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文档简介

一、建设项目基本情况

建设项目名称建筑垃圾回收加工分类项目

项目代码

建设单位联系人联系方式

福建省(自治区)宁德市福安市(区)穆阳经济

建设地点

开发区乡(街道)南洋村(具体地址)

地理坐标(119度31分8.91秒,27度3分20.66秒)

国民经济C3032建筑用石加建设项目85、非金属废料和碎屑加

行业类别工行业类别工处理

首次申报项目

新建(迁建)□不予批准后再次申报

□改建建设项目项目

建设性质

□扩建申报情形超五年重新审核项目

□技术改造□重大变动重新报批项

项目审批(核准/福安市发展和改项目审批(核准/闽发改备[2021]J020057

备案)部门(选填)革局备案)文号(选填)号

总投资(万元)2000环保投资(万元)30

环保投资占比(%)1.5施工工期/

是:2020年8

月28日,宁德市

福安生态环境局

执法人员对福安

市土生金再生资

源有限公司位于

福安市穆阳经济用地(用海)

是否开工建设用地面积m2

开发区南洋村生面积(m2)12709.05

产车间进行检查,

主要从事砂石生

产,自2020年2

月开始在此地投

入建设,尚未办理

环境影响评价审

批手续。2020年

—1—

12月4日宁德市

福安生态环境局

出具行政处罚决

定书(闽宁环罚

[2020]162号)(附

件),责令福安市

土生金再生资源

有限公司停止生

产建设并处以罚

款。目前福安市土

生金再生资源有

限公司已将罚款

缴至宁德市中心

支库,并将缴款凭

据报送至宁德市

福安生态环境局

备案

专项评价设置情况无

规划情况无

规划环境影响无

评价情况

规划及规划环境无

影响评价符合性分析

1、与“三线一单”符合性分析

(1)生态保护红线

项目位于福安市穆阳经济开发区南洋村,项目用地不涉

及国家公园、自然保护区、森林公园、风景名胜区、饮用水

其他符合性分析

水源地的一级保护区等国家级和省级禁止开发区域,不涉及

国家一级公益林、重要湿地、沙(泥)岸沿海基干林带等其

他各类保护地。

综上,在落实各项污染防治措施及恢复措施的前提下,

—2—

本项目与生态保护红线要求不冲突。

(2)环境质量底线

项目所在区域的环境质量底线为:常规因子环境空气质

量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;

根据声环境质量现状检测数据可知,厂界昼夜间噪声检测值

均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,西侧

厂界昼夜间噪声符合4a类标准;根据地表水质量现状检测数

据可知,各项指标均满足《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)中Ⅳ类标准。

厂区员工一般生活污水经化粪池处理后排入工业园区污

水管网,进入穆阳污水处理厂进行处理。生产及装卸运输过

程中产生的无组织粉尘都采取了除尘措施,最大限度的减少

了粉尘的排放量;生产设备噪声得到有效治理;各种工业固

废均可以得到妥善处置或综合利用。采取本环评提出的各项

污染防治措施后,项目排放的污染物不会对区域环境质量底

线造成冲击。

(3)资源利用上线

本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料

的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理

可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控

制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用

上线。

(4)环境准入负面清单

本项目位于福安市穆阳经济开发区内,拟利用废弃建筑

垃圾生产砂石料,项目属于“利用矿山尾矿、建筑废弃物、工

业废弃物、江河湖(渠)海淤泥以及农林剩余物等二次资源

生产建材及其工艺技术装备开发”类别,为国家产业政策鼓励

类项目,不在该功能区的负面清单内,项目建设前期工作已

—3—

得到福安发改、规划、基层政府的支持,符合环境准入负面

清单要求。

综上分析,项目建设符合“三线一单”要求。

2、产业政策符合性分析

项目生产厂房为租赁福安市东福金属制品厂已建厂房,

利用福安市利远运输有限公司废弃建筑垃圾进行机制砂生

产。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目属

于鼓励类“第十二条:建材”中的第11条:“利用矿山尾矿、

建筑废弃物、工业废弃物、江河湖(渠)海淤泥以及农林剩

余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发”,符合国家

产业政策。

—4—

二、建设项目工程分析

2.1工程概况

(1)项目名称:建筑垃圾回收加工分类项目

(2)建设单位:福安市土生金再生资源有限公司

(3)建设地点:福安市穆阳经济开发区南洋村

(4)建设性质:新建

(5)总投资:83.22万元

(6)生产规模:年生产基础建设砂石30万立方(42万吨)

(7)职工人数:10人

(8)工作制度:年工作时间300天,单班制,每班8小时,年工作时间

2400小时。

2.2工程内容

项目厂区占地面积12709.05平方米,主要建筑面积4653.25平方米,年

建设生产基础建设砂石30万立方。项目具体组成见下表。

内容

表2.2-1项目组成一览表

工程

建设内容及规模建设性质

名称

建设单位租赁福安市东

福金属制品已建厂房并已完

成生产设备的安装与调试,已

主体投入试生产。厂房建筑面积

生产区厂房及生产线为已建

工程4253.25m2,配套喂料机、破

碎设备、滚动筛等生产设备,

已建年生产基础建设砂石30

万立方生产线一条。

成品堆料车成品堆料车间占地面积

储运已建

间2890m2

工程

原料堆场原料堆场占地面积4000m2已建

办公区办公后勤区占地面积400m2已建

辅助

生活区厂区内不设食宿,租用周边民房

工程

配电房配电房一座已建

公用给水工程依托现有的经济开发区内市政供水管网

工程排水工程初期雨水经收集至沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水降

—5—

尘;

厂区降尘洒水全部蒸发或随石料带走,湿法破碎和洗砂

工段不会单独排放废水,该工序产生的泥浆水统一收集至泥

浆罐内。泥浆罐废水定期经压滤后形成泥饼外运,压滤产生

的废水收集至清水罐回用于生产,不外排;

职工一般生活污水经化粪池处理后排入工业园区污水管

网,进入穆阳污水处理厂进行处理。

高压电源引自经济开发区内的公共变电所,电源线选用

供电工程

10kV高压交联电缆架空敷设至厂区变电室。

表2.2-2项目环保工程一览表

环境要素现有环保措施本次环评提出的环保整改措施

生产废水处理设施包

厂区入口处设置洗车池个;

括个泥浆罐,个清水1

11堆场、生产区及进厂道路四周设置截排水

生产池,3台泥浆压滤机,生产

(洪)沟、沉淀池总容积不小于80m3,

废水废水经污水处理设施处理

废初期雨水经收集至沉淀池沉淀处理后用

后回用湿法破碎和洗砂工

水于厂区洒水降尘。

序,不外排。

员工一般生活污水经

一般生化粪池处理后排入工业园

活污水区污水管网,进入穆阳污-

水处理厂。

对喂料机、破碎机采①原料堆场设置雾炮机台;

废3

粉尘取“密闭、喷雾机内加水②厂区定时洒水;

气+

浇湿”抑尘措施。③喷雾抑尘和定期打扫。

①选购低噪设备、基础减振、消声措施等;

噪设备

②对各破碎设备和喂料机等高噪声设备

声噪声-

采用彩钢板密闭。

生活

厂区内设置垃圾桶-

固垃圾

体污水处理设施污泥、

一般工

废泥渣和沉淀池污泥外运至

业固体签订机砖厂污泥接受协议

物周边机砖厂生产黏土砖,

废物

不随意弃置。

2.3主要生产设备

项目的主要生产设备详见下表。

表2.3-1生产设备一览表

序号设备名称设备型号数量(台)工序

1石料喂料机ZSW-1200*6000型1喂料

2鄂式破碎机PE750*1060型1破碎

3锤式破碎机PDY-10140型1破碎

4滚动分筛机3YK2470型1筛分

5滚动分筛机-1筛分

—6—

6洗砂机-3洗砂

7板式压滤机-3污泥压滤

8输送带-若干物料输送

9泥浆罐-1废水处理

10清水罐-1废水处理

2.4主要原辅材料及能源消耗

2.4.1原辅材料消耗

项目原辅材料消耗情况见下表。

表2.4-1原辅材料总消耗一览表单位:t/a

序号名称总用量储运方式储存形式来源

废弃建436000福安市利远运输有限公

1(380520m3铲车运输原料堆场

筑垃圾司提供

/a)

2PAM30吨袋装原料仓库外购

3PAC20吨袋装原料仓库外购

聚丙烯酰胺(PAM):为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,

聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物,同时也是一种高分子水处理絮

凝剂产品,专门可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使

细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝,

因其中良好的絮凝效果,PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。

聚合氯化铝(PAC):俗称净水剂,英文名字PAC。与碱式聚合氯化铝,

喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂。是一种多羟基,多核络合体的

阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产品外观为黄色或白色固体粉末,且易溶

于水,有较强的架桥吸附性,在水解过程中伴随电化学,凝聚,吸附和沉淀

等物化变化,最终生成Al2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的,无毒。

2.4.2能源消耗

项目能源消耗情况见下表。

表2.4-2能源消耗表

序号名称单位年用量

1用电量万kwh16

2用水量m3112512

2.5产品方案

—7—

项目产品方案见下表。

表2.5-1产品方案一览表

产品名称规格产量用途

砂料0-0.5cm砂子30万m3/a(42万t/a)建筑砂石

2.6水平衡和物料平衡

项目水平衡图见下图。

图2.6-1水平衡图单位:t/d

项目物料平衡见下图。

—8—

图2.6-2物料平衡图单位:t/a

2.7总平面布置

根据项目总平面布置图,对项目布局合理性分析如下:

(1)厂区总平面布置功能分区明确,主要生产设备噪声源强较低,均采

取基础减振和墙体隔声,可以有效降低噪声对外环境的影响,项目生产设备

较少,破碎区、洗砂区均位于生产车间内部,经减振和墙体隔声后能够有效

降低噪声对周边环境的影响。总平面图见附图4

(2)项目总平面布置合理顺畅、厂区功能分区明确。生产区布置比较紧

凑、物料流程短,且多用输送带传递,厂区总体布置有利于生产操作和管理,

主出入口位于南面,方便进出。

综上所述,项目厂区平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因

素,功能分区明确,总图布置基本合理。

2.8生产工艺流程及产污环节

2.8.1机制砂生产工艺流程

工艺

流程

和产

排污

环节

—9—

图2.8-1机制砂生产工艺流程图

(1)工艺流程说明

废石料由装载机从原料堆放场运送投入喂料机内,石块经颚式破碎机进

行粗破,粗破后的大颗粒石子需由锤式破碎机进行二次破碎;二次破碎后的

石料通过滚动筛分,筛选的粒径较小的细砂经洗砂机清洗后,通过输送带送

至脱水分筛机进行筛分,含有砂土的泥浆水进入脱水筛,经过水的冲洗将细

沙分离回收,脱水后细砂经输送带送入料场;最终的泥浆水经泥浆泵抽至泥

浆罐沉淀处理。

(2)产污环节说明

①废水:项目废水主要为洗砂废水、湿法破碎废水和职工一般生活污水。

项目原料堆场安装除尘雾炮机进行洒水降尘,雾炮机为雾状水,不会产生地

面径流,雾炮机雾化过程无生产废水产生。

②废气:项目废气主要为工艺粉尘、车辆动力起尘以及原料堆放粉尘。

③噪声:项目设备运行时产生的噪声。

④固体废物:项目一般工业固体废物和职工产生的生活垃圾。

—10—

2.8.2洗砂废水处理工艺流程

图2.8-2洗砂废水处理工艺流程图

工艺流程说明:

项目脱水及洗砂回收产生的废水经管道抽至泥浆罐内,经沉淀处理后,

污泥通过泵抽至压滤机房压滤将滤出的清水回清水罐待回用,压滤后的泥饼

直接堆放在压滤机底部等外售。泥浆罐内的废水经沉淀后产生的上清液直接

抽至清水罐内,循环回用于洗砂。

与项

目有

关的

原有无

环境

污染

问题

—11—

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

(1)地表水环境质量现状

项目附近水系为项目北面的穆阳溪,根据宁德市环境监测站在宁德市环

保局网站上公布的《宁德市环境质量季报》(2021年第1季度)可知,福安

市水环境功能达标率100%,表明穆阳溪水质符合其相应的《地表水环境质量

标准》(GB3838-2002)中III类标准。

表3.1-12021年第1季度主要河流断面水质状况

Ⅰ类~Ⅱ类Ⅰ类~III

断面水

序水系水质比例类水质比例超Ⅲ类标准指

断面名称质类别

号名称(%)(%)标

本期本期本期

1交溪福安白塔Ⅱ100100

2交溪福安铁湖Ⅱ100100

3交溪福安赛岐Ⅲ0100

4交溪福安上白石Ⅲ0100

5交溪友谊桥Ⅱ100100

6交溪举坂Ⅲ0100

区域

龙溪三级电站下

环境7交溪Ⅱ100100

质量

8交溪下坪尾Ⅱ100100

现状

9交溪南洋村下游Ⅱ100100

10交溪坪坝洋Ⅱ100100

11交溪安章Ⅲ0100

12交溪棠溪村Ⅱ100100

13交溪斜滩镇廊桥Ⅱ100100

14交溪寿宁武曲Ⅱ100100

15交溪西溪口Ⅱ100100

16交溪平溪镇Ⅱ100100

17交溪西坪Ⅱ100100

18交溪溪边Ⅱ100100

19交溪北山Ⅲ0100

20交溪芹山水库库心Ⅲ0100

21交溪芹山水库出口Ⅲ0100

22交溪福安康厝Ⅱ100100

23交溪长潭村Ⅲ0100

24交溪福安洪口Ⅲ0100

交溪小计62.5100

(2)大气环境质量现状

根据《宁德市环境质量月报》(2021年3月)城市环境空气质量状况,福

—12—

安市环境空气质量达标比例100%,环境空气质量满足《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级标准限值要求,评价区域环境空气质量现状良好。

表3.1-22021年3月宁德市环境空气质量达标情况

达标评价

有效天

城市

数统计总达标天总达标比一级达一级达标二级达二级达标

数例%标天数比例%标天数比例%

福安市3131100204.51135.5

(3)声环境质量现状

为了解项目周边声环境现状质量,本次评价委托福建省正基检测技术有

限公司于2020年8月18日对项目地敏感点半山村的声环境现状的进行检测。项

目周边主要噪声源为环境噪声,检测结果见下表,检测报告见附件九。

表3.1-3环境噪声检测结果单位:dB(A)

检测点位检测日期及时间检测结果标准值

昼间5260

5#半山村2020.08.18

夜间4650

根据上表可知,半山村声环境质量现状满足GB3096-2008表1中2类标准。

项目周边声环境质量现状良好。

本项目对周围环境的影响主要为项目运营期排放的粉尘、噪声、固体废

弃物等对环境的影响。项目周边关系附图3。项目主要敏感目标见下表。

表3.1-4主要环境敏感目标

环境影响

保护目标或敏感点与厂界最近距离保护级别

目标

区域大气环境质量执行《环境

环境空气质量标准》(GB3095-2012)

保护中的二级标准;

半山村西南侧

目标93m敏感点声环境质量执行《声环

居住区境质量标准》(GB3096-2008)

的2类标准

南洋村北侧245m区域大气环境执行《环境空气

质量标准》(GB3095-2012)中的

苏堤村东侧400m二级标准

地表水环境质量执行《地表水

地表水穆阳溪东侧100m环境质量标准》(GB3838-2002)

中III类标准

—13—

(1)废水

运营厂区废水为湿法破碎废水、洗砂废水及职工一般生活污水。生产废

水(湿法破碎废水和洗砂废水)经絮凝沉淀压榨后回用于生产中,无生产废

水外排。厂区员工一般生活污水经化粪池处理后排入工业园区污水管网,进

入穆阳污水处理厂进行处理。厂区生活污水排放执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表4三级标准,NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标

准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。具体标准限值见下表。

表3.1-5污水排放标准一览表单位:mg/L

污染因子pHCODBOD5SSNH3-N

标准限值6~950030040045

(2)废气

运营期废气主要是工艺粉尘、车辆动力起尘及堆场扬尘。项目颗粒物排

放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控

污染

物排浓度限值。具体标准限值见下表。

放控

制标表3.1-6《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(摘录)

无组织排放监控浓度限值

污染物名称

监控点浓度(mg/m3)

颗粒物周界外浓度最高点1.0

(3)噪声

运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)的3类区标准,其中西侧厂界噪声排放执行4类标准。具

体标准限值见下表。具体标准限值见下表。

表3.1-7噪声污染物排放标准一览表单位:dB(A)

类别污染物排放标准限值

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

昼间≤65,夜间≤55

(GB12348-2008)中的3类标准

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

昼间≤70,夜间≤55

(GB12348-2008)中的4类标准

(4)固体废物

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》

—14—

(GB18599-2020)有关规定。

总量

控制无

指标

—15—

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环建设单位租赁福安市东福金属制品已建厂房并已完成生产设备的安装与

境保

护措调试,因此本次不对施工期进行评价。

—16—

4.1运营期水环境影响及防治措施

4.1.1废水源强分析

(1)职工一般生活污水

项目废水主要为厂区员工一般生活污水,全厂员工10人,均不住厂,厂

区员工的生活用水量按每人每天50L计,则日用水量为0.5t,污水量按日用

水量的80%计算,则日污水量为0.4t/d(120t/a),参照南方地区典型生活污

水,生活污水中各污染物浓度为:CODCr:400mg/L、BOD5:220mg/L、SS:

200mg/L、NH3-N:40mg/L。厂区员工一般生活污水经化粪池处理后排入工

业园区污水管网,进入穆阳污水处理厂进行处理。

表4.1-1一般生活污水污染物产生和排放情况表

项目CODBOD5NH3-NSS

浓度mg/L40022040200

产生量t/a0.0480.02640.00480.024

运营

期环表4.1-2项目废水污染源源强核算结果一览表

境影排放

污染物产生治理措施污染物排放

响和核时间

保护污染算h

染产生产生排放

措施物方产生排放排放

源量量效率量

法浓度工艺浓度量

m3/at/a%m3/a

mg/Lmg/Lt/a

0.040.04

一COD40000

产882400

般BOD0.020.02

污220220

生564化粪64

系120/120

活0.02池0.02

SS数200200

污44

0.000.00

水氨氮4040

4848

(2)生产用水

A、洗砂废水

根据工艺流程分析,洗砂生产过程涉及到生产用水,洗砂工段不会单独

排放废水,洗砂工序产生的废水和原料形成泥浆水进入到下一道洗砂工序,

最终泥浆水统一收集到泥浆罐内。泥浆罐废水定期经过压滤后,泥饼外售综

合利用,压滤产生的废水收集至清水罐,再进入清水池回用于生产,不外排。

—17—

根据业主提供资料,项目生产1m3机制砂需要洗砂用水量约为0.5m3,项

目洗砂生产线年产成品砂30万m3/a(项目砂土密度按照1.4t/m3计算,项目

年产机制砂42万t/a),则洗砂用水量为15万m3,即500m3/d。

根据查阅资料及参考同类型企业,在洗砂过程中蒸发损耗水量约为总用

水量的2%,则蒸发损耗水量约为10m3/d,经洗砂后成品砂含水率约为15%,

成品砂带走的水分约为75m3/d。根据《机制砂废水处理设计》(《过滤与分离》

2011年11月21日),洗砂废水固含量质量百分比为8%-10%,排水浊度为

21000度。SS的质量百分比浓度以中间值9%计,则SS产生量为45t/d。根

据设备厂界提供数据及同类企业可知,本项目沉淀池底泥经压滤机压滤后滤

饼的含水率约为50%,则底泥滤饼带走水分约为45m3/d。

为满足生产需要,需补充因蒸发损耗以及物料带走等原因损耗的水量,

补充新鲜水约130m3/d,循环水量为371m3/d。

B、湿式破碎用水

项目进行湿式破碎、筛分,在运行时通过水管进行加水,以除去砂石表

面的泥土并有效控制无组织粉尘产生。根据业主资料及类比《福安市金宏运

混凝土有限公司建筑用石加工项目环境影响评价报告表》的用水情况,湿式

破碎时使用的水量约为571m3/d,生产废水主要污染物为SS,生产废水经泥

浆药水添加池(用于SS快速沉淀)处理,再通过污水罐、压滤机处理,沉淀

的污泥由砖厂回收,废水处理后进入清水池,回用于生产线,不外排。湿式

破碎用水损耗按20%计,则补充新鲜水为114.2t/d,循环水为456.8t/d。

C、堆场雾炮降尘

本项目为减少堆场扬尘,在原料堆场拟采用大型雾炮机喷雾(水平射程

不低于50m)降尘,雾炮机用水量约5m3/h。原料堆场共设置3台大型雾炮

机,每天工作8小时,则原料堆场喷雾降尘用水量约为120m3/d(36000m3/a),

该部分水以蒸发形式消耗掉,不能形成径流。

D、道路降尘水

项目为抑制厂区内道路扬尘,拟采取定时洒水降尘,每日约洒水3次,

—18—

每次约3t,则项目道路洒水用量约为9t/d(2520m3/a)。厂区道路洒水均在地

表蒸发,无废水排放。

E、运输车辆清洗废水

项目砂石料销售量平均为4000t/d,单车1次运输量为20t计算,每天约

运输10辆·次,每次均需对运输车辆进行冲洗,根据对同类型企业的类比调

查,车辆冲洗水用量大致为0.4t/辆·次,因此每天冲洗用水量约8t,年冲洗用

水量约2400t。排放系数按0.8计算,则车辆清洗废水量为1920t/a。该废水主

要水质污染因子为SS,其浓度大致为2000mg/L。

(3)场区初期雨水

项目原料堆场为露天堆场,大量降水会使原料堆场等产生一定量的淋溶

水,主要污染物为悬浮物,类比同类项目可知,淋滤液SS浓度为500mg/L,

对区域环境产生一定的影响。福安市暴雨流量计算公式为:

其中:Te为重现期,a;t为降雨历时,min。

重现期取1a,降雨历时取20min,计算得暴雨强度系数为204.03L(/S·hm2)。

初期雨水计算公式为:

Q=qFψT

式中:

q为暴雨强度系数,L/(s·hm2);

F为汇水面积,hm2;

ψ为径流系数;

T为收水时间,min。

地表径流系数取ψ=0.8,收水时间T取20min,计算可知项目各区地表径

流情况见表4.1-3。

表4.1-3雨季地表径流一览表

汇水面积(hm2)平均径流系数初期20min地表径流量(m3)

0.40.878.35

—19—

初期雨水经沉淀池(80m3)收集沉淀后回用于厂区洒水抑尘,生产区初

期雨水得到合理有效处置,不外排,对周边水环境影响小。

4.1.2水环境影响及防治措施

(1)洗砂废水防治措施

项目石子生产区生产用水一部分直接蒸发到空气中,一部分带入产品,

无废水产生,项目生产废水主要为湿法破碎水和洗砂废水。该废水采用“沉淀

+压滤”的方法处理后完全回用于生产线,不外排。湿法破碎和洗砂工段不会

单独排放废水,湿法破碎和洗砂工序产生的废水和原料形成泥浆水进入下一

道洗砂工序,最终泥浆水统一收集至泥浆罐内。泥浆罐废水定期经过压滤后,

制成泥饼外运,压滤产生的废水收集至清水罐回用于生产,不外排。

本项目湿法破碎废水和洗砂废水的处理工艺如下:

①工艺流程

污水泥浆通过提升泵进入净化体内部进料筒,并经过缓流、絮凝等一系

列作用,使泥浆快速增稠沉淀,沉淀到底的泥浆由罐体底部的出料口排出,

并进入压滤机等其他设备,压滤成泥饼。罐体上部产生清洁度较高的清水(溢

流澄清液),由顶部的出水口排出,清水可循环利用,实现生产废水零排放。

生产废水处理工艺原理如图4.1-1。生产废水处理工艺流程如图4.1-2。

图4.1-1废水处理工艺原理图

—20—

图4.1-2废水处理工艺流程图

②可行性分析

洗砂废水经絮凝沉淀后,水质清澈,该水可进入清水池用作洗砂回用水。

污泥用压滤机进行压滤,满足其用水质要求。类比同行业洗砂废水治理情况,

废水处理效果见图4.1-3和图4.1-4。

图4.1-3废水处理效果对比图

—21—

图4.1-4压滤机压滤效果图

项目湿法破碎和洗砂废水污染物主要是悬浮物,采用“沉淀+压滤”工艺

处理后可有效去除废水中的悬浮物。项目制砂工序用水对水质要求不高,从

废水处理工艺分析,制砂废水采用“沉淀+压滤”工艺处理是可行的。

(2)职工一般生活污水防治措施

职工一般生活用水排入化粪池预处理后用作周边农肥。化粪池处理作为

生活污水预处理工艺已经成熟运用多年,生活污水主要含有可生化的有机污

染物,该方法是在厌氧的条件下,利用厌氧菌将生活污水中的部分有机污染

物分解,从而降低污染物浓度的目的。

(3)初期雨水

①治理措施

针对项目区降雨淋溶水影响,项目将制定详细的防治水方案,包括在厂

区道路、堆场边界设置截水沟,使整个场区汇水面积减少,最大限度减少汇

入雨水量,减少地表径流造成的冲刷。雨季径流废水属间歇性,其主要污染

物为SS,经类比,浓度约为500mg/L,厂区路面设置排水沟,雨季路面排水

沟汇入边界的排水沟后,将厂区雨水引入沉淀池沉淀后回用于生产,沉淀池

容积能容纳降雨淋溶水,降雨淋溶水经处理后回用,大大提高了水的重复利

—22—

用率。

②沉淀池设置合理性

对于原料堆场地表迳流水设置沉淀池沉淀处理,沉淀池设计为三级沉淀

池,厂区共设计3个沉淀池,容积为78.35m3<80m3,可容纳初期20min地

表径流量。截水沟建设应结合厂区地势,并配备水泵,将场地地势低洼地带

的雨水抽至沉淀池处理。

厂区将完善排水系统,使场区内雨水淋溶水排入厂界的废水沉淀池,经

沉淀处理后后回用于厂区洒水抑尘,对水环境不会造成明显影响。

4.2运营期大气环境影响及防治措施

4.2.1废气源强分析

4.2.1.1砂石料加工生产废气源强分析

运营期砂石料加工生产废气主要为破碎、筛分粉尘、车辆动力起尘以及

原料堆场粉尘。

(1)原料卸料粉尘

原料在卸料的过程中会产生无组织粉尘,因物料为石场碎石,参考《逸

散性工业粉尘控制技术》(中国环境科学出版社),砂和砾石采用自卸卡车

卸料时,粉尘产生系数为0.01kg/t—卸料。本项目碎石原料为43.6万t/a,故

粉尘产生量为4.36t/a,装料区采用移动式除尘喷雾机喷雾除尘措施,综合除

尘效率约为70%,则石方卸料粉尘排放量为0.55kg/h(1.31t/a)。

(2)破碎、筛分粉尘

根据《逸散性工业粉尘控制技术》粒料加工章节分析,项目运营期生产

各环节的逸散尘产生因子综合约0.1kg/t·产品。

生产线粉尘控制措施:项目在喂料机顶部安装喷淋装置,原料倾倒过程

中,持续对原料喷淋湿润,保证原料为潮湿状态,最大限度减少粉尘产生;

滚动筛环节通过水管进行加水,保证原料为潮湿状态,可最大限度减少粉尘

的产生;圆锥机破碎环节采用密闭破碎;中转料仓安装喷淋装置洒水降尘,

并加盖棚盖,最大限度抑制粉尘产生。

—23—

通过采用以上措施,湿式破生产正常运行的情况可有效降尘约99%,粉

尘排放因子为0.1×1%=0.001kg/t·产品,项目年产42万吨碎石及机制砂,

运营期粉尘(颗粒物)排放量0.18kg/h(0.42t/a)。

(3)车辆动力起尘

自卸式载重汽车在成品转运过程中产生一定的扬尘,其产尘强度与路面

种类、季节干湿以及汽车运行速度等因素有关。据资料统计,当运石汽车以

14m/s速度运行时,汽车路面空气中的粉尘量约15mg/m3,厂区车辆车速一般

在12~16m/s的范围内。

建议定期洒水处理,经估算和类比,公路旁粉尘浓度监测一般在10mg/m3

左右。抑制道路扬尘的一个简洁有效的措施是洒水和定期清扫。根据调查,

对进场道路进行定期清扫。每天清扫2-3次,并对其进行适量洒水抑尘,每天

洒水4-5次,可减少道路扬尘70%左右。

(4)堆场扬尘

本项目采用湿法工艺,经各道喷洒除尘和洗砂工艺后,成品含细颗粒量

少且成品湿度较大,在一般天气下,不易产生扬尘。

原料堆场因风力的动力作用将会产生扬尘,其源强大小与颗粒物的粒径

大小、比重以及环境的风速、湿度等因素有关,风速越大,颗粒越小,土砂

的含水率越小,扬尘的产生量就越大。本次类比采用西安冶金建筑学院的起

尘量推荐公式:

Qp4.23104U4.9Ap

式中:Qp——起尘量,mg/s;

Ap——起尘面积,m2;堆场面积约4000m2;

U——平均风速,m/s,年平均风速为1.5m/s

根据以上公式计算可得项目原料堆场起尘量为12.34mg/s,即0.044kg/h,

扬尘产生量为0.11t/a。根据各同类项目对比可知,设置喷淋情况下排放的粉

尘是未设喷淋装置情况的30%。故项目成品堆放区排放的粉尘量为0.032t/a。

(5)项目运营期废气产生和排放情况

—24—

综上分析,项目运营期废气产生和排放情况见下表。

表4.2-1项目砂石料生产废气产排情况一览表单位:t/a

处理排放

污染物产污环节产生量排放形式治理措施排放量

能力标准

原料卸料4.36喷雾70%《大气污染1.31

物综合排放

密闭、喷雾

标准》

破碎、筛分42+机内加水99%0.42

(GB16297-

浇湿

颗粒物无组织1996)表2无

组织排放监

原料堆场

0.11雾炮机70%控浓度限值0.032

扬尘(浓度≤1.0

mg/m3)

4.2.2大气防治措施

项目无组织排放粉尘伴随着破碎、堆场装卸及运输等处均会产生扬尘和

粉尘,本评价按《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》要求,提出如

下污染防治措施:

(1)装卸粉尘防治措施:装车时,采用移动式除尘喷雾机喷雾除尘措施,

综合除尘效率可达70%;卸车时,在卸料区设置洒水喷淋装置,且在风速较

大时,应暂停装卸作业,减少风蚀扬尘的排放。

(2)运输扬尘:在晴天或有风天气时每天至少洒水4次、晴天小风或无

风条件下每天至少洒水2次、控制行车速度、实行密闭运输、定时清扫路面

等,通过采取以上措施,可有效减少运输扬尘的排放量。

(3)项目拟在原料堆场上方设置雾炮机,参考《逸散性工业粉尘控制技

术》,风蚀扬尘可降低70%以上。

(4)破碎筛分粉尘:项目在喂料机顶部安装喷淋装置,原料倾倒过程中,

持续对原料喷淋湿润,保证原

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