质量通病防治专项方案和综合项目施工专项措施

电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工方法一、编制目标为了确保湖口500kV变电站新建工程创优目标实现，确保本站房屋工程施工杜绝质量通病。依据以往变电站建筑工程存在质量通病，在吸收经验教训基础上，结合本工程实际情况，编制本站房屋工程质量通病防治方案和施工方法。二、编制依据2.1《电力建设房屋工程质量通病防治守则》2.2《电力建设房屋工程质量通病防治工作要求》2.3《电力建设房屋工程质量通病防治任务书》2.4《建筑工程质量通病防治手册》第三版2.5设计图纸及相关质量验收规范三、适用范围适用湖口500kV变电站工程主控通信楼、继电器小室等房屋工程施工。职责4.1项目部各部门负责按本方案要求做好预防质量通病发生，并重视过程控制，确保施工按计划、程序、质量目标进行。4.2项目部领导层给予必需帮助、指导，合适时进行监督检验。4.3技术部门负责本方案编制，并对作业人员进行交底。质量部门负责按本方案控制质量，工程管理部、综合队、各协作队均要认真学习并落实到工程实体中，在工程施工过程中发觉了问题，要主动主动地向项目部技术部门汇报，方便采取必需方法，消除质量通病产生或存在质量隐患。五、通病防治方案和方法5.1墙体裂缝防治技术方法5.1对原材料进行监控，不符合要求砂子及砖不能进入施工现场，砂浆严格按配合比施工。5.1.2雨天严禁砌筑施工，水泥砌块出厂时需提供强度汇报。5.15.15.15.15.1.7填充墙和框架柱交接处，应用15mm5.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术方法5.2.15.2.2混凝土浇注时按检验批检验入模塌落度，塌落度值按施工规范采取（70～90mm5.2.3严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距小于在浇注之前仔细检验模板高程，控制板厚，钢筋工浇注过程全程跟踪，确保保护层厚度。5.2.4现浇板中线管必需部署在钢筋网片之上（双层双向配筋时，部署在下层钢筋之上），交叉布线处应采取线盒，线管直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度大于5.2.5.2.5.2.5.2.8现浇板板底宜采取免粉刷方法5.2.9模板支撑选择必需经过计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不得大于300mm，中间不宜大于编制作业指导书进行模板支撑体系计算。5.3楼地面裂缝、渗漏防治技术方法5.3.1上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm5.3.25.3.35.3.4防水层施工前应先将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm5.3.5地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5.3.6有防水要求地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～5.35.35.35.4外墙渗漏防治技术方法5.5.15.5.25.5.35.5.4外墙粉刷基层应采取人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采取聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm5.5.55.5.65.5.7外墙抹灰必需分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰层厚度大于30mm时，应按要求增加钢丝网片。室外气温低于55.5.8外墙涂料找平腻子厚度不应大于1mm5.5.95.5.10窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不应小于30％。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm×10mm5.5.15.5门窗渗漏5.5.15.5.25.5.3门窗安装应采取镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度大于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处小于500mm5.5.45.5.5门窗框外侧应留5mm宽打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。外窗底框下沿和窗台间应留有10mm5.5.65.6屋面渗漏5.6.1屋面工程选择有对应资质施工队伍。施工前5.6.2卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于5.6.3在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层含水率。对伸出屋面管道、人孔及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度大于250mm（管道泛水大于5.65.6.5.6.5.6.5.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周围缝隙洁净干燥后，用和密封材料相匹配基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴大于5.6.5.6.5.5.7抹灰工程质量通病防治及技术方法5.7.1防治方法：严格按操作程序施工，做好标志块及冲筋（阴阳角两侧必需做冲筋条）；分层抹灰，中层一定要找平；操作过程中要随时用方尺及托线板检验阴阳角，发觉问题立即返工；抹阴角砂浆稠度要小些，阴角抹子上下抽平时应尽可能多压几遍。5.7.2防治方法：砂浆配合比要严格根据设计要求及试验室提供数据操作，原材料必需检验合格后方可使用；分层抹灰厚度不能超出规范要求，凡大于8mm分层厚度均应分两次抹；严格按设计及规范要求对墙面基体进行处理，确保底灰和基体粘接力。5.7.3防治方法：抹灰前应对基体表面进行认真处理，并对墙面提前浇水湿润；罩面成活后第二天应立即浇水养护，养护时间不少于7天。5.7.4防治方法：窗台，雨篷，阳台等部位抹灰时，应做好流水坡度，滴水槽，滴水槽深度大于10mm；窗台抹灰前，窗框下缝隙必需用水泥砂浆填实，预防雨水渗透，窗框和窗台交接处应认真按要求抹实抹严。5.7.5防治方法：接槎位置应留在分格条处（也可在水落管处）；罩面灰完成后，应用厚质海绵抽拉一道成毛面，利于后期涂料上墙保持色泽一致。5.8乳胶漆施工质量通病及防治方法5.8.1防治方法：调整乳胶漆施工粘度，每遍乳胶漆厚度应控制合理；施工现场应加强通风，应选择干燥稍快乳胶漆；毛刷、滚筒蘸料应少，勤蘸；基体或基层面处理应做到平整，磨去棱角，刷涂时应用力刷均匀；5.8.2防治方法：应待底层完全干燥后，再刷乳胶漆；要选择大小和刷毛硬度适宜毛刷，刷涂动作应轻巧，毛刷用完后，应立即洗净，妥善保管，刷毛不齐毛刷尽可能不用；刷痕完全干燥后，用砂纸轻轻打磨平整，清除揩清浮灰，再施涂一遍乳胶漆。5.8.35.8.4起泡防治方法：基层完全干燥后，再刷乳胶漆；底层乳胶漆完全干燥后，再刷面层乳胶漆。对起泡墙面应待其完全干燥后，用细砂纸轻轻磨平起泡处，再补刷乳胶漆。对大面积起泡，则应铲除擦清，重新刷乳胶5.9钢筋混凝土工程质量预控：5.9.1混凝土表面麻面，露筋、蜂窝、孔洞防治模板面清理洁净、无杂物；木模板在浇筑前用清水充足湿润，拼缝严密，预防漏浆；模板平整，无积水现象；振捣密实，无漏振；每层混凝土应振捣气泡排除为止，预防分层；浇筑混凝土前应检验钢筋位置和保护层厚度是否正确，发觉问题立即纠正；钢筋密集时，应选择适宜石子粒径，石子最大粒径尺寸不超出结构截面尺寸小边1/4，同时不得大于钢筋净距3/4；振捣时，严禁振捣棒撞击钢筋；混凝土自由倾落高度超出2m时，要用溜槽或串筒工具下料，操作时不得踩钢筋，如发觉踩弯和脱扣钢筋，应立即修正。严格控制混凝土配合比。混凝土拌合要均匀，搅拌时间要控制好。混凝土下料高度不超出2m,浇筑楼板下料高度不超出1m。施工过程中常常观察模板、支架、堵缝等情况。在钢筋密集处，如柱、梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采取细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采取人工捣固配合。插入式振捣器应采取垂直振捣方法，即振捣棒和混凝土表面垂直或斜面振捣，即振捣棒和混凝土表面成一定角度，约40～50度。振捣器插点应均匀排列，可采取行列式或交错式次序移动，不应混用，以免漏振。每移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）1.5倍。通常振捣棒作用半径为30～40㎝。振捣器操作时，应快插慢拨。预防砂石中混有粘土块等杂物，基础承台梁等采取木模施工时，要注意预防土块掉入混凝土中，发觉混凝土中有杂物，应立即清除洁净。5.9.2混凝土配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选择良好级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后立即认真养护，可在混凝土表面覆盖塑料薄膜或棉被。气温高、湿度底或风速大天气施工，浇筑后应立即喷水养护。混凝土振捣要充足，但不能过分。混凝土初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在混凝土表面抹水泥。5.9.3拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应含有足够强度（1.20Mpa），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，搬运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处于人多、运料等通道处混凝土阳角，拆模后要用角钢等材料将阳角保护好，以免碰损。5.9.4对软土地基、填土地基必需充足扎实加固，模板及其支撑应相关足够强度和刚度，并使地基受力均匀，按要求时间内拆模：结构相差很大部分间应设置沉降缝。六、通病防治奖罚方法6.1施工管理人员及协作队伍应严格根据此方案施工。在各项目开工前