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文档简介

第二章圆纬机的成圈工艺与分析知识点:了解纬编基本组织(纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织和双反面组织)的种类;理解各种组织的结构及其性质;掌握这些基本组织的生产工艺和设备,重点掌握台车、多三角机、罗纹机和双罗纹机的成圈工艺及其工艺分析;了解双反面机的成圈原理。2012年2月1精选完整ppt课件第一节纬平针组织及其编织工艺一、纬平针组织及其性质(一)纬平针组织的结构1.定义:

纬平针组织(plainstitch,jerseystitch)又称平针组织,由连续的单元线圈向一个方向串套而成,是单面纬编针织物中的基本组织。正面反面2012年2月2精选完整ppt课件2.结构特点:织物的一面为正面线圈,另一面为反面线圈。正面光洁,反面暗淡粗糙。

正面

反面2012年2月3精选完整ppt课件

1.线圈歪斜(1)线圈歪斜:在自由状态下,线圈发生歪斜,使线圈横列和纵行不相互垂直的现象。(2)产生的原因:纱线的捻度不稳定,力图解捻。(二)纬平针组织的性质2012年2月4精选完整ppt课件

(3)线圈歪斜的原因分析纱线捻向:Z捻解捻力:p圈柱1与2:M1=(a+2f)p-ap=2fp圈柱2与3:M2=ap-(a+2f)p=-2fp结果:针编弧-顺时针方向扭转沉降弧-逆时针方向扭转沉降弧两端a比b弯曲大,所以2缩短

2012年2月5精选完整ppt课件(1)针织物具有明显的卷边现象。(2)产生的原因在织物边缘,弯曲的纱线力图伸直,从而产生边缘卷起(3)卷边方向宽度方向向反面卷,长度方向向正面卷。2.卷边性2012年2月6精选完整ppt课件3.脱散性(1)横向脱散:纱线没有断裂,线圈从整个横列中脱出来。顺逆编织方向都脱散;(2)纵向脱散:纱线断裂,线圈沿纵行从断裂纱线处顺序脱散。2012年2月7精选完整ppt课件4.延伸性(1)特点:横向较纵向易变性;横向变性大于纵向(2)方式a.线圈内弯曲的纱线发生变化,圈弧与圈柱相互转移b.线圈内纱线的定向发生变化2012年2月8精选完整ppt课件二、舌针编织纬平针组织的成圈工艺(一)成圈机件及其配置1、舌针2、针筒3、沉降片4、沉降片圆环5、箍簧6、三角座7、针三角8、沉降片三角座9、沉降片三角10、导纱器2012年2月9精选完整ppt课件(二)针与沉降片的运动轨迹2012年2月10精选完整ppt课件(三)成圈过程1.退圈(1)开始退圈(图1)a.沉降片向里运动到最里位置b.针背处于片喉里面,用片喉牵拉织物,有利退圈(2)第一退圈阶段(图1-图2)a.针上升,旧线圈退到针舌上b.沉降片不动,继续牵拉织物,有利退圈c.钢梭子进入工作位置,防止针舌反拨,以免出漏针(3)第二退圈阶段(图2-图3)

a.针上升至最高点

b.沉降片向外运动放松纱线以利垫纱2012年2月11精选完整ppt课件2.垫纱(图4)

(1)舌针下降,从导纱器中勾取新纱线

(2)沉降片向外退,以利垫纱

3.闭口(图4-图5)

(1)针下降,旧线圈将针舌向上拨,新纱线位于针钩内

(2)沉降片向外运动到最外位置以便在片颚上成圈

4.套圈(图5)

针继续下降,旧线圈从针头上脱下,将新纱线弯曲成封闭的线圈,沉降片不动

5.脱圈与成圈(图6)

针继续下降,旧线圈脱圈,沉降片不动,在片颚上形成沉降弧

6.牵拉2012年2月12精选完整ppt课件1、退圈:

(1)退圈动程:

H=L+X+a-b-f式中:L-针钩头端至针舌末端的距离;X-弯纱深度a-退圈结束时针舌尖至沉降片片颚的距离b-针钩部分截面直径f-纱线直径(四)成圈工艺分析2012年2月13精选完整ppt课件

(2)a的确定:

保证在任何情况下都能可靠的退圈a≥hmax

hmax——最大空程hmax=0.5lmax

lmax-机上可能加工的最长线圈长度2012年2月14精选完整ppt课件(1)垫纱工艺参数α-垫纱横角:纱线在水平面上的投影与针平面之间的夹角;β-垫纱纵角:纱线在针平面上的投影与沉降片片颚线之间的夹角;m-导纱器左右位置,导纱器至脱圈点之间的距离b-导纱器前后位置,导纱器与针平面之间的距离h-导纱器高低位置,导纱器与握持平面之间的距离

2、垫纱2012年2月15精选完整ppt课件(2)正确垫纱角的选择α过大,垫不上纱(漏针)α过小,导纱器易碰针钩,造成坏针β过大,垫不上纱(漏针)β过小,纱线易被剪刀口夹住,断纱或毛纱2012年2月16精选完整ppt课件(3)通过调节导纱器的前后、高低和左右位置来满足正确的垫纱角tanα=b/m=b/(Tn)tanβ=h/m=h/(Tn)式中:T-针距(mm)n-从导纱器至脱圈点之间的针距数2012年2月17精选完整ppt课件3.弯纱(1)弯纱方式A.按线圈的形成过程分a.单式弯纱:纱线一次弯曲成规定大小的线圈。(台车、单面圆机、部分罗纹机、提花圆机)b.复式弯纱:纱线先隔针弯曲成成倍大小的线圈,再抽取一半纱线给另一部分针。(柯登机、棉毛机)优点:弯纱均匀,线圈长度一致,织物紧密B.按同时参加弯纱的针数来分a.夹持式弯纱:每次参加弯纱的针数在两枚以上。(大多数机器)b.非夹持式弯纱:一次参加弯纱的针数只有一枚。(吊机)优点:弹性好,织物比较柔软2012年2月18精选完整ppt课件C.按纱线的供给方向分a.无回退式弯纱:纱线只能从导纱器方向供给。b.有回退式弯纱:纱线大部分从导纱器供给,小部分从已弯曲成的纱线中转移过来。D.按针弯纱的次序分a.整列式弯纱:所有针一起弯纱;(经编、柯登机)b.顺序式弯纱:针一个接一个的弯纱。(纬编)2012年2月19精选完整ppt课件(2)弯纱张力X-弯纱深度T1-初张力S1、S2…S8-沉降片片额N1、N2…N7-针钩内点T1、T2…T1弯纱时各部段的弯纱张力γ–弯纱角AB-沉降片片额线2012年2月20精选完整ppt课件(3)弯纱张力的计算A.根据欧拉公式:T出=T入eμθ式中:T出-输出张力T入-输入张力μ-成圈机件与纱线之间的摩擦系数θ-成圈机件与纱线之间的包围角2012年2月21精选完整ppt课件B.在弯纱过程中任一点的弯纱张力a.由导纱器初张力引起的弯纱张力Tn=T1eμ∑θn式中:Tn-第n段纱线上的纱线张力T1-导纱器初张力∑θn-在第n段纱线时纱线在所经过的成圈机件上的包围角的总和b.由牵拉张力引起的弯纱张力Tn’=T1’eμ(∑θ-∑θn)式中:Tn’-第n段纱线上的纱线张力T1’-牵拉力作用在纱线上的张力∑θ-弯纱区域中,纱线与各成圈机件包围角的总和2012年2月22精选完整ppt课件C.最大弯纱张力及其位置a.最大张力TM的大小:TM=Tn=Tn’即当:T1eμ∑θn=T1’eμ(∑θ-∑θn)时纱线有最大张力此时:TM=T1eμ∑θM=T1’eμ(∑θ-∑θM)b.最大张力的位置:∑θM=1/2μ(μ∑θ-ln(T1/T1’))2012年2月23精选完整ppt课件D.影响最大弯纱张力的因素a.摩擦系数μ,影响较大μ上升,TM上升迅速b.初张力T1,影响较小T1上升,TM上升c.弯纱三角角度γ,影响较大主要原因:角度小,同时参加弯纱的针数多,∑θM大,TM上升d.弯纱深度x,影响较大主要原因:X大,同时参加弯纱的针数多,∑θM大,TM上升e.弯纱张力T1,,影响较小T1,上升,TM上升2012年2月24精选完整ppt课件(3)弯纱三角的调节A.整块式三角:在调节时退圈三角与弯纱三角一起改变,随弯纱三角上升或下降a.优点机件简单,加工方便三角曲线整体性好,有利高速b.缺点弯纱深度越深(线圈长度越长),退圈高度越低,有可能使退圈不足;可编织线圈大小范围小针舌开启与关闭位置及垫纱角度发生变化,必须调节导纱器2012年2月25精选完整ppt课件B.直调式分块三角:在调节时弯纱三角沿直向单独调节,退圈三角高度不改变a.

优点退圈高度不随弯纱深度一起改变,有利退圈;可编织线圈大小范围大针舌开启位置不发生变化b.缺点三角曲线整体性差,不利高速机件加工复杂针舌关闭位置及垫纱角度发生变化,必须调节导纱器2012年2月26精选完整ppt课件C.斜调式分块三角:在调节时弯纱三角沿斜向单独调节,退圈三角高度不改变a.优点退圈高度不随弯纱深度一起改变,有利退圈;可编织线圈大小范围大针舌开启位置与关闭位置及垫纱角度不发生变化,不必调节导纱器b.缺点三角曲线整体性差,不利高速机件加工复杂2012年2月27精选完整ppt课件(一)双向运动形式(1)摆动式沉降片2垂直安装在针筒中织针1的旁边,它具有三个片踵。踵4—升降运动踵3—使沉降片向针筒中心摆动踵5—使沉降片向针筒外侧摆动改变弯纱深度不是靠调节压针三角高低,而是通过调节沉降片升降三角7来实现。三、沉降片双向(相对)运动2012年2月28精选完整ppt课件

直动式

斜向式(2)直动式片踵1—沉降片径向运动片踵4—沉降片垂直运动(3)斜向式沉降片以一定角度安装在沉降片槽中向下运动:沉降片向前向下向后运动:沉降片向后向上2012年2月29精选完整ppt课件1、退圈(图(1)、(2)、(3)):针上升,同时沉降片向里(针筒中心)向下运动协助退圈(二)成圈过程2012年2月30精选完整ppt课件2、垫纱(图4):针下降,沉降片上升并摆到最外位置,新纱线进入针钩3、闭口与套圈(图5):针继续下降,沉降片继续上升,并在径向保持不动4、脱圈、弯纱与成圈(图6):针下降到弯纱最低点,沉降片上升到最高点,新纱线弯曲成新线圈。2012年2月31精选完整ppt课件1、针筒运动方向2、针头轨迹线3、沉降片铅垂运动轨迹线4、沉降片片喉水平运动轨迹线5、沉降片片鼻尖水平运动轨迹线6、针舌开启区7、针舌关闭区8、导纱器9、导纱眼10、纱线、(三)针与沉降片的运动轨迹2012年2月32精选完整ppt课件1、成圈动程减小1)三角角度不变,三角宽度小,路数可增加2)三角宽度不变,三角角度可减小,机速可提高2、同时参加弯纱的针数减少1)弯纱张力低,破洞少2)可加工强度低、质量差的纱线

双向运动沉降片与普通沉降片弯纱比较(1)-双向运动沉降片(2)普通沉降片(四)沉降片双向运动的优点2012年2月33精选完整ppt课件五、台车的成圈工艺与分析

(一)成圈机件及其配置1、退圈圆盘(大印光):将旧线圈从针钩里退到针杆上2、辅助退圈轮(压线滚姆):将针钩里没有退下来的旧线圈和纱线退下来3、导纱器:将纱线喂入针钩4、弯纱轮(面子滚姆):将喂入的纱线弯曲成圈状并带入针钩里5、压针钢板:压在针钩上使针口关闭6、套圈轮(小挺):将旧线圈套在封闭的针钩上7、成圈轮(脱圈轮、大挺):将旧线圈从针头上脱下来2012年2月34精选完整ppt课件1.

退圈(1)

退圈圆盘向下压织物,使旧线圈从针钩里退到针杆上(2)

辅助退圈轮向里转动压下乱纱(3)

旧线圈处于针杆上2.

垫纱(1)退圈圆盘继续压住织物(2)旧线圈处于最下位置(3)弯纱轮自下向上转动,将新纱线垫到针杆上(二)成圈过程2012年2月35精选完整ppt课件3.

弯纱(1)弯纱轮带动新纱线向上转动(2)新纱线被弯曲成圈状(3)退圈圆盘继续压住织物4.

带纱(1)退圈圆盘继续压住织物(2)弯纱轮钢片带动新纱线从针杆上进入针钩里2012年2月36精选完整ppt课件5.

闭口(1)压针钢板与针钩接触,使针尖进入针槽,针口封闭(2)旧线圈和新纱线分别处于针钩内外(3)织物开始离开退圈圆盘,旧线圈向上移动6.

套圈(1)旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下,从针杆上移到针钩上(2)一旦旧线圈套在针钩上,针钩就离开压针钢板的控制区(针钩释压)2012年2月37精选完整ppt课件7.

连圈(1)旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下,继续向上移动(2)旧线圈开始与新线圈接触8.

脱圈(1)旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下,继续向上移动(2)旧线圈从针头上脱下来(3)新线圈被封闭,形成封闭的线圈2012年2月38精选完整ppt课件9.成圈(1)旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下,继续向上移动(2)旧线圈与新线圈的沉降弧接触,新线圈形成规定大小的封闭线圈10.

牵拉已形成的新线圈被牵拉机构拉向针背2012年2月39精选完整ppt课件2012年2月40精选完整ppt课件六、复合针圆纬机的成圈工艺与分析(一)成圈机件及其配置1、织针1-针身2-针芯2、沉降片6-沉降片3、三角11-沉降片三角12-针芯三角13-针身三角2012年2月41精选完整ppt课件(二)成圈过程1、针身1和针芯2分别向上下运动,针口打开,准备退圈。沉降片6向中心运动,将旧线圈20推向针后,辅助牵拉和防止退圈时重套。2、针身1继续向上运动,沉降片6向下运动,使在针头中的旧线圈20向针身下方移,到达1与2交汇处。此时沉降片6略向外移,放松线圈。2012年2月42精选完整ppt课件3、随着针身1和针芯2的进一步升降,旧线圈20滑至针杆上完成了退圈。导纱器21开始对针垫入新纱线22。4、针身1下降,针芯2上升。针口开始关闭,旧线圈20移至针芯2外开始套圈。针钩接触新纱线22后开始弯纱。2012年2月43精选完整ppt课件5、随着针身1和针芯2的进一步下降与上升,针口完全关闭。与此同时,沉降片6向上向外运动,使旧线圈脱圈,新纱线22弯成封闭的新线圈24。6、针身1和针芯2同步上升,放松新线圈,处于握持位置。2012年2月44精选完整ppt课件1.织针动程短2.提高了织物质量3.飞花尘屑减少4.可采用低质量的纱线进行编织三种针外形与尺寸比较(三)复合针圆纬机的特点2012年2月45精选完整ppt课件一、罗纹组织的结构及其性质(一)罗纹组织的结构1、定义罗纹组织(ribstitch)由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定的组合相间配置而成的双面纬编基本组织。

第二节罗纹组织及其编织工艺2012年2月46精选完整ppt课件2、特征:每一横列由一根纱线编织而成,在自由状态下,正面线圈纵行遮盖部分反面线圈纵行。3、命名:按正反面线圈纵行的配置比例,用数字1+1、2+2、3+2等表示。2012年2月47精选完整ppt课件(二)罗纹组织的性质1、

弹性(1)

产生原因:沉降弧拉伸后由原来的从前到后连接织物正反面变为一水平直线,卸力后力图恢复原状(2)

影响因素1)

纱线弹性2)

织物结构(1+1>2+2)3)

织物密度大,弹性好4)

纱线间摩擦系数小,弹性好2.

延伸度(1)

纵向拉伸,与纬平针织物相同;横向拉伸大于纬平针织物(2)

完全组织数越大,横向延伸度越小(3)

线圈长度越长,延伸度越大2012年2月48精选完整ppt课件3.

脱散性(1)

横向逆编织方向脱散,顺编织方向1+1罗纹不脱散,其它罗纹部分脱散(2)

纵向脱散与纬平针类似4.

卷边性(1)

因为正反面线圈的卷边力彼此平衡,1+1罗纹不卷边(2)

2+2、2+3等罗纹中,同类纵行中每一纵行产生卷曲5.

歪斜性因为正反面线圈纵行的歪斜方向相互抵消,所以线圈不歪斜2012年2月49精选完整ppt课件二、罗纹机的成圈工艺与分析(一)成圈机件1、针:上针一种,下针一种;2、三角:上三角一种,下三角一种;3、上下对位关系:(1)上下针槽相错,上下针可同时出针(2)上下三角相对

罗纹机针床与织针配置2012年2月50精选完整ppt课件1、上下针的成圈配合关系(1)滞后成圈(后吃):下针先弯纱成圈,上针后弯纱成圈。一般下针先形成两倍大小的线圈,再分一半给上针,上针比下针迟1-6针。同时参加弯纱针数少,弯纱张力小,线圈均匀,织物紧密;但弹性差。(2)同步成圈(对吃):上下针同时达到弯纱最深点弯纱成圈。可用于上下针不能同时成圈的情况,如宽罗纹、提花织物等。弯纱张力大,织物松软、弹性好。(3)超前成圈(前吃):上针先弯纱成圈,下针后弯纱成圈。上针一般只超前1-2针,应用较少。一般用于在针盘上编织集圈或密度较大的凹凸织物。(二)成圈过程2012年2月51精选完整ppt课件2、罗纹机成圈过程(同步成圈)(1)起始位置;(2)上下针同时达到退圈最高点,旧线圈从针头上退到针杆上;(3)上下针同时下降,新纱线垫到针钩内;(4)上下针继续下降,旧线圈关闭针舌;(5)上下针同时下降到弯纱最深点,新线圈形成。

2012年2月52精选完整ppt课件一、双罗纹组织的结构和性能(一)结构1、定义:双罗纹组织(interlockstitch)俗称棉毛组织,由两个罗纹组织彼此复合而成的双面纬编组织,在一个罗纹组织线圈纵行之间配置了另一个罗纹组织的线圈纵行。2、特征:

一个罗纹组织的正面线圈纵行遮盖住另一个罗纹组织的反面线圈纵行,织物两面均显正面线圈。每一横列由两根纱线组成,相邻两纵行线圈相互错开半个圈高。

第三节双罗纹组织及其编织工艺2012年2月53精选完整ppt课件1、延伸性与弹性小于罗纹组织2、只逆编织方向脱散,顺编织方向不脱散3、纵向不易脱散4、不卷边,不歪斜5、厚实、保暖性好(二)性质2012年2月54精选完整ppt课件二、双罗纹组织的编织工艺(一)成圈机件1、针:上针两种,为上高踵针,上低踵针;下针两种,为下高踵针,下低踵针2、三角:上三角两种,为上高三角,上低三角;下三角两种,为下高三角,下低三角3、上下对应关系(1)上下针槽相对:上高踵针对应下低踵针,上低踵针对应下高踵针;上下针只能相间出针(2)上下三角

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