钳工工艺技术实训 课件 项目八 螺纹加工

1项目八螺纹加工项目图样台阶圆弧角度块件1加工练习图2项目八螺纹加工项目图样台阶圆弧角度块件2加工练习图3项目八螺纹加工项目图样实训模式：两人一组合作模式，用M8内六角螺钉完成两件的装配，配钻完成直径为5mm的销钉孔，装销钉，初步掌握螺纹联接与装配的基本方法。要求两件配合错位量≤0.10mm，为制造综合项目打好合作基础与准备。装配效果图4项目八螺纹加工知识链接一、攻螺纹（攻丝）攻螺纹是钳工加工内螺纹的方法。在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。1.螺纹种类及应用1、标准螺纹（公制螺纹—用“M”表示）：它分为粗牙螺纹和细牙螺纹。2、英制螺纹（吋制螺纹）：用吋或“″”表示。3、梯形螺纹：用“T”表示。4、圆柱管螺纹：用“G”表示，而锥管螺纹用“ZG”表示。5项目八螺纹加工知识链接2.攻丝工具6项目八螺纹加工知识链接2.攻螺纹前底孔的直径和深度表:粗牙螺纹直径与螺距、钻孔直径关系螺纹直径(D)234568101214162024螺距(P)0.40.50.70.811.251.51.75222.53钻头直径(d)1.62.53.34.256.78.51.0211.913.917.420.9（1）加工钢和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下：

D钻=D―P式中：D钻——螺纹底孔直径

D——螺纹大径

P——螺纹螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下：

D钻=D—（1.05～1.1）P（3）钻孔深度=所需螺孔深度+0.7D经验公式计算7项目八螺纹加工知识链接3.攻丝操作要领1、将丝锥装入铰杠内，再将丝锥放在底孔内，要求丝锥与底孔垂直。然后一手按住铰杠中部，一手握住手柄一端，并沿丝锥中线加压，同时按顺时针转动铰杠，直至丝锥切入零件一扣到二扣。2、从多方向用直角尺或目测检查丝锥与底孔是否垂直，若不垂直，应及时校正。3、确认垂直后，不需要再加压力，只是按顺时针转动。两手用力要均匀，另外还要向反方向转动，以便及时断屑。4、头锥攻完后，换上二锥用上述方法切割出要求的内螺纹。精度要求高时，可采用三锥。*经常为了降低零件的表面粗糙度值，减少阻力，攻螺纹时要加润滑剂，钢件用油，铝件用水，灰铸铁用煤油等，注意及时断屑。8项目八螺纹加工知识链接4.攻螺纹时的废品分析废品形式产生原因烂牙1.螺纹底孔直径太小，丝锥不易切入，使孔口烂牙2.换用二锥、三锥时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削3.对塑性材料未加切削液或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤4.头锥攻螺纹不正，用二锥、三锥时强行纠正5.丝锥磨钝或切削刃有粘屑6.丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易被切烂牙滑牙1.攻不通孔时，丝锥已到底仍继续扳转2.在强度较低的材料上攻较小螺纹时，丝锥已切出螺纹仍继续加压，或攻完退出时连铰杠转出螺孔攻歪1.丝锥位置不正2.机攻时丝锥与螺孔轴线不同轴螺纹牙深不够1.攻螺纹前底孔直径太大2.丝锥磨损9项目八螺纹加工知识链接5.攻螺纹时丝锥损坏的原因损坏形式产生原因丝锥崩牙或折断1.工件材料中夹有硬物等杂质2.断屑排屑不良，产生切屑堵塞现象3.丝锥位置不正，单边受力太大或强行纠正4.两手用力不均5.丝锥磨钝，切削阻力太大6.底孔直径太小7.攻不通孔螺纹时丝锥已到底仍继续扳转8.攻螺纹时用力过猛10项目八螺纹加工知识链接二、套螺纹（套丝）用板牙在圆杆上加工外螺纹的方法叫套螺纹。1.套丝工具11项目八螺纹加工知识链接2.套丝圆杆直径的确定公式计算

d杆=d－0.13P式中：d——外螺纹大径（mm）

P——螺距12项目八螺纹加工知识链接3.套丝操作要领（1）为便于切入工件材料，圆杆端部应倒成15°～20°的锥角。（2）为防止圆杆夹持偏歪或夹出痕迹，一般用厚铜板作衬垫，或用V形钳口夹持。（3）起套方法与攻螺纹起攻方法相似，一手用掌心按住板牙架中心，并沿轴向施加压力，另一手配合作顺向切进。转动要慢，压力要大，并保证板牙端面与圆杆轴线垂直。（4）切入2～3牙后，应检查垂直度误差，发现歪斜及时校正。（5）正常套螺纹时，应停止施加轴向压力，让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙，并经常反转以断屑。（6）在钢件上套螺纹时要加切削液，以降低螺纹表面粗糙度，延长板牙使用寿命。常用的切削液有乳化液和机油。13项目八螺纹加工知识链接4.套螺纹时的废品分析废品形式产生原因烂牙（乱扣）1.圆杆直径太大2.板牙磨钝3.板牙没有经常倒转，切屑堵塞把螺纹啃坏4.铰杠掌握不稳，板牙左右摇摆5.板牙歪斜太多而强行修正6.板牙切削刃上粘有切削瘤7.没有选用合适的切削液螺纹歪斜1.圆杆端面倒角不好，板牙位置难以放正2.两手用力不均匀，铰杠歪斜螺纹牙深不够1.圆杆直径太小2.板牙V形槽调节不当，直径太大14项目八螺纹加工知识链接5.螺纹的种类及用途15项目八螺纹加工任务实施一、检查零件底孔尺寸检测零件底孔尺寸，并进行孔口倒角。16项目八螺纹加工任务实施

攻2-M8螺纹孔，并用相应的螺钉进行配检二、攻螺纹17项目八螺纹加工任务实施用M8的内六角螺钉将两块圆弧台阶板连接在一起。注意装配时两零件侧面配合尽量对齐。三、配合，侧面错位量≤0.10mm18项目八螺纹加工任务实施（1）用ø4.8钻头，钻削通孔。（2）用ø5H7铰刀铰第一个孔，铰完装入定位销，再铰第二个孔，装入定位销。（3）孔口倒角。四、配钻ø5H7定位孔，装ø5定位销五、精度检验，所有表面打光，全面检查，作必要修整，锐边去毛刺、倒棱19知识拓展一、取折断丝锥的方法1．用手锤及尖錾慢慢地旋转敲出丝锥;2．如丝锥折断部分露出孔外时，可用手钳将其扭出;3．对难以取出的丝锥，可用气焊火焰将丝锥退火，再进行钻出。也可用线切割加工的方法将丝锥螺牙割断取出。螺纹加工与螺纹联接的其它知识项目八螺纹加工20知识拓展二、取断头螺丝的方法1．机体外还留有断头的情况用尖錾及手锤顺螺丝退出的方向慢慢冲出；也可将露出的部分錾扁，用扳手旋出。2．螺丝完全埋在机体里的情况在折断螺丝的中心，钻出比螺丝直径小的孔眼，然后用方冲插入孔内旋出。螺纹加工与螺纹联接的其它知识项目八螺纹加工21知识拓展三、常用螺纹的预紧及防松由于使用、制造、装配、维修及运输等原因，机器中的很多零件需要彼此联接。螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简单、联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用极为普遍。螺纹加工与螺纹联接的其它知识项目八螺纹加工22知识拓展1.螺纹联接的预紧有控制拧紧力矩要求的螺纹联接，应使用测力矩扳手或定力矩扳手等工具拧紧，如图所示。螺纹加工与螺纹联接的其它知识项目八螺纹加工指针式测力矩扳手1―手柄；2―长指针；3―柱体；4―钢球5―弹性体；6―指针尖；7―刻度板23知识拓展2.螺纹联接的防松具体的防松装置或方法就工作原理来看，可分为摩擦锁紧（双螺母、弹簧垫圈、金属或尼龙圈锁