墩柱施工质量保证措施

9.1质量保证体系 19.1.1项目质量管理组织机构 19.1.2质量管理职责 19.1.3质量控制管理流程 59.2质量保证措施 5PAGE89.1质量保证体系9.1.1项目质量管理组织机构图9-1质量管理组织机构9.1.2质量管理职责表9-1项目管理层质量管理职责岗位名称质量管理职责项目经理1.负责贯彻执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范，遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行公司质量管理体系文件要求，保持项目工程质量管理体系有效运行，确保施工过程工程质量处于受控状态。3.组织编制审核项目质量总策划及计划，并监督实施。4.履行工程承包合同与项目承包合同职责，实现合同完美履约，确保工程承包合同与项目承包合同质量目标实现。5.严格对分包、分供方管理，协调总分包关系，严格履行专业分包合同，确保材料、设备和专业工程质量。6.每月组织召开月度质量例会，参加周质量例会。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.按规定向上报告工程质量事故，并配合开展事故调查和处理。生产经理1.执行国家、行业和地方的现行有关法律法规、标准规范，遵守集团、局、公司质量方针、质量目标以及管理文件要求。2.执行企业各项施工过程质量管理制度。3.参加质量策划、施工方案编制与组织实施。4.落实施工组织设计及施工方案，科学组织协调生产要素，有序组织施工。5.重点监督项目各专业过程质量控制工作。6.参加项目质量例会，组织对涉及施工过程管理的质量问题落实整改。7.参加质量事故调查，落实相关问题整改项目总工程师1.组织贯彻国家、行业、地方政府和公司颁布的各项技术、质量政策、法规、标准以及管理制度。2.主导做好图纸优化及深化设计，预判质量风险和优化质量解决方案。3.组织施工组织设计编制工作。4.主持施工方案、工程项目质量策划书、项目样板计划等的编制或审核工作。5.对试验、检测数据的真实性，对工程资料的真实性、完整性、及时性负领导责任。6.组织开展施组、方案和施工工艺交底工作，检查施工组织设计、施工方案、工程项目质量策划书、技术交底的落实情况。7.参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。8.参加月度质量管理例会与专项质量管理例会。9.参与工程质量事故调查。质量总监1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.监督项目质量管理体系的运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。3.根据项目的质量目标，组织编制项目质量策划。4.参与项目分包分供的标前考察，一票否决不符合公司要求的分包分供资源。5.参与对分包分供的过程施工及工程款支付审核。6.研究解决项目质量缺陷或常见质量问题。7.组织工程各阶段的内部验收工作，参与外部质量验收。8.组织对项目部人员的质量教育，提高项目部全员的质量意识。9.组织收集、留存各施工阶段实体质量影像资料。10.组织项目质量例会。11.及时向项目经理报告质量事故。12.参与质量事故的调查。商务经理1.严格执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责采购项目施工所需要的材料、物资和设备，满足工程设计及验收规范的质量要求。3.负责按规定程序招标项目施工所需要的劳务分包队伍，满足工程承包合同规定的质量要求。4.按照分包合同规定，做好工程计量及确认，维护施工正常秩序。5.负责落实项目质量奖罚在分包付款时的扣除。6.落实质量专项管理协议增加至合同条款，合同条款有具体奖罚内容。7.负责维保的相关合同管理工作，明确各分包单位的维保责任、范围、期限及维保费用的使用与扣除。工程管理部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.在生产经理指导下，坚持“管生产，必须管质量”的原则，负责组织施工生产。3.参与编制各类《施工方案》，负责组织现场责任工程师实施各类《施工方案》。4.协助组织现场生产所需的资源、机器设备，确保符合施工方案中质量相关标准要求。5.协助组织编制项目施工生产的进度计划、劳动力使用计划、机械使用计划，协调解决现场施工过程中的技术、质量、安全、资源配置问题。6.协助组织项目责任工程做好常规技术质量交底及关键和特殊过程的技术质量交底工作。7.组织实施项目实测实量工作并根据数据分析结果对现场施工进行及时整改，确保质量受控。8.负责组织做好成品保护工作。技术部1.执行上级有关技术管理文件的要求，熟悉相关施工规范、法律法规及施工图纸等。2.参与项目设计图纸会审。3.负责编制项目《施工方案》。4.开展《施工方案》及技术质量措施交底工作。5.开展跟踪、监督《施工方案》的实施，并做好信息反馈和修订工作。6.开展对分承包方提交的专项《施工方案》审核工作。7.解决新技术、新工艺、新材料的施工图设计问题，开展“四新技术”交底工作。8.编制施工工艺及工序设计，解决施工图设计质量问题。9.向商务部提交所编制《施工方案》的材料、设备的技术参数，确保提交的技术质量参数合规。10.按要求参加项目相关阶段工程施工质量验收工作。11.参与项目对工程质量通病、缺陷的处理工作。12.编制工程技术资料。质量管理部1.贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2.严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3.编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查。4.负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5.监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6.不合格品控制及检验管理。7.组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8.参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。9.按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。试验室1.贯彻执行国家质量、试验检测方面的法律、法规、标准规程等；贯彻执行集团、公司试验检测、质量管理制度，落实公司质量目标、质量体系文件和业主合同文件相关要求。2.执行项目质量体系文件和各项规章制度，落实质量监督管理职能；参与项目质量策划活动，编制本部门试验检测计划以及相应的实施性计划，并加以落实。3.与质量部、料设部密切配合，严把原材料进场关，工程开工前，明确本项目所有工程主材检验技术指标，加强对原材料的进场检验，从源头上控制工程质量，坚持工程材料“先检验后使用”的原则，及时根据抽检频率进行原材料抽样检测，检测合格后，方可用于工程。4.做好各种配合比设计，确定科学经济的施工配合比，加强过程监控，并根据原材料变化情况适时进行调整，使产品质量始终处于受控状态。5.严格按照试验规程规定的操作办法和标准要求的检测频率完成施工检测工作，适时进行动态监控，做好结构物半成品和成品的检测，发现问题尽早处理。6.建立各种试验台帐，做到及时、完整、正确，试验检测的数据必须真实、可靠。7.对内部质量管理工作进行全面配合，积极参与项目部工程质量检查，参加质量检查评比活动，并对项目经理负责。8.实行质量否决权，对试验检测不合格的分项工程，有权责令停工或提出返工建议。参加工程质量检查及质量事故的调查分析。9.做好试验检测仪器的管理、标定、维修工作，建立仪器台帐，确保仪器的精确度，保证检测数据的准确性。10.参与项目QC小组活动，对质量有关信息及时进行收集、传递。测量部1.监测项目部配置测量设备的检验状态和工作状态。2.按照批准的测量方案开展现场测量工作。3.编制施工测量相关资料。物资设备部1.执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2.负责组织采购项目施工所需要的材料、设备。3.负责组织材料、设备的进场验收工作。4.负责组织材料、设备的现场存贮管理。5.负责组织材料、设备不合格品的处置。作业班组长1.严格履行分包质量管理协议书，接受技术交底和质量培训教育，并在交底记录上签字确认。2.组织本作业班组人员的质量思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。3.严格按施工图、技术交底和操作规程进行施工。4.认真把好材料使用关，对不合格材料有权拒绝使用，对违章指挥有权拒绝操作施工。5.对操作质量不合格的工序，应主动组织返修重做，不合格时不向下道工序交接，自觉从严把关。9.1.3质量控制管理流程图9-2质量控制管理流程9.2质量保证措施1、所有材料经质量检验合格、监理工程师签认后投入使用，进场后分规格分批存放，设立醒目的标识，以利检查和使用。按要求测定砂石料的含水率，及时调整配合比。2、加强测量复核制，确保墩柱的准确性，严格检查模板的中心位置，平面尺寸，平整度及接缝，确保结构尺寸和混凝土外观质量。3、钢筋采取分段集中加工，现场绑扎，钢筋焊接人员持证上岗，焊接前根据施工条件试焊，并按规定抽检合格后正式施焊。混凝土浇筑前严格检查钢筋骨架的尺寸、绑扎及焊接质量、混凝土保护层厚度，确保混凝土灌注质量。4、为保证结构物的外形美观，模板接缝采取止浆措施。5、拌合站施工人员严格按照配合比配料、拌合，试验人员跟班作业，随时检查混凝土的坍落度，保证坍落度与设计值相差在允许误差范围内，并按规定制作试件。浇筑过程中严格按交底要求进行混凝土振捣，确保混凝土的灌注质量。6、加强混凝土的养护工作，混凝土浇筑后，应根据天气条件，最迟不超过12h即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。7、旁站到位，要求旁站人员对施工工序及控制要点熟练掌握。混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。1、麻面麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。直径通常不大于5mm。[原因分析]（1）锚垫板处钢筋密集，受抽拔管位或波纹管限制振捣困难，混凝土振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间。（2）新拌混凝土浇筑入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。（3）用小料水平分层浇筑完马蹄后，浇筑腹板时误开平板振捣器，上部灰浆顺模板表面流到下层塌落度损失比较大，拆模后出现若断若续的“眼泪”。（4）侧模与台座未紧贴，两片侧模拼缝未处理好，或未贴厚双面胶带。（5）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。[预防措施]（1）振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5～10cm，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为砼分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。（2）新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，防止因气温过高或者混凝土浇筑等待时间过长导致先交混凝土已经发生初凝。（3）梁板底板及顶板主要依靠平板振捣器振捣，腹板主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇筑上部砼时，启动平板振捣器，导致下部即将结硬的砼表面出现麻面。（4）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀。2、蜂窝蜂窝是指砼表面无水泥浆，骨料间有空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度大于5mm，深度不漏主筋，可能漏箍筋。[原因分析]（1）模板漏浆，加上振捣过度，跑浆严重。（2）砼塌落度偏小，加上激振力不足或漏振（3）砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。[预防措施]（1）浇筑前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇筑过程中有专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限。（2）塌落度过小时拉回拌和站，保持水灰比不变，加水加水泥重新拌制；振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应；一名振捣手跟着灰斗粗振，另一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣。（3）严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意砼振实的五点表现。（4）砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到。3、“烂边”和“烂根”[原因分析]“烂边”和“烂根”主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，模板下底边与台座包边角钢结合不紧密，振捣时砼表面失浆造成。漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现砼蜂窝麻面。[预防措施]接缝处夹带橡胶海绵条或双面胶止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用钢木压板、橡胶压条止浆，为防止模板漏浆，在台座顶部钢板下两侧预埋小槽钢，在小槽钢内塞入硬胶管，胶管外露1/3，安装侧模时把硬胶管压紧并与台座紧贴，则硬胶管起到密封的作用。拼缝两侧的振捣器起振时保持同步，异步后模板拼缝漏浆加多。4、层印[原因分析]（1）砼浇筑顺序控制的不好，浇筑下层砼时，上层砼等待时间过长，砼出现明显的接茬痕迹。在砼拌制、运输、浇筑三个环节中机械故障，停歇后继续浇筑。而未按照施工缝的要求进行检查处理。（3）分层浇筑时砼振捣过度，造成石子下沉，