基于模型的协同设计产品数据管理要求编制说明

《基于模型的协同设计产品数据管理要求》编制说明一、工作简况任务来源本标准是由智能制造创新联盟下达的团体标准编制任务，计划编号20230017，由智能制造创新联盟归口管理。主要工作过程本标准的编制过程主要包括以下几个阶段：（1）工作组成立智能制造创新联盟标准化委员会下发计划后，2023年10月，标准起草小组成立。（2）广泛调研阶段2023年11月—2024年1月，编制组首先对国内外相关的技术、架构、标准和规范进行了调研和分析。最大程度地基于当前国际、国家军用、行业标准，以及工程研究项目的研究成果，多次对武汉、长沙、南京等地的相关企业进行调研，了解不同行业领域的实际应用情况。（2）起草阶段在这些调研的基础上，通过对收集到的相关资料进行整理和归纳总结、分析，起草小组确定了标准框架和基本内容，2024年2月形成《基于模型的协同设计产品数据管理要求》标准的初稿。（3）内部讨论阶段2024年3月—2024年4月，标准起草组召开了多次标准内容讨论会，对初稿进行了充分地讨论，整理各方会上及会下的意见，综合考虑作了修改，形成标准征求意见稿。序号标准章条编号意见内容提出单位处理意见全文图片不清晰，删除截图类图片。中科院自动化研究所采纳全文缩略语应与正文一致。中国工业互联网研究院采纳全文参考已有国家标准。清华大学采纳主要起草单位机械工业自动化研究所有限公司。二、标准编制原则和主要内容编写规则本标准在制定过程中，严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写，保证标准的编写质量。标准的主要内容除了标准的规范性要素（范围、规范性引用文件、术语和定义等）外，本标准的正文部分主要内容包括产品数据管理系统、数据管理框架、文档管理、零部件及BOM管理、审批发布流程管理及变更管理。其中：（1）产品数据管理系统具体包括产品数据管理、产品生命周期管理。（2）数据管理框架具体包括产品协同设计信息、设计模型数据管理、三维注释数据管理、属性数据管理。（3）文档管理具体包括一般要求、功能要求。（4）零部件及BOM管理具体包括零部件分类管理、零部件属性自定义、零部件生命周期管理、零部件版本管理、零部件检索、零部件相关信息管理、BOM多视图管理。（5）审批发布流程管理具体包括工作流模板定义、流程任务管理、流程实例管理、消息通知。（6）变更管理具体包括变更模型、特性设计要求。三、主要试验（或验证）分析验证情况无。四、预期达到的效益经济效益：通过标准化数据管理，减少重复劳动和错误修正的时间成本，降低产品设计、生产和维护的总成本。数据的一致性和准确性保证生产过程的顺利进行，减少因数据不一致而导致的生产中断和返工，提高生产效率。生态效益：通过数据管理和维护，延长产品的使用寿命，减少频繁更换和维修带来的资源浪费。社会效益：通过数据管理和协同设计，提高产品的质量和可靠性，增强用户对产品的信任度。对产业发展的作用：通过标准化数据管理，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向发展，提升产业整体竞争力。通过标准化数据管理，促进国内外企业之间的合作与交流，推动产业全球化和国际化发展。五、与国内同类标准水平的对比情况无。六、与有关的现行法律、法规和其他标准的关系本标准的主要技术内容符合现行有效国家标准和行业标准的相