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文档简介
前言
根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于
印发2021年山东省工程建设标准制修订计划的通知》(鲁建标字
〔2021〕19号)的要求,依据国家和行业现行建筑垃圾应用相关标
准,经过深入调查研究和广泛征求意见,认真总结近年来建筑垃圾
再生骨料路面基层的实践经验,参考有关国内外研究成果和行业内
的相关标准,编制本规程。
本规程的主要技术内容分为:1总则;2术语和符号;3基本
规定;4再生骨料加工、运输和储存;5原材料;6无机结合料稳
定再生骨料配合比设计;7结构设计与组合;8施工;9验收;10环
境保护与职业安全卫生。
本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理,由济南黄河路桥
建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。
各位单位在实施过程中如有意见和建议,请寄送济南黄河路桥
建设集团有限公司(地址:山东省济南市奥体中路5111号,邮编:
250000,电话13964157568)。
1
目次
1总则..................................................................................................................................1
2术语和符号..........................................................................................................................2
2.1术语.........................................................................................................................................2
2.2符号.........................................................................................................................................4
3基本规定..............................................................................................................................5
4再生骨料加工、运输和储存..............................................................................................7
4.1一般规定.....................................................................................................................................7
4.2再生加工.....................................................................................................................................7
4.3运输和储存.................................................................................................................................8
5原材料................................................................................................................................10
5.1一般规定...................................................................................................................................10
5.2再生骨料...................................................................................................................................10
5.3水泥及添加剂...........................................................................................................................13
5.4粉煤灰.......................................................................................................................................13
5.5石灰...........................................................................................................................................14
5.6粒化高炉矿渣粉.......................................................................................................................14
5.7水...............................................................................................................................................14
6无机结合料稳定再生骨料配合比设计............................................................................16
6.1一般规定...................................................................................................................................16
6.2水泥稳定再生级配骨料配合比设计.......................................................................................16
6.3石灰粉煤灰稳定再生级配骨料配合比设计...........................................................................20
6.4水泥粉煤灰稳定再生级配骨料配合比设计...........................................................................24
7结构设计与组合................................................................................................................28
7.1一般规定...................................................................................................................................28
7.2结构设计及组合.........................................................................................................................28
8施工....................................................................................................................................30
8.1一般规定...................................................................................................................................30
8.2混合料集中厂拌与运输.............................................................................................................30
8.3摊铺机摊铺与碾压.....................................................................................................................30
3
8.4养生、交通管制、层间处理及其他.........................................................................................30
9验收....................................................................................................................................32
9.1一般规定.....................................................................................................................................32
9.2主控项目.....................................................................................................................................32
9.3一般项目.....................................................................................................................................33
9.4工程质量验收.............................................................................................................................34
10环境保护与职业安全卫生..............................................................................................36
10.1一般规定....................................................................................................................36
10.2环境保护....................................................................................................................36
10.3劳动防护....................................................................................................................38
10.4职业卫生....................................................................................................................38
附录A(规范性附录).......................................................................................................39
本规程用词说明......................................................................................................................40
引用标准名录..........................................................................................................................42
附:条文说明..........................................................................................................................44
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1总则
1.0.1为贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的经济政策,促进山
东省加快处理、消纳建筑垃圾并资源化利用,规范再生骨料在路面基
层应用中的技术要求、施工工艺及检测方法,做到安全适用、技术先
进、经济合理,制定本规程。
1.0.2本规程适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建、大中修城
镇道路以及广场、园路、停车场路面的基层或底基层的设计、施工和
质量验收,其他工程可参照执行。
1.0.3建筑垃圾再生骨料路面基层应用,除应符合本规程的规定外,
尚应符合国家和行业现行有关标准、规范的规定。
1
2术语和符号
2.1术语
2.0.1建筑垃圾constructionwaste
亦称建筑固体废弃物,是指新建、改(扩)建、拆除各类建(构)
筑物、管网、道桥以及房屋装饰装修过程中产生的弃土、弃料及其他
垃圾,主要包括工程渣土、废弃泥浆、工程垃圾、拆除垃圾和装修垃
圾,但不包括已被污染或腐蚀,并经检验、鉴定为危险废物的建筑垃
圾。
2.0.2建筑垃圾再生骨料constructionwasterecycledaggregate
以废砖瓦、废弃砂浆、废混凝土块、废石块为主要成分的建筑垃
圾,经过机械破碎、分拣、筛分等工艺,分离除去金属、轻物质等杂
物后加工而成的粒料。
2.0.3再生粗骨料recycledcoarseaggregate
粒径大于4.75mm的再生骨料。
2.0.4再生细骨料recycledfineaggregate
粒径不大于4.75mm的再生骨料。
2.0.5建筑垃圾再生级配骨料recycledgradedaggregate
由再生粗骨料和再生细骨料按一定比例混合,级配满足一定要求
且塑性指数和承载比均符合规定要求的级配骨料。
2.0.6无机结合料稳定再生级配骨料stableregenerationofgraded
aggregatewithInorganicbinder
一种或几种无机结合料和水,与再生级配骨料按一定比例拌制而
2
成的稳定材料。
2.0.7水泥稳定再生级配骨料cementstabilizedrecycledgraded
aggregate
再生级配骨料中,掺入适量的水泥和水,经拌和均匀得到的稳定
材料。
2.0.8石灰粉煤灰稳定再生级配骨料stablerecycledgraded
aggregatewithlimeandflyash
再生级配骨料中,掺入适量的石灰、粉煤灰和水,经拌和均匀得
到的稳定材料。
2.0.9水泥粉煤灰稳定再生级配骨料stabilizedrecycledgraded
aggregatewithcementandflyash
再生级配骨料中,掺入适量的水泥、粉煤灰和水,经拌和均匀得
到的稳定材料。
2.0.10混凝土石含量contentofconcreteandrock
再生粗骨料中,混凝土块及石块类材料所占的质量百分比。
2.0.11杂物impurities
建筑垃圾中除混凝土、砂浆、石、砖瓦、陶瓷之外的其他物质。
2.0.12泥块含量contentofclaylump
再生细骨料中原粒径大于1.18mm,经水浸洗、手捏后变成小于
600um的颗粒含量。
2.0.13轻物质lightcomponent
3
再生细骨料中,经风选或水浮选而分离出的物质。
2.2符号
Ip—塑性指数;
Rd—7d无侧限抗压强度设计值;
Qa—再生粗骨料中混凝土颗粒含量;
Qb—再生粗骨料中杂物含量;
E—材料的抗压回弹模量;
σ—材料的间接抗拉强度。
4
3基本规定
3.0.1建筑垃圾再生骨料在路面基层或底基层中应用,应符合国家有
关安全和环保的规定。
3.0.2建筑垃圾及其再生骨料应遵循分类收集、分类运输、分类处理
的原则,并优先就地利用。
3.0.3被污染或腐蚀的建筑垃圾不得用于制备再生骨料。再生骨料及
其制品的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB
6566的规定。
3.0.4再生级配骨料分为I类、II类。I类再生骨料可用于各交通等级
道路的基层和底基层;II类再生骨料可用于各交通等级道路的底基层
以及重、中、轻交通道路基层。
3.0.5采用建筑垃圾再生骨料配制的半刚性道路基层的路面结构应
根据建筑垃圾再生骨料无机混合料的材料性能、路面载荷等级、地基
承载能力、渗透性和冻胀情况进行设计。
3.0.6建筑垃圾再生骨料按照无机结合料的种类分为水泥稳定再生级
配骨料、石灰粉煤灰稳定再生级配骨料和水泥粉煤灰再生级配骨料。
3.0.7路面结构设计时,应按照《公路工程无机结合料稳定材料试验
规程》JTGE51规定的方法,根据设计配合比,选取工程用各种原材料制
件,测定设计参数(水泥稳定再生骨料龄期为90d,石灰粉煤灰稳定再
生骨料龄期为180d,水泥粉煤灰稳定再生骨料龄期为120d)。
5
3.0.8水泥稳定再生骨料宜在进入冬期前15d~30d停止施工,石灰粉
煤灰稳定再生骨料及水泥粉煤灰稳定再生骨料宜在进入冬期前30d~
45d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时,应在基层施工时向基
层材料中掺入防冻剂。
3.0.9无机结合料稳定再生骨料用于城镇道路时,性能应符合《城镇
道路工程施工与质量验收规范》CJJ1和《道路用建筑垃圾再生骨料无
机混合料》JC/T2281的有关规定;用于公路工程时,性能应符合《公
路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的有关规定,并应做表面处治。
3.0.10人行道、园路、广场、停车场及步行街道等透水道路基层参照
《透水砖路面技术规程》CJJ/T188执行。
6
4再生骨料加工、运输和储存
4.1一般规定
4.1.1建筑固体废弃物应遵循统筹规划、政府推动、市场引导、优化
配置、物尽其用的原则,进行无害化处置、资源化利用。
4.1.2再生骨料宜在再生工厂生产。
4.1.3再生工厂不得建在人口稠密的市区、居民区、校区、饮用水源
区,以及低洼、山体滑坡、主要季节风的上风位区。
4.1.4再生工厂设计时,应对工厂所覆盖区域内建筑固体废弃物进行
调研与分析,对其组分进行适当分析、分类,应对其所有组分提出相
应的符合国家环保规定的处置方案,全部进行资源化利用,不得选择
性进行处置。
4.1.5被污染、腐蚀或含有毒化学物质、放射性材料的建筑固体废弃
物不得用于制备再生骨料。
4.2再生加工
4.2.1建筑固体废弃物处置工艺设计应根据产品方案、设计规模、废
弃物来源与组分,经方案比较,择优确定。
4.2.2道路用再生骨料,应根据使用要求分类分档生产,工厂处置工
艺应包含预处理、分选分离、破碎筛分、骨料整形、泥水分离、回收
杂物处理、再生骨料储存、再生产品生产等系统。
4.2.3建筑固体废弃物处置工艺流程中,必须设计有轻物质分选工
7
艺。
4.2.4各级破碎工艺后必须设置除铁分离工艺。
4.2.5再生粗骨料用于基层时宜设置骨料整形工艺或强化工艺。
4.2.6再生骨料生产应配备相应的除尘设备。
4.2.7应对破碎系统及筛分系统进行降噪处理,使其符合4类生产噪
音排放标准要求。
4.2.8建筑固体废弃物处置应设置预处理作业区,并配备大块固体废
弃物破碎处理设备与人工分拣设施,经预处理后的固体废弃物粒径宜
小于1m;预处理区应设置相应的消毒与降尘措施。
4.2.9再生骨料宜采取覆盖、遮挡和防护措施,分类堆放,各档粒径
的贮料仓之间应设置3m以上的浆砌圬工隔离墙,防止串料,并安放
标识牌予以明示;尽可能防止雨水对其淋湿浸泡,并应在堆料场周边
设置边沟防止积水,在排水口的上游设置沉淀池,防止污水直排地下
管井。
4.2.10废水、余水等应进行回收、沉淀再利用。
4.3运输和储存
4.3.1再生骨料运输时,应采取措施防止混入杂物和粉尘飞扬。
4.3.2再生骨料存放应有防雨措施。
4.3.3再生骨料堆放时,应符合下列规定:
1按照类别、规格分开堆放存储;
8
2再生骨料和非再生骨料不得混合;
3堆放应防止混入泥土和其他可能改变其品质的杂质;
4再生粗骨料堆放高度一般不宜超过5m,对单粒径或最大粒径
不超过20mm的连续级配,其堆放高度不宜超过10m。
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5原材料
5.1一般规定
5.1.1在原材料试验评定中,应随机选取具有足够数量的样本进行材
料试验。
5.1.2再生骨料可用于低于原路结构层位或原路等级的城镇道路以及
公路建设,其技术指标应满足本规程的相关要求。
5.1.3再生骨料在使用前应抽样、检测合格后方可使用。
5.1.4再生骨料的贮存应保证均匀性;根据其用途确定相应的性能要
求,应将不同等级、规格的骨料分别贮存,避免混杂或污染。
5.1.5水泥、石灰、粉煤灰等胶凝材料必须分仓贮存,并应有明显的
标识。
5.2再生骨料
5.2.1底基层与基层用再生粗骨料的技术指标,应不低于表5.2.1规定
的材料等级。不同品种、规格的再生粗骨料应分批检测和储存,检测
频率为每1000m3抽检一组。
5.2.2再生细骨料的技术指标,应符合表5.2.2的规定。不同料源、规
格、品种的再生细骨料应分批检测和储存,检测频率为每1000m3抽检
一组。
5.2.3用于无机结合料稳定再生骨料的再生骨料宜分为0mm~
4.75mm、4.75mm~9.5mm、9.5mm~19mm、19mm~37.5(或31.5)
10
mm四档。
5.2.4再生粗骨料的规格应符合表5.2.4的规定;用作基层时,公称最
大粒径应不大于31.5mm;用作底基层时,公称最大粒径应不大于
37.5mm。
5.2.5再生细骨料的规格应符合表5.2.5的规定。
表5.2.1路面基层用建筑垃圾再生粗骨料性能要求
等级
项目检验方法
ⅠⅡ
《公路工程骨料试验规程》
压碎值(%)≤30≤40
JTGE42T0316
混凝土石含量(%)≥50≥30附录A
《公路工程骨料试验规程》
含泥量(%)<1.0<3.0
JTGE42T0310
《公路工程骨料试验规程》
针片状颗粒含量(%)≤20
JTGE42T0311
杂物含量(%)≤0.5≤1.0附录A
应符合《地表水环境质量标准》GB《危险废物鉴别标准浸出毒
浸出液成分
3838中IV类限值的规定性鉴别》GB/T5085.3
《危险废物鉴别标准浸出毒
内照射指数≤1.0
性鉴别》GB/T5085.3
放射性指标
《危险废物鉴别标准浸出毒
外照射指数≤1.0
性鉴别》GB/T5085.3
表5.2.2路面基层用建筑垃圾再生细骨料性能要求
等级
项目检验方法
ⅠⅡ
《公路工程骨料试验规程》JTG
颗粒分析满足级配要求
E42T0302/0303/0327
《公路工程骨料试验规程》JTG
单级最大压碎指标值(%)≤30≤40
E42T0350
泥块含量(%)<2.0<3.0《建设用砂》GB/T14684
《公路工程骨料试验规程》
轻物质含量(%)<1.0
JTGE42T0338
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续表5.2.2
等级
项目检验方法
ⅠⅡ
《公路土工试验规程》
塑性指数Ip≤20
JTGE40T0118
《公路工程骨料试验规程》
三氧化硫含量(%)≤0.8
JTGE42T0313
《公路工程骨料试验规程》
有机质含量(比色法)合格
JTGE42T0336
应符合《地表水环境质量标准》GB《危险废物鉴别标准浸出毒性
浸出液成分
3838中IV类限值的规定鉴别》GB/T5085.3
内照射指数≤1.0《建筑材料放射性核素限量》
放射性指标
外照射指数≤1.0GB6566
表5.2.4粗骨料规格要求
规格工程粒通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)公称粒径
名称径(mm)5337.531.526.519.013.29.54.752.36(mm)
20~90~0~0~19~
G1100–––––
4010010537.5
20~90~0~0~19~
G2–100––––
3010010531.5
20~90~0~0~19~
G3––100–––
2510010526.5
15~90~0~0~13.2~
G4––100–––
2510010526.5
15~90~0~0~13.2~
G5–––100––
2010010519
10~90~0~0~9.5~
G6–100––––
3010010531.5
10~90~0~0~9.5~
G7––100–––
2510010526.5
10~90~0~0~9.5~
G8–––100––
2010010519
10~90~0~0~9.5~
G9––––100–
1510010513.2
5~90~40~0~0~4.75~
G10––––100
151007010513.2
5~90~0~0~4.7~
G11–––––100
101001059.5
12
5.2.5细骨料规格要求
通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)
规格工程粒公称粒径
名称径(mm)(mm)
9.54.752.361.180.60.30.150.075
XG13~510090~1000~150~5––––2.36~4.75
XG20~3–10090~100––––0~150~2.36
XG30~510090~100–––––0~200~4.75
5.3水泥及添加剂
5.3.1水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间大于6h且小于10h
强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或
火山灰质硅酸盐水泥,其性能指标还应符合现行国家标准《通用硅
酸盐水泥》GB175的规定。
5.3.2水泥应有出厂合格证与生产日期,复检合格方可使用。
5.3.3水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行复检,合格后方可使
用。
5.3.4在水泥稳定再生材料中,宜掺加适量的缓凝剂、保水增强剂、
固化剂等添加剂,并应对混合料进行试验验证,以提高其综合性能。
添加剂的技术要求应符合现行《公路路面基层施工技术细则》
(JTG/TF20)的规定。
5.4粉煤灰
5.4.1粉煤灰应符合现行《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T
F20)的规定。
5.4.2场地集中堆放的粉煤灰应予以覆盖,运到现场的粉煤灰应含
有一定的水分,防止扬尘,使用时应将凝结成块的粉煤灰块打碎或
13
过筛,粉煤灰中不得含有树根、杂草等杂质。
5.5石灰
5.5.1宜用I~III级石灰,其技术指标应符合现行《公路路面基层
施工技术细则》(JTG/TF20)的规定。
5.5.2块石灰在使用前7d~10d完成消解,未能消解的生石灰块应
筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm,磨细生石灰,可不经消解
直接使用。
5.5.3对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性
氧化物的含量决定能否使用和使用方法。
5.5.4应尽量缩短石灰的存放时间,如石灰在野外堆放时间较长
时,应覆盖防潮。
5.5.5使用等外石灰时,混合料强度应符合设计要求。
5.6粒化高炉矿渣粉
5.6.1粒化高炉矿渣粉应符合现行《用于水泥和混凝土中的粒化高
炉矿渣粉》(GB/T18046)的规定。
5.6.2粒化高炉矿渣粉用于路面基层前,宜通过不同龄期条件下的
强度和模量试验以及温度收缩和干湿收缩试验等评价混合料性能。
5.7水
5.7.1符合行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定或《生活
饮用水卫生标准》(GB5749)的饮用水,可直接作为基层、底
基层材料拌和与养生用水。
5.7.2拌和使用的非饮用水应进行水质检验,技术要求应符合
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《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20)的规定。
5.7.3养生用水可不检验不溶物,技术要求应符合《公路路面
基层施工技术细则》(JTG/TF20)的规定。
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6无机结合料稳定再生骨料配合比设计
6.1一般规定
6.1.1混合料组成设计应按设计要求,选择技术经济合理的混合料
类型和配合比。
6.1.2根据城市道路等级、交通荷载等级、结构形式、材料类型等
因素确定材料技术要求。
6.1.3再生骨料混合料组成设计应包括原材料检验、混合料的目标
配合比设计、混合料的生产配合比设计和施工参数验证四部分。
6.1.4确定再生集料混合料的最大干密度时,宜采用振动压实方
法,也可采用重型击实方法。
6.1.5在施工过程中,材料品质或规格发生变化,以及结合料品
种发生变化时,应重新进行配合比设计。
6.1.6干筛法作为确定再生骨料级配的标准试验方法。
6.2水泥稳定再生级配骨料配合比设计
6.2.1混合料级配及技术要求
1水泥稳定再生级配骨料中水泥剂量以水泥质量占全部再生
级配骨料干质量的百分率表示。
2水泥稳定再生级配骨料7d无侧限抗压强度代表值应符合
表6.2.1-1的规定。
16
表6.2.1-1水泥稳定再生级配骨料7d无侧限抗压强度标准Rd(MPa)
结构层道路等级特重交通重、中交通轻交通
快速路、主干路3.5~4.53.0~4.02.5~3.5
基层
次干路、支路-2.5~3.52.0~3.0
快速路、主干路3.0~4.02.5~3.52.0~3.0
底基层
次干路、支路-2.0~3.01.5~2.5
注:①交通荷载等级高或公路等级高或结构安全性要求高时,推荐取上限强度标准。
②非机动车道、人行道、园路、停车场、广场及步行街路面结构应按轻交通确定。
③水泥稳定再生级配骨料的组成设计,应根据表6.2.1-1的强度标准,通过试验确定
合适的水泥剂量、混合料的最佳含水率和最大干密度。
④水泥稳定再生级配骨料的水泥剂量一般为3%~6%,当达不到强度要求时应调整级配,
水泥的最大剂量不应超过7%。
3水泥稳定再生级配骨料的间接抗拉强度、抗压回弹模量、
干缩性能应满足设计要求,无设计要求时,宜符合表6.2.1-2的规
定,测试方法应分别符合现行《公路工程无机结合料稳定材料试
验规程》JTGE51中T0806、T0808和T0854有关规定。
表6.2.1-2水泥稳定再生级配骨料的间接抗拉强度、抗压弹性模量、干缩性能
90d间接抗拉强度(MPa)90d抗压回弹模量(MPa)总干缩系数(×10-6)
0.50~1.01700~5000≤200
4水泥稳定再生级配骨料的抗冻性能应满足设计要求,无设
计要求时,用于季冻区道路基层宜符合下列规定:
道路基层28d龄期试件5次冻融循环后的残留抗压强度比不
小于75%,质量损失率小于5%。
5水泥剂量应不小于表6.2.1-3规定的水泥剂量。
表6.2.1-3水泥稳定再生级配骨料水泥剂量要求
骨料等级结构部位水泥剂量(%)
基层4~6
I
底基层3~4
基层4~7
Ⅱ
底基层3~6
6水泥稳定再生级配骨料级配范围宜符合表6.2.1-4的规定。
1)对于快速路、主干路的底基层:特重交通、重交通推荐
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使用A-1级配,中、轻交通可使用A-1、A-2级配;对
于快速路、主干路的基层:特重交通、重交通推荐使用
A-3级配,中、轻交通可使用A-3、A-4级配。
2)对于次干路、支路的底基层:使用B-1级配;对于次干
路、支路的基层:重交通推荐使用B-3级配,中、轻交
通可使用B-2、B-3级配。
表6.2.1-4水泥稳定再生级配骨料的推荐级配范围(%)
城市快速路、主干路次干路、支路
筛孔尺寸
底基层基层底基层基层
(mm)
A-1A-2A-3A-4B-1B-2B-3
37.5100100----------
31.590~100----100--100100
26.5----10090-100--66-100--
1967~90--82~8672~89--54~10067~90
16----73~79--------
13.2----65~72--------
9.545~68--53~6247~67--39~10045~68
4.7529~5050~10035~4529~4950~10028~8429~50
2.3618~38--22~3117~35--20~7018~38
1.18----13~22----14~57--
0.68~2217~1008~158~2217~1008~478~22
0.3----5~10--------
0.15----3~7--------
0.0750~70~302~50~70~500~300~7
6.2.2混合料配合比设计
18
1在目标配合比设计中,应选择不少于5个结合料剂量,分
别确定各剂量条件下混合料的最佳含水率和最大干密度。水泥的剂
量宜按表6.2.1-3选取。
2根据试验确定的最佳含水率和最大干密度及压实度要求成
型标准试件,验证不同结合料剂量条件下混合料的施工技术性能,
确定满足设计要求的最佳剂量,水泥的最小剂量应不小于3%。
3根据再生骨料特点和技术要求,优化混合料级配,确定目
标级配曲线和合理的变化范围。
4选定目标级配曲线后,宜对各档材料进行筛分,确定其平
均筛分曲线及相应的变异系数,并按2倍标准差计算出各档材料筛
分级配的波动范围。
5在完成水泥稳定再生级配骨料配合比试验后,还应进行延
迟时间对水泥稳定再生级配骨料性能影响的试验。
6根据目标配合比确定的各档材料比例,对拌合设备进行调
试和标定,确定合理的生产参数。
7混合料生产参数的确定应包括结合料剂量、含水率和最大
干密度等指标,并应符合下列规定:
1)工地实际采用的水泥剂量宜比室内试验确定的剂量多
0.5个~1.0个百分点。采用集中厂拌法施工时宜增加0.5
个百分点;采用路拌法施工时宜增加1个百分点。
2)以配合比设计的结果为依据,综合考虑施工过程的气候
条件,含水率可增加0.5个~1.5个百分点。
19
3)最大干密度应以最终合成级配振动压实法或标准击实试
验的结果为标准。
8试件制备、养护和抗压强度测定应符合《公路工程无机结
合料稳定材料试验规程》JTGE51的有关要求。
9如再生骨料的级配不能满足要求,可通过掺加天然骨料,
使其级配宜符合表6.2.1-4的规定。
6.3石灰粉煤灰稳定再生级配骨料配合比设计
6.3.1混合料级配及技术要求
1石灰粉煤灰稳定再生级配骨料采用质量配合比计算,以石
灰、粉煤灰、再生级配骨料的质量比表示。
2石灰粉煤灰稳定再生级配骨料的7d无侧限抗压强度代表
值应符合表6.3.1-1的规定。
表6.3.1-1石灰粉煤灰稳定再生级配骨料7d无侧限抗压强度Rd(MPa)
结构层道路等级特重交通重、中交通轻交通
快速路、主干路-≥1.0≥0.9
基层
次干路-≥0.8≥0.7
快速路、主干路≥0.8≥0.7≥0.6
底基层
次干路≥0.7≥0.6≥0.5
注:非机动车道、园路、停车场及步行街路面结构应按轻交通确定。
3石灰粉煤灰稳定再生级配骨料的间接抗拉强度、抗压回弹
模量、干缩性能应满足设计要求,无设计要求时,宜符合表6.3.1-2
的规定,测试方法应分别符合现行《公路工程无机结合料稳定材
料试验规程》JTGE51中T0806、T0808和T0854有关规定。
表6.3.1-2石灰粉煤灰稳定再生级配骨料的间接抗拉强度、抗压弹性模量、干缩性能
20
180d间接抗拉强度180d抗压回弹模量
总干缩系数(×10-6)
(MPa)(MPa)
0.4~0.81300~3000≤70
4石灰粉煤灰稳定再生级配骨料的抗冻性能应满足设计要
求,无设计要求时,用于季冻区道路基层宜符合下列规定:
道路基层28d龄期试件5次冻融循环后的残留抗压强度比不
小于75%,质量损失率小于5%。
5石灰粉煤灰稳定再生级配骨料的组成设计,应根据表
6.3.1-1的强度标准,通过试验确定石灰与粉煤灰的比例、石灰粉煤
灰与再生级配骨料的比例,以及混合料的最佳含水率和最大干密
度。
6釆用石灰粉煤灰稳定再生级配骨料做基层或底基层时,石
灰与粉煤灰的比例可用1:2~1:4,石灰粉煤灰与再生级配骨料的比
例应是1
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