与进度，我们在本工程中狠抓半成品管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工好，半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记，以理查询及追溯。1．5模板工程与构件安装1．5．1梁、板、现浇楼梯模板及支撑本工程现浇梁采用胶合板模板，梁底模板采用50mm厚木模板，现浇楼板。大模板的施工方法：采用50mm×100mm木枋作次龙骨、∮48×3.5钢管做主龙骨，按现结构平面的需要进行栽割组合缝边，拼装工作量少，施工方便快捷，可大大提高砼观感质量。1．5．2作业条件（1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4）检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。1．5．3操作工艺（一）构造柱模板1．框架结构的构造柱模板也要采用胶合板模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于∮16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。2．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。3．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用组合钢模板，用斜撑支牢。4．根部应留置清扫口。（二）圈梁模板1．圈梁模板可采用定型组合钢模板上口弹线找平。2．圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。3．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。4．砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。（三）板缝模板1．板缝宽为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。2．板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。3．支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。（四）现浇板模板1．土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱也在同一竖向中心线上。2．从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。3．调节支柱高度，将大龙骨找平。4．平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5．将模板内杂物清理干净，办预检。6．5．4构件安装（一）材料要求1．预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。2．水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。3．砂：中砂。（二）作业条件1．圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。2．楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形、断裂、损坏现象，不得使用。3．板端的圆孔，由构件厂出厂前用50mm厚，M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端距离为60mm。对预应力短向圆孔板板端锚固筋（胡子筋），应当用套管理顺，弯成45°弯，不能弯成死弯，防止断裂。4．构件如有损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位共同研究回固补强措施，并办理变更洽商手续后，才允许安装。（三）操作工艺1．抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.5～20mm，配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上，方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底标高将100m×100mm木方用钢管木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔揹严，保证板底标高。2．划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，圆孔板之间按设计规定拉开板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为40mm。缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。3．吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45），按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。4．调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。5．绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后变成45°弯，并互相交叉。在交叉处绑1∮6通长连接筋。板缝宽应不小于40mm，大于60mm时，应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用1∮12通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊，但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。1．6砼工程1．6．1材料要求（1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。（2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级＜C30时，含泥量≤5%。（3）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子应有试块报告单。（4）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。（5）外加剂：所有混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。1．6．2作业条件（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（5）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。1．6．3操作工艺（1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所有计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（2）计量1）．砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。2）．水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥时，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。3）．外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。4）．水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。（3）.上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：（4）.当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。（5）.当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。（6）.当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（7）.第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌每一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（8）.出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（9）.混凝土拌制的质量检查：1）．检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）．检查混凝土的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3）．在每一个工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。4）．混凝土的搅拌时间应随时检查。（10）按以下规定留置试块：1）．每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2）．每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。3）．对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4）．有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。1．6．4混凝土运输（1）混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻半车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。（2）混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。6．6．5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。1．7砌体工程本工程基础砖砌体（±0.000以下）采用MU10煤矸石砖，M7.5水泥砂浆砌筑，主体（±0.000以上）均为MU10煤矸石砖，M5的混合砂浆砌筑。1．7．1材料准备材料要根据网络计划要求，按月、旬计算出工程量，并根据实际情况做好砖、水泥、砂供应。砖、水泥、防水剂应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。1．7．2施工方法（1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。（2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线、门窗洞口位置线，经检查合格后，方可施工。（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，含水率控制在10-15%为宜，一般以浸入砖四周1.5cm为定，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。（4）确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米时，应用细石砼找平。（5）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（6）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。（7）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（8）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（9）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙搓应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根据∮6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。1．8外脚手架工程为保证安全及根据文明施工的要求，依据本工程特点，采用双排外脚手架，全封闭施工。脚手架设场地回填土要平整、夯实，并设排水设施。双排架的立杆纵距和平杆步距应＜2.0m，立杆底应设通长垫木，和建筑物拉结每40m2不小于一个点，且竖向间距应＜6m，剪刀撑斜杆应随架子一起及时设置。双排外脚手架施工层、操作层要满铺脚手板，外侧张桂密目安全网以保证施工安全。脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已构开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业。1．9层面工程施工方法本工程层面为不上人屋面，做法采用05YJ1“屋13“6．9．1屋面板清理干净→20厚1：3水泥砂浆找平层→1：8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1：3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚SBS→铺涂料保护层6．9．2