通讯基站外电引接市电接入综合项目施工专项方案

施工方案1工程分部分项实施步骤1.1移动通信机房用电报装根据当地用电报装程序，向当地电业主管部门进行报装，并接收当地主管部门检验监督。1.2架空线路铺设施工准备→检验材料→技术安全交底→施工测量→电杆基坑及基础埋设→电杆组立和绝缘子安装→拉线安装→导线架设→接户线和进户线安装→检验验收1.3管道线路敷设施工准备→检验材料→技术安全交底→铺设PVC管或钢管→管道固定→穿电缆线→管口封堵→检验验收1.4直埋电缆敷设施工准备→检验材料→技术安全交底→根据线路路径划线→挖电缆沟→敷设套管→绝缘测试→套管内敷设电缆→混凝土包封（如需要）→绝缘测试→回填扎实→检验验收1.5变压器安装施工准备→检验材料→技术安全交底→基础施工→变压器就位找正→变压器固定→检验验收2.施工方法及难点、关键技术方法2.1架空线路敷设2.1.11）应依据农村发展计划相结合、方便机耕，少占农田。2）路径短、交叉、跨越、转角少、靠近道路、方便施工、运行和维修方便。3）应尽可能避开易受洪水、雨水冲刷地方，严禁跨越堆放可燃物，爆炸物场院、房屋等地方立杆和地埋电缆。2.1.2表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆现象。1）环形钢筋混凝土电杆，安装前应进行外观检验，且应符合下列要求：放置地平面检验时，应无纵向裂缝，横向裂缝地宽度不应超出0.1mm，预应力应无纵横向裂缝。杆身弯曲不应超出杆长1/1000。电杆埋设深度，应进行倾覆稳定验算。单回路配电线路，电杆埋设深度大于1.5m。2）电杆须无裂纹、损伤，档距通常≤50米，架空电缆提议30米。3)跨越道路时，离地面距离＞6米，离山坡、斜坡距离＞4米，离高压线时距离＞5米，其它线路距离＞1米。4）水泥杆应用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米杆。电杆埋设深度，通常为杆长六分之一，参见以下：5）直线杆横向位移小于50毫米，电杆倾斜不应使杆梢位移大于半个杆梢。6）转角杆不得向内倾斜，向外角倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢，分角拉线应和线路分角线方向对正。7）拉线和电杆夹角通常为45度，若受地形限制，可合适减小，但不应小于30度。当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线受力应一致。不得有过松、过紧、受力不均匀现象，拉桩杆（高板拉）应向张力反方向倾斜10-20度。8）拉桩坠线上端固定点距杆顶端为0.25米。9）拉线棒应露出地面为0.3-0.5米，拉线棒和拉线盘应垂直，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打坏后扎实。拉线坑宜设防沉层。10）线夹舌板和拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。拉线弯曲部分不应有显著松股，拉线断头处和拉线根本应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300～500mm，尾线回头后和本线应扎牢。拉线绑扎线应采取小于3.2mm（#8或#10）镀锌铁线，扎线长头为15圈，短头为5圈，扎线尾线应拧花。扎线短头离线尾留25mm，扎线须均匀、紧密、美观。11）直线档每8根杆装人字拉线，人字拉线应和线路方向垂直。12）终端杆不得向受力方向倾斜，向拉线倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。13）钢吊线7/2.2,拉线7/2.6。或25、35平方毫米。14）杆洞深度无法达标须做护墩，但杆深须确保杆长十二之一深。护墩高度应大于未挖杆深部分1.5倍，护敦上直径不少于电杆直径8倍（含杆），护墩下直径是上直径1.3倍。护墩需用混凝土内外筑实片石无空隙。2.1.3横担安装应平正，其上下歪斜小于20mm，左右扭斜小于20mm，绝缘子安装牢靠，连接可靠，预防积水，绝缘子在安装前应逐一进行绝缘测试。2.1.41）放铝线或钢芯铝线时，应在每根电杆横担上预挂3只开口滑轮，待导线拉至每根电线处，用绳子将导线提起，嵌入滑轮，使其沿滑轮移动。2）导线应该一根根地放，线盘处应留守有经验人看管，负责检验导线质量。3）防线时应有可靠联络信号，沿途还要有些人看护导线，使其不受损伤，不打折扣。2.1.51）每根导线在每一个档距内只准有一个接头2）接头处机械强度不低于导线本身强度90%，电阻不超出同长导线电阻1.2倍3）架空线连接方法（钳压连接、液压连接、爆压连接）2.2电缆管道敷设工程2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.51）穿墙加保护套管：当进户线穿墙时，应套上瓷馆、钢管、硬塑料管或竹管等保护套管。套管露出墙壁部分应大于10mm，且在户外一端应稍低，并做成方向朝下防水弯头。2）防水弯设置：为预防雨水沿进户线流进室内，在穿墙前将进户线向下弯一个弯（称为防水弯），雨水沿导线流到防水弯处，滴到地上，就不会流到户内去了。当防水弯对地距离超出2m时，还应加装绝缘套管。2.2.61）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采取机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2）电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有合适余度。3）电缆敷设完成、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检验部门共同进行隐蔽工程验收。4）电缆进入电缆沟、竖井、建筑物和穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。2.3直埋电缆敷设2.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.2.2.3.92.3.102.3.111）敷设埋式线缆时应统一指挥。2）线缆入沟时，严禁抛甩，应逐段敷设；穿过障碍或悬空时不准强行蹬踩落地。3）用机械敷设线缆，必需先清除路面上障碍物，并在牵引机后，敷设主机前，设不妨碍作业视线带孔挡板。预防牵引钢丝绳崩断反弹。4）线缆路线如需经过铁路、公路、河堤，采取顶管法预穿钢管时，顶管前必需将顶管区域内其它地下设备（如电力电缆、下水管、下水道、煤气管、其它通信线缆）具体埋设位置调查清楚，避免发生人身和其它事故。5）电缆敷设时，电缆从盘上端引出，不得使电缆在支架及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。2.4室外变压器安装2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.71.8—2m处装设母线架。2.5配电箱安装2.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.6电缆线头制作2.6.12.6.22.6.32.6.42.6.510KV电力电缆终端头，应有改善电缓屏蔽端部电场集中有效方法，并应确保外绝缘相间和对地距离．2.6.62.6.72.6.82.7施工各阶段采取新技术、新工艺本工程采取均为很成熟技术和工艺，工艺和技术经过数次实践，效果很好，完全能够满足质量要求。3工程施工质量通病治理方法工程在施工中需根据以下标准严格进行，以预防在工人在施工过程中造成质量通病发生。3.1市电引入标准3.1.13.1.23.1.33.2搭火点要求3.2.13.2.23.3交流配电箱标准3.3.13.3.23.3.33.3.43.4三相电要求3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.5杆路要求3.5.1①应依据农村发展计划相结合、方便机耕，少占农田。②路径短、交叉、跨越、转角少、靠近道路、方便施工、运行和维修方便。③应尽可能避开易受洪水、雨水冲刷地方，严禁跨越堆放可燃物，爆炸物场院、房屋等地方立杆和地埋电缆。3.5.23.5.33.5.43.5.53.5.63.5.73.5.83.5.93.5.103.5.113.5.123.5.133.5.143.6线缆布放3.6.13.6.23.6.3全部直流电源线和铜鼻子要紧固连接，可采取胶带或热缩套管封紧，没有裸露铜线。3.6.43.6.53.6.63.6.73.7导线要求3.7.13.7.21)线芯截面损伤不超出导电部分截面17%时，可敷线修补，敷线长度应超出损伤部分，每端缠绕长度超出损伤部分大于100mm。2)线芯截面损伤在导电部分截面6%以内，损伤深度在单股线直径1/3之内，应用同金属单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。3)线芯损伤有下列情况之一时，应锯断重接：a)在同一截面内，损伤面积超出线芯导电部分截面17%；b)钢芯断一股。3.7.31)绝缘层损伤深度在绝缘层厚度10%及以上时应进行绝缘修补。可用绝缘自粘带缠绕，每圈绝缘粘带间搭压带宽1/2，补修后绝缘自粘带厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层。也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。2)一个档距内，单根绝缘线绝缘层损伤修补不宜超出三处。3.7.41)绝缘线连接不许可缠绕，应采取专用线夹、接续管连接。2)不一样金属、不一样规格、不一样绞向绝缘线，无承力线集束线严禁在档内做承力连接。3)在一个档距内，分相架设绝缘线每根只许可有一个承力接头，接头距导线固定点距离不应小于0.5m，低压集束绝缘线非承力接头应相互错开，各接头端距大于0.2m。4)铜芯绝缘线和铝芯或铝合金芯绝缘线连接时，应采取铜铝过渡连接。5)剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层和线芯宜有45°倒角。6)绝缘线连接后必需进行绝缘处理。绝缘线全部端头、接头全部要进行绝缘护封，不得有导线、接头裸露，预防进水。7)中压绝缘线接头必需进行屏蔽处理。3.7.51)线夹、接续管型号和导线规格相匹配；2)压缩连接接头电阻不应大于等长导线电阻1.2倍，机械连接接头电阻不应大于等长导线电阻2.5倍，档距内压缩接头机械强度不应小于导体计算拉断力90%；3)导线接头应紧密、牢靠、造型美观，不应有重合、弯曲、裂纹及凹凸现象。3.7.61)承力接头连接采取钳压法、液压法施工，在接头处安装辐射交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管(统称绝缘护套)，其绝缘处理示意图以下。承力接头钳压连接绝缘处理见图3承力接头钳压连接绝缘处理示意图1—绝缘粘带；2—钳压管；3—内层绝缘护套；4—外层绝缘护套；5—导线；6—绝缘层倒角；7—热熔胶；8—绝缘层3.7.71)将钳压管喇叭口锯掉并处理平滑。2)剥去接头处绝缘层、半导体层，剥离长度比钳压接续管长60～80mm。线芯端头用绑线扎紧，锯齐导线。3)将接续管、线芯清洗并涂导电膏。4)按表10要求压口数和图6压接次序压接，压接后按钳压标准矫直钳压接续管。5)将需进行绝缘处理部位清洗洁净，在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自粘带缠绕成均匀弧形，然后进行绝缘处理。导线钳压口尺寸和压口数注：压接后尺寸许可误差铜钳压管为±0.5mm，铝钳压管为±1.0mm。导线钳压方法见图6。导线钳压示意图注：压接观上数字、2、3、„表示压接次序6)钢芯铝绞线接头处绝缘层、半导体层剥离长度，当钢芯对接时，其一根绝缘线比铝接续管1/2长20～30mm，另一根绝缘线比钢接续管1/2和铝接续管长度之和长40～60mm；当钢芯搭接时，其一根绝缘线比钢接续管和铝接续管长度之和1/2长20～30mm，另一根绝缘线比钢接续管和铝接续管长度之和长40～６０mm。7)将接续管、线芯清洗并涂导电膏。3.8引入、引上、引下管线保护1)架空线引入进机房，采取铠装电缆架空7/2.2钢吊线式敷设，每30厘米挂钩，并做滴水湾。2)引上杆铠装电缆采取长度最少2.5米，直径4-5厘米镀锌钢管保护，引上缆、引上钢管用抱箍均匀分三处固定。3)杆上引下线用铠装电缆，连接应牢靠，铜铝对接用线夹